长江大桥悬索桥重点和难点分析及工作方法和紧急预案

1、长江大桥悬索桥重点和难点分析及工作方法和紧急预案一、对重点（关键）和难点工程地认识和理解本合同段中鱼嘴长江大桥主跨为 616m悬索桥，其锚碇施工、主塔施工、主缆的安装、钢箱梁的安装是本工程施工的重点（关键）和难点。31、锚碇施工：南北锚碇均为重力式锚，南锚砼总量为42360m ，北锚砼总量为382916m，北锚锚体在 197m以下采用抗渗砼， 抗渗指标为 S12，锚固系统是将两根主缆 22700t 的拉力均匀扩散到锚体砼中， 然后通过基坑再传到地基。 锚碇混凝土施工的难点在于如何保证大体积混凝土施工的质量。2、主塔施工： 2006 年 4 月 30 日之前的枯水季节将北主塔施工至+173.0m

2、高于171.59m（2005 年 7 月测时水位），施工工期紧、任务重，一但工期拖延对整个工程造成较大影响，此为本工程施工组织的一个难点和重点。北主塔承台第一次浇注砼量达33均为大2266m、南主塔承台一次浇注砼1145 m体积砼、如何保证承台砼的浇筑质量是主塔承台施工的重点，北主塔高139.704m、南主塔高 118.972m，塔高且施工作业面小，怎样保证施工的安全为本工程施工组织的一个难点和重点。3、主缆架设：每根主缆含 67 股平行钢丝索股，每股含 127 丝直径为 5.20mm 的镀锌高强钢丝，每根主缆共 8509 丝，竖向排列成尖顶的近似正六边形。紧缆后，主缆为圆形，其直径为 526

3、mm（索夹处）和 533mm（索夹间）。在设计成桥状态，中跨理论垂度为 61.6m，垂跨比约为 1：10。主缆跨度大、重量重，主缆索股垂度调整作为一项重点难点工作，认真操作，严格控制。安装主缆和调整主缆垂度是本工程的重中之重。4、钢箱梁的架设：，箱梁吊装段共有四种 , 跨中吊装段（ 1 个）、标准吊装段（22个）、 12 号合拢段（ 2 个）、端部吊装段（ 2 个）、共计 27 个吊装段。一个标准段吊装重量为 359.3t ，跨中段为 374.3t ，合拢段为 179.7t，端段为 310.4t 。缆载吊机跨度大，吊重 400t ，从技术上和操作上都必须保证其安全性，钢箱梁架设也一个难点和重点

4、。二、对合同段施工的重点、难点的工作方法和紧急预案（一）锚碇施工的方案及主要措施1、安装足够的混凝土搅拌设备，两岸砼工厂均设置32 台 80m/h 的搅拌机，保证混凝土的供应速度；2、改善混凝土的施工性能， 在混凝土中掺入粉煤灰， 减少每方混凝土中水泥的用量，降低混凝土的水化热，添加减水剂、缓凝剂，改善混凝土的和易性，延长混81凝土的初凝时间，布置大体积混凝土降低水化热系统，进行循环降温养护，保证已浇混凝土体内外温差在 25以内。采用先进的混凝土表面处理工艺在混凝土表面涂刷柠檬酸，延长混凝土的初凝时间布置大体积混凝土降低水化热系统，进行循环降温养护，保证已浇混凝土体内外温差在 25以内。3、待

5、混凝土凝固后， 采用高压水冲刷混凝土表面，清除混凝土表皮浮浆，达到混凝土表面凿毛的目的。对于混凝土施工缝插埋接缝钢筋，做好施工接缝的处理、保证施工接缝的质量。4、对于索导管、 散索鞍座预埋件位置的固定， 设置具有一定强度及刚度的定位支架，在工厂制造，保证相对位置准确，在工地整体吊装，保证里程、标高、倾角及与预埋件焊接牢靠。详细的施工方案见第四章主要项目的施工方案、施工方法。5、机具设备配置锚碇施工的主要机械设备表序设备名称型号、产地国功 率、吨位、容积单位数号量0.87m3 、常州1挖掘机102KW台42推土机TY220、山东162KW台43水泥砼拌和设备3HZS90套480m/h 、华东建机

6、4汽车吊NK-350、日本35t 、 205KW台45履带吊KH180-2、日本50t 、111.8KW台46预应力张拉设备YDCW4000、四平400t台107砼输送泵HBT90C3台690m/h8布料机BLZ21BLZ21台29混凝土运输车33台88m8m10柴油压风机VHP700E3台220m/min11电动压风机5L-40/83台240m/min12塔吊FO23B140t.m台213水泵Z00S-95、武汉110KW台2014电动卷扬机JM20、温州20t台415灰浆搅拌机ZJ-400 、上海400L台416注浆机3SNS、江苏3SNS台417油泵ZB4-60060MP台1018振动器

