菜籽油压榨工序及技术

1、菜籽油压榨工序及技术油菜籽的加工，主要包括菜籽油的制备、 精炼和利用以及菜籽 饼中蛋白质的提取、利用和菜籽饼的综合利用。菜籽油在降低了 芥酸以后，脂肪酸组成较为合理， 不仅提高了营养价值， 扩大了 其在食品加工中的用途， 同时芥酸也是重要的工业原料。菜籽饼在脱除硫甙等有害物质以后，蛋白质的利用价值得到很大提高。 因此，菜籽油和菜籽饼经过生物学和工业加工以后，综合利用价值得到很大程度的提高，具有很好的发展前景。1. 菜籽油的制备菜籽油的制备方法有压榨法和浸出法两种。近年来浸出法发展很快，主要以有机溶剂萃取为原理，可以显著地提高出油率。 先进的预榨浸出法的加工程序包括压胚、蒸胚、预榨和浸提，即用压

2、榨机先榨出18%- 19%的油分，再对预榨饼进行溶剂浸出， 可以使干饼的残油量降低到2%- 3%预榨浸出法的出油率明显高于一般的单一机榨法。但预榨浸出法生产出来的菜籽油含类脂 化物与胶质，并且饼中硫甙的分解产物异硫氰酸脂也会随榨油过 程溶解于油中，使油的食味和质量受到影响。另外，菜籽油中还含有游离脂肪酸以及来自种皮的黑色素等，使毛菜油颜色较深， 影响菜籽油的贮藏与外观。目前，我国菜籽油的生产虽然已有一部分采用预榨浸出法， 但大部分还是采用螺旋机压榨。采用螺旋机压榨法，每100kg菜籽少出4kg6kg油，而且毛油质量较差。 尤其是采用95型榨油机，为了提高出油率，在操作过程中就要提高榨膛的压力和

3、蒸炒温度，必然使毛油颜色变黑， 从而大大降低菜籽油的质量。油菜籽的出油率一般仅为 30%若采用适当的方法，可使出 油率提高2%- 5%筛去泥沙。因在加工过程中泥沙会吸油， 从而降低油菜籽的出油率， 故在加工前应先筛去泥沙。控制炉火。一般用平底锅炒菜籽时，都是全部炒熟后才开锅将菜籽倒出， 每次会有1.5kg2kg菜籽黏在锅底被烧煳。因此，将菜籽炒到 八成熟时，就要打开上部灶口，封住下部风口，以控制炉火。具 体是在灶口墙上砌一个活动槽， 嵌入一块活动铁板，需要大火时， 把铁板向上提，封住炉口；需要文火时，把铁板往下放，封住风 口。改装榨螺。使用 95型卧式轴动榨油机时，可用旧的6号榨螺代替5号榨螺

4、，这样可增大内压力，使出油部位后移8cm10cm,这样每100kg菜籽可多出油1kg2kg。热料上榨。由 于油分子在高温中最活跃，从炒锅中刚出来的菜籽温度为 108 C,趁热上榨就可以多出油。因此，每锅炒籽量最好控制在 40kg50kg，做到随炒随榨，确保热料上榨。适量掺糠。因为 菜籽含油率高，在榨筒中加压后滑动快，油还未全部榨出，菜籽饼就出榨机了，而加谷糠可使菜籽减慢滑动速度，故能多榨油。 一般在每100kg菜籽中掺入5kg7kg谷糠，依据好的菜籽多掺、 差的菜籽少掺的原则。注意谷糠应新鲜无杂物。2. 菜籽油的精炼菜籽油精炼主要包括水化、 碱炼、脱色和脱臭等工序。 水化即除去或回收毛菜籽油中

5、的亲水性磷脂，也叫脱磷；碱炼就是纯化毛菜籽油，主要是把烧碱溶液加到毛油中，然后用离心机连续分离；脱色即将菜籽油色素含量降低到所要求的水平，主要是使定量的白土在通有氮气的情况下与加热的油混合，在脱色罐中进行脱色；脱臭就是破坏油中的过氧化物，除去醛、酮或其他空气氧化所产生的较易挥发的臭味物质，并且可通过破坏不稳定的胡 萝卜素使油的颜色变得更浅。3. 菜籽油的利用精炼加工后的菜籽油除可直接食用外，还可以制成不同规格和不同用途的产品。 色拉油可用来进行凉拌、煎炸、制作糖果和点心等；用菜籽油制作乳酪， 其饱和脂肪酸含量低， 制作成本又 低，是一种很好的代乳酪品。 同时，菜油在工业上的用途也很多， 可以分

6、为菜籽油、菜籽油脂肪酸及其脂肪酸衍生物三种产品，用于不同的工业生产，可制成多种工业产品。4. 菜籽饼的加工（1）脱除硫甙 榨油后的菜籽饼可通过物理和化学等方法脱 除其中的硫甙等有害物质。 物理方法有加热处理、 溶剂处理和微 波处理等，以溶剂处理较为常见。 溶剂处理又分水浸出、 盐水分 离蛋白质浓缩物、醇溶液浸提、丙酮浸取和酸溶液浸取等方法， 以降低或去除菜籽饼中的有毒物质；加热处理以加热温度达 100C110C和时间15min16min为宜；微波处理可以钝化整 粒菜籽中的芥子酶。 化学方式包括化学添加剂处理、氨处理和酶催化水解等。化学添加剂处理主要用于饲料饼粕的处理，化学添加剂分酸性和碱性两类

7、。 前者为铁、铜、锌、锰、钻和镍的盐类， 用量为饼粕重量的4%后者有碳酸钠、氢氧化钙（钠）。其中， 硫酸亚铁（FeSO4是最经济的一种化学添加剂。氨处理可归 纳为氨处理和酶催化水解两个过程，后者的最佳工艺条件为： 水分15%16% 温度为115C150C、反应时间为 45min。（2）制取蛋白质 制取菜籽饼中的蛋白质，既要除去硫甙等 有害物质，又要在除毒过程中尽量完好地保持蛋白质和其他营养 成分。因此，制取菜籽饼蛋白质的工艺步骤比较复杂。油脂的精炼工艺主要包括脱胶、脱酸、脱色和脱臭。脱胶和脱酸是除掉油里的胶体杂质 （主要是磷脂）、游离脂肪酸、悬浮杂质、 一些色素等；脱色是通过吸附原理，除掉油里的色素、一些有