冲压加工概述ppt课件

1、冲压成形产品冲压成形产品日常用品日常用品冲压成形产品冲压成形产品高科技产品高科技产品汽车覆盖件飞机蒙皮冲压加工是制造业中最常用的一种资料成形加工方法。冲压加工是制造业中最常用的一种资料成形加工方法。冷冲模设计冷冲模设计n第一章第一章冲压加工概述与冲冲压加工概述与冲压设备压设备 n第二章第二章冷冲压常用资料冷冲压常用资料 n第三章第三章冲裁工艺冲裁工艺n第四章第四章冷冲压模具的构造冷冲压模具的构造与设计与设计 n第五章第五章弯曲工艺及弯曲模弯曲工艺及弯曲模n第六章第六章拉伸工艺及拉伸模拉伸工艺及拉伸模n第七章第七章其他冲压成型其他冲压成型n第八章第八章冲压工艺过程的制冲压工艺过程的制定定第一章第

2、一章冲压加工概述与冲压设备冲压加工概述与冲压设备n第一节第一节冲压加工概冲压加工概论论 第二节第二节冷冲压设备冷冲压设备 第一节第一节 冲压加工概论冲压加工概论n一、冷冲压的概念一、冷冲压的概念 n二、冷冲压工序的分二、冷冲压工序的分类类 n三、冷冲压工艺的特三、冷冲压工艺的特点及其运用点及其运用 n四、运用实例四、运用实例一、冷冲压的概念一、冷冲压的概念n冷冲压是在常温下利用冲模在压力机上对资料施加压冷冲压是在常温下利用冲模在压力机上对资料施加压力，使其产生分别或变形，从而获得一定外形、尺寸力，使其产生分别或变形，从而获得一定外形、尺寸和性能的零件的加工方法，属于压力加工范畴。和性能的零件的

3、加工方法，属于压力加工范畴。 冲压：冲压：冲压消费场景室温下 压力机 模具 资料 分别或塑性变形。二、冷冲压工序的分类二、冷冲压工序的分类n冷冲压工艺按照资料变形的机理可以分为冷冲压工艺按照资料变形的机理可以分为两大类：分别工序和变形工序。两大类：分别工序和变形工序。 nA) 分别工序：将冲压件或毛坯沿一定轮廓分别工序：将冲压件或毛坯沿一定轮廓相互分别；通常又称为冲裁工序相互分别；通常又称为冲裁工序B) 变形工序：在资料不产生破坏的前提下变形工序：在资料不产生破坏的前提下使毛坯发生塑性变形，成为所需求的外形及使毛坯发生塑性变形，成为所需求的外形及尺寸的制件尺寸的制件,变形工序主要有弯曲、拉深、

4、变形工序主要有弯曲、拉深、成形等。成形等。 冷冲压的五个根本工序冷冲压的五个根本工序nC) 在实践的工程运在实践的工程运用上，根据工厂的实用上，根据工厂的实践情况，通常将冷冲践情况，通常将冷冲压分为五个工序，称压分为五个工序，称为冷冲压的五个根本为冷冲压的五个根本工序：工序：n1、冲裁、冲裁n2、弯曲、弯曲n3、拉伸、拉伸n4、成型、成型n5、立体压制、立体压制 冲冲 裁裁n用模具沿封锁的轮用模具沿封锁的轮廓曲线冲切，使资廓曲线冲切，使资料产生分别或局部料产生分别或局部分离分离相关链接：冲裁1冲裁2弯弯 曲曲n用模具将资料弯成一用模具将资料弯成一定角度或一定外形定角度或一定外形相关链接：弯曲模

5、具拉拉 伸伸 n用模具将资料压成任用模具将资料压成任不测形的空心件不测形的空心件相关链接：拉伸模具成型、立体压制成型、立体压制n成型：用模具将资料部分变形，包括起伏成型成型：用模具将资料部分变形，包括起伏成型和翻边等和翻边等n立体压制：经过迫使资料产生塑性流动，得到立体压制：经过迫使资料产生塑性流动，得到所需求的工件，包括冷挤压、顶镦等所需求的工件，包括冷挤压、顶镦等冷冲压工序的分类冷冲压工序表格三、冷冲压工艺的特点及三、冷冲压工艺的特点及其运用其运用 na) 用冷冲压加工方法可以得到外形复杂、用其他用冷冲压加工方法可以得到外形复杂、用其他加工方法难以加工的工件加工方法难以加工的工件nb) 冷

