048塔吊基础方案

1、天津滨海高新区中央商务区双子塔项目动臂塔塔吊基础施工方案编号：CSCEC-GYST-FA048版本：第一版发放号：GYDC-048编制人：审核人：审批人：建八局有限公司天津分公司2014年4月编制目录第章综合说明 11.1编制依据及说明 11.2工程概况2第二章塔吊设计概况 32.1 塔吊平面布置 32.2塔吊技术参数5第三章塔吊基础设计及施工 63.1 地下室施工阶段 63.1.1 施工方法63.1.2 施工要点83.2地上结构施工阶段 83.2.1 牛腿设计93.2.2 牛腿受力计算 113.2.3预埋件设计 143.2.4 塔吊爬升预埋件计算 143.2.5 施工要点15第四章安全管理计

2、划 17第一章综合说明1.1编制依据及说明(1) 工程测量规范(GB50026-2007)(2) 建筑工程施工质量验收统一标准(GBJ50300-201D(3) 建筑地基基础工程施工质量验收规范( GB50202- 2002)(4) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) (2011版)(5) 混凝土结构设计规范(GB50010-2010)(6) 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)(7) 钢结构设计规范(GB50017-2003)(8) 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)(9) 机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-2009)(10

3、) 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)(11) 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012(12) 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)(13) 建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011(14) 施工现场安全生产保证体系(DBJ08 9032003)(15) 国家及天津地区相关图集1.2工程概况1、工程位置示意及立面、剖面情况ns-泰I|，*.1北大I；海 泰 氛 西 大 新奏 东 西 大 街V-!j 1 'Ih| *： :L 虐!、'，点！大III海 泰-攻-环-南-路图1工程位置示意图2、设计概况天津滨海高新区中央商务区双子塔项目包括两个

4、塔楼工程， 分别位丁津静公 路的南北两侧，北侧称为双子塔北座（A塔），南侧称为双子塔南座（B塔），具 体设计参数如下表所示：工程设计概况一览表工程名称天津滨海高新区中央商务区双子塔北座、南座项目工程地点天津市西青区天津高新区海泰东西大街及海泰南北大街交汇处建设单位高银地产（天津）有限公司设计单位华东建筑设计研究院有限公司监理单位上海市建设工程监理有限公司勘察单位北京市勘察设计研究院有限公司总建筑面积266280m2地上面积153240m2建筑高度221m地卜面积113040m2结构体系框架一核心筒混合结构结构安全等级上部结构二级结构设计使用年限50年裙房及地 下室二级结构耐久性年限50年建筑层

5、数地上43层；地下室3层（局部夹层）功能定位高端办公、局部商业建筑布局地上部分A、B两栋塔楼功能主要是甲级办公空间，为了配合国际市场上的需求，塔楼内各设有 5层交易办公层。F9层、F25层、F41层、F42层、F43层设置了机电设备区域。双塔将F10层、F26层、屋面层作为避难层。地下室双塔各自地下设有一个三层地下室（局部夹层），主要功能为少量商业、设备用房、停车场以及其他后勤用房。塔楼A卸货区设置在地下一层夹层，塔楼B卸货区设置在地下一层，塔楼 A与塔楼B均设置了地库坡道以 供货车能够从地面直接到达地库卸货区。第二章塔吊设计概况2.1塔吊平面布置泸*4村g心塑.件MX室罪 岩XB射«

6、; Jly 野慧 UHM SX5*. .:.-.1-|_:- _:-.图2 A塔塔吊布置6米宽王&米宽王干道r翼网米碧易:nrig10三夫工具雎场MX 20 聚祀玉料雎笔 10X3Q5<1OX2Q*尢工拥 10X20#图3 B塔塔吊布置2.2塔吊技术参数塔吊具体参数详见塔吊说明书第三章塔吊基础设计及施工A塔在核心筒内布置ZSL380、ZSL1000两台动臂塔吊，B塔在核心筒内布 置ZSL500、ZSL750两台动臂塔吊。地下室施工阶段 A塔ZSL1000以及B塔 ZSL750采用基础底板作为塔吊基础，配筋同基础底板配筋。地上结构施工阶段， 将在核心筒内预埋牛腿作为四台塔吊的支撑基

7、础。3.1 地下室施工阶段3.1.1施工方法塔吊预埋节施工流程：绑扎基础底排钢筋 预埋节支架吊装定位、调 平支架固定吊装预埋节预埋节调平、临时固定绑扎基础上排钢筋 预埋节调平、固定浇筑混凝土291E 165。2踞1800314/图4A塔ZSL1000预埋节示意图仰30 180。 2000 I 2100 |1。39图5B塔ZSL750预埋节示意图图6塔A动臂塔平面布置图7塔B动臂塔平面布置3.1.2施工要点1、采用C40混凝土浇筑。2、支架长度根据现场施工放样确定。3、支架与预埋节连接处水平度误差小丁 1/1000,调整后固定牢固。4、安装预埋节，调整支架上的调节螺栓保证预埋节与标准节连接处水平

