河南工学院材料成型与控制技术专业《现代制造技术》课程标准

1、 材料成型与控制技术专业国家教学资源库河南工学院材料成型与控制技术专业 现代制造技术课程标准国家职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库建设项目组现代制造技术课程标准一、课程基本情况课程代码580110承担教研室材料成型与控制技术课程类别职业拓展课程设计代码课程性质考查周数计划学时24h理论学时24h实验（实训）学时适用专业材料成型与控制技术二、课程的定位现代制造技术是机械及近机类综合性较强的职业拓展课。通过本课程的学习，培养学生创新意识和创新能力，提升专业素质，为今后的学习和工作开阔专业视野。三、课程的设计思路本课程是集成制造技术、电子技术、信息技术、自动化技术、能源技术、材料科学以及现代管

2、理技术等众多技术交叉、融合而发展起来的综合性技术的课程。学生通过学习，了解并掌握现代制造技术及其发展趋势，为今后的学习和工作打下基础。四、课程目标（一）知识目标1、掌握现代制造技术的概念、基本原理、特点；2、掌握现代制造技术的工艺方法、应用；3、了解与现代制造技术有关的新材料、新工艺、新技术及其发展趋势。 （二）能力目标培养学生创新意识和创新能力，提升专业素质，开阔专业视野。（三）素质目标1、培养学生的沟通能力及团队协作精神；2、培养学生的观察对新知识的探求能力；3、培养学生良好的职业道德和吃苦耐劳的精神；4、培养学生的安全意识。五、课程内容与课时安排（一）理论教学内容与课时安排教学项目一：精

3、密加工和超精密加工教学目标1、掌握精密磨削加工的原理，了解其加工方法和工艺特点；2、掌握珩磨、超精研、研磨和超精密磨料加工的原理，了解其加工方法和工艺特点；3、了解精密切削加工机理、影响因素和应用；4、了解精密加工和超精密加工的概念。教学内容任务一：精密切削加工金刚石刀具超精密切削机理；影响超精密切削加工的因素（加工设备、刀具参数、工作环境、工件材质等）；精密和超精密切削加工的应用。任务二：精密磨削加工超精密砂轮磨削、砂带磨削的加工原理；砂轮的修整，砂带磨削的分类、特点及应用范围。任务三：珩磨、超精研、研磨和超精密磨料加工珩磨、超精研、研磨和超精密磨料加工的工作原理、运动轨迹、工艺特点、应用及

4、能够达到的精度范围。教学重点精密磨削加工的原理；珩磨、超精研、研磨和超精密磨料加工的原理。教学难点砂带磨削的分类；运动轨迹及加工原理。课时安排4h教学项目二：特种加工教学目标1、掌握电火花加工、电化学加工、超声加工、激光加工、电子束和离子束加工的原理；2、了解电火花加工、电化学加工、超声加工、激光加工、电子束和离子束加工的特点和应用；3、了解复合加工的概念和方法。教学内容任务一：电火花加工电火花加工的定义、原理和特点，电火花加工具备的条件；电火花加工的应用（电火花穿孔加工、电火花型腔加工、电火花线切割加工、电火花磨削、电火花镗削等）。任务二：电化学加工电化学加工的定义、原理、分类；电解加工的定

5、义、原理、加工特点及应用；电铸加工的定义、原理、加工特点及应用；电刷镀加工的定义、原理、加工特点及应用。任务三：超声加工超声加工的定义、加工原理、特点及应用（成形加工、切割加工、焊接加工、超声清洗等）。任务四：激光加工激光加工的定义、加工原理、特点及应用（激光打孔、激光切割、激光焊接、激光的表面热处理等）。任务五：电子束和离子束加工电子束加工的定义、加工原理、特点及应用（高速打孔、型孔的加工、焊接加工、刻蚀、光刻、热处理等）。离子束加工的定义、原理、分类、特点及应用（离子刻蚀、离子镀膜、离子注入等）。任务六：复合加工复合切削加工，包括超声振动切削、磁化切削加工的原理和特点；电解机械复合加工，包