6、冲压件的尺寸精度是由模具保证的，尺寸稳冷冲压件的尺寸精度是由模具保证的，尺寸稳定，互换性好定，互换性好nc)资料利用率高，工件分量轻，刚性好，强度高，资料利用率高，工件分量轻，刚性好，强度高，冲压过程耗能少，工件本钱低冲压过程耗能少，工件本钱低nd) 操作简单，劳动强度低，易于实现机械化、自操作简单，劳动强度低，易于实现机械化、自动化，消费率高动化，消费率高ne) 冲压加工中所运用的模具构造普通比较复杂，冲压加工中所运用的模具构造普通比较复杂，消费周期长消费周期长四、冲压技术的开展方向四、冲压技术的开展方向 na) 精细冲裁：使零件有光洁的断面和高的精精细冲裁：使零件有光洁的断面和高的精度度

7、nb) 运用先进工艺运用先进工艺 ：液体、橡胶、超塑性成：液体、橡胶、超塑性成型等先进工艺，对复杂零件的成型有明显的型等先进工艺，对复杂零件的成型有明显的效果效果 nc)冲压消费机械化、自动化冲压消费机械化、自动化 ：研制自动送、：研制自动送、退料安装退料安装 nd) 模具规范化模具规范化 ：要有各种规格和精度的模：要有各种规格和精度的模架规范，还要开展典型模具构造和零部件的架规范，还要开展典型模具构造和零部件的规范化任务规范化任务 ne) 开展模具的计算机辅助设计与辅助制造：开展模具的计算机辅助设计与辅助制造：用电子计算机作为信息处置手段，进展最正用电子计算机作为信息处置手段，进展最正确判别

8、、计算，实现综合设计，消费人员借确判别、计算，实现综合设计，消费人员借助计算机对模具制造实行监视、控制和管理助计算机对模具制造实行监视、控制和管理 五、运用实例五、运用实例 n1、游戏机币的制造工艺、游戏机币的制造工艺n2、留念章的制造工艺、留念章的制造工艺 n游戏机币的制造工艺游戏机币的制造工艺: :na)a) 备料备料nb)b) 落料落料nc)c)文字、图形成型文字、图形成型起伏成型起伏成型nd)d) 去毛刺去毛刺ne)e) 清洗、电镀清洗、电镀n留念章的制造工艺留念章的制造工艺: :na)a) 备料备料nb)b)文字、图形成文字、图形成型起伏成型型起伏成型nc) c) 落料落料nd)d)

9、 去毛刺去毛刺ne)e) 清洗、电镀清洗、电镀第二节第二节 冷冲压设备冷冲压设备n一、概述一、概述n二、常见的冲压设备种类按二、常见的冲压设备种类按任务机构分任务机构分n三、曲柄压力机的根本组成三、曲柄压力机的根本组成 n四、曲柄压力机部分任务机构四、曲柄压力机部分任务机构n五、曲柄压力机的主要构造类五、曲柄压力机的主要构造类型型 n六、压力机主要技术参数，及六、压力机主要技术参数，及设备的选用设备的选用 一、冷冲压设备概述一、冷冲压设备概述n冷冲压制造工艺的整冷冲压制造工艺的整个任务系统按照机械个任务系统按照机械制造工艺的划分原那制造工艺的划分原那么，包括：工装、机么，包括：工装、机床、制件

10、资料床、制件资料 冷冲压机床按照实现机理不同冷冲压机床按照实现机理不同分为机械压力机分为机械压力机 和液压机和液压机n机械压力机由机械机构来实机械压力机由机械机构来实现动力的输入，详细又分为现动力的输入，详细又分为曲柄压力机和摩擦式压力机曲柄压力机和摩擦式压力机液压机的动力由液压设备来提液压机的动力由液压设备来提供，相对机械压力机来讲，可提供，相对机械压力机来讲，可提供的压力较大，而且可以实现准供的压力较大，而且可以实现准确的压力值、行程的控制，但机确的压力值、行程的控制，但机床本钱高、任务效率不高床本钱高、任务效率不高类类型型设备称设备称号号任务原理任务原理特点特点 机机械械压压力力机机摩擦

