山水缘施工组织设计

1、山水缘一期室外管网工程施工组织设计一、编制总说明工程施工组织设计编制依据 :1、山水缘室外管网工程施工图纸。2、执行规范：城市道路工程施工及验收规范、市政排水管渠工程质 量检验评定标准（ CJJ3-90）。二、工程总述1、工程简况 :山水缘一期道路工程主要是小区内主路以及主路水平投影范围 内雨水、污水、路灯弱电等工程。主路结构为：面层22厘米厚抗折4.5Mpa水泥砼，基层、底基层 为 2*16 厘米厚石灰土，含灰量 12%。人行道结构为： 6*10*20 透水砖、 6厘米厚中砂层， 18 厘米厚级 配碎石。路边停车带结构：15厘米厚C20砼值草地坪，3厘米厚中砂石找 平层， 18 厘米厚级配碎

2、石。雨水管道：采用钢筋砼管， 120°砼管基标准图集做法。 污水管道：采用高密度聚乙烯双壁波纹管，橡胶圈接口。 2、（1）质量目标：合格工程（2）计划工期： 2008年10月14日至 2009年4月30日三、施工组织方案（一）、施工准备1 、组织项目经理部技术人员和管理人员进行施工图纸会审，掌握设计意图， 根据设计单位技术交底、 施工现场情况和有关施工技术 规范，制定具体的分部、分项工程施工方案。2、配置完好的施工机械和配备试验检测仪器。3、根据现场情况，确定施工总平面布置，选择施工材料的堆放 位置和施工机械停置、保养的合理场地，并制定合理分部、分项工程 施工进度计划。4、施工现场一

3、切按标准化施工现场要求进行布置。5、在建设单位交桩后，根据设计图提供的导线点、水准点、坐 标图表，采用全站仪、水准仪进行道路中心线、桩位及高程复核，设 置相应的控制桩点，埋防护桩加以保护，并做好标志。（二）、 施工技术措施和施工方法1、道路部分（1）、路基施工：（a）路基挖土严格按图纸断面自上而下开挖，杜绝乱挖、超挖、掏洞取土等工程常见弊端。（b）弃土及时清运，不乱堆乱放，影响工程施工进度。（c）挖方、不填不挖路基，每侧宽出路床 20CM，对于路面经过的坑洞，清理松散物后，并分层回填压实。（d）路基填土不含杂物，最大粒径10CM。（e）路基填挖土方接近路床标高时，按设计要求检测路床宽度，标 高

4、和平整度，并进行整修。 重要的桩号标高及坡度变换处，用仪器复 核，做到地基边缘线直线段平直，曲线段圆顺。（f）压路机碾压路基时，遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先 慢后快及轮迹重叠等原则进行， 在压实过程中随时检查有无软弹、 起 皮、堆挤、波浪及裂纹等现象，及时处治。（2）、 12石灰土基层施工： 采用旋耕犁拌合机（或装载机）拌合，一般按以下程序进行： 备土消解石灰铺土摊灰拌合整形碾压养护（a）备土：应选用不含草根、杂物的土。(b) 消解石灰： 提前3 5天进行石灰消解，使它活性氧化物保持 最大的含量。(c) 按设计要求，将土均匀摊铺在准备好的路槽上。(d) 将熟石灰按一定路段所需的数量摊放

5、在铺好的土层上。(e) 用拌合机进行拌合，达到规范要求后进行找平。( f )当石灰土经试验含水量为最佳时，即可进行碾压，由外向里， 先慢后快，直到压实无明显轮迹，压实度达到规定要求为止。(g) 石灰土基层碾压完毕后，及时洒水养护，使灰土表面有一定的湿度，避免干燥松散，并加速石灰土的钙化硬结，尽快成形。(3) 、水泥砼面层施工1) 模板(a) 模板采用槽钢及不易变形有韧性的木材板。(b) 模板按放线位置立起，钉铁撅固定，间距为0.81.0m,弯道部分应适当加密至 0.40.8m。 支立牢固，保证振捣时不倾斜不下沉。浇 注混凝土前内侧要刷一层脱模剂或塑料薄膜。(c) 支好的模板， 复测高程，检查直

