怎样用QC方法提高混凝土浇筑质

1、、工程概况地上为钢结构幕墙，总建筑面积14000本工程为*工程，位于*，地下一层为现浇框剪结构,多平方米。二、小组简介我QC小组自成立以来，一直以“小、实、活、新”作为活动宗旨，充分发扬团结拼搏、求实创新、敬 业奉献、勇创一流的精神。QC小组概况表小组 名称* 项目部 QC攻关小组小 组类 型攻关型注册编号*QC-007成立时间2011年3月活动 课题提高混凝土浇筑质量序号姓名性别年龄文化程度组内职务组内分工1本科顾问技术指导2本科组长全面负责3本科副组长负责协调4大专副组长负责技术5本科组员质量检查6大专组员:具体整改7大专组员具体整改8大专组员统筹整理本小组活动制度：（1） 按时参加小组会

2、议以及小组组织的各项活动。QC小组成员应当服从小组安排，主动调研，积极发挥 自己的聪明才智，努力发现问题，提岀解决方案。（2） 按时完成分解任务，以保证 QC小组研究课题的进度与效果。 QC小组的课题需要由全体成员分担，小 组成员分工明确，每个成员必须及时完成任务。（3 ）相互配合、群策群力，传递必要的信息，提高工作效率。在共同活动中组员之间应当相互沟通，互相 督促。三、选题理由本工程是我公司规模较大的重点项目之一，争创品牌工程，对公司拓展我市建筑市场，更好树立 公司形象是十分重要的。混凝土工程是工程结构的重要组成部分，而砼构件的表观质量直接影响着人的第一印象。尤其是梁柱节点部位。本课题的研究

3、是可行的：(1) 本项目是公司确定创优的重点工程之一。(2 )公司具有多年创优的施工经验，为工地创优提供了技术上的保证。项目经理敢于投资，争创品牌 的意识强，项目部成员创优积极性高，是本课题得以研究的关键。综合以上理由，我们选定运用 QC方法提高混凝土浇筑质量作为本小组的活动课题，进行攻关。四、现状调查根据选题，我们对正在施工的 *工程A施工段随机选取了 100个点进行调查，合格率为 70%发 现混凝土浇筑质量存在以下问题，调查结果统计如下：梁柱节点的平整度控制不好，尤其在梁柱节点处，因梁上口模板加固不合理等原因，容易岀现涨模现 象，进而造成梁柱节点接槎处错台。在结合部位也容易岀现蜂窝麻面，表

4、观质量不好。剪力墙存在跑模、烂根现象，平整度垂直度部分超差。表观质量不好。现状调查表表二序号影响质量的因素不良频数不良频率(%累计频率(%1平整度不符合要求1240402垂直度不符合要求413.353.33轴线位移偏差过大26.7604有蜂窝麻面现象620805梁柱节点接槎处错台620100合计30100【排列图】：100不良频数图一现状调查排列图五、目标值的确定及可行性论证1、 目标：将混凝土观感质量合格率提高到90%2、可行性分析：由排列图可以看岀平整度超差、梁柱节点产生错台以及表观有蜂窝麻面是影响混凝土观感质量的主要因素，采取措施改进梁柱节点模板支设方案，严格控制模板支设的质量及混凝土浇

5、筑质量,降低平整度不符合要求频数，同时采取更严密的防漏浆及振捣措施可以实现将梁柱节点的观感质量优良率 提高到90%勺目标。1009080706050403020厂合格率现状值目标值10图二 现状值与目标值对比排列图六、原因分析敢淘巒脅鏗醴七、要因确认要因分析表表三骨口， 序号类别影响因素因素分析因素确认1人责任心不强责任心不强影响质量是要因2机振捣设备不能满足要求因梁及剪力墙钢筋过密，振捣设备不能满足要求，造成蜂窝麻面是要因操作平台搭设不脚手架及操作平台搭设不到位影响施工。3环到位，影响工人经查，搭设的脚手架及操作平台能满足施不是要因施工工及加固的需要。4料加固件使用过稀加固件使用过稀，造成鼓

6、膜现象。经查加固件使用符合交底要求不是要因模板周转次数 多，清理不好模板周转次数多，清理不好造成蜂窝麻面是要因5法模板拆模过早模板拆模过早造成缺角掉棱及麻面，经查严格按规范拆模要求拆模不是要因模板配板不合理在支设梁柱节点的柱以及梁中，使用的木模板和钢模板可以进行改良是要因模板加固不合理在梁模板支设加固中，上口加固不合理， 造成梁上口鼓膜，形成错台、且梁的棱角不顺直是要因浇筑时未能铺浆浇筑时未能铺浆，造成剪力墙根部烂根及 梁柱结合部出现蜂窝麻面。经检查在浇筑 过程中已按要求铺浆。不是要因八、制定对策对策措施表表四序号类别存在冋题对策措施负责人时间1人责任心不强1、对人员进行培训学习2、召开会议加

7、强责任心在QC活动过程中定期召开会议、强化责任意识立即2机振捣设备不能满足要求根据需要，重新购入小直径振捣棒购入3.5cm振捣棒，在钢筋密的部位配合振捣立即3料模板周转次数多，清理不好选用好的覆面胶合板，周 转三次以上，重新制作， 使用过程中严格检查模 板的清理、保养工作。梁的模板选用0.8cm 的覆面胶合板，并规定 周转次数，三次以上报 废，使用前后检查模板的清理、保养工作。立即4法模板配板不合理组织人员研究，重新制作梁柱节点剪力墙模板根据现场需要和制作 要求，重新制作出梁柱 节点剪力墙模板立即模板加固不合理严格按照规范及交底，质检员现场指导、检查、验收。严格检查力度，做好规范交底。立即九、

8、实施情况（1） 、人的因素：由QC小组现场召开会议，参加会议人员有QC小组及工人代表等，以加强责任心及 质量意识。（2）、设备因素：采用 3.5cm小直径振捣棒振捣。（3）、材料因素：购置全新 0.8cm的覆面胶合板，并在现场的使用中对周转次数多的及时进行更换。（4）、工艺因素：针对模板配板不合理，重新制作模板。经项目部组织人员进行研究，重新制作的模 板在梁与柱交接部位贴单面胶防止漏浆。针对加固中不合理的，进行详细技术交底，质检员严格按照规范 及交底要求进行检查、验收。十、效果检查表五现状调查表骨口' 序号影响质量的因素不良频数不良频率（%累计频率（%1平整度不符合要求228.528.52垂直度不符合要求114.342.83轴线位移偏差过大114.357.14有蜂窝麻面现象228.585.65梁柱节点接槎处错台114.4100合计7100合格率目标值活动前活动后图三活动前后对比排列图十一、巩固措施1、材料进场要杜绝不合格的材料进场。2、坚持施工过程中的过程控制，严格把关。3、注意施工工艺和施工机具的配置选择。4、继续加强对施工人员的培训和教育力度，提高工人的实际操作水平，坚持每周召开一次质量专题会议，以强化操作人