11、压力摩擦压力机机 利用摩擦盘与飞轮之间相互接触并传送动力，利用摩擦盘与飞轮之间相互接触并传送动力，借助螺杆与螺母相对运动原理而任务。借助螺杆与螺母相对运动原理而任务。构造简单，当超负荷时，构造简单，当超负荷时，只会引起飞轮与摩擦盘之只会引起飞轮与摩擦盘之间的滑动，而不致损坏机间的滑动，而不致损坏机件。但飞轮轮缘磨损大，件。但飞轮轮缘磨损大，消费率低。适用于中小型消费率低。适用于中小型件的冲压加工，对于校正、件的冲压加工，对于校正、压印和成形等冲压工序尤压印和成形等冲压工序尤为适宜。为适宜。曲 柄 压曲 柄 压力机力机利用曲柄连杆机构进展任务，电机经过利用曲柄连杆机构进展任务，电机经过皮带轮及齿

12、轮带动曲轴传动，经连杆使皮带轮及齿轮带动曲轴传动，经连杆使滑块作直线往复运动。曲柄压力机分为滑块作直线往复运动。曲柄压力机分为偏心压力机和曲轴压力机，二者区别主偏心压力机和曲轴压力机，二者区别主要在主轴，前者主轴是偏心轴，后者主要在主轴，前者主轴是偏心轴，后者主轴是曲轴。偏心压力机普通是开式压力轴是曲轴。偏心压力机普通是开式压力机，而曲轴压力机有开式和闭式之分。机，而曲轴压力机有开式和闭式之分。消费率高，适用于消费率高，适用于各类冲压加工各类冲压加工高 速 冲高 速 冲床床任务原理与曲柄压力机一样，但其刚度、任务原理与曲柄压力机一样，但其刚度、精度、行程次数都比较高，普通带有自精度、行程次数都

13、比较高，普通带有自动送料安装、平安检测安装等辅助安装。动送料安装、平安检测安装等辅助安装。消费率很高，适用于消费率很高，适用于大批量消费，模具普大批量消费，模具普通采用多工位级进模。通采用多工位级进模。液液压压机机油压机油压机水压机水压机利用帕斯卡原理，以水或油为任务介质，利用帕斯卡原理，以水或油为任务介质，采用静压力传送进展任务，使滑块上、采用静压力传送进展任务，使滑块上、下往复运动。下往复运动。压力大，而且是静压压力大，而且是静压力，但消费率低。适力，但消费率低。适用于拉深、挤压等成用于拉深、挤压等成形工序。形工序。常用冷冲压设备的任务原理和特点常用冷冲压设备的任务原理和特点二、常见的机械

14、式冲压设备种二、常见的机械式冲压设备种类按任务机构分类按任务机构分 n1、曲柄压力机通称冲床其主轴为曲、曲柄压力机通称冲床其主轴为曲轴包括偏心压力机轴包括偏心压力机 n2、摩擦式压力机：利用螺杆与螺母相对运、摩擦式压力机：利用螺杆与螺母相对运动的原理而任务动的原理而任务 三、曲柄压力机的根本组成三、曲柄压力机的根本组成 na) 床身：或称为支承部件，床身：或称为支承部件，n包括：床身、任务台包括：床身、任务台nb) 任务机构：普通为曲柄连杆机构；任务机构：普通为曲柄连杆机构；n包括：曲柄、连杆、滑块包括：曲柄、连杆、滑块nc) 支配系统：包括：离合器、制动器支配系统：包括：离合器、制动器nd)

15、 传动系统：包括：皮带、齿轮传动等机构传动系统：包括：皮带、齿轮传动等机构ne) 能源系统能源系统: 电机电机nf) 辅助系统：辅助系统：n 光滑系统、保险系统、计数安装、气垫光滑系统、保险系统、计数安装、气垫等等n包括：光滑系统、维护安装、气垫、机包括：光滑系统、维护安装、气垫、机械手等械手等曲柄压力机任务机构曲柄压力机任务机构: 其主轴为曲柄其主轴为曲柄n组成：曲柄组成：曲柄连杆连杆滑块滑块 动画曲柄压力机曲柄压力机:包括曲轴压力机和偏心压力机包括曲轴压力机和偏心压力机 曲轴 压力机 曲柄行程 不可调 曲轴行程为 曲轴半径的两倍 偏心 压力机 曲柄行程 可调 行程不大，但可调节 四、偏心压

