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文档简介

1、电气试验施工方案1、严格执行电气试验规程规定。2、每个试验项目分试验前试验方法的分析、试验中遇到的问题及解决方案、试验后的结论审核。3、对于重要试验项目,制定可行的试验方案和备用试验方案。4、对于危险系数高的实验项目现场查勘后进行危险点分析、总结,列举出应对措施。二、电气试验执行规程:10KV变电站电气设备高压试验执行规程GB1094电力变压器GB1207电流互感器GB1208电压互感器GB6450干式电力变压器GB11022高压开关设备通用技术条件GB11032交流无间隙金属氧化物避雷器GB/T16927高电压试验技术DL/T474.1现场绝缘试验实施导则:绝缘电阻、吸收比和极化指数试验DL

2、/T475接地装置特性参数测量导则DL/T596电力设备预防性试验规程DL/T603气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程Q/GDW168输变电设备状态检修试验规程DL/T596-1996电力设备预防性试验规程三、试验项目分析1、试验过程对电气试验质量控制,试验方法控制(1)、电气试验质量的控制:试验人员的资质的审核必须达到要求,试验过程发现的问题及时反映,及时解决。(2)、电气试验方法控制:明确每个电气设备的检测项目,严格按照电气试验标准化作业指导书进行。2、试验结论:试验结论严格按照电气设备交接和预防性试验标准执行,由高压试验专责审核签字。四、危险点系数高的分析:1、接地线装设不牢靠、接地

3、点不明确、假接地。(一)、危险点:烧坏试验设备、影响测量数据。控制措施:实行专人接地、专人检查。对接地点不明确的必须要现场施工项目负责人进行确认方可进行。(二)、危险点:对被试品的损坏。控制措施:试验前对被试品全面了解,接地情况需要现场施工负责人确认。(三)、危险点:试验为完成地线拆除。控制措施:试验完成后由试验负责人拆除接地线,其他工作人员不得擅自拆除接地线2、耐压试验电压高,现场施工人员多,现场试验员多。危险点:现场耐压试验电压高、人员多,现场试验员多,容易发生人员触电事故。控制措施:杜绝非试验人员参与高压试验。耐压试验区域广选择施工人员撤出后再进行升压。现场所有的试验人员在耐压时由试验负

4、责人统一指挥。3、现场试验需要拆除接线,接线回复状况;现场进行情况。危险点:PTTCT二次线的接线不明确试验时烧坏设备,PTCT试验拆除未回复和短接线未拆除投运时设备烧坏。控制措施:CT的一次耐压和绝缘试验时二次接线由专人的试验人员进行检查,每组二次线圈短接接地;完成后由总负责人进行全面检查,无误后方可进行耐压。对PT试验时短接的二次接线,试验完成后由试验人员拆除,最后由试验负责人检查后方可密封绕组盖板。4、容性被试品试验后未进行放电。危险点:电容器的绝缘试验;绝缘试验等容性电气设备的高压试验在试验后未进行放电导致他人触电。控制措施:每次高压试验结束后进行放电,设专人进行监督。放电人员要进行充

5、分放电,对不确定放电情况的被试品必须要重新放电处理。五、电气设备的试验项目、试验环境。1、试验项目严格按照电力设备预防性试验规程验标准执行,每个试验项目做好记录,由试验负责人严格把关。2、试验环境:由于现场无法满足所有的试验项目,所有有部分设备在室内进行试验。对试验室必须有良好的试验条件。现场试验时,在设备没有对环境特别要求的情况下环境温度在1040进行保证测试数据的准确。环境湿度达到80%时不得进行绝缘试验。试验记录时应详细的记录环境温湿度。六、测试方案变压器试验方案1、预防性试验所需仪器及设备材料序号试验所用设备(材料)数量序号试验所用设备(材料)数量1 8变压器直流电阻测试仪1套耐压试验