6、顺度和固定的牢固程度，不达标 部分要进行调整加固，做到高程准确，线条直顺，固定牢固，内部与 顶部光滑平整，棱角整齐。(d) 模较短，接头较多，需要加密铁撅，按头卡卡牢，以保证直顺。2) 、横缝与纵缝A、横缝施工(a) 路面的分块按图纸设置。(b) 传力杆伸缝板采用挡头木模固定。(c) 横向施工缝：遇临时停止浇注或班次停工，浇注终端应恰好赶在伸 缝处，如不能赶在伸缝处也要按照伸缝隙做法去做施工缝。(d) 缩缝施工：应采用切缝法，即当混凝土达到设计强度的25% 30% 时，应采用切缝机切割。(e) 设置缩缝传力杆，应在缩缝位置铺一条 50cm宽混凝土埂，将其振 实平整预留 23cm 沉落高度，然后

7、将传力杆按设计位置压入混凝土埂内，然后用混凝土将传力杆覆盖，防止脚踩移动位置。B、纵缝施工：在已完成的混凝土板纵向侧面均匀涂刷一层稀沥青。如设置纵缝拉 杆，应避免涂在拉杆上。纵缝应平直、连续，不得弯曲。3）摊铺混凝土（a）摊铺前应做好如下检查工作：检查底层密实和平整情况；模板尺寸、位置、高度、脱模剂的涂刷质 量，支撑是否牢固，模板内杂物的清理等；预埋伸缝板和钢筋安放位 置是否正确；传力杆是否与伸缝垂直， 绑扎是否牢固， 套管是否套好。 检查已完混凝土板侧面是否涂刷沥青。（b）摊铺混凝土时应预留沉落高度，一般应高出模板 22.5cm。（c）摊铺加筋混凝土时，应与传力杆和边缘钢筋的安放紧密配合。（

8、d）块混凝土板必须一次连接浇注完毕。（e）遇雨必须架好防雨棚。4）振捣摊铺好的混凝土， 应迅速进行振捣密实。 采用插入式振捣器及振动梁， 或者混凝土摊铺机自动振捣整平。在振捣时，应注意两点：一是随时检查模板，如发生下沉，变形或松 动，应及时纠正； 二是及时补平，低洼处应先用碎石较细的混凝土拌 合物填补板面。5）表面整修当用滚筒纵横向反复滚压、整平、提浆后，即开始进行表面整修。先 用抹光机反复粗抹找平，再用铁抹拖抹，小抹子精平，使混凝土表面 更加致密、平整、美观。6）拆模拆模应根据气温和混凝土强度增长情况而定。 根据现在昼夜平均气温25C 35C，拆模时间控制在24 18小时，拆模时应仔细，不得

9、损 坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。7）养护采用塑料薄膜养护。 当混凝土表面用手指按压无痕迹时， 养护天数视 气温而定， 当混凝土强度达到 80%时，停止养护，养护初期严禁人上 路面或堆置物品。2、雨污水部分：A、沟槽土方（1）、认真阅读图纸，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下 构筑物、沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况， 合理地确定挖槽 断面和堆土位置，合理地选用施工机械，制定合理的安全措施，确保 质量与安全。（2）、在现有地上建筑物及电杆附近挖槽，如危及其安全时，采 取预防措施。（ 3）、当原有道路被挖断，又不宜断绝交通或绕行时，根据该道 路的通行交通量及最大荷载，另设施工便道。

10、（ 4）、槽底的宽度，除管道结构宽度外，在两侧增加工作宽度。（ 5）、机械挖土时，交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地 下构筑物情况及施工要求等； 测量人员与机械司机配合， 及时丈量槽 底高程和宽度，防止超挖或亏挖。（ 6）、机械挖槽， 确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，同时由 于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平， 设计槽底高程以上预留 10cm左右人工清挖。（7）人工清挖沟槽时，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不 使槽底土壤结构遭受扰动或破坏。（8）挖槽挖出的土方，妥善安排堆存位置，沟槽挖土一般堆在 沟槽两侧。在下管一侧的槽边，根据下管操作的需要，不堆土或减少 堆土。堆土堆在距槽边 1m

