引进型300MW循环流化床锅炉

1、引进型300MW循环流化床锅炉调研报告2007年8月我们对国内已经投产的或即将投产的300MW循环流化床机组进行了调研与考察，主要考察了云南省红河大唐国际红河电厂、国电小龙潭电厂、华电巡检司电厂，四川省内江市华电白马电厂，北方联合电力内蒙古蒙西电厂、秦皇岛热电厂等6家电厂共11台机组。有关现将有关情况总结如下：一、有关电厂概况大唐国际红河电厂与华电巡检司电厂均采用哈尔滨锅炉厂引进法国ALSTOM公司技术设计制造的HG1025/17.5-L.HM37型循环流化床锅炉。大唐国际红河电厂第一台机组作为首台国产化300MW循环流化床锅炉机组，于2006年5月11日实现首次并网发电，于2006年6月3日

2、顺利通过168小时满负荷试运行并正式进入商业运行，第二台机组于2006年8月27日通过168小时满负荷试运行。华电巡检司电厂第一台机组于2006年12月31日投产发电，第二台机组现在开始进入单机调试阶段，预计今年年底投产发电。国电小龙潭电厂与北方联合电力蒙西电厂采用上海锅炉厂引进法国ALSTOM公司技术设计制造的循环流化床锅炉。国电小龙潭电厂锅炉型号：SG-1025/17.4-M801，第一台机组于2006年8月投产发电，第二台于2006年12月投产发电。蒙西电厂锅炉型号：SG-1057/17.4-M803，1号机组已开始启动调试阶段，预计2007年11月投产发电，2号机组正在烘炉，预计200

3、7年12月投产发电。秦皇岛热电厂采用东方锅炉厂设计引进法国ALSTOM公司技术制造的DG-1025/17.4-II1型循环流化床锅炉。第一台机组于2006年9月投产发电，于11月28日通过168小时满负荷试运行，第二台于2007年3月7日通过168小时满负荷试运行。四川内江白马电厂是我国首台通过技贸结合方式全面引进法国ALSTOM公司设计技术，由东方锅炉厂分包生产的300MW循环流化床机组，并于2006年1月份投产发电。二、燃用煤种情况云南红河三家电厂大唐国际红河电厂、国电小龙潭电厂、华电巡检司电厂设计煤种均为小龙潭矿区褐煤，其中国电小龙潭电厂绝大部分燃用小龙潭褐煤。大唐国际红河电厂和华电巡检

4、司电厂燃用小龙潭褐煤和周边小矿褐煤和煤矸石。褐煤挥发份非常高，超过50。灰分小于15，水份很高一般都在30以上，硫含量也比较高，高达1.8%，煤种发热量3000Kcal/Kg左右。灰渣比设计为6：4，实际运行据介绍可高达8：2。秦皇岛电厂采用开滦煤矿的劣质煤作为设计煤种、蔚洲煤作为校核煤种1、唐山煤作为校核煤种2、赵各庄煤作为校核煤种3。各煤种挥发分平均超过35%，水分含量较小，不大于8%，硫含量1.41%，灰分在45%左右，煤种发热量33003720Kcal/Kg之间。蒙西电厂采用内蒙古蒙西地区原煤，为劣质烟煤，设计煤种发热量2971Kcal/Kg，校核煤种发热量37004000 Kcal/

5、Kg之间，硫含量1.3%，各煤种挥发分平均超过35%，水分含量较小，不大于5.6%，设计煤种灰分达50%。白马电厂采用四川内江周边原煤，发热量41034458Kcal/Kg之间，硫含量高达2.98%，灰分平均在35%左右，设计底渣与飞灰比为55：45。实际燃用煤有时发热量低于3500Kcal/Kg，灰分超过40。表1：红河州三个电厂所用小龙潭褐煤设计煤质资料项 目符号单位设计煤质校核煤质（一）校核煤质（二）小龙潭煤矿小龙潭坑布沼坝坑收到基全水分Mt.ar%34.732.6036.12空气干燥基水分Mad%11.0013.5810.25收到基灰分Aar%11.459.5114.05干燥无灰基挥发