8、误 差小丁 1/1000 ,调平后固定，预埋节高出底板顶面 400mm5、绑扎上排钢筋时钢筋尽量绕开预埋节。6、 浇筑混凝土前再次调整预埋节，保证水平误差在1/1000以内。7、浇筑预埋节处混凝土时应对称浇筑，分层浇注厚度不宜过大，混凝土要 振捣密实。8、混凝土振捣过程中，严禁振捣棒触碰预埋节。9、混凝土浇筑过程中要对预埋节进行检测，保证预埋节水平度在允许范围 内。10、混凝土要按时养护，达到强度的 70%t安装塔吊标准节。3.2 地上结构施工阶段地上结构施工阶段安装 A塔的ZSL380和B塔ZSL500塔吊，进行A塔的ZSL1000、B塔ZSL750塔吊顶升。此阶段将在核心筒内预埋钢牛腿作为

9、塔吊支座。3.2.1牛腿布置牛腿的平面布置如图6、图7。牛腿锚板在相应平面位置处中心立面布置标高如下表所示锚板中心标局(m)+0.553, +15.453, +34.503, +51.753, +70.453, +89.153, +107.603, +124.653, +142.853, +161.053, +177.553, +193.3033.2.2牛腿设计牛腿尺寸如图所示:牛腿尺寸详图构件名称规格尺寸劲板t20底板t40X400X6003.2.3牛腿受力计算设计以ZSL1000来进行考虑，由丁 ZSL750各方面的载荷均比其小，因此仅需计算ZSL1000的在工作和非工作两种情况下对牛腿的

10、载荷计算。内爬结构示意图：所以在工作状态下为工况II内爬情况下，工作状态比非工作状态总不平衡力矩大,最不利状态。三种工况下牛腿埋件的最大不利载荷如下:1£ .鬲"1I7y"m *s-f a" '?I 1* -1 F J 旷:MW1、工况I项目单位最大值Fxt40Fyt92Fzt162、工况II项目单位最大值Fxt35Fyt92Fzt353、工况III项目单位最大值Fxt16Fyt92Fzt40综合以上三种工况，取所有最不利的工况作为组合进行强度验算组合如下：项目单位最大值Fxt40Fyt92Fzt40X轴方向:受到轴向力Fc=40t,弯矩M =4

11、0X0.3 = 12t，m400000=15MPa660 4012 10710MPa12897000折合后：二-1 f Ex2 3.2= 28MPaY轴方向:受到轴向力Fy=92t，弯矩M =92W.25 = 23t m920000=29 MPa3200023 10736MPa6403000折合后：二 2 = .,c-y2 3.y2 =62MPaZ轴方向:受到轴向力FZ=40t，弯矩M =40又0.25 =10m400000=25MPa400 4010 107'z 40 660228MPa折合后： 二 =3： =52MPa牛腿总的强度：。=气+%+b3=142MPa。】，强度满足。牛腿

12、与埋件采用等强度焊接，焊接的强度同样满足要求。3.2.4预埋件设计3.2.5塔吊爬升预埋件计算锚固件受力情况是弯剪复合受力，根据,，混凝土设计规范(GB50010-201O)9.7.2条规定，由锚板和对称布置的直锚筋组成的预埋件，其锚筋的总面积取下列公式计算结果的较大值:1、当剪力、法向拉力、弯矩共同作用时按下式计算取大值A V NMAs -:r： vfy0.8 bfy 1.3： r： bfyzAsN M0.8 bfy 04 r： bfyz2、当剪力、法向压力、弯矩共同作用时按下式计算取大值A V-0.3N M -0.4NzAs :f 13 卜 f zr v y rbyJ人 M -0.4Nz

13、As -04 r： bfyz当 M <0.4Nz 时，M =0.4Nz上式中«v、°%按下式取值:v = (4 -0.08d)fc fy:b = 0.6 0.25 -b竖向力V =1.1*V =1320 KN水平推力N =160 KN弯矩 M =300 KN，m?混凝土等级：C40 匕=19.1N/mmf ft E.71N/mmf2一.、fy =300N / mm z = 600mm锚板厚度 t= 40mm钢肋直径 d = 25mm锚筋层数影响系数 七=0.8拉弯剪作用下钢筋截面积： .2.2As = 1316mm A& = 5875m压拉弯剪作用下钢筋截面积

