制造生产月度报告

1、PR-B-00101 1報告内容課 12月月次報告総経理総経理生産生産本本部部生産部生産部課課承認承認確認確認部長部長課長課長作成作成全体全体2 23 31 1PR-B-0010前月指摘回答P6P11P302 2PR-B-0010安全展開計画3 3PR-B-0010安全月次管理不安全要素改善4 4PR-B-0010安全評価1 12 2月度月度7 7件評価展開。改善前：件評価展開。改善前：C C（7 7）6 6件、件、 B B（1313）1 1件件改善後：改善後：C C（）（）1 1件、件、D D（）（）6 6件件5 5PR-B-0010安全安全1 11 1月度停月度停1212月度停月度停P7P

2、7停、何改善、内訳分様事。停、何改善、内訳分様事。1.TRF线D/F机磁铁轴位置气源供气不足导致材料分离异常.小亭增加1回停止。 2.BL-1线模具感应器损坏后接触不良导致异常，小亭停止增加1回停止。 3.C线光电异常样式改造后异常停止时间消减1回。SA1.TRF线磁铁轴位置追加外接5个气源位置，调整供气角度。2.BL-1线PRG模具传感器改造实施，防止异常停止。3.TDM线操作盘接触异常航空插样式改造防止异常停止。取組6 6PR-B-0010安全PDCA展開（次月展開計画）7 7PR-B-0010品質展開計画8 8PR-B-0010品質月次管理（1）9 9PR-B-0010品質流出不具合履历

3、及对策本月针对不良流出,对A线进行了品质风险评价1回,共发现C级问题点4个，已对问题点进行改善完了.1月度将与品质课担当及现场操作员共同进行品质风险评价.1010PR-B-0010品質工程内不具合分析1、型上下型间隙调整,型面改修跟进,7部品改修跟进。模修系 王系长 1/252、BL材加修部品、材料切断面不均一、金型刃先及形状面改修、7部品改修跟进。模修系 姬向党 1/283、废料下落不良,冲头带料,3部品改修。模修系 范主任 1/314、单品偏位,限位块,定位销追加改善,4部品改修跟进。模修系 范主任 1/205、BL-1线微进给上下辊轮气缸更换,送料偏位4部品确认. 设备系 李主任 1/2

4、0前不良改善后效果对比1212月度不良率目月度不良率目标标:0.081%,:0.081%,实绩实绩:0.108%,:0.108%,差异差异:+0.027%,:+0.027%,较较上月下降上月下降0.02%0.02%12月度30部品生産中亀裂、欠肉、圧痕1357NG,不良率87%占.1.DR型上下型存在间隙，生産後亀裂、板重叠发生467台，計9部品，实绩改修OK3部品，6部品改修后不良下降47%。（2PQ65551DR型拉延筋及压边圈改善后,12/10生产1500件,不良0件.2PQ/W64331/731DR型改善后,生产确认不良0件.），2.BL材打磨,材料切断面不均匀,开裂,暗裂发生268台

5、,計9部品,实绩:改修OK2部品,不良率从5.13%下降0.25%,7部品改修后,开裂位置从6点2点3.废料下落不良,冲头带料导致压痕发生174台。12部品改修,7部品2PQ64343/743,2PK60434/484压痕改善OK,3部品需继续改修(2PK60433/483,2PK60431,2AZ60442).4 .2PK60621/721国产材EL値偏低BL材处理,型自主改修,对BL材圆弧角、形状面改修,DR型间隙调整,TRM型毛刺刀口改修,TRY确认,有轻微暗裂发生119件,不良率(1.8%1.2%)5.BL-1微进给上下辊轮气缸磨损,导致板厚1.0mm以上材料的6部品送料偏位，欠肉不良

6、发生369件原因分析次月展开施策工程内不良报废实绩推移P11工程内不良分析、全体効果、分事。工程内不良件数管理1111PR-B-0010品質12月金型改修進捗故障再発部品計9部品、3部品金型改修通問題点解決。他6部品改修進一部不具合現象直。不良率改善前削減、不具合現象発生継続改修必要。不良率先月0.35%下.(添付改善事例)1212PR-B-0010品質12月金型改修進捗BL材切断面不均一亀裂発生部品10部品、中3部品改修完了。3部品BL型改修、材料。他4部品金型改修通一部問題点直、不具合現象発生継続改修必要。12月改修後不良率先月0.35%下(添付亀裂改修事例)1313PR-B-0010品質