6、分Vdaf%52.7050.8552.40低位发热量Qnet.arQnet.arMJ/kg12.43513.8611.95kcal/kg297033102854收到基碳Car%36.7239.7833.15收到基氢Har%1.872.562.54收到基氧Oar%12.5913.7811.82收到基氮Nar%1.011.040.52收到基全硫St.ar%1.660.731.80哈氏可磨指数HGI334643.5全苏热工院可磨指数0.881.020.92灰变型温度DT106011701125灰软化温度ST111012101140灰流动温度FT113012301170表2：蒙西电厂设计燃用煤种资料名

7、 称符 号单 位设计煤种校核煤种1校核煤种2收到基碳Car33.2441.5544.15收到基氢Har2.0122.522.67收到基氧Oar8.627.607.312收到基氮Nar0.4580.650.71收到基硫St.ar1.301.1541.108收到基灰分Aar50.5741.4138.45全水分Mt3.805.1165.60干燥无灰基挥发份Var38.0034.44833.287收到基低位发热量Qnet.arkJ/kg124221576016720可磨系数HGI646362灰变形温度DT150015001500灰软化温度ST150015001500灰半球温度H/p>

8、0灰熔化温度FT150015001500表3：秦皇岛电厂设计煤种资料项 目符号单位设计煤种校核煤种1校核煤种2校核煤种3开滦煤蔚洲煤唐山煤赵各庄煤全水分Mt%5.228.66.57.9内在水分Minh%1.010.700.820.75干燥无灰基挥发分Vdaf%37.9728.4038.8537.26收到基灰分Aar%43.6937.6145.6246.01收到基低位发热量Qnet，arkJ/kg15557165901405014550kcal/kg3720397033603480收到基碳Car%40.0443.7937.0337.38收到基氢Har%2.892.532.662.60收到基氧Oa

9、r%6.495.367.374.11收到基氮Nar%0.710.700.660.66收到基硫Sar%0.941.410.161.33可磨性指数HGI67736463三、锅炉系统概述锅炉为亚临界参数、一次中间再热、自然循环、单锅筒、平衡通风的循环流化床锅炉，燃用褐煤。锅炉以最大连续负荷(即BMCR 工况)为设计参数，锅炉的最大连续蒸发量一般为1025t/h；机组电负荷为300MW(即额定工况)时，锅炉的额定蒸发量一般为943.8t/h。锅炉主要由单炉膛、4个高温绝热旋风分离器、4个回料阀、4个外置式换热器、尾部对流烟道、4台冷渣器和1个回转式空预器等部分组成。单炉膛采用裤衩腿结构、双布风板结构，

10、炉膛内蒸发受热面采用膜式水冷壁及水冷壁延伸墙结构。采用水冷布风板，大直径钟罩式风帽，具有布风均匀、防堵塞、防结焦和便于维修等优点。锅炉水循环采用单汽包自然循环、膜式水冷壁单段蒸发系统。来自给水加热器的给水进入位于尾部烟道下面的省煤器，然后进入汽包，工质通过下降管进入水冷壁下部集箱，工质从这些集箱进入水冷壁再到达汽包。产生的饱和蒸汽依次经过：包墙过热器、布置在外置床内的低温过热器、布置在外置床内的中温过热器、布置在尾部烟道内的高温过热器，最终供给汽轮机。炉膛宽度为15051mm，深度为14703mm、宽深比1.02:1，近似正方形炉膛截面，炉顶管标高45400mm，锅筒中心线标高为50150mm

11、，炉顶大板梁底标高57491mm，炉膛由57×6.5膜式水冷壁组成，炉底采用水冷一次风室结构，炉膛上部布置了36片扩展蒸发受热面，炉膛下集箱标高为3000mm。锅炉炉顶采用全密封结构，炉膛采用气密式水冷壁。在炉膛两侧下部对称布置四个外置式换热器。分离器分离下来的高温物料一部分通过回料阀直接返送回炉膛，另一部分进入外置式换热器，外置换热器入口设有锥型阀，通过调整锥型阀的开度来控制外置换热器和回料阀的循环物料分配，布置有高温再热器和低温过热器的2 个外置式换热器分别由三个分室组成，第一室为空室，第二室布置有高温再热器，第三室布置低温过热器，各室之间的隔墙为水冷隔墙。布置有中温过热器I 和