14、：2 ._ _2A& = 11890mm A§ =4541.7nm选用35根直径为25的钢筋：22As = 17171.8mm N Asmax = 13168mm，满足规范要求。3.2.6施工要点1、锚板选用Q345A钢板；2、钢筋选用HRB40。级钢筋，严禁使用冷加工钢筋；3、牛腿材质为Q345B,性能符合相关规范规定，并按相关规定进行材料复 验；4、焊条：手工电弧焊焊条型号E50XX系列；自动焊或半自动焊采用的焊丝 和焊剂应与主体钢材相匹配，焊丝应符合焊接用钢丝(GB1300-77)的规定; 二氧化碳气体保护焊采用的焊丝应符合标准 GB110-87的规定。5、所有钢板、钢

15、筋均要求有材质报告，并进行复试；焊条、焊丝均要求有 合格证，并按规定进行试验。6、 图中未注明的加劲板焊缝均为角焊缝，焊缝高度为15mm；7、钢材经除锈处理后，涂装采用红丹底漆；8、所有焊缝均需由具有相应资格的合格焊工施焊；9、 塔吊牛腿、预埋件制作厂家及现场爬升单位必须按照GB50205-2001要 求进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺；10、对工厂焊缝的要求(1) 预埋件钢板(Q345B)与锚筋(二级钢筋)之间采用钢板穿孔塞焊， 焊脚长度不小于17mm,咬边深度 0.5m，咬边总长度 8mm,不允许有表面夹 渣、表面气孔、电弧擦伤等缺陷。(2) 工厂焊接100%外观检查。11、对

16、现场焊缝的要求(1) 牛腿竖板与埋件采用全熔透坡口焊，焊缝等级为一级，100%探伤。(2) 现场焊接需按照GB50205-2001检查合格后方可作为塔吊支撑用途。第四章安全管理计划1、施工机械的安全防护措施(1) 各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不操作与操作证不相符的机械；不将机械设备交给无本机操作证的人员操作， 对机械操作人员 要建立档案，专人管理。(2) 操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作 中注意观察及工作后的检查保养制度。(3) 指挥施工机械作业人员，站在可让人瞭望的安全地点，明确规定指挥联 络信号。(4) 使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手

17、套或其它对象接触钢丝绳，用钢 丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。(5) 定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照 “三不放过”的原则进行调查处理，加强现场深基坑安全巡视工作， 做好巡视记录，制定防范措施，防止机械事故的发生。2、高处作业的安全技术措施(1) 所有进入施工现场的人员戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品，和 安全带等安全工具。(2) 在距基坑边缘0.5米处设置护栏，且不低于1.2米，并要稳固可靠。进 入基坑施工的人员上下通行由斜道或扶梯上下，不攀登棋板、脚手架、或绳索上 下，并作好“三保”、“四口”等防护措施的管理。(3) 施工作业搭设的扶梯、工作台、脚

18、手架、护身栏、安全网等，牢固可靠， 并经验收合格后方可使用。架子工程应符合建筑施工高处作业安全技术规范和建筑安装工人安全技术操作规程规定要求。(4) 进行上下交义作业时，上下层之间设置密孔防护网罩加以保护。3、安全用电严格执行电气安装、维修技术规程，认真贯彻 “JGJ42012”施工现场临时用 电安全技术规范。施工现场内临时用电的安装和维修必须由专人负责完成， 非电 工不准拆装电气设备。(1)安装与工艺要求 从配电柜到分配电箱的馈送回路中，每一开关的载流量和短路电流需与各 用电设备的容量相匹配，设备在受电前先检验漏电开关的动作是否灵敏。 电缆敷设采用入地埋设，埋设深度 50cm,过路处穿钢管埋

19、设。 照明采用碘鸨灯，并按规定加防护罩。 所有单相负载采用A、B、C三相跳接方式，一定要注意三相负载的平衡 |可题。安全用电 采用380/220V三相五线制供电，作业区和生活区照明采用36v安全电压； 选用的导线截面保证线路末端的压降不超过 5%; 成型工作面地段固定的电线使用绝缘良好的胶皮线架设，施工地段采用电缆； 照明线和动力线路安装在同一侧时， 分层架设，电缆悬挂高度距离人行地 面不小于2.4m； 36v低压变压器设在安全十燥处，机壳接地，输电线路截面不大于90mm2; 动力平行线上的每一分支线均安装设开关及漏电保护器，并杜绝在动力线上加挂照明设施；对输电线路由电工班安排专人经常进行检查维修，确保用电安全。(3) 安全保护措施 重复接地保护：在各用电点的配电箱周围，用 2m长的5#