机电设备安装过程中的技术管理问题及其应对-

1、 浅析机电设备安装过程中的技术管理问题及其应对摘要:浅析机电设备安装工程中的技术管理问题及其应对的措施。关键词:机电设备;安装工程;问题;应对中图分类号:tu85文献标识码: a 文章编号:机电设备安装市场在当前国内仍处于调整规范的状态。对于安装企业,因拥有科学的、适合市场的技术管理制度,可大幅度降低工程成本,提高经济效益。而对建筑工程而言,机电设备安装工程是为了满足建筑物应用功能的。工程也涉及到宽广的学科与专业技术。具体的工程项目包括有自动控制系统工程、矿山工程、电气通信及采暖、给排水工程等。安装工程技术的管理,主要是从“设备采购、安装、调试、验收”四个环节进行。抓好其技术管理,就能有效的控

2、制机电设备安装和整个建筑工程的进度与质量。一、安装过程中所存在的技术问题各种机电设备因结构和复杂程度不同,其安装要求、程序和方法也不尽相同。即使是同一种机电设备的安装工艺程序,也会因安装人员的技术水平和经验、习惯做法、组织能力,以及管理水平的差异而不同。它是建筑施工的必要工具和条件,关系到整个工程的成败,因此其技术问题必须引起高度重视。根据多年的建筑施工研究总结,建筑机电设备安装工程中主要存在着安装稳定性、安装精度、设备电气安全及噪声污染等问题。 1机电设备安装稳定性。因机电设备安装的核心手段就是通过螺栓和螺母之间的连接来实现设备的装配组合,从而保证设备安装的稳定性。但实际装配操作很难把握,主

3、要问题体现在两方面:一是很多建筑现场的机电设备装配过于紧密,各部件之间缺乏设备运转过程中所需要的缓冲空间,时间长就会导致设备因工作疲劳损坏,以致造成整个安装工程半途而废,甚至是直接失败,影响到建筑工程的进行。二是连接设备的螺栓和螺母联接过松,使得设备各部件之间缺乏必要的稳定性,设备在运行过程中产生强烈的震动、噪声污染,以致直接导致联接部分断裂,引发施工事故,其损失就大了。2影响设备安装精度的因素及控制方法。机械设备安装工程是将一系列的设备组合成一条生产线,形成生产能力。安装精度不确定,势必影响生产能力。主要有以下几方面:基础的施工质量:包括基础的外形尺寸、位置、不同平面标高和水平面平行度偏差;

4、垫铁本身质量、接触质量、地脚螺栓与水平面垂直度、垫铁的压紧程度及地脚紧固力等;测量工器具的选用;操作者的水平技术及操作产生的误差。提高设备安装精度的方法应从人、机、料、法、环等方面着手。尤其要强调人的作用,优先选用相应的技术人员去从事相应的工作;根据设计精度、结构特点,选择适当的、合理的装配和调整方法,配合合理的检测方法等。3机电设备的电气安装。机电设备都具有明显的电气特性,安装过程中对电气处理的要求也比较高,问题也最容易出现。主要表现 在:变压器短路现象常发生。变压器损坏占全部事故的比例可不少,达一半以上,且此比例还在逐年上升。造成的原因:变压器出口短路和内部引线或绕组之间对地产生短路,以及

5、不同电相之间发生短路,从而使发生此故障。事故一旦发生,就要更换内部绕组。损坏严重的,所有的绕组都得更换,所造成的经济损失和事故后果也较大。电流互感器安装不当,导致事故发生。正确安装方式:先要有标准的支架对其进行固定,接着安装在开关柜的地板上面。有的机电设备安装企业,由于安装人员技术不达标,将电流互感器安装在开关柜地底板下面的支架上,甚至直接将电流互感器用铁丝或绳子捆绑在电缆上,此举存在严重的安全隐患。开关接触处理。在机电设备中,通常使用隔离开关,因其动接触端和静接触端之间的接触面积很小,一旦操作不当,就会使接触面产生大量热量而发生氧化反应,增加接触电阻,从而烧毁隔离开关,直至事故发生。断路器的

6、装配。有许多设备电气施工过程中存在断路器的触头装配错误现象,导致分和电闸的压力和速度达不到标准,使触头产生发热现象。这样导致绝缘介质分解的同时,又产生了巨大的压力,断路器因无法承受这瞬间的极大压力而发生爆炸。4机电设备安装噪声影响。在一个完整的机电设备系统中,发电机、水泵、搅拌机以及冷冻、空气压缩机组等,都是必不可少的大动力设备。它们为产生噪声污染的源头,设备的运转惯性、偏心力使得彼此之间产生振动和摩擦,均以声音为信号在空气中传播,给 人们的生产、生活造成很大的影响。二、安装工程的技术管理机电设备安装工程是一个贯穿于整个建筑工程的全过程,也是集前期准备、设备安装、运行调试、验收及后期维护为一体

7、的完整体系。拥有科学、合理的机电设备及安装技术,这可使整个工程事半功倍。不但可保证工程质量,还可提高整个工程进度,并能有效的节省建筑成本,创造可观的经济效益。同时,也会使安装工程发展水平得到全面提高。1前期工作一定要准备好。要做好工程的前期准备工作,并作充分的部署。计划性也是保证安装工作合理有序开展的关键。一是要按计划进行明确安装分工,编制好整个工程的工艺程序和作业指导书。对工程的环境应了解,对人员调整和设备准备也应做好,并整理分析其技术的要点。二是保证施工过程中所需要的设备和设施处于完好状态,做到随时调用。三是要加强对工程技术人员的培训,提高安装技能,并严格遵守施工纪律,严格按照作业指导书的

8、分工和操作要求作业,确保整个安装过程的作业质量与流畅。2安装的稳定性靠质量把关。机电设备安装实质上是一项系统工程,为确保工程的稳定性,需要加强各环节间的配合,每个操作步骤都不得有误。选择设备要注重质量和节能环保,把握好各设备之间连接的紧密度,并严格按技术标准操作。安装工作做到一次成型,不留任何安全隐患。在保证质量和安全性的同时,还要努力提高安 装效率。3通电调试按程序进行,确保安装的可行性。整个机电设备系统安装完毕之后、正式投入使用之前要进行通电调试。除了要保持场地的清洁,清理容易被卷入机器中的杂物外,还要按照一定的原则和先后顺序进行通电调试操作。具体原则:先手动后自动、先单台后多台、先近处后

9、远处、先点动后联动、先空载后负载。这个过程中一旦某处有问题,可以及时有效的停止运转并加以解决。操作过程中,要时刻注意力集中,安全第一,防止发生事故。4严格按照标准验收,确保安装的可靠性。竣工验收机电设备工程,要以国家标准和行业规范为依据,参照安装合同、施工图纸、设备使用说明书等要求,对整系统的使用能力、功能、运转状况等项目进行考核验收,以确保合格后能投入使用。同时要在不影响环境的前提下,确保达到预期设计的效果,如此作为判定验收合格的标准。该验收工作也是对工程技术的考核和管理最直接最有效的方法,它不仅关系到生产建设的发展,更关系到国家生命财产的安全,不得马虎。5加强后期检修保养,保障安装的持续稳定。投入使用后,要组织专人定期对设备进行检修保养,确保在运行过程中不因磨损或碰撞导致的生产能力下降,出现的漏洞及时修复。在排除安全隐患的同时,也为安装技术的提高和改进提供了科学而又现实的依据,促进以后安装工程技术的再进步。三、结语 机电