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文档简介
1、 目目 录录第一章第一章关于本手册关于本手册.2第一节 开始工作前.3第二章第二章个人安全个人安全.5第一节操作人员.6第二节操作条件.6第三节安全指南.6第四节安全指南综述.8第三章第三章 储存和运输储存和运输.9第一节储 存.10第二节运 输.10第四章第四章安安 装装.11第一节安装软起动器.12第二节软起动器的使用条件及要求.12第三节测试运转.12第五章第五章操作和维护操作和维护.13第一节操作软起动器.14第二节维护及注意事项.22第三节故障诊断与排除.24第六章第六章技术数据技术数据.30第一节产品的主要用途及适用范围.31第二节产品的主要功能特点.31第三节型式、型号与规格.3
2、2第四节 产品技术指标.33第五节 产品零部件明细表.34第六节 外形结构特征.34第七章第七章产品售后服务产品售后服务.36一、产品服务承诺.37二、有关培训安排及计划.37三、有关质量及相关指标的保证.37四、产品质量信息反馈单.38五、订货须知.39六、附图.40七、用户资料.43第一章第一章 关于本手册关于本手册本章提供了重要的资料使您便于使用本手册,还提供了手册的结构及所使用的字符和图标。第一节第一节 开始工作前开始工作前1.1.可采用的操作手册可采用的操作手册请注意供您使用的本操作手册适用于所使用的矿用隔爆型交流真空软起动器(以下简称:软起动器) ,对比本手册所列数据是否与软起动器
3、铭牌上的数据相符合。1.11.1 操作手册的实用性操作手册的实用性所有工作人员在任何时候都要熟悉软起动器操作手册的内容,这是毫无例外和绝对必要的。1.21.2 本操作手册的适用对象本操作手册的适用对象软起动器的操作人员是本操作手册的适用对象,在工作面内的每一个人都必须阅读本操作手册。这些人包括:负责运输人员;组装/拆卸工;操作工;进行工作面日常例行工作;维护工;检修工;指导人员 讲授和/或指导上述工作的。2 本操作手册的目的本操作手册的目的2.12.1 操作手册操作手册本操作手册包含了安全和经济有效地使用软起动器的综合资料,提供了直接或间接操作软起动器的重要指南。因此,要认真地读完这本操作手册
4、,特别注意安全指南,记住安全标志的形状和意义。2.22.2 问题问题如果有任何问题,请与我公司销售部联系。2.32.3 安全安全特别注意阅读“个人安全”一章,该部分包含了可能发生危险的重要资料。阅读本操作手册中的资料,并遵守手册中的指南。3.3.字符与图标字符与图标安全指南所采用的下列字符和图标是操作手册中的重要资料。记住标志的形状和意义。危险!危险!在操作手册中标有这个图标的地方是要您注意即将接近危险,可能的后果是:非常严重的伤害甚至死亡。警告!警告!标有这个图标的地方提供了危险状况的信息。可能的后果是:非常严重的伤害甚至死亡。小心!小心!标有这个图标的地方是要您注意危险状况。可能的后果是:
5、轻度或中度重伤和设备损坏。注意!注意!在操作手册中标有这个图标的地方是要您注意有害的状况。可能的后果是:损坏软起动器或邻近设备。重要!重要!在操作手册中标有这个图标的地方提供了使您便于操作的提示和资料,不是有关有害或危险状况的警告。用黑色方块列出各项。标有手的图标的地方说明要进行某种操作,标志着这个图标的连接段落表示必须根据规定的步骤进行的一系列操作,按照有关说明书一步一步地、安全和有效地进行。第二章第二章 个人安全个人安全本章包括个人安全的重要资料。请特别注意这一章。安全指南和规则是为了保护您避免危险状况,帮助您尽可能安全地工作。1 1存在的风险存在的风险所制造的软起动器是目前较先进的、符合
6、被认可的相关各种标准。尽管如此,当您操作软起动器时,仍可能存在着一些危险,诸如由于不可避免的外部影响,设备损坏或操作错误。2.2. 附加规则附加规则除了本手册之外,还必须遵守国家实行的相关规章和预防事故条例。遵守下列安全和预防事故规章:本采矿公司的;煤矿管理部门的。第一节第一节 操作人员操作人员操作、维修和检查软起动器的人员必须得到专门的资格认可,充分结合采矿需求并符合下列起码的要求:1.1.操作和维护操作和维护资格认可:资格认可:只能由经过培训的人员来操作和维护软起动器。培训内容必须符合实际使用的软起动器型号,软起动器的维修及检查只能由充分接受过我公司培训过的人员来操作。本操作手册的内容,特
7、别是个人安全一章,应该纳入培训内容。操作人员必须具有并出示精通以下方面的证明:电工;电机及自动化控制系统。2.2.维修维修通常维修工作由具有这方面特殊知识和技能并符合特殊要求、经过设备检查和维护充分培训的人员来进行。第二节第二节 操作条件操作条件软起动器是为矿山工程等含有爆炸性气体或粉尘环境而设计和制造的,只能按照说明书使用软起动器。1.1.遵照说明书使用遵照说明书使用遵照说明书使用包括:结构特征与工作原理;主要技术数据;安装与调试;使用操作与注意事项;软起动器的选型;故障分析及排除方法;安全保护装置及事故处理;保养维修和保护;运输及存储;保修条件;售后服务。2.2.违反说明书的使用违反说明书
