选矿供料工考试题及答案_第1页
选矿供料工考试题及答案_第2页
选矿供料工考试题及答案_第3页
选矿供料工考试题及答案_第4页
选矿供料工考试题及答案_第5页
已阅读5页,还剩11页未读, 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

选矿供料工考试题及答案一、单项选择题(每题1分,共30分)1.选矿工艺流程中,供料作业的首要任务是()。A.提高矿石品位B.保证矿石按质、按量、均匀稳定地给入下一作业C.降低矿石含水量D.增大矿石粒度答案B解析供料作业的核心在于连续、均匀、稳定地向破碎、磨矿等作业供给合格物料,为后续选别创造良好条件。2.常用振动给料机中,适用于中等粒度物料给料、且兼有筛分功能的设备是()。A.电磁振动给料机B.槽式给料机C.振动筛式给料机D.圆盘给料机答案C解析振动筛式给料机在给料的同时,可通过筛面预先分离出部分细粒物料或废石,兼具给料与筛分双重功能。3.皮带输送机正常运转时,胶带跑偏量不应超过带宽的()。A.1%B.3%C.5%D.10%答案C解析行业通用规程规定,皮带输送机运行时胶带跑偏量不得超过带宽的5%,超过时应及时调整,防止胶带撕边或磨损机架。4.电磁振动给料机最适合输送的物料是()。A.粘度大的湿泥B.粒度均匀的松散物料C.高温熔融物料D.强磁性物料答案B解析电磁振动给料机依靠高频微振输送物料,适合干燥、松散、粒度较均匀的物料;粘性大或含水量高的物料容易堵塞槽体。5.原矿仓发生堵塞时,正确的处理方法是()。A.用炸药炸碎B.操作人员进入仓内用钢钎捅捣C.用高压水枪从下部冲刷D.用空气炮或振动器疏通,必要时停机处理答案D解析处理料仓堵塞必须确保人身安全,严禁人员直接进入仓内作业。空气炮、振动器是常用疏通手段,严重堵塞需停机按规程处理。6.皮带输送机的启动顺序是()。A.先启动给料设备,再启动皮带B.先启动皮带,再启动给料设备C.同时启动D.无严格要求答案B解析为防止物料在皮带上堆积,必须遵循"逆流程启动、顺流程停车"原则,即先启动下游皮带,再启动上游给料设备。7.矿石含水率过高对筛分作业的影响是()。A.提高筛分效率B.降低筛分效率,易堵塞筛孔C.无影响D.使筛网寿命延长答案B解析含水量高时,细粒物料易粘结成团并堵塞筛孔,使筛分效率显著下降,严重时造成筛面糊死。8.破碎机给料粒度的要求是()。A.越大越好,以提高产量B.越小越好,不受限制C.必须小于设备允许的最大给料粒度D.与给料粒度无关答案C解析各类破碎机都有规定的最大给料粒度,超出该粒度会损坏设备或造成堵塞,必须严格控制。9.电磁振动给料机线圈温度过高时,应()。A.继续运行,加强通风B.停机检查,排除故障后再启动C.加大给料量D.立即用冷水浇淋降温答案B解析线圈温升过高属于故障状态,应停机查明原因(如电压异常、气隙不当、散热不良等),严禁带故障运行或用水浇淋电气部件。10.在供料系统中,常用的除铁设备是()。A.磁选机B.悬挂式电磁除铁器C.浓密机D.浮选机答案B解析悬挂式电磁除铁器通常安装在皮带输送机上方,用于及时清除矿石中混入的金属杂物,保护下游破碎、磨矿设备。11.皮带输送机逆止器的作用是()。A.防止皮带跑偏B.防止皮带打滑C.防止倾斜输送机停机时皮带倒转、物料回流D.调节皮带张紧度答案C解析倾斜布置的皮带输送机必须装设逆止器或制动装置,防止满载停机时因重力作用发生倒转,造成物料堆积和事故。12.给料机给料能力的大小主要取决于()。A.矿石的颜色B.槽体宽度、物料性质和振幅频率等C.电机功率越大越好,与其他无关D.