6、设备1套2 9兆欧表(5000V)1台温湿度计1个3 10万用表1台小线箱(各种小线夹及短线)1套4 11电源盘及刀闸板1副常用工具1套3、所有的设备必须送检合格。二、安全工作的要求1由于工作范围很广,试验电压很高。所以必须设安全监护人。用安全围栏网将试验区域围出并悬挂“止步,高压危险”标示牌。在试验区域悬挂“在此工作”标示牌。2必须严格执行DL409-1991电业安全工作规程及市公司相关安全规定。三、试验项目和操作标准责任序?试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准人签号字1,将不同温度下的绝缘电阻值换算到同一温度下R2=R11、测量接线:被试绕组各引线短路接兆欧表非被试绕组(t1-t2)

7、/10X1.5与上一次试验短路接地。兆欧表上的接线端子“E”接被试品的接地端结果相比应无明显变化一“L”接被试绕组"G'接屏蔽端。般安装时不应低于出厂试验2、测试方法1,绝缘电阻测量前、后应对试品充分值的70%,式中R1、R2分别绕组连同2(1驱动兆欧表达额定转速或接通兆欧表电源待指针放电放电时间应不少于2min。为在温度t1、t2下的绝缘电套管绝缘稳定后(或60S)读取绝缘电阻值。2,测量吸收比时应注意时间引起的误阻值,电阻、吸2(2测量吸收比和极化指数时先驱动兆欧表至额定转速差2,吸收比,,?,?范1收比和极待指针指“?”时用绝缘工具将高压端立即接至被试品3,试验时设法消

8、除表面泄漏电流的影围,不低于1.3或极化指数化指数上同时记录时间分别读出15S和60S(或1min和10min)响不低于1.5,如果吸收比小于时绝缘电阻值。读取绝缘电阻后先断开接至被试绕组的4,准确记录顶层油温因为变压器的1.3的要求测极化指数。吸连接线然后再将兆欧表停止运转。绝缘电阻随温度变化而有明显的变化收比和极化指数不进行温度2(3断开兆欧表后对被试绕组接地充分放电。换算2(4测量时应记录变压器的上层油温、湿度、环境温度。3,绝缘电阻大于10000MD3、测量各侧绕组绝缘电阻、吸收比或,和,极化指数时,可不考核吸收比或极化指数铁芯,有1,使用2500V兆欧表(对于运行年久的变压器可采用1

9、000V1、注意对试验完毕的变压器铁心必须绝缘电阻值与出厂值比较应外引接地兆欧表)。测量时将铁芯引出小套管的接地线断开后再进充分放电无明显差别不低于500M2线的,绝行。2、不可使用额定电压超过规定的兆欧Q如果铁芯绝缘电阻过低缘电阻2,试验完毕后对变压器铁芯充分放电。表应查明原因责任序?试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准人签号字1、1.6MVA以上变压器各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%-无中性点引出的绕组线间差别1、测量接线:被试绕组接测试设备非被试绕组及非被试不应大于三相平均值的1%相引线悬空换接线时应断开直流电阻测试设备的电源2.6MVA及以下的变压器相并对被试绕组

10、充分放电。问差别一般不大于三相平均2、测量低压绕组直流电阻:用直流电阻测试设备测量低压1、测量一般应在油温稳定后进行值的4%-线间差别一般不大绕组ab、bc、ca各线间或ax、by、cz各相间直流电阻值2、测量时电压线应尽量短和粗电于三相平均值的2%并作好记录。压线和电流线应尽量与被测绕组端子3、交接时与出厂时比较三相3、测量中压绕组直流电阻可靠连接等电流稳定之后才能读取绕组直流不平衡率应无明显变化否3.1记录分接开关的运行档位数据电阻则即使小于规定值也不能简33、变更接线或试验结束要先拉开电源单判断为合格4、如电阻相间差在出厂时超各相间各档直流电阻值并作好记录过规定制造厂已说明了这4、测量无

11、励磁调压变压器绕组的直流4测量高压绕组直流电阻:种偏差的原因则与以前相电阻时应在使用的分接锁定后测量4(1记录分接开关的运行档位。同部位测得值比较其变化4(2用直流电阻测试设备测量绕组AQBOCO各相各档不应大于2%位直流电阻值并作好记录5、不同温度下的电阻值按公5、记录试验时变压器上层油温、环境温度和空气相对湿度式R2=R1(T+t2)/(T+t1)将测量值换算到同一温度进行比较,式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值t1绕组温度,T为电阻温度常1,试验要考虑容升效应所以最好能采用外施电压进行高压绕组耐压。交流耐压在试品端测量高压1)油浸变压器试验电压值按附表以1Min之内没有发生击