11、 以外。计划在槽边运送材料一侧，其堆土 边缘至槽边的距离， 根据运输工具而定。 沟槽两侧不能满足堆土需要 时，选择堆土场所和运土路线，随挖随运。管道结构所占位置多余土 方，及时外运，以免影响交通、市容和排水。（9）、防护措施：沟槽开挖时，槽内工作人员必须系好安全帽，机械操作工严格按操作规程操作，注意力要集中，沟槽开挖完工时， 用彩条布及时拦护。B、管道基础1、砼1）材料：水泥、砂、碎石需进行抽样送检，确定标准配合比，具 体操作按照公司的试验管理手册实施。2）拌制与运输：拌合时水泥允许配合偏差为 2%，骨料允许配合 偏差为 3%，水允许配合偏差为 2%。拌合前，做好材料含水量试验， 确定施工配合

12、比，砼应搅拌至材料混合均匀、颜色一致，做好坍落度 试验，控制用料量及搅拌时间。 砼应以最少的转载次数从拌制地点运 往浇筑地点。3）砼浇筑：浇筑前应事先按设计标高和轴线对模板、钢筋进行 校正，并清除淤泥和杂物；做好排水和防水措施；模板、钢筋的正确 性进行检查记录。砼高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m,若超过 2m 采用溜槽方法；雨季施工浇筑后及时覆盖。振动器捣实砼， 插入式振捣器的移动间距不应大于作用半径的 1.5 倍，表面振动器的 移动间距，保证振动器的平板能覆盖已振捣完毕的区段的边缘部分。4）基础及管座砼浇筑：浇筑前严格控制基础面高程，允许偏差 低于设计高程不超过10m m,不高于设计高

13、程。先浇筑平基、稳管后 再浇筑管座，平基凿毛或刷毛，管座两则同时浇筑。每次浇筑做好试 块一组, 28d 后送检测中心进行强度检测。5）砼的养护： 12h 内应加以覆盖和洒水,养护时间不得少于 7d。6）、防护措施：基础砼浇筑完后,须在 24h 内不得碰撞砼,不得 行人放物品, 24h 后方可拆模,拆模时,先轻轻敲击,得松动后再拆 下模板。C、管道安装1）、下管以施工安全、操作方便为原则,根据工人操作的熟练程 度,管材重、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条件等,合 理地确定下管方法。2）、根据具体情况和需要，制定必要的安全措施，由有经验的工 人指挥，起吊管子的下方严禁站人， 槽内工作人员必

14、须躲开下管位置。3）、下管前对平基进行检查，将平基清理干净。4）、吊车下管时，应事先与起重人员一起勘察现场，根据沟槽深 度土质、环境等情况，确定吊车距槽边的距离、管材存放位置以及其 它配合事宜。吊车进出路线事先进行平整，清除障碍。5）、绑管子应找好重心，以使起吊平稳。管子起吊速度应均匀， 回转应平稳，下落应低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。6）、预应力钢筋砼管应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤 等缺陷，接口面平整光滑。7）、安管如采用先打平基时，等平基达到一定强度，再下管、稳 管、打管座砼及抹带，并校对纵断高程和平面位置准确，对高程应严 格要求，无倒流水现象，砼基础与管壁结合严密、坚固稳定

15、。8）、管道中心线的控制可采用边线法，边线的高度应与管子中心 高度一致，其位置以距管外皮 10mm 为宜。9）、稳管的对口间隙，管径700mm及大于700mm的管子按10mm 掌握，以便于管内勾缝；管径 600mm以内者，可不留间隙。10）、稳管时，采用干净石子或碎石从两边卡牢，防止管子移动。 稳管后及时浇筑砼管座。11）、防护措施：管道进场后，选择平整场地存放，堆放整齐，支 垫牢固。吊管时，选择合适的钢丝绳，轻吊轻放。安管后支垫牢固， 确保无松动。砼浇筑前，严禁其它物品碰撞。D、抹带1 、操作程序：1）、 应用水泥砂浆填实抹平，灰浆不得高出管内壁。2）、防护措施：抹带施工完后，用草袋覆盖，及