12、中温过热器II 的2 个外置式换热器分别由二个分室组成，第一室为空室，第二室布置有中温过热器I 和中温过热器II，各室之间的隔墙为水冷隔墙。每个分室都布置有布风板和风箱，流化风由高压流化风机供给。靠近炉前的两个外置式换热器内布置高温再热器和低温过热器，这两个外置式换热器的主要作用是用来调节再热蒸汽温度；靠近炉后的两个外置式换热器内布置中温过热器I 和中温过热器II，这两个外置式换热器的主要作用是用来调节床温。后烟井深度15250mm，宽度10550mm。后烟井内依次布置有高温过热器、低温再热器和二级省煤器。二级省煤器之下布置有由护板包围的4组一级省煤器。以上设备均通过由包覆下集箱引出的过热器悬

13、吊管支吊。炉膛2侧从上至下依次布置了4台旋风分离器、4台回料器、4台外置式换热器及4台冷渣器，炉后布置一台四分仓容克式空气预热器，以上设备均通过钢结构支撑。锅炉采用2级破碎制煤系统，配4台称重式给煤机，布置在炉前，燃料通过4台输送皮带送至布置在回料腿上的8只给煤口和布置在炉膛两侧墙上的4个炉膛给煤口。炉后尾部布置一台四分仓回转式空气预热器，直径为10.3m，转子回转，正转，一二次风分隔布置，一次风分隔角度为50o。炉膛部分没有布置炉膛吹灰器，尾部对流烟道区域内布置有4只长行程伸缩式吹灰器以及24只半行程伸缩式吹灰器，空气预热器烟气出口端布置有一只伸缩式吹灰器，运行时所有吹灰器均实现程序控制。四

14、、锅炉设计有关参数1、大唐国际红河发电有限公司、华电巡检司发电有限公司锅炉参数名 称单位BMCRBRLECR过热蒸汽流量t/h1025820942.1过热器出口蒸汽压力MPa(g)17.517.517.5过热器出口蒸汽温度540540540再热蒸汽流量t/h846804.5784.59再热器进口蒸汽压力MPa(g)3.9043.5993.447再热器出口蒸汽压力MPa(g)3.7243.4843.258再热器进口蒸汽温度323.8320.9311.3再热器出口蒸汽温度540540540省煤器进口给水温度278.2173.5269.6预热器出口一次风291215282预热器出口二次风285212

15、278炉膛出口温度840840840空气预热器出口（未修正）149118146空气预热器出口（修正后）142113139燃料消耗量t/h228217214计算热效率（按低位发热量）%93.2793.3393.3保证热效率（按低位发热量）%92.892.8截面热负荷MW/m23.89153.6485容积热负荷kW/ m2118110110.7一次风率%333535省煤器出口过剩空气系数1.171.171.172、国电小龙潭电厂锅炉参数名 称单 位 BMCRBECRECR过热蒸汽流量t/h1025943.8897.3过热蒸汽出口压力MPa(g)17.4017.2817.20过热蒸汽出口温度5405

16、40540再热蒸汽流量t/h846783.3747再热蒸汽进口压力MPa(g)3.993.703.53再热蒸汽出口压力MPa(g)3.803.523.36再热蒸汽进口温度327320315再热蒸汽出口温度540540540给水温度282277274项 目单位数值炉膛出口过量空气系数%17.00锅炉保证效率(按低位发热量)%91.80固体不完全燃烧热损失%1.72预热器出口粉尘排放浓度g/Nm328.0脱硫效率%94.22SO2排放浓度mg/Nm3 400（Ca/S=2.0,O2=6）NOX排放浓度mg/Nm3350(O2=6)CO排放浓度mg/Nm3163.5（O2=6）飞灰、底渣比60：40

17、3、北方联合电力蒙西发电厂锅炉参数项 目单位负 荷定 压 运 行B-MCRBECRECR锅炉参数过热蒸汽流量t/h10571007939过热蒸汽出口压力(表压)MPa17.4017.3417.26过热蒸汽出口温度540540540再热蒸汽流量t/h867.5828.4774.5再热蒸汽进/出口压力(表压)MPa3.93/3.733.75/3.553.513.32再热蒸汽进/出口温度330/540326/540320/540给水温度278274270汽包工作压力(表压)MPa18.9218.40高加全过热器一级减温喷水量t/h10.62011.52过热器一级减温喷水量t/h13.6810.087

