B铣工中级操作试题题

1、铣工中级工操作考件评分表铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号规格精度数量厂游标卡尺0 150 :0.02111铣夹头1套2高度游标尺0 3000.02112麻花钻© 10、©18各13外径千分尺025、25500.01各113中心钻14 :外径千分尺50 750.01114划线规、样冲各15测量棒© 14X 50 :h6215钢直尺:15016万能角度尺0U 32002'116榔头、木榔头各17 百牙分表及磁性 表座0100.01各117活扳手、板锉各18内径百分表18350.011189 7铣刀及拉杆© 30、©

2、; 40各11910锁贞刀头及键刀© 18孔各120毛坯尺寸60 X 50 X 40材料45钢考核项 目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度倒锥42± 0.0515超差0.01扣5分200± 10'12超差无分36± 0.055超差无分孔20超差0.01扣10分棱台132± 0.0515超差0.01扣5分220± 10'12超差无分其他2 项(IT12)2超差无分形位公差12超差0.01扣3分表面Ra3.2（七处）7Ra值大1级无分安全文 明生产安全文明生产有关规定违反有关规疋，酌情扣总分150 分备注每

3、处尺寸超差1mm,酌情扣考件总分510分铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格1精度数量l游标卡尺0 1500.02111划线规、戈V 针各1r 2高度游标尺0 300r 0.02r 1r 12样冲、榔头:各13万能角度尺00 32002'113钢直尺15014外径千分尺25 50U.01114活扳手1r 5测量棒© 8X40r h6r 2r 15木榔头r 16立铣刀及拉© 40、© 29、各116矩形角尺100X 631考件编号：总分:杆© 127铣夹头1套:17锉刀厂8燕尾槽铣刀550l18垫铁若十9锯片铣刀及

4、拉杆© 3X 2.5各11910 ：麻花钻© 312O :毛坯尺寸40 X 40 X 40材料45钢铣工中级工操作考件评分表考件编号：总分:考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度V形槽90°土 10'15超差5'扣3分11.32 :超差无分燕尾槽550± 10'（二处）22超差5'扣8分30± 0.03915超差0.01扣3分92超差无分角度520± 10'11 ：超差5'扣3分16± 0.102超差无分外形35 ± 0.05（二 处）8超差0.0

5、1扣1分30 ± 0.054超差0.01扣1分其他5 项（IT12）5超差无分表面Ra3.2（四处）2Ra值大1级无 分Ra1.6（十二处）12Ra值大1级无 分安全文明生 产安全文明生产有关规定违反有关规疋，酌情扣总分150分备注每处尺寸超差1mm,酌情扣考件总分510分铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量1游标卡尺0 1500.02111分度头12高度游标尺0 300 :0.02112钢直尺15013外径千分尺025、25500.01各113划针、划线规、 样冲各14深度千分尺0500.01114榔头、木榔头各15百分表及磁性表 座0100

6、.01各115中心钻16刀口尺75:116锉刀、活扳手各1 :7矩形角尺100X 63117刻线尖铣刀28万能角度尺00 32002'1189立铣刀及拉杆© 10、© 16、© 20、© 30各11910铣夹头1套20毛坯尺寸© 36 X 84材料45钢考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分斜长方10超差无分450± 10'8超差1'扣4分6超差无分四方UjI（二处）10超差无分6超差无分六方（三处）18超差无分6超差无分刻线短刻线清晰、均匀6不清晰、不均匀 无分中长刻线清晰、均匀4不清晰、不均匀 无分其

7、他4 项(IT12)4超差无分形位公差竺J （30条刻线）4超差无分0 05A(30条刻95超差无分线表面Ra3.2（十八处）9Ra值大1级无分技术要求技术要求14不合格无分安全文明 生产安全文明生产有关规定违反有关规疋，酌情扣总分150分备注每处尺寸超差1mn,酌情扣考件总分510分铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺:01500 .02111幢刀及撞刀头© 16© 2C各12高度游标尺0 3000 .02112麻花钻© 12、 © 14、© 18各13外径千分尺0 25、50 750 .01