12、穿为试验2,试验完毕应当测量低压对其他绕组42)干式变压器全部更换绕组时按出厂试验电压值,部分合格及地的绝缘其值并应符合相关的规更换绕组和定期试验时按出厂试验电压值的0.85倍定。断路器试验方案1、绝缘电阻的测量(一)、试验目的测量开关的绝缘电阻,目的在于初步检查开关内部是否受潮、老化。(二)、试验时使用的仪器5000V兆欧表(三)、测量步骤(1) 、断开被试品的电源,拆除或断开对外的一切连线,将被试品接地放电。放电时应用绝缘棒等工具进行,不得用手碰触放电导线。(2) 、用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污,必要时用适当的清洁剂洗净。(3)、兆欧表上的接线端子"E'是

13、接被试品的接地端的,“L”是接高压端的,“G是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳,当兆欧表转速尚在低速旋转时,用导线瞬时短接“L”和“E”端子,其指针应指零。开路时,兆欧表转速达额定转速其指针应指“?”。然后使兆欧表停止转动,将兆欧表的接地端与被试品的地线连接,兆欧表的高压端接上屏蔽连接线,连接线的另一端悬空(不接试品),再次驱动兆欧表或接通电源,兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动,将屏蔽连接线接到被试品测量部位。(4) 、驱动兆欧表达额定转速,或接通兆欧表电源,待指针稳定后(或60s),读取绝缘电阻值。(5) 、读取绝缘电阻后,先断开接至被试品高压端的连

14、接线,然后再将兆欧表停止运转。(6) 、断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。(7) 、测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。(四)、影响因素及注意事项(1) 、试品温度一般应在10,40?之间。(2) 、绝缘电阻随着温度升高而降低,但目前还没有一个通用的固定换算公式。温度换算系数最好以实测决定。例如正常状态下,当设备自运行中停下,在自行冷却过程中,可在不同温度下测量绝缘电阻值,从而求出其温度换算系数。2、导电回路直流电阻(一)、试验目的测量其接触电阻,判断是否合格。(二)、试验时使用的仪器回路电阻测试仪(三)、测量步骤(1) 、首先,应和上开关(3次),然后把测试夹

15、分别夹到开关同相的两端接线排上。然后,启动测试仪器,进行测量,直至3相测完。(2) 、测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。(四)、影响因素及注意事项电流输入和电压输入应在不同位置,尽量清洁接触点,使之达到更好的测量效果。(五)、测量结果的判断对真空断路器按制造厂规定。3、交流耐压(一)、试验目的交流耐压,是判断开关整体绝缘最有效的试验手段。(二)、试验时使用的仪器耐压控制箱、试验变压器(三)、影响因素及注意事项(1) 、被试品为有机绝缘材料时,试验后应立即触摸,如出现普遍或局部发热,则认为绝缘不良,应及时处理,然后再作试验。(2) 、如果耐压试验后的绝缘电阻比耐压

16、前下降30,,则检查该试品是否合格。(3) 、在试验过程中,若由于空气湿度、温度、表面脏污等影响,引起被试品表面滑闪放电或空气放电,不应认为被试品的内绝缘不合格,需经清洁、干燥处理之后,再进行试验。(4) 、升压必须从零开始,不可冲击合闸。升压速度在40,试验电压以内可不受限制,其后应均匀升压,速度约为每秒3,的试验电压。(5) 、耐压试验前后均应测量被试品的绝缘电阻。(六)、测量结果的判断对于绝缘良好的被试品,在交流耐压中不应击穿,而其是否击穿,可根据下述现象来分析。(1) 、根据试验回路接入表计的指示进行分析:一般情况下,电流表如突然上升,说明被试品击穿。(2) 、根据被试品的状况进行分析