8、的使用不能明确按照说明书规定使用的就是违反说明书的使用,不允许操作软起动器。有关详细资料参看“使用操作及注意事项” 。由于违反说明书的使用而造成的任何损失,我公司不承担责任。第三节第三节 安全指南安全指南1.1.基本原则基本原则1.11.1 常规常规要集中精力工作,熟悉您自己的工作环境。1.21.2 保护装备保护装备穿戴工作服和佩带个人保护装备。通知您的伙伴:您所在的确切地点;您正在做的工作;预计要工作多久。1.31.3 先决条件先决条件只有在安全、正常情况下才能启动,启动前要检查所有的保护功能是否正常和各参数整定是否合适。1.41.4 电压结构电压结构保持与软起动器正常工作一致的电压结构。2
9、.2.储存和运输储存和运输请从头仔细读完使用说明书,应采取必要的措施防止在运输、搬运等过程中碰撞而造成的剧烈振动。遵守指定的储存方法。长期不使用时,应放在通风、防雨、防晒的仓库中,存放期限超过半年时应对软起动器进行必要的外观检查,并进行必要的电气性能检测试验。3.安装安装3.1 使用环境要求使用环境要求安装前检查使用环境,条件应符合说明书上的要求。3.2 软起动器安装前的检查软起动器安装前的检查3.2.13.2.1外观检查外观检查检查软起动器的型号及电压、电流等级是否与订货及实际使用一致(软起动器在出厂时额定电压为软起动器的最高电压,整定电流出厂默认为 10A) ;检查软起动器有无机械损伤;软
10、起动器在安装完成打开软起动器的主腔,检查控制变压器的电压等级跳线是否和电源电压相符;检查电气元件在运输过程中有无受损或松动;检查软起动器壳内有无异物。软起动器的外壳必须可靠接地。3.2.2通电检查通电检查测试软起动器时,软起动器输出侧必须接入电机,并且线路电流不小于软起动器额定电流的 0.2 倍;接上电源,按下“停止”按钮,旋转隔离开关手柄到接通位置,显示屏亮,初始化完成后,检测负载侧对地绝缘电阻值是否正常;按下“软起”按钮,观查显示屏显示的工作电压、电流是否正常,电机能否实现由低速到高速运行的过程。按下“停止”按钮,当电机完全停止运行时,再按下“直起”按钮,观察软起动器动作是否正常;3.2.
11、33.2.3 参数设置:参数设置:使用之前依据电源及负载情况参照以上相关标准和界面说明进行参数设置。4.操作操作4.14.1 使用前的准备和检查使用前的准备和检查核对产品的铭牌、安全标志、规格型号;确认电压、频率。4.24.2 操作步骤操作步骤测量绝缘电阻时,必须拆除软起动器内控制盒的接地线,并且将电源进出 6 个端子用导线短接,用兆欧表测量主回路对机壳之间的绝缘电阻应不小于 50M。切勿用兆欧表测量端子间及可控硅两端的电阻,以免对软起动器产生破坏。警告!警告! 当软起动器发生故障时,一定要先切断上一级电源才可开盖维修。第四节第四节 安全指南综述安全指南综述这是本操作手册中所有各章节安全指南的
12、一个摘要。第三章第三章储存和运输储存和运输警告!警告!移动软起动器时不允许翻滚或从高处往下扔,以防元器件的破碎、损坏和松动,发现破损之处要及时更换,松动之处应立即旋紧,以防遗忘造成事故。第四章第四章安装安装注意!注意! 安装前检查,整机装配良好,坚固螺栓无松动现象,手柄及按钮操作灵活。通电试验,起动后应无振动现象和明显噪声。第三章第三章 储存和运输储存和运输本章包括正确储存与运输软起动器的重要资料。按照说明书提示去做,将会增加软起动器的寿命和利用率,也可使您的运输工作进行得更快捷和更安全。仔细注意本章各部分将会帮助简化您的日常工作!第一节第一节 储储 存存储存新设备储存新设备a a 防腐蚀防腐
13、蚀设备表面涂上临时防腐保护层,如果妥善保存,设备自发货之日起,可保护一年。软起动器在整机装配前内壁涂有防腐漆,外部喷涂防锈漆,运输前,还在我公司喷漆房内喷涂外部装饰漆,在设备运输途中和短期储存中保护内外部金属表面不受腐蚀。b b 暴晒在阳光下暴晒在阳光下防止设备长期暴晒在阳光下。以防温度过高造成电气绝缘提前老化。c c 潮湿和污垢潮湿和污垢软起动器在不使用时应将其表面清理干净,放在通风干燥的室内妥善保存。d d 质量信息反馈质量信息反馈在使用一段时间后必须进行一次随机质量反馈,以确定软起动器的质量性能。第二节第二节 运运 输输a a 运载设备运载设备向用户咨询并考虑到当地的主要条件。b b 提
14、吊点提吊点技术上尽一切可能在运载体上为运输和组装配备合适的固定提吊点,如果没有也应提供一定数量的螺丝孔或其它措施作为临时提吊点。c c 运输安全装置和运载设备运输安全装置和运载设备为了确保运输安全,每件运输载体上的松动部件必须紧固,以防其位置意外移动,保护整个软起动器的平稳及手柄、玻璃等不被损坏。附加运输安全设备用塑料袋、雨布等,以防软起动器受潮。d d 产品尺寸和重量产品尺寸和重量详见本操作手册第六章第六节。第四章第四章 安安 装装本章包含有关安装软起动器资料,请注意警句和提示。警告!警告!任何工作都要遵守本手册的安全指南,也要遵守矿方管理部门制订的特殊安全指南和操作手册,否则将导致最严重的
15、事故,甚至造成死亡。第一节第一节 安装软起动器安装软起动器 安装前检查安装前检查软起动器应装配良好,紧固螺栓无松动现象,手柄、按钮活动灵活,无卡滞现象。接上电源,按下停止按钮,旋转隔离开关手柄到接通位置,显示屏亮,初始化完成后,按下起动按钮(“软起”和“直起” ) ,检查动作是否正常可靠,起动后应无振动现象和明显噪声。第二节第二节 软起动器的使用条件及要求软起动器的使用条件及要求适用于含有爆炸性气体环境(甲烷、煤尘)的煤矿井中;在交流 50Hz,电压为 1140 或 660V 的线路中;海拔不超过 2000 米,周围环境压力为(0.81.1)105Pa;周围环境温度为-5+40;周围空气相对湿