8、各113钢直尺15014外径千分尺75 1000 .01114划针、划线规、 样冲各15内径百分表18 350 .01115榔头、木榔头各16万能角度尺:00 32002产116锉刀17百分表及磁性 表座0100 .01各117垫铁若干8量块381盒189正弦规100X SO119铣工中级工操作考件评分表考件编号： 总分:-=0.05A10立铣刀及拉杆© 15、©20、© 30、© 4C各120毛坯尺寸85X 65X 15材料45钢铣工中级工操作考件评分表考件编号：总分:考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度孔22超差无分22超差无分

9、22超差无分中心距© 50 ± 0.031 :8超差无分夹角900± 10'4超差5'扣2分45°± 5'4超差5'扣2分外形60± 0.05:3超差无分80± 0.053超差无分12土 0.053超差无分表面Ra1.6（七处）7Ra值大1级无 分Ra3.2（二处）2Ra值大1级无 分安全文明生 产安全文明生产有关规定违反有关规疋，酌情扣总分150分备注每处尺寸超差1mm酌情扣考件总分510分铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺0 1500 .

10、02l10镜刀及锁刀头© 18 ©20各12高度游标尺:0 3000.02lll键槽铣刀© 5、© 6各3钢直尺150ll2铣夹头1套4外径千分尺0 25、25 500.01各1l3样冲、划针、戈0 线规各15外径千分尺50 750.01ll4榔头、木榔头各l6百分表及磁 性表座0100.01各1l5活扳手、锉刀各17内测千分尺5300.01ll6垫铁若十8测量棒© 20X 30h6ll7半径样板l 6.5l9立铣刀及拉 杆© 8、© 10、 © 16、©20、© 30、 © 40)各

11、1毛坯尺寸65 X 35 X 35材料45钢铣工中级工操作考件评分表考件编号: 总分:考核项 目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分孔39超差无分键槽2超差无分2超差无分螺栓槽:惱（二处）12超差无分46 ± 0.054超差无分R5（二处）6不合格无分1 fl +0. "5*> rQ （二处）6超差无分外形30± 0.05（三处）9超差无分60 ± 0.053超差无分形位公差5 .5超差无分表面Ra1.6（八处）8Ra值大1级无分Ra3.2（七处）3.5Ra值大1级无分安全文 明生产安全文明生产有关规定违反有关规疋，酌情扣总分l 50分备注每处尺寸

12、超差1mm酌情扣考件总分510分铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺0 1500.02111钢直尺15012高度游标尺0 3000.02112划线规、样冲、 划针各13外径千分尺025、25500.01各113榔头、木榔头各14万能角度尺00 32002'114立铣刀及拉杆© 40、© 16、© 10各15量块38块1盒15铣夹头1套6正弦规100X8O116燕尾槽铣刀55017测量棒© 10X 20217麻花钻© 418塞尺0.02 0.5118矩形角尺100X 63厂9外径千分尺50

13、 750.01119活扳手、锉刀各110百分表及磁 性表座0100.01各120垫铁若干毛坯尺寸42 X 62 X 10（二件）材料45钢铣工中级工操作考件评分表考件编号： 总分:_I考核项目I考核要求配分评分标准I 检测结果丨扣分丨得分1尺寸精度粗糙 度1燕尾槽550± 10'（二处）10超差5'扣2分15-（二处）6超差0.01扣1分26± 0.06514超差0.01扣2分外形60± 0.06、65± 0.0610 :超差0.01扣1分凸台3 1超差0.01扣1分“爲（二处）4超差0.01扣0.5分高度40 ± 0.05（二

14、处）4超差0.01扣0.5分其他7 项（IT12）3.5超差无分表面Ra6.3（六处）、Ra3.2（九处）15 :Ra值大1级无分形位公差2.5超差无分4超差无分6 二超差无分技术要求技术要求18超差无分铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量1游标卡尺0 1500.02111麻花钻© 9.812高度游标尺0 3000.021 112铰刀© 101 13外径千分尺O 250.01113立铣刀及拉杆© 12、©18© 20、© 3C各1安全文明 生产安全文明生产有关规定违反有关规疋，酌情扣总分150分