17、:被试品发出击穿响声(或断续放电声)、冒烟。出气、焦臭、闪弧、燃烧等,都是不容许的,应查明原因。这些现象如果确定是绝缘部分出现的,则认为是被试品存在缺陷或击穿。避雷器试验方案1、绝缘电阻的测量(一)、试验目的测量避雷器的绝缘电阻,目的在于初步检查避雷器内部是否受潮;有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化等情况。(二)、测量步骤(1)、拆除或断开对外的一切连线图1测量避雷器绝缘电阻接线图(2)、用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污,必要时用适当的清洁剂洗净。(3)、兆欧表上的接线端子"E'是接被试品的接地端的,“L”是接高压端的,“G是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽

18、棒作连接。将兆欧表水平放稳,当兆欧表转速尚在低速旋转时,用导线瞬时短接“L”和"E'端子,其指针应指零。开路时,兆欧表转速达额定转速其指针应指“?”。然后使兆欧表停止转动,将兆欧表的接地端与被试品的地线连接,兆欧表的高压端接上屏蔽连接线,连接线的另一端悬空(不接试品),再次驱动兆欧表或接通电源,兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动,将屏蔽连接线接到被试品测量部位。(4) 、驱动兆欧表达额定转速,或接通兆欧表电源,待指针稳定后(或60s),读取绝缘电阻值。(5)、读取绝缘电阻后,先断开接至被试品高压端的连接线,然后再将兆欧表停止运转。6) 、断开兆欧表后对被试品短接放

19、电并接地。(7) )、测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。(三)、影响因素及注意事项(1) 、试品温度一般应在10,40?之间。(2) 、绝缘电阻随着温度升高而降低,但目前还没有一个通用的固定换算公式。(四)、测量结果的判断主要应与出厂试验测量数据进行比较,无明显变化并且主绝缘不小于2500MIQo底座绝缘电阻不小于100MQ02、直流1mA下的电压U的测量1mA(一)、试验目的试验目的是检查避雷器并联是否受潮、劣化、断裂;金属氧化物避雷器则要求测量直流1mAF的电压及75崛电压下的泄漏电流。(二)、试验时使用的仪器高压直流发生器、微安表(三)、测量步骤(1)、避

20、雷器地端接地,高压直流发生器输出端通过微安表与避雷器引线端相连,如图2所示。图2避雷器泄漏电流测试接线图(2)、首先检查升压旋纽是否回零,然后合上刀闸,打开操作电源,逐步平稳升压,升压时严格监视泄漏电流,当要到1mA寸,缓慢调节升压按钮,使泄漏电流达到1mA此时马上读取电压,然后降压至该电压的75%再读取此时的泄漏电流。3)、迅速调节升压按钮回零,断开高压通按钮,断开设备电源开关,拉开电源刀闸,(对被试设备和高压发生器放电。(4)、测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。(四)影响因素及注意事项对不同湿度、温度下测量的数据都有变化,需要试验时近起可能的在同一湿度、温度

21、下进行。(五)测量结果的判断U值与初始值或与制造厂给定值相比较,变化应不大于?5%0.75U下的泄漏电流不1mA1mA:于50仙A。电压互感器试验方案1)测量电压互感器的一次二次绕组的绝缘电阻一次绕组对二次绕组,剩余绕组对地A500MQ;二次绕组之间及对地A25MQ2)短时工频耐压试验一次绕组35KV72KV,二次绕组27KV二次绕组之间及对地3KV,持续时间为1min3)直流电阻测量一次绕组阻抗二次绕组阻抗:2.3、电力电缆及母线系统试验1.2.1电力电缆试验(1)测量绝缘电阻还是应写出具体要求。七、保证安全的措施1、 安全生产总目标:杜绝重大伤亡事故,实现“五无”(无重伤、无死亡、无倒塌、

22、无中毒、无火灾),做到“安全第一、预防为主”2、安全管理制度( 1)建设健全安全管理组织机构和各种制度( 2)制定各级安全生产责任制3)实行各级安全技术交底制度4)实行三级安全教育制度( 5)实行安全检查制度( 6)建立班前安全活动制度( 7)建立安全纪律制度( 8)做好施工现场安全措施3、施工人员必须经技术操作培训合格后方可进入现场施工。4、树立“安全第一,预防为主”的思想,对入场工人进行全员安全培训,以班组为单位每周进行一次安全活动。进行施工现场必须戴安全帽,高空作业须戴安全帽。特殊工种必须持证上岗。5、施工电源安全措施:施工电源采用三相五线制,设专用接地线。总配电箱和分配电箱均设防雨罩和