18、.74过热器三级减温喷水量t/h18.5418.3622.14再热器喷水量t/h2.40喷水温度173169.3169.3烟气温度炉膛出口烟温10801074高温再热器出口802795高温过热器出口699694低温过热器出口431428省煤器出口376371排烟温度157155风温空预器进口风温5555空预器出口一/二次风温270/337270/334燃料计算消耗量t/h146.74130.7锅炉计算效率%91.3191.32省煤器出口过剩空气系数%1.221.224、秦皇岛电厂锅炉参数名 称单位BMCRECR过热蒸汽流量t/h1025979过热器出口蒸汽压力MPa(g)17.417.4过热器

19、出口蒸汽温度540540再热蒸汽流量t/h839.5799.4再热器进口蒸汽压力MPa(g)3.7133.535再热器出口蒸汽压力MPa(g)3.5333.348再热器进口蒸汽温度325320.2再热器出口蒸汽温度540540省煤器进口给水温度281.9278.6锅炉计算热效率%92.1脱硫保证效率(Ca/s2.1 )%94热一次风温度291热二次风温度291炉膛出口过剩空气系数1.2设计床温870旋风分离器出口烟温898冷渣器出口渣温150±5空预器出口空气过剩系数1.278空气预热器出口烟气温度126（修正）Ca/S摩尔比2.1锅炉飞灰量(设计煤种)t/h46.4锅炉底灰量(设计

20、煤种)t/h46.4锅炉飞灰底灰比50/50SO2排放值mg/Nm3<195NOx排放值mg/Nm3<4005、白马电厂锅炉参数名 称单 位 BMCRBECR过热蒸汽流量t/h1025977.17过热蒸汽出口压力MPa(g)17.4017.40过热蒸汽出口温度540540再热蒸汽流量t/h843.93807.084再热蒸汽进口压力MPa(g)3.8823.716再热蒸汽出口压力MPa(g)3.7063.536再热蒸汽进口温度330.4325.6再热蒸汽出口温度540540给水温度281277.9锅炉保证热效率>91.9脱硫效率>90SO2排放值mg/Nm3600NOX排

21、放值mg/Nm32506、ALSTOM技术四台冷渣器同时运行数据（红河电厂）名称单位设计煤种设计煤种校核煤种（一）校核煤种（二）锅炉负荷%100BECR100100灰渣流量T/h5.254.931.956.35冷却风流量Nm3/h4300430043004300冷却水流量T/h40404040灰渣入口温度840840840840灰渣出口温度150150150150冷却水入口温度30303030冷却水出口温度50505050五、各电厂辅机情况各电厂辅机情况见下表： 白马电厂设 备 名 称型 号 规 范数量制造厂家引风机风机型号：AN28e6， Q=1018023 m3/h，P=4310Pa2/引

22、风机电机电压 6000V2/一次风机风机型号： 45 LA-265/1500 R SWSI，Q=300831 Nm3/h，P=29800Pa2/一次风机电机功率 3100kw，电压 6000V2/二次风机风机型号： 35LA-212/1700 M SWSI ，Q=309954Nm3/h，P=14800Pa2/二次风机电机功率 1700kw ，电压 6000V2/高压流化风机风机型号：45L-126/560 DS, Q=36526Nm3/h，P=61150Pa5/流化风机电机功率 800kw,电压 6000V5/埋刮板输渣机出力为65t/h、L=40.05m、15KW2/斗式提升机出力为65t/

23、h、H=32.675m、9.2KW2/冷渣器ALSTOM风水联合冷渣器,出力20吨，后改为型号LGT15E-25，出力525吨/小时,排渣温度150，功率37KW4松灵电力环保设备有限公司蒙西电厂设 备 名 称型 号 规 范数量制造厂家引风机静叶可调轴流式，型号AN28e(V19-1°)，Q=1180800m3/h，P=7800Pa 2成都电力机械厂引风机电机YKK800-6W型，功率3200KW，电压6KV2湘潭电机股份有限公司一次风机双吸双支撑离心式，型号RJ22-DW2760F，Q=327240Nm3/h，P=31400Pa 2南通金通灵风机有限公司一次风机电机型号YFKK71

