浅谈工业工程在劳动密集型产业的应用

1、-WORD格式 - 可编辑 -浅谈工业工程在劳动密集型产业的应用中国的纺织、服装、鞋、箱包、玩具等传统劳动密集型产业劳动密集型产业在国际市场上获得巨大成功中国制成品大量进入发达国家市场销售的主渠道。但成功并不能掩盖这种生产模式下的缺陷，如今30 年过去，全球经济形势发生了巨大变化，中国劳动密集型产业正面临生产要素价格优势逐渐丧失、政策支持逐渐弱化，国际竞争对手迅速成长等一系列压力，产业前景越来越不明朗，在国内外运用IE 的大量事实中发现，通过实施IE 改善，不但可以提高生产效率，而且可以降低员工劳动强度，并且为绩效管理提供了基准。平较低。工业工程的发展迄今为止已有一个多世纪。美国工程师协会（A

2、IIE ）对其定义：工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行设计。改善和实施的工程技术，它综合利用数学、物理学和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理和方法，对该系统所取得的成果进行专门的确定预测和评价，它是一个过程。见得说，工业工程是一个不断改进，永不止步的过程。 “ There is always a better way! 。工业”工程是集成系统的整体优化，以人员、物料、设备、能源、信息等生产要素所组成的集成系统获得整体效益的最大化为目标，要产生1+1>2 的效果。劳动密集型产业是指进行生产主要依靠大量使用劳动力， 而对技术和设备的依赖程度低的产业。其

3、衡量的标准是在生产成本中工资与设备折旧和研究开发支出相比所占比重较大。劳动密集型产业是一个相对范畴，在不同的社会经济发展阶段上有不同的标准。一般来说，目前劳动密集型产业主要指农业、林业及纺织、服装、玩具、皮革、家具等制造业。随着技术进步和新工艺设备的应用，发达国家劳动密集 型产业的技术、资本密集度也在提高，并逐步从劳动密集型产业中分化出去。IE 经过一个多世纪的发展，如今已经成为一个技术性极强，应用广泛的学科。工业工程强调人的因素，它将影响人的因素放在比较重要的位置，追求人 机 环境关系的最佳、最和谐状态。针对我国劳动密集型产业存在的劳动过程多余的动作以及工作场所的布置不合理造成的资金浪费和质

4、量问题等缺陷， 运用工业工程对其进行合理改造，无疑是一种合理和实际的措施。下面以工业工程的研究方法用例子的形式进行分析和改进。1. 工作研究：首先对企业存在的潜在问题进行挖掘，以玩具制造业为例，我国是世界上最大的玩具消费国，同时也是世界上最大的玩具制造国之一，因为与时尚潮流的密切接轨，使人们的服装更新频率日益频繁。与其他行业相比，玩具业的投资门槛低，不需要太多的专门技术，而且市场风险相对较小，因此市场竞争甚是激烈。玩具的生命周期短，这就要求玩具生产企业，要提高设计与生产之间的衔接，提高生产效率，缩短生产周期。为了提高生产效率，普遍都采取流水性生产方式，工艺管理就变得非常重要。对于流水线生产，可

5、以通过工艺程序图对其进行描述，下面以一种玩具金属外壳的工艺程序图为例。-WORD格式 - 可编辑 -112233445566压铸成型检查机械加工检查去出毛边检查化学处理检查表面处理检查刷漆成品检查-WORD格式 - 可编辑 -通过工艺程序图，我们可以清楚地了解到生产系统的全面概况以及各机构组成部分之间的相互关系。它将所描述的对象的各组成部分，按照加工顺序或装配顺序从右至左依次画出，并注明各项材料和零件的进入点、规格型号、加工时间和加工要求等。这样就可以从宏观上发现问题，为后面的调整分析、布置和经路分析做准备。全面分析有无多余动作、重复不合理的作业，程序是否合理，搬运是否过多，延迟等待问题是否太

6、长，通过对整个工作过程的逐步分析，改进现行的玩具生产方式中存在的问题，合理布置空间浪费，提高生产效率。也可以说，利用程序分析，改进流程中不经济、不均衡、不合理的现象，例如检查项目的重复，玩具生产过程中，设备的空置及等待。2. 程序分析不料在卷然工序上存在不必要的等待通过对图的分析，发现开不及在白班工作，卷然工序为两班制工作，为了保证卷染得夜班生产需要，必须设置两台开不机同时工作。于是出现了开不及以及开的布料占据大量空间的现象。小立烘的烘干工序不必要。设置该工序的目的是怕湿布上的水分会影响溢流机内燃料的颜色，经实验分析，不了的干湿对染布的效果影响不大。另外，也可以通过计算湿布所含的水分，相应的减

7、少燃料的汗水分来解决。卷然后的试不了，记过烘干后，进入溢流机染色，刚被烘干的不了又被弄湿，不但费时、费力、费能。还会产生大量的热辐射，造成车间的热量增加。大立烘干前的检验不需要。大力烘干前的检验与布料的送入大立烘干同时进行，及时发现质量问题也无法补救，只有等到大立烘加工完成后再重新进行印染加工。据统计，95% 的在印染加工完成中出现的问题都不在急性诚信印染，而在印染完成后，加下有质量问题的不了，作为劣质品降价处理，这样比重新印染更经济、更合算。4 成品检验地点的不合理性。生产线上，检验台与定型机有一定的距离，产品在成型机上成型后，有运输车运送至检验台，然后成品检验，这导致物料搬运距离增加，而且

8、导致生产空间的浪费。5 物料搬运不合理，物料搬运工具落后，从而导致运输时间长，成本高，劳动强度大。下面我们运用 IE 制定改善方案，通过对工艺流程图的分析，问题显而易见。首先采用：“ ECRS ”四大原则，首先使用取消原则，取消布料在卷染机的等待程序，通过对工作-WORD格式 - 可编辑 -速度的分析，采取早晚两个班生产，这样只修要一台开布机。取消小立烘的烘干程序为了验证取消喊感激对产品质量的影响，进行对比试验，实验证明，小立烘干程序对印染质量没有影响，因此，可以取消。3 取消大立烘前的检验工序。合并成品检验与定型工序。另外还需要改善照明，采用新的搬运工具，尽可能的做到一人为中心的人机和谐。对

9、于工人在生产过程的动作研究，是IE 的一项重要内容。，在 IE 的作业测定技术中，秒表时间研究是一种常用方法，对于劳动密集型产业中工人的动作研究，具有极其重要的世纪意义，例如对于服装生产过程中的检验步骤，从椅子上起身，走至成品处取成品，然后返回检验台。将其中的动作进行分解，分成8 个步骤。作业分解操作单元观测点1）从椅子上起身2）走到成品堆1）走到成品堆放处抓住成品的瞬间3）抓住成品4）拿起成品2）取成品成品离开堆放处的瞬间5）返回椅子旁边3)返回椅子旁手离开座椅的瞬间6）挪动椅子7）坐下4）就座手离开成品的瞬间8）放下成品对于这一作业的操作单元进行秒表测时。观测次数N 由以下公式确定：2nn240n40 n2N2XinXi/ nXXii 1i 1i 1式子中 Xi 为对一动作单元测定