6、括电解磨削、电解珩磨、磁性磨料电解研磨的原理和特点；超声电火花复合加工、超声电解复合加工的原理和特点。教学重点电火花加工的原理；电化学加工的原理；超声加工、激光加工、电子束和离子束加工的加工原理。教学难点加工的原理不好理解，微观抽象。课时安排6h教学项目三：快速成形技术教学目标1、掌握快速成形的主要工艺方法；2、了解快速成形的原理、工艺流程、特点和应用；3、了解快速成形材料；4、了解反求工程。教学内容任务一：快速成形技术概述快速成形技术的定义，与传统成形技术的比较；了解快速成形的原理、工艺流程和特点。任务二：快速成形的工艺方法与材料掌握快速成形的工艺方法及使用的材料，包括有立体印刷（SLA）、

7、选择性激光烧结（SLS）、分层实体制造（LOM）、融积成形（FDM）、三维应刷成形（3DP）。任务三：快速成形技术的应用快速成形技术的应用领域；快速成形技术在模具制造中的应用，直接快速制模技术、间接快速制模技术；快速成形技术在铸造技术中的应用，直接成形铸造用模、间接成形铸造用模。任务四：反求工程反求工程的定义、工艺流程及应用。教学重点立体印刷（SLA）、选择性激光烧结（SLS）、分层实体制造（LOM）、融积成形（FDM）、三维应刷成形（3DP）的工艺方法。教学难点立体印刷（SLA）、选择性激光烧结（SLS）、分层实体制造（LOM）、融积成形（FDM）、三维应刷成形（3DP）的实际应用。课时安排

8、4h教学项目四：计算机辅助设计与制造技术教学目标1、掌握CAD/CAPP/CAM系统的功能、组成和工作过程；2、掌握数控机床的工作原理、组成和分类；3、了解CAD/CAPP/CAM系统的基本概念；4、了解数控机床的数控编程和数控加工中心。教学内容任务一：CAD/CAM系统CAD、CAPP、CAM、CAD/CAM的集成的定义，CAD/CAM系统的组成；CAD/CAM系统的功能及工作过程。任务二：CAPP系统CAPP系统的基本概念，CAPP系统的功能和基本组成，CAPP系统的分类。任务三：数控加工技术数控机床的工作原理、组成（机床本体、数控系统、伺服驱动系统）及分类，开环控制数控机床、闭环控制数控

9、机床、半闭环控制数控机床，数控编程、加工中心。教学重点CAD/CAM系统的功能及工作过程；CAPP系统的功能和基本组成。数控机床的工作原理、组成及分类。教学难点CAD/CAM系统的功能；CAPP系统的基本组成；数控机床的工作原理、组成。课时安排4h教学项目五：柔性制造系统教学目标1、掌握FMS加工系统的功能；2、掌握FMS刀具管理系统的组成和刀具的交换与存储；3、了解FMS的定义、组成功能和优点；4、了解FMS的物料运储系统。教学内容任务一：柔性制造系统概述柔性制造系统的定义、组成（加工系统、物流系统、信息系统、操作人员）、功能和优点。任务二：FMS的加工系统FMS加工系统的功能与要求；机床的选用和配置形式；辅助装置，机床夹具、托盘、自动上下料装置等；任务三：FMS的物料运储系统物料输送系统，有轨运输车、无轨运输车、系统的回路等；物料存储系统，工件装卸站、托盘缓冲站、自动化立体仓库等。任务四：FMS的刀具管理系统刀具管理系统的组成及运作；刀具的交换与存储；刀具监控与信息管理等。任务五：工业机器人了解工业机器人的定义、组成及分类；掌握工业机器人的工作过程。教学重点FMS加工系统的功能与要求。教学难点FMS加工系统的功能。课时安排6h六、课程实施的建议（一）教学方法与手段1、教学方法启发式教学法、发散思维教学法、课堂讨论教学法、视频教学法等。2、教学手段