24、0-4，功率3400KW，电压6KV2湘潭电机股份有限公司一次风暖风器Q=117.72Nm3/s，温升392/二次风机双吸双支撑离心式，型号RJ35-DW2030F，Q=353088Nm3/h，P=14500Pa 2南通金通灵风机有限公司二次风机电机型号YFKK630-4，功率1800KW，电压6KV2湘潭电机股份有限公司二次风暖风器Q=64.77Nm3/s，温升392/高压流化风机多级离心式，型号MC600-5，Q=37800Nm3/h，P=64810Pa， 4陕西鼓风机(集团)有限公司流化风机电机型号YKK4504-2，功率800KW，电压6KV4哈尔滨电机厂有限责任公司滚筒冷渣器型号LG

25、T15E-25，出力525吨/小时,排渣温度150，功率37KW4松灵电力环保设备有限公司皮带称重给煤机型号EB2190，出力12.1121吨/小时,功率4.0KW4沈阳施道克电力设备有限公司埋刮板给煤机型号MG-1900SG，出力12.1121吨/小时,功率11KW4沈阳施道克电力设备有限公司埋刮板输渣机型号RMSM80，出力90吨/小时2湖北宜都机电工程股份公司空气预热器型号为1-32-VI（Q）-80 SMRC1/红河电厂设 备 名 称型 号 规 范数量制造厂家引风机风机型号：AN28e6(V19+4°)，Q=1144800m3/h，P=6310Pa 2成都电力机械厂引风机电机

26、功率3600KW，电压6KV2/一次风机风机型号：2378AB/1189，Q=234000Nm3/h，P=24500Pa 2上海鼓风机厂一次风机电机功率3000KW，电压6KV2湘潭电机股份有限公司二次风机风机型号：G5-2×36-1423F，Q=331200Nm3/h，P=11750Pa 2成都电力机械厂二次风机电机功率2240KW，电压6KV2/高压流化风机风机型号：MC600-5，Q=35820Nm3/h，P=11750Pa 5陕西鼓风机厂流化风机电机功率800KW，电压6KV5哈尔滨电机厂有限责任公司埋刮板输渣机型号：MBS610X42，最大出力：33t/h2青岛四洲电力设备

27、有限公司斗式提升机型号：ZBT400X30，最大出力：33t/h2青岛四洲电力设备有限公司皮带称重给煤机型号：CS2036HP，出力10120吨/小时4上海新拓电力设备有限公司埋刮板给煤机型号：MGB500×37，出力120吨/小时4青岛四洲电力设备有限公司空气预热器型号：32VNQ 1600（400），换热面积为42895m21豪顿华工程有限公司小龙潭电厂设 备 名 称型 号 规 范数量制造厂家引风机风机型号：AN30e6，Q=1332000m3/h，P=7800Pa 2成都电力机械厂引风机电机功率3600KW，电压6KV2湘潭电机厂一次风机Q=279288Nm3/h；P=3020

28、0Pa2上海鼓风机厂一次风机电机电机功率: 2800KW，电压6KV2上海电机厂有限公司二次风机Q=389736Nm3/h；P=14600Pa；2上海鼓风机厂二次风机电机电机功率:2000KW，电压6KV2上海电机厂有限公司高压流化风机型号：MC600-5,Q=37860Nm3/h；P=65100Pa；5陕西鼓风机厂流化风机电机电机功率: 800KW，电压6KV5上海电机厂有限公司埋刮板输渣机型号:MBS800×43,出力30t/h4青岛四洲电力设备有限公司斗式提升机型号：ZBT450×28，出力35t/h4青岛四洲电力设备有限公司皮带称重给煤机型号:EB2490,出力12