16、度不大于 95%(+25) ;须防止水或其它液体浸入软起动器内部;无剧烈振动、颠簸以及与水平面安装倾斜度不超过 15。第三节第三节 测试运转测试运转警告!警告!第一次试运行和测试运行只能由经过良好培训的、有经验的、熟悉井下特殊条件和安全规程的工作组来进行,他们还必须能熟练地操作设备并了解有关操作手册的内容。注意!注意!确保重新安装完运输时拆卸下来的所有固定元件。第五章第五章 操作和维护操作和维护本章提供了操作和维护软起动器的综合资料,这些资料可以作为进行培训的准备,建议阅读本章,但还必须接受培训。危险!危险!您必须十分了解软起动器的操控方法,才能操作软起动器。您必须经过对现有操作人员进行的作业
17、培训,并通过实践加深对软起动器控制系统的了解。否则,不允许您操作软起动器,应立即通知上级主管,要求参加培训。警告!警告!忽视安全规程将导致事故,可能造成严重的人身伤害或死亡。应当严格执行煤矿的安全规程。采用下列附加的类似指南,并与煤矿各个安全规程相一致。综合指南综合指南a a 工作面班组工作面班组应告诫工作面班组人员可能发生的危险,要采取的安全措施必须形成书面文件,并让工作面班组人员熟知。b b 工作面设备工作面设备工作面必须有充足的照明。工作面必须具备对讲系统,用于预警和班组人员之间的通讯联系。c c 工作环境工作环境电源额定频率为 50Hz,额定电压 660V 或 1140V(允许偏差+1
18、0%-25%)的三相交流电。 (用户订货时须标明软起动器的额定电压值) 。第一节第一节 操作软起动器操作软起动器操作人员的良好培训、熟悉和遵守安全规程和下面列出的操作指南,将大大有助于防止危险情况的发生。软起动器要连接在馈电开关下方使用,充分熟悉该馈电开关的操作手册对软起动器的操作是绝对有必要的。所选用的软起动器额定电压、额定电流及控制方式要满足实际使用情况的需求。注意!注意! 进行安装或维修时必须切断电源。此外,要根据产品的技术参数(电压与电流)合理使用软起动器,以延长产品的寿命,减少事故的发生。 1 1安装接线安装接线1.1 软起动器与电机及其它开关连线之前,检查控制盒与可控硅连接线完好后
19、,用万用表测量每相可控硅 (即进出端子)之间电阻应大于 100K,绝对禁止用兆欧表测量。1.2 拆除软起动器内控制盒的接地线,打开接线腔,把进线 L1、L2、L3 与出线 U、V、W 用导线短接,用兆欧表测量主回路与机壳的绝缘电阻应不小于 50M,检查完毕,将控制盒上的接地线接好,若发现绝缘下降,请予以及时处理。1.3 如图 1 所示,将软起动器串接在电机与其它开关之间。图 1软起动器接线腔中的 L1、L2、L3 为进线端,与前一级开关相联;U、V、W 为出线端,与电动机连接(接线端子见图 2) 。图 2 接线腔接线端子1.4 软起动器出厂时工作电压设置为 1140V(对于可以工作在额定电压为
20、 AC1140V 的软起动器) ,用户可以根据自己的需要将工作电压调整到 660V,只要把电压跨接片接至 660V 即可,同时注意被控电机的电流要小于软起动器铭牌上的额定电流,其它线路不用变动。绝对禁止将额定工作电绝对禁止将额定工作电压为压为 AC660VAC660V 的软启动器,用于的软启动器,用于 AC1140VAC1140V 上!上!2 2参数设定参数设定(一)端子功能:1、 N ,L 控制电源 AC120V2、 NO1,RC1,NC1 故障继电器输出端子3、 NO2,RC2,NC2 运行继电器输出端子4、 NO3,RC3,NC3 速度到达继电器输出端子5、 STAR 起动控制端子6、
21、DI1 开关量输入端子 7、 DI2 开关量输入端子 8、 DI3 开关量输入端子 9、 S/DICOM 公用端子10、 DI2/D3COM 公用端子 开开 关关软软 起起 动动 器器M11、 SA- SB+ SCOM SHLD Modbus 通讯用12、 MA- MB+ MCOM SHLD 本秀公司人员通讯专用13、 AOUT,COM,SHLD 模拟量输出端子 14、 AIN PWR ,AIN+,AIN-,SHLD 模拟量输入端子15、 G1K1G6K6 可控硅控制端子(二) 功能键、面板按钮 1、功能键(1) RESET 复位键(与 DOWN 下降键同时按下,来完成紧急状态热复位)(2)
22、PARAM 编程键(与 ENTER 确认键同时按下,再上电 3 秒后复位至初始值)(3) DOWN 下降键(4) UP 上升键(5) ENTER 确认键2、面板功能按钮(1) 软起(2) 直起(3) 停止3、面板参数调试按钮(1) “复位”键:用于故障复位 (2) “菜单”键:用于进入菜单设置,当设置完成后按下,可退出菜单设置。(3) “下降”键:用于菜单项的翻页和数字的递减。(4) “上升”键:用于菜单项的翻页和数字的递升。 (5) “确认”键:按下可以进入某项的设置,当设置好后,按下可以保存设置。4、调试参数的步骤:菜单显示参数名称上升/下降选择确定参数数值上升/下降选择修改确定完成例如:
23、调试参数 P01,使其数值为 40A,步骤为:按下面板上的菜单键屏幕显示 P01 参数名称,此时光标在 01 的下面闪烁按下确定键光标随即右移到 P01 可能的参数值按上升键修改,达到需要的参数值按下确定键此时 P01 的参数值设定完毕其他参数的设置依照上述步骤。在面板上直接调参数,通过 RS485 实现全部汉字显示,方便煤矿井下等特种要求的场合操作、使用。(三) 状态信息1、nol 无三相电源2、Abc 相序为ABC3、rdy 准备好4、Cba 相序为CBA5、Acc 处于加速状态6、SPH 单相7、Acc2 随斜坡时间2加速8、Oxxx xxx过载量 9、uts 速度到达10、Pxx xx
24、参数代码 11、run 斜坡加速已完成但未达全速12、Axx xx报警代码;若条件影响,产生故障13、dcl 电机减速14、Fxx xx故障代码15、A ol 过载警报电机过载电平在90100之间16、IOC 瞬间过电流17、F ol 过载故障电机过载电平已达10018、dFLt 初始值参数初始值装载时闪烁19、L ol 过载停止除非电机过载电平降至60否则起动不允许20、HERt 装置处于过热状态22、L cp 控制电压停止起动不被允许由于控制电压太低23、ES 节能运行24、LOC 锁定状态 25、Flash 擦写模式26、Prog 擦写模式:编程27、rERd 擦写模式:更改28、don
25、E 擦写模式:完成(四) 参数说明见表 1:注注 1 1: 电机满载电流 cos3UePI (P:电机功率; Ue:电机额定工作电压; 0.75)cos表 1 参数的设置参数码功能码代表含义范围默认值* * P1QST01电机满载电流(FLA)16400A10P2QST02PFN15过载系数1-1.991.15P3QST03电机运行过载等级0FF 10-4010* * P4QST04本控* * P5QST05远控0 Pad 面板1 TEr 端子2 SEr 通讯TEr* * P6QST06电机初始起动电流 150-600FLA100* * P7QST07电机最大起动电流 1100-800%FLA
26、600* * P8QST08斜坡起动时间 10-300 Second9* * P9QST09速度到达的时间0-900 Second10P10CFN01起动方式0 Olrp 电压斜坡1 Curr 电流斜坡2 Tt 转矩斜坡3 Pr 功率斜坡CurrP11CFN08初始电压/转矩/功率1-10025P12CFN09最大转矩/功率10-325105P13CFN10突跳起动电流 1OFF 100-800FLAOFFP14CFN11突跳起动时间 10.1-10 Second1P15CFN14停止模式0 Cos 自由停车1 Sdcl 电压减速2 tdcl 转矩减速3 dcb 直流制动CosP16CFN15
27、减速开始等级100-140P17CFN16减速结束等级99-120P18CFN17减速时间0-180 Second15P19CFN18直流制动电平1010025P20CFN19直流制动时间1180 Second5P21CFN20直流制动延时013 Second02P22CFN06电机初始起动电流 250-600%FLA100P23CFN07电机最大起动电流 2100-800%FLA600P24CFN05斜坡起动时间 20-300 Second15P25CFN12突跳起动电流 2OFF 100-800%FLAOFFP26CFN13突跳起动时间 20.1-10 Second1P27CFN21低速O
28、FF 7.1% 14.3%OFFP28CFN22低速电流值10-400%FLA100P29CFN23低速定时OFF 1-90 Second10P30CFN24脱离低速电流值OFF 100-800%FLAOFFP31CFN25脱离低速电流时间0.1-10 Second1P32PFN01过流脱扣值OFF 50-800%FLAOFFP33PFN02过流脱扣延时OFF0.1-90.0 Second0.1P34PFN03欠流脱扣值OFF 5-100%FLAOFFP35PFN04欠流脱扣延时OFF0.1-90.0 Second0.1P36PFN05三相不平衡脱扣值OFF 5-4015P37PFN06接地故
29、障脱扣值OFF 5-100%FLAOFFP38PFN07过电压脱扣值OFF 1-40OFFP39PFN08欠电压脱扣值OFF 1-40OFFP40PFN09过/欠电压脱扣延时0.1-90.0 Second0.1P41PFN10 自动故障复位时间OFF0-900 SecondOFFP42PFN11自动复位次数限制OFF 1-10OFFP43PFN12故障停车功能OFF ONONP44PFN13起动/运行不受过载限制OFF ONOFFP45PFN14电机起动过载等级OFF 1-4010P46PFN16电机过载热/冷态比0-99%60P47PFN17电机过载冷却时间1-999.9Minutes30*
30、 * P48I/O01数字输入 1 功能OFF* * P49I/O02数字输入 2 功能OFF* * P50I/O03数字输入 3 功能0 OFF 不用1 Stop 停止2 FH 故障高电平3 FL 故障低电平 4 FR 故障复位5 Disc 断开 6 Inln 反馈 7 Byp 旁路控制 8 EoLr 过载紧急复位9 L-R 本/远控转换 10 HDis 电机预热屏蔽 11 HEn 电机预热使能12 RSel 斜坡转换13 SSF 低速正向14 SSR 低速反向 15 Bdis 直流制动禁止 16 Ben 直流制动使能OFF P51I/O04数字输入动作时间 01-90.Second0.1*