7、 70/ 50/ 2570/ 50/ 25台20019载重汽车EQ10908t15t台420自卸汽车SH32816t台421自卸汽车20t20t台422固定变电站800KVA、长沙800KVA台223固定变电站1000KVA、长沙1000KVA台324钢筋加工设备综合配套综合配套台325钢结构加工设备综合配套综合配套台226木结构加工设备综合配套综合配套台327柴油发电机组250GF26、无锡250KW台28228 柴油发电机组500KW、无锡500KW台66、施工进度安排（1）南锚碇：施工准备：2006年 1月 1日2006年 1月10日7 号墩桩基、承台施工：2006年 1月 11日200

8、6年3月 31日锚碇基坑开挖：2006年 4月 1日2006年 4月30日锚块、鞍部砼浇筑：2006年 5月 1日2006年 9月30日后浇段砼施工：2006年 10月 1日2006年10月 20日张拉锚块预应力：2006年 10月 21日2006年 11月9日架设主缆索股锚固构件：2006年 11月 10日2006年 11月30日浇注后锚室砼：2007年 10月 1日2007年10月 31日侧墙砼浇注：2007年 11月 1日2007年12月 10日基坑回填：2007年 12月 11日2007年 12月20日浇筑压重块：2007年 12月 21日2008年 1月 31日安装锚室盖板、浇注表面

9、防水砼：2008年 2月 1日2008年 3月15日附属：2008年 10月 1日2008年10月 31日（2）北锚碇：施工准备：2006年 1月 1日2006年 1月10日基坑开挖：2006年 1月 11日2006年2月 19日锚块施工：2006年 2月 20日2006年7月 31日基坑回填：2006年 8月 1日2006年 8月14日支架法施工支墩：2006年 8月 15日2006年10月 3日张拉锚块预应力：2006年 10月 4日2006年10月 15日安装主缆索股锚固构件：2006年 10月 16日2006年 10月31日浇注锚室砼：2006年 11月 1日2006年11月 30日浇

10、筑锚室和支墩合拢段：2006年 12月 1日2006年12月 31日浇注锚室顶板砼：2007年 10月 1日2007年10月 31日后锚块施工：2007年 11月 16日2007年 12月15日附属：2008年 10月 1日2008年10月 31日（3）锚碇施工网络计划详见本章附件 6.1 锚碇施工网络计划7、劳动力组织本合同工程的锚碇施工专门由一名具有丰富施工管理经验的项目副经理负责现场施工，另设专项技术负责人工程师一名，专职质检员2 名，专职安全员2 名，测量及施工技术人员6 名，技术工人约 160 名，管理人员跟班作业，以满足施工需83要。锚碇施工现场设值班室，便于靠前管理。8、资金需求

11、情况及费用分析锚碇资金使用情况及费用分析工程名称单数量费用(元)位人工费材料费机械费小计基坑开挖m3139026308908834162726230956053810基坑回填m345692295171295171C25混凝土m358469171468718580747141209721707531C30混凝土m351525127729916535291202111119833701C30防渗混凝土m31328530154044398845747345316158C40混凝土m3707215665525810122935583031225C40防渗混凝土m31458290545583775011

12、1637542钢筋T2702392595988071217898710452294锚固系统及其他项11344755833411874546055340合计元73382772（二）主塔施工1、施工方案及主要措施（1）我们将采取优先开工，精心组织，加大人力物力，一开工就放线定位，放坡开挖北主塔承台基坑， 采用 6 台 KPG3000A钻机钻孔，边钻孔边进行围堰施工确保枯水季节将北主塔施工至+173.0m。（ 2）北主塔承台混凝土分两次浇筑，第一层高5.5m、标高范围为+1603+165.5m，砼方量约 2266m，第二层高 3.0m、标高范围为 +165.5 +168.5m，砼方量约 400 m3

13、 ，底层施工时在混凝土中掺入粉煤灰，减少每方混凝土中水泥的用量，降低混凝土的水化热，添加减水剂、缓凝剂，改善混凝土的和易性，延长混凝土的初凝时间，布置大体积混凝土降低水化热系统，进行循环降温养护，保证已浇混凝土体内外温差在 25以内。（3）对上高空作业人员进行身体检查外，还要经常对高空作业人员进行安全教育，铺设好安全网等安全措施。主塔施工采用爬模爬架法施工，塔柱上下游侧每侧均布置一台 300t.m 塔吊和一台电梯，施工人员施工时应严格按照爬模爬架施工工艺操作。（4）随着主塔的不断增高，塔吊附墙、电梯、泵送支架预埋件等应随着一起升高，施工每一节段注意检查施工预埋件有否漏埋。详细的施工方案见第四章