16、时洒水保证养护 条件。严禁碰撞，有缺角、裂缝处应凿除后重新粉刷。E、沟槽回填1、管道工程的主体结构经验收合格，凡已具备还土条件者，先将胸腔部分还好， 防晾槽过久造成损失。 回填前报监理工程师批准后实 施。并将槽底木料、草帘等杂物清除干净。2、槽底至管顶以上 50cm 范围内，不得含有机物、冻土及大于 50mm 的砖、石等硬块；在接口抹带处，应用细粒土回填。3、虚铺厚度蛙式夯20-25 (cm),压路机20-30 (cm),振动压路 机 30( cm)。4、回填土的压实度应逐层检查,采用环刀法,其压实度要满足设 计要求。5、防护措施：汽车装土应派专人指挥,倒车时,施工人员应注意 避让。松软土地段

17、倒车应离沟槽边 2 米以外,用推土机配合。(三) 拟投入本工程项目机械设备 设 备 名 称 数 量挖掘机2振动压路机1三轮压路机2二轮压路机1推土机2装载机2自卸车10混凝土搅拌机2葫芦4水泵4蛙式打夯机4（四）人员安排及劳动力计划A、人员安排工地代表：牛长标 1、项目经理：张宏民、许永训2、施工员：陈峰、刘海3、安全员：、孙即城、耿星海4、材料员：姜在森、郭明训5、质检员：王志勇、冯国栋B、劳动力计划1 机械操作工102 管道安装工203 普壮工404匠 工105模板工66 钢筋工 4（五）施工进度计划东线：- 11.2施工放线，拆除障碍物，混凝土旧路等；11.211. 1011.811.2

18、011. 1811.2811.2612.511.2012.30次入口至 D3 雨水；D4 至 D7 污水；D5 至 D7 雨水； 八字中横路； 整路床；道路，人行道，停车坪西线： 10.28 施工放线，拆除障碍物，混凝土旧路等；10.28- -11.10次入口至主路口及人工湖段雨水、污水；11.1012.511.1011.30八字中横路至 D15 雨污水；八字中横路至主路口雨污水；11.2512.10 整路床；道路，人行道，停车坪。（六）、保证措施及冬季施工措施1、 为了确保按期保质保量完成工程，我公司制定了如下进度效 率安排措施：合理安排工序， 增加投入，确保工程进度：由于工期紧， 工程开工

19、后，积极配合甲方做好拆迁工作，确保有利的施工条件。施 工中，采取见缝插针的方法凡具备施工条件的绝不怠慢， 能够今天干 完的绝不拖到明天， 杜绝出现前松后紧的现象。 抓紧每一个有利的施 工日，在保证质量的前提下，抢前不抢后。由于地下管网的施工进度 的快慢将直接影响到道路的施工， 因此加快地下管网施工的速度， 对 本工程的进度将起决定性的作用。 我们将加大机械设备的投入， 增加 人手，在条件允许下分段施工。施工中可根据实际情况分段施工，流 水作业。2、冬期施工措施：1）、加强计划，早作安排，充分作好冬期施工的技术和物资准备， 如技术方案的论证，专用材料设备及能源供应，暂设工程准备等；2）、严格按照施工组织设计技术措施细则施工；3）、加强技术培训和技术交底， 使施工人员懂得冬期施工的有关 技术要求；4）、科学施工，如开挖土方前可用天然或人工保温材料覆盖待挖 土层，以利施工。5）、集中力量快速施工，工点布置不宜过多；6）、材料堆放整齐，并设置必要的防风雪措施；7）、开挖排水沟时， 施工工人有防寒保护用品， 如：皮裤、胶鞋；8）、使用机械施工可分三班连续作业， 尽量争取时间以减少土层 冻结。9）、防止正在施工的管基及检查井冻结，覆盖保温材料， 如玉米 秸、草帘、锯末等。10）、场地排水工作，使天然降水渠道畅通，严禁使水流入各种施工的沟