预埋件安装施工方案

1、预埋件安装施工方案施工准备1 工机具准备：0.5kg 线坠 2 个； 5m 钢卷尺一把；50m 钢盘尺一把；水平尺一把；90°钢拐尺一把；施工线 30m;电焊机一台，经纬仪一部。2 材料准备：镀锌埋件；绑扎丝；干燥J422 焊条。3 人员准备：放线工2 名；电焊工1 名；看火工1 名；埋件安装工2 人。2、 作业条件1 认真看图审图；尤其要注意阴阳角及窗间墙埋件的安装。2 进场埋件资料齐全，并经监理总包验收合格。3 钢筋绑扎结束，梁底模板支设完毕。4 电焊机电源接配到位。3、 操作工艺1, 放线：首先引测轴线，允许偏差士 2mm。按照埋件安装的轨迹，分为 两种； A 直线段；B 弧线

2、段。（ 1 ）直线段部位安装放线：两轴线之间设水平拉线，拉线的位置为混凝土梁外边线，并在预安下排埋件上边线以上50mm 处。以梁底模板为基准面上返120mm 为埋件的竖向中心位置。用50m 钢卷尺沿水平拉线，按照埋件的水平中心位置，进行统一划分，并在梁底模板上做标记，以减少多次倒尺引起的误差叠加。由梁底模板上返梁高减去120mm 即可得上排埋件的水平中心位置。剪力墙部位的埋板，先找出现浇板的上平标高，下返 120mm 即是上排埋板的水平中心线，下返 680mm 即是下排埋板的水平中心线。（ 2） 弧线段部位安装放线：弧型段的埋件为玻璃幕墙单元体的安装埋件，一种安装于梁的外侧面（简称侧埋）；另一

3、种安装于梁的上、下表面（简称面埋）施工时先安装侧埋和下面埋板（如果有）， 和线时首先用50m的钢盘尺，沿弧形段模板外边线测量弧线总长度，如果总长度的误差在±50mm ，则由弧线的中心向两端，按照埋件设计间距（弧线长）进行统一划分，并将误差均分到各段。如果总长度误差大于50，则按照埋件与轴线的水平距离为准，进行引测。面埋部分埋件按照埋件与轴线的水平距离为准，进行引测放线。在下一层埋件施工结束后，对弧线段的面埋进行复测。上一层埋件的安装可从下一层进行引测。方便的位置使用经纬仪，不方便的地方采用线坠。埋件的固定：A侧埋埋件：在梁钢筋绑扎结束并垫好保护层后，根据埋件高度及水平位置进行安装，安

4、装时一般由梁主筋外边缘向外侧量取 24mm，（梁主筋保护层25mm ） 即埋件表面的准确位置，先用绑扎丝将埋件临时固定，再复查其表面垂直度和中心线位置，确定无误后，再将埋件的筋爪与梁的箍筋或附加筋进行点焊固定。B面埋埋件：弧线部分的面埋为防止在混凝土浇注过程中发生偏移，可以预先放好埋件位置后，将埋件位置的梁箍筋适当调整，以防止埋件筋爪与梁箍筋打架，在混凝土浇筑后抹面时将埋件插入梁内，保证埋件 上平，并不低于混凝土上表面。埋件的上表面与梁混凝土的上表面的高度为3mm。混凝土抹面完毕后再进行一次埋件位置的调整，以消除埋件在抹 面过程中的偏移。C, 埋件安装完后，要进行埋件安装位置的复查，由放线工配

5、合专 业人员进行，如有不合格的要立即进行调整，直至合格后方可进行下一道 工序。D, 在模板安装完毕后，要进行埋件的再一次复查，关键检查埋件 表面与模板的距离，要求埋件表面紧贴于模板，埋件与模板之间距离大于 2mm的，要进行调整，调整后固定好埋件防止混凝土浇筑时产生偏移。四、施工控制点及质量要求1. 施工控制点：A. 放线时水平方向要用50m钢尺进行全长的尺寸量取，防止多次 倒尺引起的误差叠加。阴阳角部位的安装要按照详图进行安装。B. 梯筒窗间墙的埋件要按照详图进行安装。2. 如发现土建结构与图纸有误，要迅速与相关技术人员取得联系，在征得同意后再进行安装。3.允许偏差：见下表工冗检查项目允许检测

6、方法1水平中心偏差士5m钢卷尺；50m2垂直中心偏差±55m钢卷尺；50m3，两相临埋件中心±85m钢卷尺；50m4水平方向倾斜±2水平尺；5m钢卷51 垂直方向倾斜±2水平尺；5m钢卷6与模板的距离0.55m钢卷尺五、安全技术措施1. 在安装之前，对电焊机的一次线、软电缆及漏电开关进行检查，要保 证连接正确并不漏电。2. 井筒处的埋件的安装时，首先进行外脚手架安全的检查，确保无安全隐患。3. 埋件安装人员在安装过程中，所有备用埋件必须放置在安全位置，防止从架上掉落伤人，传递工件时不得抛掷。4. 所有操作人员，均需戴安全帽、系安全带，现场严禁吸烟。5. 电焊工在作业时，必须带绝缘手套，并且电线要接在漏电保护器上；电焊操作时，要安排专人看火，施工处要放置干粉灭火器 2个；水一桶。高空作 业人