15、备注每处尺寸超差1mm酌情扣考件总分510分4内径百分表10 180.01l14划针、划线规、样冲各15百分表及磁 性表座0100.01各1l5榔头、木榔头各16量块38块1盒16锉刀、活扳手各17正弦规100X 80l17铣夹头1套8半径样板1525ll8垫铁若十9塞尺0.02 0.5l1910 ：钢直尺150l V20毛坯尺寸85X 45X 15、80 X 50X 15材料45钢铣工中级工操作考件评分表考件编号：总分:考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙 度角度600±4'（三处）2l超差1'扣3分总高度屈1 e M g宀恂（三处）2l超差无分

16、台阶*J 0（二处）6超差无分圆弧l0超差0.01扣3分孔4超差无分厚度12± 0.052超差无分形位公差6超差无分技术要求技术要求22l超差无分技术要求32.5不合格无分表面Ral.6（ 处）lRa值大l级无分Ra3.2（十一处）5 .5Ra值大l级无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规疋'酌情扣总分150分备注每处尺寸超差1mm酌情扣考件总分510分铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺0 1500.02lllT形槽铣刀& 10各12高度游标尺0 3000.02ll2锯片铣刀及拉 杆© 63 X2各

17、13钢直尺150ll3铣夹头l套4外径千分尺025、25 500.01各ll4划针、划线规、 样冲各15万能角度尺00 32002'll5榔头、木榔头、锉刀各16内测千分尺5300.01ll6垫铁若十7百分表及磁性 表座0100.01各1l78半径样板l 6.5、1525各1189塞尺0.02 0.5l1910立铣刀及拉杆© 10、© 8、© 16、 © 0、© O各120毛坯尺寸52 X 42 X 37材料45钢铣工中级工操作考件评分表考住项目考枝要求配分评分标准检侧站果扣分得分尺寸精度粗糙度V形槽900± 10'P

18、 4超差无分20± 0.056超差无分T形槽10超差0.01扣4分8、6.5、123超差无分斜槽750± 10'3超差无分5超差无分5± 0.10P 2超差无分22± 0.102超差无分曲、斜面R5 （二处）6不合格无分R15± 0.1012不合格无分750±5'(二处)6超差无分5超差无分25.5 ± 0.0426超差无分5± 0.103超差无分外形47± 0.053超差无分同3超差无分同r 3超差无分其他7 项(IT 12)3.5超差无分形位公差4.5超差无分技术要求;技术要求1r 2

19、不合格无分表面Ra3.2（十六处8Ra值大1级无分安全 文明 生产安全文明生产有关规定违反有关规疋.酌情扣总分150 分周围场地整洁；工量夹 具及零件摆放合理不整洁或不合理，酌情扣总分15分备金t每处尺寸超差1mm.酌情扣考件总分510分考件编号总分:铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺0 1500.02lII麻花钻© 4、© 9、©10各12高度游标尺0 3000.02l12钢直尺150l3外径千分尺0 25、25500.01各113划针、划线规各14外径千分尺50 75、75 0.01各114样冲、榔头各110

20、05万能角度尺00 32002'l15木榔头、活扳 手各16百分表及磁 性表座0100.01各116矩形角尺100X 6317内径百分表9.8 180.01l17锉刀18塞尺0.02 0.5l18垫铁若十9立铣刀及拉 杆© 10、© 16、© 40各11910铣夹头1套20毛坯尺寸85 X 45 X 15、85 X 60 X 15、35 X 20 X 15、40 X 35 X丄门15材料45钢铣工中级工操作考件评分表考件编号： 总分:考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙 度件14超差无分4超差无分2超差无分4超差0.01扣1分2r超差无分件22超差无分2超差无分2p超差无分件330 ± 0 .0652超差无分600± 15'（二处）8超差无分15± 0.0552p超差无分件4600土 15 （三处）12超差无分2超差无分组合50± 0.08（二处）6超差无分80± 0.95（二处）6超差无分表面Ra3.2（三 一处）16Ra值大1级无分技术要求技术要求114超差0.01扣2分技术要求210超差0.01扣2分安全文明 生产安全文明生产有关规定违反有关规疋，酌情扣总分1 50分备注每处尺寸超差