16、力机部分任务机构四、偏心压力机部分任务机构n偏心压力偏心压力机的滑块机的滑块行程可以行程可以经过安装经过安装在偏心轴在偏心轴上的偏心上的偏心套筒来实套筒来实现行程的现行程的调整。调整。偏心压力机传动系统偏心压力机传动系统1-滑块滑块 2-连杆连杆 3-制动安装制动安装 4-偏心轴偏心轴 5-离合器离合器6-皮带轮皮带轮 7-电机电机 8-支配机构支配机构滑滑块块机机构构的的调调整整原原理理n偏心压力机的主偏心压力机的主要特点是行程不要特点是行程不大，但可以调理。大，但可以调理。oAM打料机构打料机构n在冲压过程中，在冲压过程中，为了从上模中打为了从上模中打下工件或废料，下工件或废料，压力机的滑

17、块中压力机的滑块中装有打料机构装有打料机构五、曲柄压力机的主要构造类型五、曲柄压力机的主要构造类型 种类 特点 1 2 3 按床身结构分 开式压力机（中、小型） 闭式压力机（中、大型） 按连杆的数目分 单点压力机 双点压力机 四点压力机 按滑块行程是否可调分 偏心压力机（行程可调） 曲柄压力机（行程不可调） 按滑块数目分 单动压力机 双动压力机 三动压力机 按传动方式分 上传动压力机 下传动压力机 按工作台结构分 可倾式压力机 固定式压力机 升降台式压力机 曲柄压力机床身构造曲柄压力机床身构造开式：床身为弓形，操作方便，开式：床身为弓形，操作方便，刚性差，普通吨位为刚性差，普通吨位为100吨以

18、吨以下下 闭式：两侧封锁，闭式：两侧封锁，操作不便，刚性操作不便，刚性好，能接受较大好，能接受较大压力，吨位为压力，吨位为100吨以上吨以上 n按滑块数目按滑块数目分：压力机分：压力机可以分为单可以分为单动、双动以动、双动以及三动压力及三动压力机机六、压力机主要技术参数，六、压力机主要技术参数，及设备的选用及设备的选用n冲压设备类型的选用：冲压设备类型的选用： n压力机主要技术参数，及冲压设备规格确压力机主要技术参数，及冲压设备规格确实定实定 a) 冲压设备类型的选用：冲压设备类型的选用：ni. 主要根据工艺要求和制件尺寸大小选择，主要根据工艺要求和制件尺寸大小选择，对于普通中小型件的冲裁、弯

19、曲和拉深等对于普通中小型件的冲裁、弯曲和拉深等工序用开式压力机；对于大型的各种冲压工序用开式压力机；对于大型的各种冲压工序采用闭式压力机工序采用闭式压力机nii. 对于需求较大压边力的拉深工序，那么对于需求较大压边力的拉深工序，那么采用双动压力机；对于校平、校正性弯曲，采用双动压力机；对于校平、校正性弯曲，宜采用摩擦式压力机宜采用摩擦式压力机 压力机的型号：压力机的型号：J A 31 K-160 A改良设计代号设备改良次数，可无改良设计代号设备改良次数，可无设备主要参数设备公称压力设备主要参数设备公称压力特征代号特征代号K-数控，数控，G-高速，高速，Z-自动，自动，可无可无列组代号设备机构类

20、型列组代号设备机构类型系列变型设计代号用系列变型设计代号用A、B表示，可表示，可无无类代号类代号Y等等b) 压力机主要技术参数，压力机主要技术参数，及冲压设备规格确实定及冲压设备规格确实定n1 1、公称压力吨位、公称压力吨位 n2 2、滑块行程、滑块行程2R2R： n3 3、滑块每分钟行程次数：、滑块每分钟行程次数： n4 4、压力机装模高度：、压力机装模高度： n5 5、压力机任务台尺寸：、压力机任务台尺寸： n6 6、漏料孔尺寸：、漏料孔尺寸： n7 7、模柄孔尺寸：、模柄孔尺寸： n8 8、压力机电动机功率：、压力机电动机功率： 公称压力吨位公称压力吨位 63 63、100100、160160、250250、400400、 指压力机曲柄旋转到离下指压力机曲柄旋转到离下止点前某一特定角度止点前某一特定角度公称压力角约公称压力角约30时滑块上所允许时滑块上所允许的最大任务压力。的最大任务压力。留意：冲压加工时，作用留意：冲压加工时，作用在滑块上的总压力应小在滑块上的总压力应小于压力机的公称压力于压力机的公称压力 n滑块行程滑块行程2R：n滑块从上止点到下止滑块从上止点到下止点所经过的间隔对点所经过的间隔对曲柄压力机为曲柄半曲柄压力机为曲柄半径径R的两倍的两倍n留意：压力机滑块行留意：压力机滑块行程大小确实定应保证程大小确实定应