工厂布置方块图

1、工廠佈置方塊圖木模表面會塗上一層銀漆來防止因潮濕、熱脹冷縮而使木模變形或尺寸不對，漆上銀漆可以防止這一些問題A舊砂回收再生處理裝置 a振動碎沙機：將塊狀砂模振動碎成沙粒留下篩網而收集之 b空壓送風機：冷卻200之沙粒 c碎砂集壓機：收集細微沙粒 d大砂桶：收集輸送機送來之粗沙粒 e攪拌混合機：砂+呋喃樹脂+硬化劑(用於大鑄件)B手工造模機 混合沙粒填入沙箱與木模之空間40分鐘後硬化成形C澆注區 將取出木模之上下沙箱合併等待灌注鐵水D材料分配機 化鐵爐用之材料有a.石灰石：降低生鐵熔點、b.焦炭：燃燒產生高溫1500E化鐵爐將前述材料由鋼繩吊籃倒入爐內熔化作出橘紅色鐵水1400F震動擠壓造模機(

2、適用於小鑄件)a. 混練機：砂+黏土+水b. 中板模放在上下沙箱之間，上沙箱先放入過篩細面砂搗緊，在填入較粗的之背砂振動四下使砂緊密，翻轉後，下沙箱依序填砂使用氣壓機壓緊抬起下沙箱取出中板模，在將上下沙箱合併G珠擊機 灌注鐵水，打破砂箱，取出鑄件表面有層黏著砂，將鑄件擺在大轉盤上，以15rpm旋轉從右上方噴出2mm小鋼珠，去除附著砂H分光分析機 檢測鑄件之成件，已確定其強度、硬度I水冷吸臭桶 化鐵爐排出500廢棄噴水冷卻並吸臭味J旋風分離機 利用離心力使廢氣中之大煙粒沉降K過濾機 使用粗、中、細之濾網篩除小煙粒，使排氣為無謂無色之CO2心得與感想 在一開學的第一次上老師的課，老師就說會去參觀工

3、廠並要寫心得與感想，在那時我覺得應該不難，但要以12號字打三篇心得與感想真的有些困難，但我會努力的達成老師的要求。在前兩節聽老師的大概講解我們所要參觀的松田鑄造廠的位子有一些什麼器具跟那些器具的功用，我們一進去松田鑄造廠時，老師就有講一台轉臂式鑽床吧!(因太晚進去都沒聽到它的正確名子跟功用)，然後再進去一點就有看到堆的很多東西的地方是木模區，然後木模上都有漆上銀漆，塗上銀漆是為了要防止熱脹冷縮而使木模變形或尺寸不對，再進去一點看到了老師所說的學長，學長在手工造模區那，在把模具上漆上塗磨劑(我知道漆完要用打火機點燃讓他揮發因漆裡有添加酒精)，一到大砂桶前就有聞到一股味道，老師說是硬化劑的味道，聞

4、起來真的很不好聞，然後在大砂桶前有一位師傅在那邊用大的模具，大的模具都要以大型的吊具來移動，老師有說要操作那台大型吊具要有執照否則不能操作，在師傅在操作大砂桶漏砂至大型模具的時候，師傅先放幾根柱狀物，此柱狀物就是老師所說的澆口與冒口，澆口為鐵水的入口，冒口就是鐵水加入後用來排裡面的廢沙跟空氣，可以防止鑄件因此強度而變弱和鑄件的外觀是否有損壞，等砂灌滿後，師傅就把它用平時並把柱狀物拔起，此用的砂為砂+呋喃樹脂+硬化劑，所以等它40分鐘後他就硬化成形。在來來到了材料分配機，分配機上有第一格石灰石、第二格焦炭、第三格生鐵錠、第四格廢鋼板、最後一格為舊鑄件的澆冒口，老師有說過如果你的鑄件想用久一點錢就

5、要多花一點，他就會幫你把生鐵錠多加一點然後廢鋼板和舊鑄件的澆冒口加少一點就可以讓你使用的壽命長一點，但有些人就想要便宜一點，他就幫你把廢鋼板和舊鑄件的澆冒口多加一點然後把生鐵錠少加一點這樣的鑄件壽命是比生鐵錠多的鑄件少了一半的壽命。 在來來到了振動擠壓造模機，在一到時就有一位師傅在旁邊篩砂，是將太大的砂粒篩掉要比較細的面砂，比較細的面砂就送到振動造模機的師傅的旁邊，振動造模機的師傅先把中板模放在上下砂箱之中間，在上砂箱先用石灰粉抹一抹(老師說抹石灰粉可使上下砂箱比較好分離)，石灰粉抹完後師傅先把較細的面砂先放入然後搗緊，在以振動四下使面砂緊密，在加入背砂然後搗緊，在振動四次使背砂緊密，在來把背