23、装门锁,并设漏电保护器。施工电源电缆必须采用合格的电缆,并正确敷设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。所有电气设备必须有良好的接地。电动机械必须专机专人管理。八、电气试验应急预案电气试验工作是保障电力设备健康水平,确保电力设备安全运行的最基本,也是极重要的一项工作。交接试验能够发现设备出厂时由于设计不合理、生产工艺不完善、长途运输过程中的冲撞而造成的电气及绝缘缺陷。预防性试验能够发现电力设备在运行中,由于长期承受运行电压、工作大电流以及由于操作、雷电等原因产生的各种过电压,造成的设备绝缘劣化、老化;发现由于设备密封不严、进水受潮,使设备绝缘性能下降等缺陷。预防性试验工作专业性强,工作面广、工

24、作量大、试验项目繁多,其工作质量的好坏直接影响着电网的安全运行,直接关系着试验人员的生命安全。因此,加强危险电的分析及控制工作极其重要。1 防止人身触电伤亡事故1.1 防止误入带电间隔误入带电间隔会造成人员伤亡事故。试验人员应明确工作票所列内容和工作范围及现场安全措施,真正做到“三清”,即清楚工作内容,清楚上作范围,清楚工作地点。工作中要养成“一停、二看、三核对、四工作”的良好习惯,即工作人员来到工作现场,不要盲口接触设备;首先要看清停电范围和安全措施是否与工作票相符;核对设备运行编号是否与工作内容相符;在没有问题的前提下开始进行工作。工作中不得随意变更安全措施或随意移动现场的安全设施,不得随

25、意扩大工作范围。围栏设置完成后,所有人员不得跨越。1.2 防止测试电压触电电气试验工作经常需要给电力设备施加一定的交、直流电压,如最常规的介损试验要加压10kV,用于110kV系统的氧化锌避雷器直流1mA电压约150kV,考验设备绝缘强度的耐压试验电压几倍于其额定运行电压。可以说,电气试验工作的过程就是高压伴随试验人员的过程。因此,防止侵犯测试电压的安全距离,是保障试验人员人身安全的最基本要求。在工作现场要台理设置围栏,并在醒目位置悬挂“止步,高压危险”标示牌,高压试验引线要绑扎牢固,防止在加压过程中脱落。工作中严禁上下抛掷试验引线;加压过程中操作人员呼唱其他试验人员各就其位,尽量不走动。倒试

26、验接线时应首先断开试验电源并有明显断开点。工作现场应由责任心强、安全意识强、业务素质高的人员专职监护,即监护试验的同时还要严防非试验人员误入试验测试区域,防止高压触电。1.3 防止因超越运行设备安全距离而触电一些带电测试工作需要直接接触运行设备,如运行电压下氧化锌避雷器的全电流、阻性电流测试,10kV电压系统定相工作等。这时,试验人员不仅要保障人身与带电部位有足够的安全距离,还要防止测试引线侵犯安全距离,因为运行设备如果通过测试引线放电,会把运行电压引入低压测试系统,造成测试仪器表损坏和人身伤亡事故。为了保证安全,测试用绝缘杆、定相杆应长短相宜,便于操纵控制,并有足够的机械强度。为了防止引线随意摆动,测试前要沿绝缘杆把引线绑牢。工作人员应严格遵守带电作业的安全规定,穿绝缘靴戴绝缘手套。1.4 防止反送电所用变、电压互感器的低压侧反送电,会直接危及试验人员的生命。试验时要把确保低压侧有明显断开点作为重要的安全措施,并在工作票中明确指出,严格实施。1.5 防止静电伤害容性电气设备内部的静电电荷对人员放电可能会造成严重的伤害,因此容性电气设备试验前后要充分短路接地放电。对大电容量试品,如电力变压器、电力电容器、电缆等,在试验前后,特别是直流项目试验后充分短路接地放电尤为重要。1.6 防止感应电压过高造成伤

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