29、.5-126t/h,功率4KW4沈阳施道克电力设备有限公司埋刮板给煤机型号:MG100×80,出力12.5-126.2t/h,功率15KW4沈阳施道克电力设备有限公司六、各电厂设计、安装、运行中存在的问题大唐国际红河电厂主机选用哈尔滨三大动力厂设备。由云南电建和山西电建施工建设。1#锅炉浇注料由宜兴兴贝浇注料公司提供，2#锅炉浇注料由北京天坛通达耐火材料公司提供，浇注料施工由电建公司负责施工，目前由北京天坛通达浇注料公司负责维护。由云南电科院负责调试。国电小龙潭开电厂主机选用上海三大动力厂设备。由云南电建施工建设。锅炉浇注料由宜兴刚玉砖有限公司提供材料，浇注料施工由电建公司负责施工。

30、由云南电科院负责调试。华电巡检司发电有限公司锅炉选用哈尔滨锅炉厂设计生产，汽轮机与发电机由东方汽轮发电机设计生产。由苏州电建与云南电建施工建设。浇注料由北京天坛通达耐火材料，河南郑州东方耐火材料等公司供料。施工有安装公司施工，1#机组由苏州电建三公司施工，2#机组由云南电建施工。由云南电科院负责调试。四川内江白马电厂锅炉引进法国ALSTOM公司技术设计，由东方锅炉厂分包生产，浇注料一部分由国外配套，一部分采用四川青龙耐火材料公司提供。由四川电科院负责调试。通过对众多300MW循环流化床机组运行情况的调研，发现目前国内300MW循环流化床机组存在问题还比较多。其中主要有：1、浇注料的问题，浇注料

31、生产厂家与施工单位为两个单位，之间配合不好，导致锅炉因浇注料故障后，扯皮推诿，另外回料器采用耐火砖与保温砖结构砌筑，容易坍塌。2、膨胀节问题，哈尔滨锅炉厂设计中多使用非金属膨胀节，在锅炉运行过程中，回料器与外置床区域非金属膨胀节经常烧坏、膨胀拉裂，导致停炉。3、辅机选择问题，三家电厂均存在二次风机出力偏小的问题，个别时候影响了锅炉出力。因风机厂家制造技术问题，不同厂家同功率大型风机性能差异很大。高压流化风机普遍存在轴承过热、漏油问题。4、煤仓堵煤问题，各家电厂原煤斗大多采用了圆锥形钢煤斗，也有个别电厂采用了方锥形煤斗，并且都安装了煤仓疏松机或空气炮，但是煤湿时，堵煤现象仍然难以避免。甚至严重影

32、响了负荷。5、冷渣器排渣问题，云南红河三家300MW循环流化床电厂冷渣器采用ALSTOM技术风水联合冷渣器，排渣能力偏低，在煤质变差时，排渣比较困难，容易堵塞，排渣温度高。内江白马电厂原采用ALSTOM技术风水联合冷渣器因其频繁超温结焦，排渣困难，排渣量小，已更换成滚筒冷渣器，更换为滚筒冷渣器后，冷渣器不能达到其铭牌出力，在锅炉满负荷时仍存在排渣温度超出200，甚至更高。6、锅炉翻床问题，在所有采用ALSTOM技术的锅炉运行过程中均多次出现锅炉两侧床压失衡事故，导致停炉。7、长伸缩式吹灰器变形弯曲问题，300MW循环流化床锅炉设计的长伸缩式吹灰器，为单侧进入，容易弯曲变形，进退受卡。8、启动加

33、料问题，运行的300MW循环流化床锅炉，启动前加床料系统设计出力都严重偏小，用加料装置添加一次床料需要30小时以上，目前都为人工加料，启动加料装置均废弃不用。9、风机节能问题，目前投产的300MW循环流化床锅炉，都没有采用合理的变频节能技术，风机选型不十分合理。10、床上燃烧器问题，因为大多300MW循环流化床锅炉，在床温500即可投煤，这样床上燃烧器就不用投入，大多数电厂床上燃烧器已形同虚设。11、锅炉磨损问题，因为300MW循环流化床锅炉投产时间都不长，但锅炉炉膛的磨损已是不可回避的问题。部分电厂炉膛过渡区域水冷壁管与省煤器出现过爆管，大多数电厂给煤口附近出现过爆管。12、空气预热器漏风问

