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文档简介

1、角钢钻孔作业指导书一、 资源配备及职能1 设备：Z32K万向摇臂钻床。2 工艺装备：承料架、工位吊、活扳手、台钳、钻头、钻夹、套帽、5m卷尺。3 定员：4人。4 职能：对孔径在32mm以下的角钢L20020L20024、弯曲角钢、槽钢、拍扁角钢、角钢上的挂线用孔等进行钻孔。二、 工作程序1 班前点检1.1文件点检：领取由段长发放的派工单和工艺卡，并验收工艺卡。1.2工件点检：根据工艺卡的要求验收来自划线工位的角钢、钢管和槽钢的表面质量。1.3工具点检：检查工具是否齐全，完好。按工艺卡要求及孔径大小选择钻头。1.4设备点检：检查万向摇臂钻床是否在正常工作状态。 2操作过程上料：两名操作人员共同操

2、作，借助工位吊将角钢运送到钻床的台钳上。固定工件：将两个角钢的背靠在一起放入台钳内，用台钳紧紧夹住角钢。装上钻头：选择8mm钻头喂入钻杆内。钻孔：操作人员打开机床开关，转动万向摇臂钻床，使钻头对准“+”字线正中心，顺时转动手臂，进行钻孔。快要钻透时应减小进给量,以免折断钻头,钻透之后，逆向转动退出钻头，继续下一孔操作。待周围所有孔钻完后，根据工艺卡要求的孔径更换合适的钻头进行扩孔操作。翻转：松开台钳借助工位吊将角钢进行翻转，使角钢的另一面向上再放入台钳内进行固定和钻孔。下料：两名操作工一起借助工位吊把钻完孔的角钢运回到承料架上。3.1一批工件加工完以后，将工件放在一起，摆放整齐。3.2用行车吊

3、离钻孔区放到指定区域。4.注意事项4.1一班工作结束后，清点工具。4.2擦拭、润滑设备。4.3清扫作业区及责任区的卫生。三、岗位产品加工质量要求1. 钻孔的允许偏差见下表：（mm）序号项目允许偏差示意图1孔径D0圆度Dm-D2孔垂直度St且3准距a1a2多排孔接头处其他4排间距离s5同组内不相邻两孔距离S1同组内相邻两孔距离S2相邻组两孔距离S3不相邻组两孔距离S46端距Sd注1：序号1、2偏差不允许同时存在。注2：冲制孔的位置测量应在其小径所在平面进行。孔径(mm)转速(转/分)进给量(mm/转)1098012693184322217526175钻孔工位的安全规定1 设备摆放整齐：几台万向摇臂钻床在钻孔过程中，尽量朝一个方向摆动，以免各机床之间相互碰撞，造成损害。2 人机距离：操作人员在操作过程中，必须在离机床30厘米的位置操作，以免机器转动伤到手臂。3 外人禁入：在钻孔过程中，直径2米的范围内，不得有其它工作人员，以免钻屑飞溅造成伤害。4 严禁触摸：操作人

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