31、 * P52I/O05继电器输出 1 功能OFF 不用FLFS 故障FLnF 故障常开Run 运行Uts 旁路AL 报警Rdyr 准备好LOC 锁定OC 过流UC 欠电流OLA OL 报警GfLt 接地FLnF* * P53I/O06继电器输出 2 功能同 P52Run* * P54I/O07继电器输出 3 功能同 P52UtsP55I/008模拟输入脱口类型OFF 不用0 Lo 低值1 Hi 高值OFFP56I/O09模拟输入脱扣值0-100%50P58I/O11模拟输入调整系数1-100%100P59I/O12模拟输入偏置0-99%0P60I/O13模拟输出功能0 OFF 不用1 0-20
32、0%电流02 0-800%电流3 0-150%电压4 0-150%过载5 0-10KW6 0-100KW7 0-1MW8 0-10MW9 0-100%模拟输入10 0-100%开通角11 CalibrationP61I/O14模拟输出调整系数1-125%100P62I/O15模拟输出偏置0-99%0P63I/O16无主电源时故障延时OFF 1.0-10.0 Second3.0P64I/O17旁路 2M 接触器确认时间0.1-5.0 Second2.0P65I/O18面板停止功能屏蔽Enabled 使能Disabled 禁止EnabledP66I/O19自动启动选择0 禁止1 加电后启动2 故障
33、复位后启动3 加电/复位启动0P67FUN15杂项命令0 不用1 复位运行时间2 复位用电量3 进入闪烁模式4 存储参数5 上载参数6 复位工厂设定7 无主电源测试8 有主电源测试0P68FUN12通讯超时设定OFF 1-120 SecondOFFP69FUN11通讯速率12002400480096001920019200P70FUN10通讯地址1-2471P71FUN13通讯方式0 偶效验 1 停止位1 奇效验 1 停止位2 无效验 1 停止位3 无效验 2 停止位0P72FUN09节能运行OFF ONOFFP73FUN08热过载系数OFF 1-40%FLAOFFP74FUN07起动器连接类
34、型0 Nor 正常1 Ib 内三角2 Y-d 形-角3 PctL 相位控制4 Cfol 电流跟随5 AtL 全压NorP75FUN06功率因数0.01-1.000.92* * P76FUN05额定电压100-1140V1140P77FUN04电源相序敏感0 Ins 不敏感1 Abc ABC2 CbA CBAIns3 SPH 单相* * P78FUN03电流互感器变比288:1864:12640:13900:12640* * P79FUN01FUN02数码管显示设定0 显示状态1 显示平均电流24 单相电流6 接地故障8-10 相间电压1.过载系数2.功率因数3.有功功率4.视在功率5.无功功率
35、6.千瓦小时7.兆瓦小时8.相序9.频率20模拟输入21模拟输出22运行天数23运行小时24启动次数转矩百分数功率百分数峰值启动电流上次运行时间1P80FUN14软件版本P81FUN16密码OFFP82FL1故障记录注意:注意:带“* *”的项目为需要更改设置的项目,出厂时已经设定好,现场使用时可以查看是否符合实际使用要求,其它项目请不要随意更改。3 3软起动器通过控制端子向外部提供信号软起动器通过控制端子向外部提供信号 ( (如下见表如下见表 2)2):电机起动信号(常开): 4647电机旁路信号(常开): 4849 电机故障信号(常开): 5052 (常闭): 5051 见表见表 2 2电
36、 源在正常电源状态下起 动在起动过程中运 行在接触器切换后故 障当有故障存在时4 4主电缆接线主电缆接线1、电源进线接 L1、L2、L3 接线柱。2、电源出线接 U、V、W 接线柱。5 5控制方式控制方式1、集控三线制开关接法(必须把本体腔内工作方式钮子开关打到远控)(必须把本体腔内工作方式钮子开关打到远控)(1)远控启动:55与 100短接(常开点动)本体腔内工作方式钮子开关选择远控直起或远控软起(2)软起动停止:54与 55断开(常闭点动)2、集控二线制开关接法(必须把本体腔内工作方式钮子开关打到远控)(必须把本体腔内工作方式钮子开关打到远控)(1)远控启动:53与 100短接本体腔内工作
37、方式钮子开关选择远控直起或远控软起(2)远控停止:53与 100断开3、当采用主/从控制时,只控制主机,把主机与从机 46#、47#分别用两芯屏蔽电缆连接到从机的54#、56#;从机的 50#,52#返回到主机的 53#、58#。第二节第二节 维护及注意事项维护及注意事项警告!警告!当安全受到危害时,任何损坏的部件必须立即更换。如果做不到这一点,就立即停止操作软起动器,同时立即通知工作面班组和上级领导。特别提醒,请勿用软起方式连续点动电机,以免晶闸管组件发热损坏。注意!注意!平日里要保持无杂物,灰尘要经常清理,以免维修时落入软起动器内部,造成内部电器部件触头污染接触不良。特别提醒,开盖前必须清
38、理软起动器上的灰尘和杂物!1 1使用注意事项使用注意事项 a. 软起动器防爆外壳采用快开门结构,其隔离开关与防爆外壳之间有可靠的机械连锁,保证只有当隔离开关处于断开位置时,主腔才能打开;当主腔打开后,以正常的操作方法不能使隔离开关闭合;隔离换向开关旁边的电气连锁按钮(即“停止”按钮)与接触器之间有可靠的电气连锁,确保只有当接触器电路断开后,隔离换向开关才转换位置,实现可靠的电气联锁。b. 开门时要注意:断电 2 分钟后方可开门!c. 对于电网电压较高的矿井必须检查通过控制变压器输出的控制电压应在 AC200VAC240V之间,否则会影响控制盒正常工作,甚至损坏控制盒。d. 软起动器的外壳必须可