7、12月金型改修進捗1414PR-B-0010品質改善事例改善中部品改修事例改善OK的改修事例1515PR-B-0010次月工程内不具合-型改修計画1月工程内不具合計画:上月改修中的18部品与新增3部品,共21部品.(1、DR型上下型隙間7部品；2、BL材加修，7部品材料切断面不均一改善；3、落下不良、送、欠肉及不具合改善7部品)1/28前完成予定。1616PR-B-0010品質月次管理（2）1717PR-B-0010品質精度改善単品精度改修実績単品精度変化12月度改修計画及実績1月展開計画精度改修実績：91.8%先月0.3%向上。12月度計画10部品改修予定、3部品改修OK。7部品改修後二次確

8、認時問題次月引続改修。1818PR-B-0010品質PDCA展開（次月展開計画）1919PR-B-0010成本展開計画2020PR-B-0010成本月次管理（）2121PR-B-0010成本12月度残業分析1月度残業見通）地域経営会対応為、現場看板資料作成/見直、及事計資料見直、報告資料翻訳29H発生）金型新機種金型確認、金型改修対応114H残業発生。3）.1月度休日残業時間代休消化： ：）1/13総務課要求、資料室整理H残業発生予定、管理看板資料更新及資料翻訳22H残業発生予定。）.金型技術協力及金型改修168H発生予定。3）.1月連休期間A修理2#交換40H発生予定）.定例会開催頻度1回/

9、週間1回/週間変更、定例会残業半分95H発生予定）.2021年総合管理看板資料更新15発生予定。6）.1月度空負荷時間利用、部品選別/定例会等負荷内完了、休日残業時間代休消化1 1月度残業分析月度残業分析見通見通： ：1212月度残業分析月度残業分析2222PR-B-0010成本月次管理（2）2323PR-B-0010成本収益挽回施策要員要員/ /残業残業/ /設備消耗品削減展開施策通現時点迄設備消耗品削減展開施策通現時点迄627.9627.9千元収益挽回。千元収益挽回。2424PR-B-0010C成本PDCA展開（次月展開計画）2525PR-B-0010效率展開計画2626PR-B-0010

10、效率月次管理（A line別）2727PR-B-0010效率月次管理（B line別）2828PR-B-0010效率月次管理（C line別）2929PR-B-0010效率月次管理（2500T line別）P33P33TRFTRF稼働率計画未達成（稼働率計画未達成（82.7%82.7%対対80%80%）原因何）原因何? ?段取回数増、原因分析事。段取回数増、原因分析事。3030PR-B-0010写真1.在1F/R机械手上加装2个升降汽缸,防止工序件撞限位块.2.将DR模限位块在可限位范围内降低5mm防止工序件撞限位块課題：2NX65627/677 SPM提升現状現状対策後対策後対策後写真效果確

11、認效果確認1.第一次改善SPM由20提升至23 OK.2.自动模型由4变更为2 OK3.第二次对限位块改善后SPM由23提升到25.达到最高SPM值.1.改善后SPM提升到25，SPM最高目标达成。2.同类部品水平展开调查，持续跟进改善。作成: 刘靖超承認：张鑫自动模型由4变更为2效率提升改善 ,SPM25加工时DR模限位块干涉效率SPM UP3131PR-B-0010效率SPM UP1.SEP型弹料架重做.2.弹料架追加导正销，防止弹料架偏位.3.第二工序弹料块弹簧型号改善.課題：2AZ/2PY60913 SPM提升現状現状対策後対策後対策後写真效果確認效果確認1.1.生产实际生产实际SPM

12、SPM由由1818提升至提升至25 OK.25 OK.2.SPM2.SPM极限目标达成。极限目标达成。总结.1.改善后SPM由18提升至25，SPM极限目标达成。作成: 刘靖超承認：张鑫SPM由18提升至25 SEP型弹料架弹起晃动3232PR-B-0010效率月次管理（800T line別）3333PR-B-0010效率月次管理（500T line別）3434PR-B-0010效率 1人当Shot数H要員削減通全体一人当要員削減通全体一人当SHOTSHOT数先月上、一部生産金型多発数先月上、一部生産金型多発調整時間沢山掛目標達成。調整時間沢山掛目標達成。挽回施策：各効率影響設備挽回施策：各効率影響設備/ /金型金型/ /操作問題点洗出、展開計画立空負荷時間操作問題点洗出、展開計画立空負荷時間活用係長活用係長/ /主任主任/ /班長対応。班長対応。3535PR-B-0010效率PDCA展開（次月展開計画）3636PR-B-0010管理展開計画3737