34、题，目前投产的循环流化床锅炉均采用多分仓回转空气预热器，四川白马电厂在投产前半年预热器漏风率就达到15%以上，其他电厂虽然漏风不大，约为5%，但都是投产时间短，在同等运行时间比管式空预器比漏风率达大。以下是所调研电厂出现的一些问题、故障。大唐国际红河电厂运行过程中存在的问题：1、浇注料问题比较多，回料器立管段与斜管连接水平段耐火砖与浇注料全部脱落，外壳烧红；原因为采用保温砖与耐火耐磨砖组合结构，物料通过耐火砖缝隙淘刷保温砖，导致保温砖损坏后，耐火砖脱落；现全部改用浇注料浇注。其他部位如给煤口处也有脱落。2、冷渣器采用ALSTOM技术风水冷渣器，在不掺烧煤矸石时，因排渣量小，冷渣器、输渣系统故障

35、率比较低。在掺烧煤矸石后，排渣很难满足锅炉要求，故障率较高。3、翻床事故在锅炉投运初期经常发生，但目前来说，近半年已经不再发生。一是运行人员经验有了很大提高，对于翻床的预防性操作已有经验，二是风量风压得到了合理的控制。4、锥形阀都容易受卡，原因为安装时锥形阀阀杆阀芯安装中心不正，排灰口浇注料施工不规范，不能完全啮合。5、长式吹灰器为单侧进入，容易弯曲变形。6、高压流化风机轴承发热，并且轴承多次烧损，影响运行。7、所有辅机均采用挡板调节，没有采用变频调节技术，挡板阻力损失大。8、高温过热器、外置床换热器因运行过热发生过爆管。9、外置床与回料器部分区域不流化。10、因锥形阀控制问题，导致进入外置床

36、、冷渣器灰渣量难以控制甚至难以打开，导致锅炉炉膛、旋风分离器结焦。11、炉膛过渡区域水冷壁管与省煤器出现过爆管。12、风量测点不准，两台炉风量偏差大。13、非金属膨胀节损坏比较多，多出现在回料系统与外置床系统，热风系统，目前无一例外的采用外部加固、铁丝网包扎等方法抑制非金属膨胀节拉裂、漏灰烧损等。如下图示：14、石灰石颗粒细，导致石灰石利用率低，设计Ca:S情况下，不能达到设计脱硫效率。15、启动加料装置设计出力过小，目前采用人工装料方法添加床料。16、运行过程中炉膛出口烟温容易偏高。17、风室存在漏灰现象。如右图国电小龙潭电厂运行过程中存在的问题：运行过程中存在的问题1、给煤口浇注料脱落，导

37、致水冷壁管爆管。2、回料器部分焊缝开裂。3、二次风风量、风压在煤种更换后，出力不足，挡板全开，氧量过低，带不满负荷。4、原煤仓设计为圆锥形钢煤仓，上加装了疏松机与空气炮，但是煤仓堵煤情况仍然非常严重，多次出现断煤堵煤导致的降负荷，大量运行人员与民工在疏通与清煤，煤整体比较湿，里面煤泥比较多，导致板结严重，堵塞位置多为给煤机上插板以下与给煤机进口部位。5、刮板给煤机与落煤管为插板阀控制，没有采用螺旋给料机。6、启动床料添加系统出力小，目前人工从给煤机与炉膛人孔门添加床料。7、采用金属膨胀节比较多，个别外置床回炉膛膨胀节采用非金属膨胀节，都有不同程度损坏。8、高压流化风机轴承温度过高。9、所有辅机均采用挡板调节，没有采用变频调节技术。10、长式吹灰器为单侧进入，容易弯曲变形。11、多次出现炉膛翻床事故华电巡检司发电有限公司运行过程中存在的问题：1、非金属膨胀节故障率高，多次停炉（6次），目前回料系统膨胀节采用喷水强制冷却。如下图2、高压流化风机漏油，轴承温度高，影响运行。3、二次风机出力不足，氧量偏低。4、满负荷时，引风机已达到全开位置，负压仅-50Pa左右。5、一次风机出力也偏小。6、煤斗堵煤严重，经常需要人工捅煤。7、长式吹灰器为单侧进入