精选范文--建筑工地塔式起重机的安全技术管理

1、建筑工地塔式起重机的安全技术管理 塔机作为建筑工地的垂直运输设备，因其在生产中起到节省劳力、减轻劳动 强度、提高生产效率、作业半径大、覆盖面广而为建筑业广泛使用。近几年在一 些建筑工地出现的塔吊安全事故，按其原因分析主要是管理上和操作人员安全意 识淡薄，未掌握安全技术要领，违反操作规程，冒险作业和无证上岗等造成的。 特种设备安全监察条例第三条规定：“房屋建筑工地和市政工程工地用起重 机的安装、使用的监督管理，由建设行政主管部门依照有关法律、法规的规定执 行。”建设行政主管部门和使用企业对塔吊等建筑设备负有法律意义上的管理责 任， 必须按照其安全管理的要求，重视安全管理工作。本人现就多年的工作经

2、验 和实践，浅谈塔机在生产和作业中的安全管理和使用。 、必须完善管理，多方监控 塔机的安装涉及地基处理、基础混凝土的浇筑或轨道的敷设和机械电气装置 的安装等，不但是机械、电气专业的事情，而且有土建专业的问题，既要进行安 全监控，也要有质量监控。因此，安装企业要发挥综合优势，不仅要关注安装队 伍进行机电的装拆，同时不能忽视设备基础的设计与施工。 具体做法，应由土建技术部门实施对地基的处理或混凝土基础的浇筑的技术 指导与管理，质量安全部门实施对装拆过程的质量和安全监控，机电部门实施对 装拆的技术指导与管理。通过这样的多方管理，实施多方位的监控，可以避免基 础问题及锚固点预埋件作业给特种设备安装、使

3、用可能带来的安全隐患，防止安 装过程中质量、安全、机电管理的空档。 对新、大及装拆难度大的特种设备，有必要派出各专业人员现场蹲点指导, 加强管理，使装拆现场处于受控状态。 二、必须编制方案，审批实施 塔机安装拆卸的过程，是人、机、法、环相结合的过程，同时，安装拆卸人 员互相配合也是安全施工的关键。根据事故致因的理论知道，事故的发生是人、 物两大轨迹交叉的结果。塔机装拆中的各个环节与人密切相关，大多数事故与人 的不安全行为关系密切。 在设备装拆之前，应先由装拆单位编制装拆施工方案，要求方案具有针对性, 将装拆的特种设备的具体情况、位置、投入的设备、人力等制定具体的技术、安 全、质量等措施，定人、

4、定岗、明确职责，规范人的行为。安装拆卸的施工方案 要经主管单位的机电、技术、质量、安全等部门审批。 这样，设备的装拆从一开始就从方案上纳入受控，机电、土建技术部门从安 装技术上，安全、技术部门从安全技术和质量控制的措施上进行监控。经安装单 位的安全技术交底，将措施落实到人，使作业人员明确要做什么，怎样做才安全, 事先心中有数，防止习惯性违章。这样，使得作业人员各司其职，形成有机的统 一体，既分工又协作，克服麻痹大意思想，确保人的安全行为。 通过方案会审，各部门从各自的角度，先行把关，使塔机安装既充分符合工 程的施工组织设计，满足工程需要，又避免出现干涉在建构筑物及周围构筑物; 既考虑到安装时的

5、安全，又考虑到拆卸移场时的顺利进行，避免孤立地看待工程 现场特种设备装拆，有利于全过程的动态安全管理。 三、必须严格把关，检查验收 塔机安装后使用前，需经具备资质的检测机构的检测验收，但安装单位仍应 按规定要求进行企业自检，以利于及时发现问题，避免让问题遗留、隐患存在。 这对即将拆卸的特种设备同样需要，有利于拆卸时的安全，有针对性地采取预防 措施。企业的自检，分别由企业内部有关安全、质量、机电、土建等专业人员组 成专门检验小组，主要检验人员需持有效检验员证。这有利于发现问题，整改隐 患。 设备基础的检验、轨道敷设后的检验、预埋件的检验，也要认真跟进，这些 检验合格后，才能进入设备的安装。设备安