安装高度答案B解析给料能力与槽体尺寸、物料松散密度、粒度组成、含水量、振幅及频率等多个因素相关,并非电机功率越大给料量越大。13.选矿厂停车顺序的一般原则是()。A.逆流程停车B.顺流程停车C.先停破碎再停皮带D.任意停车答案B解析停车时按"顺流程"进行,即先停给料设备,再停后续设备,使各设备内的物料排空,避免下次启动时带负荷。14.磨矿机给矿量过大时,最直接的影响是()。A.磨矿效率提高B.产品粒度变细C.磨矿产品粒度变粗,合格粒级含量下降D.钢球消耗降低答案C解析给矿量超过磨机处理能力时,物料在磨机内停留时间缩短,研磨不充分,导致产品粒度变粗,溢流细度下降。15.皮带输送机托辊的主要作用是()。A.增大摩擦力B.支承胶带和物料,减小运行阻力C.防止物料撒落D.调节皮带张力答案B解析托辊用于支承胶带及其上物料,使胶带按预定方向平稳运行,并减小胶带运行阻力。16.供料工在班中巡回检查时,最需要重点监测的设备参数是()。A.电机电流B.皮带转速C.轴承温度D.以上都是答案D解析巡回检查需综合监测电机电流是否正常、皮带速度是否稳定、轴承温度是否超标等多项参数,以及时发现设备隐患。17.破碎机发生"闷车"(卡死)时,首先应()。A.加大给料量强行通过B.立即切断电源,停机处理C.用水冲洗D.用铁锤敲击外壳答案B解析发现破碎机闷车必须立即停机,查明堵塞原因并清除堵塞物后方可重新启动,严禁带负荷强行启动。18.矿石中混入废铁等金属杂物时,最有可能损坏的设备是()。A.皮带B.破碎机C.料仓D.给料机答案B解析金属杂物进入破碎机后,极易损坏破碎腔内的齿板、轧臼壁等易损件,甚至造成主轴断裂等重大设备事故。19.电磁振动给料机与料仓之间通常设置(),以减轻料柱压力对给料机的影响。A.溜槽B.闸门C.料斗D.皮带答案B解析在料仓出口与给料机之间设置闸门,可调节物料流量,同时避免料仓内巨大料柱压力直接作用于给料机槽体,保证给料稳定。20.粒度组成中,"筛下粒级"是指()。A.大于筛孔尺寸的物料B.小于筛孔尺寸的物料C.等于筛孔尺寸的物料D.任意粒级的物料答案B解析筛分作业中,透过筛孔的物料称为筛下物(筛下粒级),未能透筛的称为筛上物(筛上粒级)。21.皮带输送机打滑时,下列处理方法不正确的是()。A.增大张紧力B.减小负载C.在滚筒表面增加摩擦衬垫D.向胶带与滚筒间撒砂子增大摩擦答案D解析向胶带与滚筒之间撒砂子会严重损伤胶带和滚筒衬胶,属于错误操作。应通过调整张紧装置、减轻负荷或更换滚筒衬垫等方法解决。22.供料系统联锁保护中,"启动联锁"的作用是()。A.保证逆流程启动B.保证顺流程停车C.防止设备过载D.防止人员误入答案A解析联锁启动时,只有下游设备先启动正常后,上游设备才允许启动,从而避免物料堆积,保证系统按顺序安全启动。23.颚式破碎机正常运转时,其破碎腔内物料的充满程度应()。A.越高越好B.越低越好C.保持适中,均匀给料D.无所谓答案C解析破碎机应均匀、连续给料,物料充满程度适中。给料过多会造成堵塞,给料不足则降低产量并增加设备磨损。24.矿石的含水量测定中,常用的方法是()。A.目测法B.烘干称重法C.手摸法D.重量法中的容量法答案B解析烘干称重法是最常用的水分测定方法,将试样在105±25.皮带输送机安全防护装置中,拉绳开关的作用是()。A.防止皮带跑偏B.紧急停机C.防止皮带打滑D.张紧皮带答案B解析拉绳开关沿输送机全长布置,当现场发生紧急情况时,操作人员可在任意位置拉动拉绳,实现紧急停机。26.磨矿机给矿皮带上的除铁器应()运行。A.始终开启B.间断开启C.