39、靠接地。e. 测量绝缘电阻时,必须拆除软起动器内控制盒的接地线,并且将电源进出 6 个端子用导线短接,用兆欧表测量主回路对机壳之间的绝缘电阻应不小于 50M。f. 功率因素补偿电容器绝对不允许安装在电机与软起动器线路中。g. 切勿用兆欧表测量端子间及可控硅两端的电阻,以免对软起动器产生破坏。h. 使用软起动器后,根据需要适当调整前一级馈电开关或电磁起动器的电流整定值。i. 测试软起动器时,软起动器输出侧必须接入电机,并且线路电流不小于软启动器额定电流的 0.2 倍。j. 对于 1140V 和 660V 两种电压均能适用的软启动器来说,出厂时接线为 1140V;若电网电压是 660V,需将电压跨
40、接片接至 660V。注意被控电机电流要小于软起动器铭牌上的额定电流。k. 软起动器内的主要器件,特别是可控硅和控制盒部分,用户请勿私自拆卸、修理,以免造成事故和损失。l. 软起动器在运输过程中应避免强烈振动和翻滚。m. 在维修电动机时,软起起动器的进线端 L1、L2、L3 必须与电源完全断开。n. 不得改变本安电路和与本安电路有关的电气元件的型号、规格及参数 。2 2调试注意事项调试注意事项软起动控制器出厂时已设置好全部参数,出厂电源为 1140V,若电网电压是 660V,需将电压跨接片接至 660V,该电压调节跨接片在本体内阻容下面,有明显的标识“1140V” (下)和“660V” (上)
41、。产品出厂前对面板 DIL 拨动开关根据订货要求已经设置,请不要随意变动。K1 为“1140V”和“660V”内部选择开关。K1 拨到“ON”位为“660V”电压选择,拨到相反位时,为“1140V”电压选择;K2 为漏电闭锁选择档位。K2 拨到“ON”位时可实现漏电闭锁功能,拨到相反位时,没有漏电闭锁功能;K3 为集控三线制和集控二线制开关接法。K3 拨到“ON”位时为集控二线制开关接法,拨到相反位时,为集控三线制开关接法。本开关是集控二线制接法,因此将 K3 拨至“ON”档位。根据现场对表 1 参数进行设置调试。软起动器到达现场后首先进行全面检查,主要是外观检查,看在运输过程中有无损坏特别是
42、接线有无松动,检查无误后方可接线调试。第三节第三节 故障诊断与排除故障诊断与排除1 1故障代码故障代码当出现故障时,仔细核对故障代码表 3,并参考“解决方法”排除故障!表 3 故障代码代码故障内容解决方法F01在设定时间内没有达全速检查电动机是否卡住或过载情报;检查是否比 UST设定时间短。F02电动机热过载脱扣检查电动机有无机械故障,卡住或过载情况;查看电动机热过载参数设置(QST03,P3)和 PFN13-17,P44-47 和电动机服务因数设置(QST02,P2);查看电动机 FLA(QST01,P1) ,CT 比例(FUN03,P78) ,和负载开关设置是否正确。F04系统电源不是单相
43、检查输入电源相序F10相序错误不是 ABC检查输入电源相序;检查输入相位检测参数(FUN04,P77)F11相序错误不是 CBA检查输入电源相序;检查输入相位检测参数(FUN04,P77)F12电源频率太低检查输入电源频率;如果是由发电机供电,检查其速度控制器;检查输入电源是否供电,检查其速度控制器;检查输入电源是否有熔断或接线松开。F13电源频率太高检查输入电源频率;如果是由发电机供电,检查其速度控制器F14输入电源不是单相查看输入电源是否单相;查看单相电源是否联系L1,L2 端,接线是否正确;查看 SCR 的门极是否与 MX 控制板正确相联。F15输入电源不是三相检查电压反馈测量电路F21
44、L1-L2 欠电压F22L2-L3 欠电压F23L3-L1 欠电压F24L1-L2 过电压F25L2-L3 过电压F26L3-L1 过电压检查实际输入电压是否正确;查看额定电压参数(FUN05,P76)设置是否正确;检查输入电源的熔断器和接线;检查实际输入电压是否正确;检查实际输入电压是否正确F27缺相检查输入电源有无熔断器熔断;检查电源线是否接好;检查电机接线是否接好;检查可控硅的门极与MX 板联线。F28没有电源检查输入电源的隔离开关,熔断器,断路器和接线。检查可控硅门极与 MX 控制板的联线,检查电压反馈测量电路F30瞬时过电流检查电动机 FLA(QST01,P1) ,CT 比例(FUN
45、03,P78)和负载开关设置是否正确。F31过流检查电动机是否卡住或负载过大情况。F34欠流检查系统欠电流原因F37电流不平衡检查电动机接线(查验双电压,和电动机的六个引出线是否正确配置) ;检查是否存在的电压不平衡;检查电动机有无内部问题。F38接地故障检查电动机接线和电动机有无接地。用摇表测量电动机和电缆的绝缘电阻(测试前需从启动器上解开);检查电动机 FLA(QST01,P1) ,CT 比例(FUN03,P78)和负载开关设置;检查 CT 的安装,看其白点标志是否朝向输入线F39无电流运行检查电动机接线,检查 CT 与 MX 控制板的接线;检查电动机 FLA(QST01,P1) ,CT