14、主要项目的施工方案、施工方法。842、机具设备配置主塔施工主要机械设备序设备名称型号、产地国功 率、吨位、单位数量号容积1挖掘机0.87m3、常州102KW台42推土机TY220、山东162KW台43水泥砼拌和设备3、华东建机HZS90套480m/h4水泥砼拌和设备3、山东建机HZS35套235m/h5钻机 3.0m、武汉KPG3000A台66钻机 2.5m、武汉BDM-4、205KW台67汽车吊NK-350、日本35t 、205KW台48履带吊KH180-2、日本50t 、 111.8KW台49预应力张拉设备YDCW4000、四平400t台1010塔吊300t.m 、南京300t.m台411

15、砼输送泵HBT90C3台690m/h12布料机BLZ21BLZ21台213混凝土运输车33台88m8m14水泵200S-95110KW台415砂石泵6BS60KW台416吸泥机250mm250mm台217柴油压风机VHP700E3台220m/min18电动压风机5L-40/83台240m/min19墩身爬模专业设计专业设计台420交通船南通造船厂载不少于 50 人艘221电动卷扬机JM20、温州20t台422电动卷扬机JM10、温州10t台623电梯ZSH100、南京12 人/33KW台424载重汽车EQ10908t15t台425自卸汽车SH32816t台426自卸汽车20t20t台427钢筋

16、加工设备综合配套综合配套台328钢结构加工设备综合配套综合配套台229木结构加工设备综合配套综合配套台330激光铅直仪符合标准符合标准台231桩基检测设备符合标准符合标准台23、施工进度安排（1）南塔桩基：2006年 2 月 1 日2006年 3月 15日承台：2006年 3 月 16日2006年 4月 30日底节塔身：2006年 5 月 20日2006年 7月 10日85底横梁：2006年 7 月11 日 2006 年8月 10日上节塔身：2006年 8 月11 日 2006 年10月 31日上横梁：2006年 11 月 1 日2006年11月 30日（2）北塔施工准备：2006年 1 月1

17、 日2006年 1月 15日桩基：2006年 1 月16 日 2006 年2月 28日承台：2006年 3 月1 日2006年 4月 15日底节塔身：2006年 5 月5 日2006年 6月 15日底横梁：2006年 6月16 日 2006 年7月 15日中节塔身：2006年 7月16 日 2006年8月 26日中横梁：2006年 8月27 日 2006年9月 25日上节塔身：2006年 9月26 日 2006年11月 30日上横梁：2006年 12 月 1 日2006年12月 31日（3）主塔施工网络计划详见本章附件6.2 主塔施工网络计划。4、劳动力组织本合同工程的主塔施工专门由一名具有丰

18、富施工管理经验的项目副经理负责现场施工，另设专项技术负责人工程师一名，专职质检员 3 名，专职安全员 3 名，测量及施工技术人员 8 名，技术工人约 120 名，管理人员跟班作业， 以满足施工需要。主塔施工现场设值班室，便于靠前管理。5、资金需求情况及费用分析桥塔资金使用情况及费用分析工程名称单位数量费用( 元)人工费材料费机械费小计2 .5m 钻孔桩m6052403491176574232275437396773 .0m 钻孔桩m567290944156445328964114751808钻孔桩钢筋t5257499719454581612802181735塔基开挖36387139717266

19、98141068307483mC15混凝土垫层33718119838912968384851071291mC30混凝土承台3779415531121286916575782941580mC40混凝土塔座3146129113466017123265618395mC50混凝土塔身399366836545800832369402810178514mC50防渗混凝土塔33595247591217319913343053755095身m承台钢筋t7361189512699671673702885992塔身钢筋t36644539901342101860738914482397桥塔防撞预埋件t4201449

20、923142670932253380887桥塔挡墙防护项1122941750054798142847049180合计元5734403486（三）主缆安装1、主缆安装的施工方案及主要措施（1）安装猫道网、安装主缆、安装吊杆、钢箱梁就位等每一项工作都必须监测主塔的变位，及时调整，使之控制在施工允许范围内。（2）主缆钢丝束牵引过程中 , 应控制牵引速度 , 防止锚头小车脱轨。放索支架上的索盘应设置可靠的制动装置。钢丝束拖拉应有专人踪检查，防止钢丝束扭转、钢丝磨损、包扎带断裂、钢丝鼓出等情况发生。（3）从过主缆第一根索开始，必须保持测量标记钢丝在同一方向上，若发生扭转，应调好后，才能横移进入鞍座。（4