不需要开启D.仅在处理大块时开启答案A解析除铁器必须始终投入运行,防止金属杂物进入磨矿机,否则易造成衬板螺栓断裂、钢球异常磨损等事故。27.振动给料机启动前,槽体上()。A.可带少量物料启动B.必须卸空物料后启动C.带满物料启动D.随意启动答案B解析振动给料机应在空载或轻载状态下启动,带负荷启动容易损坏弹性元件和振动电机。28.矿仓料位监测中,最常用的在线检测仪表是()。A.温度计B.压力表C.料位计(如雷达料位计、阻旋式料位计)D.流量计答案C解析料位计用于实时监测矿仓内物料高度,常见有雷达料位计、阻旋式料位计、重锤式料位计等,为供料作业提供依据。29.皮带输送机更换托辊时,必须()。A.不停机直接更换B.先停机并切断电源,挂上"禁止合闸"警示牌后再更换C.降低皮带速度后更换D.随意更换答案B解析在运转的皮带机上作业极其危险,必须严格执行停机、断电、挂牌制度,确保作业人员安全。30.在选矿工艺中,衡量供料均匀性最直观的指标是()。A.皮带秤瞬时流量波动范围B.矿石颜色C.皮带速度D.矿仓料位高低答案A解析通过皮带秤监测瞬时给料量,其波动范围越小说明供料越均匀。一般要求瞬时流量波动在设定值的±5二、判断题(每题1分,共20分)1.供料作业是选矿工艺的源头环节,供料是否均匀直接影响选别指标。答案正确2.皮带输送机可以在超负荷状态下长期运行。答案错误解析长期超负荷运行会导致电机过热、胶带磨损加剧、滚筒轴承损坏等,必须避免。3.电磁振动给料机的振幅可以通过调节电压或电流来控制。答案正确4.破碎机给料时,应尽量将大块矿石集中一次性投入。答案错误解析大块矿石应均匀分散给入,集中投入易造成破碎腔堵塞和设备过载。5.皮带跑偏时,只需调整回程托辊即可,无需调整承载托辊。答案错误解析皮带跑偏需结合空载和负载运行情况,综合调整承载托辊、回程托辊及滚筒,仅调回程托辊往往无法根治。6.供料工发现设备异常时,应立即按下急停按钮并上报。答案正确7.矿仓内的物料可以长期堆放,不会对后续作业产生影响。答案错误解析物料长期堆放易结块、压实,造成堵仓、给料困难,高硫矿石还可能发生自燃,应保持矿仓合理周转。8.给料机的给料粒度越细,给料量就越大。答案错误解析给料量受多种因素综合影响,并非粒度越细给料量越大。粒度过细、含粉过多时,反而可能因粘滞作用降低给料效率。9.皮带输送机启动前,必须检查确认皮带及其周围无人员作业。答案正确10.悬挂式除铁器吸到的铁件,可以在皮带运行状态下直接用手摘除。答案错误解析必须在停机状态下清除除铁器上的铁件,严禁在设备运行时用手或铁器直接接触除铁器。11.当班供料工应认真填写运行记录,如实反映设备运行和供料情况。答案正确12.破碎机给料时,物料粒度超过规定最大粒度不会对设备造成影响。答案错误13.为节约时间,供料工可以在皮带运行状态下跨越或从下方穿越皮带。答案错误解析严禁跨越运行中的皮带或从皮带下方穿越,必须走安全过桥或绕行通道。14.振动给料机运行中噪音突然增大,可继续观察暂不处理。答案错误解析噪音突然增大通常预示弹簧断裂、联接螺栓松动或异物卡阻等故障,应立即停机检查。15.磨矿机给矿量越少,磨矿细度就越高。答案错误解析给矿量过少时,钢球与衬板直接冲击、互相摩擦,研磨效率反而下降,且造成钢球和衬板磨损加剧,并非给矿越少细度越高。16.干式筛分时,物料含水量对筛分效率影响不大。答案错误17.皮带秤的计量数据可以作为生产考核和金属平衡的依据。答案正确18.冬季气温低时,皮带接头处更容易发生断裂。答案正确解析低温下胶带变硬变脆,抗屈挠性能下降,接头处更易开裂,应加强检查和维护。19.