6、砂放全部放入並跟上砂箱切其，放上一個木板然後振動三次(上砂箱總共振動了十一次)，在把砂箱翻轉，下砂箱先用石灰粉抹一抹，在來加入較細的面砂再加入較粗的背砂然後搗緊此時並不可再使用振動否則上砂箱就毀了，搗緊後再把背砂加滿至切齊下砂箱搗緊後，使用氣壓機壓緊，就在此用中空鋼管做兩個冒口一個澆口，做好後要修一下圓及圓柱裡面在以壓縮空氣噴一下洞裡面的砂然後再在噴一個溶劑在三個洞口，再把下砂箱拔起把中板模取出(師傅再做時會敲擊上下砂箱中間，使下砂箱比較好拿起)，把中板模取出後要再把下砂箱放回去，然後再把上下砂箱拿起來，並把砂模集中在做完一定數量在一起加鐵水，再把中板模放置在上下砂箱之中間就可在重覆此步驟在一

7、直製造，此時使用的砂為砂+黏土+水，就因為沒有加硬化劑所以才要以振動擠壓來使砂密合，來使砂模變堅固，老師有說為什麼第一層要使用比較細的面砂，是因為面砂的砂比較細做出來的鑄件表面比較光滑比較不會坑坑疤疤的，如果使用了背砂做第一層就會比較不光滑，顧客比較不喜歡所以第一層都是使用面砂來製作。 在來來到了化鐵爐，化鐵爐是用來製造鐵水的，依鑄件所需的材料並從材料分配機那用鋼繩吊籃倒入爐內熔化出橘紅色的鐵水此時鐵水的溫度為1400，化鐵爐每一次開爐就要有操作人員進去爐內看盧內的耐火磚有沒有缺或壞掉的，如果有要把他補好，老師有說如果有幽閉恐懼症的人是不可以進去的，因為裡面是很窄的然後裡面很熱空氣也不流通，所

8、以操作人員進去一下子就會滿身汗。 在來來到了珠擊機，是因為打破了砂箱取出了鐵件時，鐵件表面會有一層砂黏著，然後將鐵件放在大轉盤上以15rpm旋轉，從右上方噴出2mm的小鋼珠去除附著砂。(我們到珠擊機附近的時候我看到了地上有鋼珠，這就是2mm的鋼珠吧!然後老師有帶我們去摸鑄件，鑄件表面真的有一層砂)。 在來是分光分析儀，他被鎖在一間房間裡面，他是用來檢測鑄件之成件來確定其強度、硬度。 在來是分光分析儀的房間外面有一位師傅在那工作，老師說他是在做鐵件磨平的，因為鐵件做好會有一些毛邊，這位師傅做的就是把毛邊磨掉，我想為什麼要麼毛邊呢?原來是餵了美觀和不要割到人，所以做這個都要想到使用者的安全。 在來

9、就是它的廢氣處理系統，他有水冷吸臭桶(化鐵爐排出500廢氣噴水冷卻並吸收臭味)，在來是旋風分離機(利用離心力使廢氣中的大煙粒沉降)，在來是過濾機(使用粗中細之濾網篩除小煙粒，使排氣為無味無色的CO2)，要過層層的過濾才能把廢氣排出，這樣才不會被環保局開單。 今天參觀了松田鑄造廠，離我們學校滿近的所以我們以步行的方式去了這家鑄造廠，因該有節能減碳吧!聽說下一次會去一間更大間的鑄造廠好像有100坪吧!在這次的參觀工廠中讓我看到了一些書上所講的砂箱、木模、還有一些鐵件的鑄造過程，真的是大開眼界，不然沒去工廠都不知老師所講的一些東西是什麼，在參觀工廠時把老師上課有講到的機器的模樣都跟我想的不一樣，比我

10、想像的更大，雖然這次參觀的工廠好像有一段時間沒有整理了，但聽老師說過，老闆在不久之前就走了，本來這家鑄造廠是要收起來了，是因為老員工的苦苦哀求才又復工，但因老闆娘對應酬這一塊很陌生，所以有一些時候是沒有訂單，好像他的女兒有回來幫忙在慢慢的把訂單越接越多，以經營的模式我很佩服他們，可以慢慢越做越好。 在來我也很佩服那邊的師傅，撇開他們是有月新的來講，能在那麼熱的情況下工作，雖然是做久就會習慣但我是很佩服他們的毅力，再那麼惡劣的環境下工作真的很了不起，如果在以前沒有吊車來幫忙掉大型模具他們是怎麼來工作的，然後在振動擠壓造模機那裡的師傅做完都是以徒手的方式搬去集中，而且他們還要把砂箱翻來翻去的，真的會很費力，雖然他們是以勞力在賺錢，