46、比例(FUN03,P78)和负载开关设置;检查负载是否还接在起动器上;检查电动机是否被负载所驱动(再生发电状况) ;检查可控硅门极和阴极与 MX 控制板有无松动;检查进线接触器或隔离开关。F40短路或晶闸管开路检查输入相位敏感参数(FUN04,P77)设置是否正确;检查起动器类型参数(FUN07,P74)设置是否正确;检查电动机接线(检查双电压电动机的绕组配置) 。F41停机状态有电流检查起动器有无短路可控硅;检查起动器停止状态旁路接触器是否断开;检查电动机 FLA(QST,P1) ,CT 比例(FUN03,P78)和负载开关的设置。F47功率组件故障(热过载)检查电动机有无卡住和过载;检查起
47、动器型号参数(FUN13,P70)设置是否正确;检查 CT 比例(FUN03,P78)和负载开关设置是否正确。F48旁路接触器故障检查旁路接触器电源;检查合适的数字量输入端是否已被正确编程;检查旁路接触器有无故障;检测旁路接触器的线圈和反馈接线是否正常。F50控制电源过低检查输入控制电源电压,特别是在启动时可能会有很大的电网压降;检查控制电源变压器分接头设置(如果有的话) ;检查控制电源变压器的熔断器(如果有的话) ;检查控制电源与起动器间的接线。F51电流互感器错误检查电动机 FLA(QST01、P1) ,CT 比例(FUN03,P78)和负载开关设置。F52负载开关错误校验负载选择开关设置
48、。F60由 DI1 输入外部故障校验接线和输入电平F61由 DI2 输入外部故障校验是否正确设置了适当的数字输入组态参数,校验接线和输入电平。F62由 DI3 输入外部故障校验接线和输入电平。F71模拟输入故障校验模拟输入值测量是否正确;校验全部模拟输入参数的设置(I/O07-11,P45-49) ;校验在 MX2 控制板上的输入跳线 JP3(电压或电流)位置是否正确;校验模拟输入线的接地是否正确,要避免噪声或形成接地环路影响输入。F81SPI 通讯故障它指示有一个远程设置例如远程键盘已失去通信(在 MX2 控制板已得电的情况下断开远程键盘,通常就会发生这故障。只能在控制电源断电的情况下联接或
49、解开远程键盘校验远程键盘的电缆未受损,它的插件与键盘和 MX2 控制板可靠接牢。校验显示器接口板(如果有的话)牢固的接在 MX2 控制板上,将编程键盘远离大功率或大噪声区域以减少接受可能的电气噪声。F82RS485 通讯超时指示起动器已丢失的串联通信。当起动器在通信超时参数(FUN12,P68)确定的时间没有收到有效的串联通信发生这个故障。校验通信参数设置(FUN10-12,P68-70)检查远程网络和 MX 控制板间的接线。检查远程系统找出通信丢失原因。F94CPU 出错软件故障通常在试图运行一个与所用的 MX 控制板硬件不兼容控制软件版本时会发生这故障。校验软件版本时会发生这故障。校验软件
50、版本是否正确。咨询制造厂以了解细节。如果 MX 控制器检测到一个内部软件问题也会发生故障。请咨询制造厂。F95参数检测错误发现断电保存的用户参数已被损坏,通常在 MX 控制器更新软件时会发生。F96CPU 出错如果在恢复工厂设置参数后仍存在故障,请咨询制造厂。MX 控制器 CPU 内部问题,咨询制造厂。F97SW 看门狗故障MX 控制器已检测到内部软件问题,咨询制造厂。F98CPU 出错MX 控制器已检测到 CPU 内部问题,咨询制造厂。F99CPU 故障(程序)断电保存的程序存储器已损坏,在重新投运前,需将控制软件重新装入 MX2 控制板。请咨询制造厂。2 2报警信息报警信息见表 4:表 4
51、 报警代码代码报警内容解决方法A02电机过载参考 F02A10相序不是 ABC参考 F10A11相序不是 BAC参考 F11A12频率过低参考 F12A13频率过高参考 F13A14输入电源不是单相参考 F14A15输入电源不是三相参考 F15A21L1-L2 过低参考 F21A22L2-L3 过低参考 F22A23L3-L1 过低参考 F23A24L1-L2 过高参考 F24A25L2-L3 过高参考 F25A26L3-L1 过高参考 F26A27缺相参考 F27A28非线性检查设定时间、输入频率A31过流参考 F31A34欠流参考 F34A35PF 超前检查设定时间A36PF 滞后检查设定
52、时间A37电流不均衡参考 F37A38接地故障参考 F38A53转速器信号丢失参考 F60、F61、F62A71模拟输入口 1 错误参考 F71第六章第六章 技术数据技术数据本章包含了软起动器及其主要部件技术说明等重要资料和信息。第一节第一节 产品的主要用途及适用范围产品的主要用途及适用范围QBR-400(200)/1140(660)矿用隔爆型交流真空软起动器(以下简称软起动器)是应用美国本秀(BENSHAW)最新技术研制生产的新一代高新技术产品,其控制单元均为原装本秀产品。它采用了先进的微处理器和电力电子控制技术,实现了交流电机的软起动,最大限度消除了机械及电气冲击,延长了设备使用寿命,是液
53、力耦合器及其它电机起动设备理想的更新换代产品。它具有技术先进、工作安全可靠、维护方便、起动力矩大、使用寿命长等特点,技术性能达到当今国际先进水平。该软起动器适用于含有爆炸性气体(甲烷)和煤尘的煤矿。在交流 50HZ,电压 1140V 或660V,中性点不接地供电系统中,对 400A(200A)以下电流的三相鼠笼电机进行多种形式的软起动 (如电流限幅、电压斜坡及功率转矩斜坡) 。本秀控制器还具有完善的保护功能和故障显示功能,大大减少了故障排除时间。第二节第二节 产品的主要功能特点产品的主要功能特点1 1主要功能主要功能 1.1 核心部件采用美国本秀公司生产的全套产品,微处理器、检测模块、保护模块