供料系统各设备间的联锁保护可以随意解除。答案错误解析联锁保护是保障系统安全运行的重要措施,未经批准严禁随意解除或短接。20.交接班时,交班人员应向接班人员如实说明设备运行状况和遗留问题。答案正确三、简答题(每题5分,共30分)1.简述供料工岗位的主要职责。答案(1)负责原矿的接受、储存与给料作业,保证矿石按质、按量、均匀稳定地供给下游工序;(2)负责给料机、皮带输送机、除铁器等设备的操作、日常维护和保养;(3)按规定进行巡回检查,及时发现和处理设备运行中的异常情况;(4)负责矿仓料位管理,防止堵仓、蓬仓和溢仓;(5)认真填写运行记录,做好交接班工作;(6)执行安全操作规程,确保人身和设备安全。2.皮带输送机运行中应注意哪些安全事项?答案(1)严禁在皮带运行时清理托辊、滚筒等转动部位的杂物;(2)严禁跨越皮带或从皮带下方穿越,必须走安全过桥;(3)严禁用手或工具直接接触运行中的皮带和滚筒;(4)发现皮带跑偏、打滑、撕裂等异常时,应及时停机处理;(5)检修或处理故障时必须停机、断电、挂牌;(6)保持输送机周围通道畅通,消防器材完好有效。3.什么是"顺流程停车、逆流程启动"?为什么要遵守这一原则?答案"顺流程停车"指停车时按物料流动方向,先停上游给料设备,再依次停下游设备,使各设备中的物料排空;"逆流程启动"指启动时先启动下游设备,再依次启动上游设备。原因是:逆流程启动可避免物料在尚未运转的下游设备上堆积堵塞;顺流程停车可保证各设备内物料排空,为下次空载启动创造条件,同时防止带负荷启动造成设备损坏。4.影响振动给料机给料能力的因素有哪些?答案(1)物料性质:松散密度、粒度组成、含水量、粘性等;(2)设备参数:槽体宽度、振幅、振动频率、安装倾角;(3)料仓条件:料仓出口尺寸、料柱压力、闸门开度;(4)电气参数:供电电压和电流的稳定性;(5)设备状态:弹簧刚度、弹性元件是否完好、气隙是否正常。5.原矿仓堵仓时应采取哪些处理措施?答案(1)首先停止给料,判断堵塞位置和程度;(2)使用空气炮、仓壁振动器进行疏通;(3)从仓外使用专用工具(如高压水枪、捅料杆)处理,严禁人员进入仓内;(4)严重堵塞时,按规程停机处理,必要时办理有限空间作业审批手续后方可进入;(5)查明堵仓原因(物料过湿、粒度过大、仓壁粗糙等),采取针对性预防措施。6.简述供料工应如何保证供料均匀稳定。答案(1)合理控制矿仓料位,保持适当存矿量,避免料位过低或过高;(2)根据下游工序需求,调整给料机闸门开度和振幅,稳定给料量;(3)关注矿石性质变化(粒度、水分、硬度等),及时调整给料参数;(4)加强设备巡检,及时处理皮带跑偏、打滑、给料机异常等故障;(5)与上下工序保持沟通协调,及时掌握生产变化;(6)规范操作,避免给料量忽大忽小。四、综合分析题(每题10分,共20分)1.某选矿厂破碎工段皮带输送机在运行中频繁出现胶带跑偏现象,跑偏量最大时超过带宽的10%,导致矿石从皮带边缘撒落,且胶带边缘磨损严重。请分析跑偏的可能原因,并提出相应的处理措施。答案可能原因:(1)皮带接头不正,胶带本身存在弯曲或"S"形;(2)滚筒表面粘料或滚筒磨损不均,造成滚筒直径不一致;(3)托辊安装不正、损坏或粘料,部分托辊不转动;(4)张紧装置两侧张紧力不一致,或张紧滚筒偏斜;(5)给料位置不正,物料偏载,使胶带一侧受力过大;(6)机架变形或基础下沉,造成输送机整体跑偏。处理措施:(1)检查并重新硫化胶接皮带接头,保证接头正直;(2)清除

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论