6、装后企业自检未过关的，不得提交地 方质量技术监督机构检验，一定要整改合格。在验收时，要针对性强，能够按照 验收要求有的放矢，及时发现问题，按“三定”落实整改。要及时复查隐患的整 改情况，保证投入使用的塔机符合安全技术要求，安全生产，为该设备的全面系 统管理提供安全技术资料，对以后的安装拆卸也很有好处。 四、必须对重点环节和过程工序实施过程监控 对重点环节和过程工序实施过程监控的主要方面有: 1 1、塔机基础 塔机基础处的地质耐力必须达到该塔机使用技术要求，否则应采取打基础桩 或其他技术措施，以满足塔机安装和使用的稳定性要求。混凝土基础要保证外型 尺寸、混凝土等级强度、配筋设置达到要求，还应保证

7、预埋地脚螺栓、脚蹄等基 础预埋件规格、定位正确，钢筋、塔吊地面定位铁板之间的施焊工艺符合要求。 塔吊基础附近不能挖坑，否则必须打围护桩围护，以确保基础在塔吊使用过程中 不移位、倾斜。 2 2、塔机安装和拆卸 塔机的安装应严格按照使用说明书对各部件安装顺序，特别要注意基础节、 平衡臂、平衡重、起重臂的安装顺序，绝不能搞错。 塔机的拆卸是塔机安装顺序的逆序。要特别注意正确选定拆卸部件吊点的位 置。尤其是起重臂、平衡臂的吊点位置，以确保拆卸时吊物的平衡。当起重臂、 平衡臂与塔身铰点脱离时要加上保险绳，预防吊物脱离时因反作用力而发生冲击 现象。 3 3、安全装置的配置和调试 (1)(1) 起升荷载限制

8、器( (重量限制器) ) 起升荷载限制器的误差不得大于其额定值的 5%5%当重量超过定额的 5%5%寸，塔 机应自动切断上升机构的电源，吊物不能向上运动，但不切断下降电源，吊物可 向下运动。 (2)(2) 起重力矩限制器 起重力矩限制器用以防止塔机因起重力矩超载而导致整机倾翻事故。当起重 力矩超过其额定值时，力矩限制器应自动切断上升和增大幅度的电源，但不切断 下降和减少幅度时的电源，吊物可做向下和减少幅度的运动。 (3)(3) 起升高度限位器 起升高度限位器是防止吊物上升和下降高度超过极限而使钢丝绳破坏，吊物 下坠和损坏设备进而发生事故的安全装置。当吊钩上升到极限位置时，限位器能 切断上升电源

9、。对 2 2 倍率和 4 4 倍率机构的钢丝绳，起升高度限位器应保证动力切 断后吊钩与臂下至少有 1m1m 和 0.7m0.7m 的安全距离。 (4)(4) 幅度限位器 幅度限位器是防止小车在两端极限位置发生碰撞。幅度限位器应保证当小车 行驶至起重臂端部和根部不少于 1m1m 时切断小车电源，小车停止运动时与根部距离 不大于200mm200mm (5)(5) 回转限位器 回转限位器的作用是防止塔机朝单一方向旋转多圈而使电缆扭转过度断裂或 损坏的防护装置。回转限位器应保证塔机朝单一方向旋转不超过三圈时自动切断 回转电源。 (6)(6) 吊钩保险装置 吊钩上应安装弹簧片装置，当吊绳套入吊钩时，弹簧片应自动复位，防止吊 绳脱离、重物下坠而发生事故。 以上诸方面的监控管理中，方案规范了设备装拆作业，检查监控促进方案的 实施，加强管理，严格把关，在预防上下功夫，有利于及时发现问题，消除隐患, 保证特种设备安装和拆卸的安全，有利于投入使用的设备安全生产，