21、）在索股的整个架设过程中，都应特别注意测量观测工作，尤其是夜间的观应采取措施确保精度。对钢丝束线形、塔项位移、环境气温、束股和基准束的温度、风力以及索股与鞍座间是否产生滑移等都应按照规定的记录表格认真填写。在各鞍座处，主缆一经调整固定，应不得产生相对和整体滑移，对此必须引起高度重视。详细的施工方案见第四章主要项目的施工方案、施工方法。（5）主缆索股垂度调整：主缆索股垂度调整作为一项难点工作，认真操作，严格控制。将上下游第一根索股作基准索，在测量计算跨径、垂度、温度变化等影响的基础上进行调整。选择夜间风速较小，温度相对稳定时进行调整。为保证质量，在架设调索过程中，拟增设 23 根基础索股。基准索

22、调整符合要求，再观测 3 天，趋于稳定。以基准索作比照调整一般索股。2、机具设备配置主缆架设机械设备表序设备 名称型号、产地国功 率、吨位、容单数量号积位1履带吊KH180-2、日本50t 、111.8KW台42缠丝设备LSC900、武汉符合工程需求台43塔吊300t.m 、南京300t.m台44紧缆机广州ZJ15×6台45缆索牵引系统和提升系上海符合工程需求台2统6索夹螺栓紧固机上海符合工程需求台27交通船南通造船厂载不少于 50 人艘28运输船芜湖造船厂400t艘49急救船（快艇）上海复兴载不少于 10 人艘28710发电船500KW500KW艘211抛锚船400t400t艘21

23、2龙门吊机自行设计40t/30m台213龙门吊机自行设计50t/16m台214门吊自行设计20t台215电动卷扬机JM20、温州20t台416电动卷扬机JM10、温州10t台617电动卷扬机JM12.5、温州12.5t台418电梯ZSH100、南京12 人 /33KW台419油泵ZB4-60060MP台1020载重汽车EQ10908t15t台421自卸汽车SH32816t台422自卸汽车20t20t台423固定变电站800KVA、长沙800KVA台224固定变电站1000KVA、长沙1000KVA台325钢筋加工设备综合配套综合配套台326钢结构加工设备综合配套综合配套台227木结构加工设备综

24、合配套综合配套台328柴油发电机组250GF26、无锡250KW台229柴油发电机组500KW、无锡500KW台63、施工进度安排隔栅及主索鞍、散索鞍安装：2007 年 1月 1日2007年 2月 9日安装牵引系统：2007年 2月 10日 2007年 4月 30日安装施工猫道：2007年 5月 1 日2007年 6月 30日主缆索股架设：2007年 7月 1 日2007年 9月 30日主缆索股挤紧：2007年10月1日 2007年 10月 31日缆载吊机安装、试吊：2007年11月1日 2007年 11月 30日索夹及吊索安装：2007年12月1日 2008年 1月 15日施工网络计划详见本

25、章附件6.3 主桥上部结构施工网络计划。4、劳动力组织本合同工程的主缆架设施工专门由一名具有丰富施工管理经验的项目副经理负责现场施工，另设专项技术负责人工程师一名，专职质检员6 名，专职安全员3名，测量及施工技术人员8 名，技术工人约120 名，管理人员跟班作业，以满足施88工需要。主缆架设施工现场设值班室，便于靠前管理。5、资金需求情况及费用分析见下表主桥上部结构资金使用情况及费用分析工程名称单位数量费用(元)人工费材料费机械费小计主索鞍安装套4230923255644104320590887散索鞍安装套41547434391540372239030主缆安装t3131346953716577

26、6132624478389745索夹安装套154746814378598223216689吊索安装组100397442296552067114776钢箱梁安装t9271307803322987861256329217940111钢箱梁维护检查车安台23288120044139799192724装主缆检修道制造与安m209622548516848912282292138605装猫道（摊销费）项138620424548554042843245343合计元33067910（四）钢箱梁的架设1、钢箱梁安装的施工方案及主要措施（1）采用 2 台 400t 缆载吊机从跨中向两侧对称架设。（2）缆载吊机精心设计、制造、使用前必须进行试吊，合格签证后方可投入使用。（3）采取措施防止电流通过吊索及主缆，特别