54、,具有技术先进,功能齐全,性能稳定,抗干扰能力强,运行可靠等特点。1.2 应用原理采用先进的电力电子器件实现电流、速度的双闭环控制(见图 3) ,具有软起动(限流控制方式、电压斜坡控制等方式) 、直接起动。能满足风机、水泵、胶带输送机等不同负载对象的控制要求。图图 3 3 软起动器工作原理框图软起动器工作原理框图 1.3 参数实现真正的可控软起动、自然停车, 参数连续可调,其中斜坡时间 0300s、达速时间0900S、起始电压 0100%Ue、初始电流 0.56Ie,用户可以根据负荷情况控制电机按“S”曲线或预先给定的曲线平滑起动。另外,由于软起动器配有 RS-485 接口,便于各类数据实现远
55、程调节,以满足要求更高的场合。1.4 电压控制通过控制电机的端电压,避免了高起动转矩和起动电流的峰值,一方面可以使工作机械不受三相交流电机起动过程中过大的加速转矩作用,另一方面也使供电系统免受过大起动电流冲击的作用。对加速转矩进行一定的限制与控制,大大减轻了作用在被传送物体上的机械应力,减小了工作机械和传动装置的零部件磨损,从而达到了减少维护工作量、提高工作安全性能和延长设备的使用寿命等功效。1.5 适用负载对于胶带输送机等大惯量负载,不可避免有重载启动和压煤现象,本秀软起动器是专门为胶带输送机这类大惯量重负载设计的。并通过国家中小电机检测中心的软起动满负荷重载试验。通过软起动器控制,有效抑制
56、了胶带动态张力,减少胶带、胶带接头及减速器的磨损从而大大延长了胶带的使用寿命。1.6 保护性能软起动器自身的自诊断和保护功能齐全,起动、停止过程中具有欠压、过压、过流、过载、缺相、过负荷、线路故障、堵转、晶闸管故障等保护,因此,无论是外界还是内部产生的各类干扰、故障信号,都会因为上述保护功能的存在使得软起动器更为可靠运行。1.7 报警指示报警指示功能与故障类型一一对应,大大减少维护、维修工作量。1.8 应用电流过负载能力强,频率范围 4566Hz,允许电压波动范围为+10%25%。1.9 安装维护结构简单,安装操作维护方便,它既可以就地控制,也能通过可编程序控制器(PLC)或其它设备对其进行远
57、方控制。1.10 内部装置软起动本体内部装置为导轨手车式,手车本体具有互换性;控制回路采用接插件连接方式,拔插简便快接,维修维护方便。2.2. 特点特点2.1 汉字液晶屏显示2.2 在线保护监测2.3 可编程低速点动控制2.4 参数面板可调2.5 双参数控制功能2.6 RS485 串行通讯功能第三节第三节 型式、型号与规格型式、型号与规格1 1型式型式防爆型式:隔爆型 防爆标志:ExdI2 2型号及规格型号及规格 Q B R/ 1140(660) 额定电压(V) 额定电流(A) 软起动器 隔爆型 起动器第四节第四节 产品技术指标产品技术指标1、额定工作电压:交流 1140V、660V;2、额定
58、工作电流:(400A)1A 400A, (200A)1A 200A,电流设定步长为 1A;3、在额定电压 1140V、*cos=0.75 时所控制电动机最大功率:(400A)590KW, (200A)296KW;在额定电压 660V、*cos=0.75 时所控制电动机最大功率:(400A)340KW;(200A)171KW;4、控制回路电压:12V;5、控制回路最大电流:1.5A;6、软起动时最大电流过载倍数:8 倍以下可调;7、额定频率:4566HZ;8、软起动时间:160S(由于该软起动器内部可控硅是自然冷却,所以软起动时间一般设定在 615S 之间,以免可控硅长时间发热而造成损坏!) ;
59、9、突跳起动脉冲时间:010S;10、突跳起动脉冲电流:100800%;11、电流限制:0.58Ie;12、起动电压:0100%Ue;13、冷却方式:自然冷却;14、通讯方式:RS485 串行通讯;第五节第五节 产品零部件明细表产品零部件明细表表五:序 号名 称规 格、 型 号单台数量备 注1控制变压器BK4001 台1140(660)V/220V、120V、27V、12V2隔离换相开关GHK-400/1.141 台3真空接触器CKJ5-400/1.141 台线圈电压 AC220V4电流互感器LMK20-0.663 台2640:15阻容吸收装置RC-81 1140V1 套6可控硅KP1200A
60、/4000V1 台7熔断器RL5-16/1140V1 只8停止按钮LX18-221 只9起动按钮LX18-222 只10保护器MX21 块本秀二代保护器11中间继电器JZ7-441 只线圈电压 AC220V12小行程开关LA19K-B5 只13开关电源CL-E-50EMK1 块第六节第六节 外形结构特征外形结构特征 图 4 软起动器外形外形尺寸:1055mm665mm920mm(长宽高)说明:软起动器外形见图 4:箱体分上下两部分,上部为接线腔,下部为主腔。接线腔内有 3 个主回路进线接线柱,3 个主回路出线接线柱,4 个 7 芯控制线接线端子。共有 4 个主回路电缆引入装置;前侧共有 4 个
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