二端网络伏安特性分析ppt课件

1、 MF47型万用表元器件焊接、整机装配 1.电子元器件的引线成形 电子元器件引线成形主要是为了使元件陈列整齐美观、满足安装尺寸与印制电路板的配合要求等 手工操作中主要用尖嘴钳或镊子将插装焊接的元器件引线加工成形 。1.电子元器件的引线成形在元器件成形过程中应留意： 引线不应在根部弯曲，至少要离根部2mm以上。 弯曲处的圆角半径R要大于两倍的引线直径。 弯曲后的两根引线要与元件本体垂直，且与元件中心位于同一平面内。 元器件的标志符号应方向一致，处于便于察看的位置。1.电子元器件的引线成形 直接从元件 根部，将元 件脚弯制成形错 用镊 子夹住元件根 部，将元件脚 弯制成形yes大约大约1- 2 m

2、m镊子镊子 1.电子元器件的引线成形大大约约 8 mm根据印刷电路孔距而定根据印刷电路孔距而定 别太短别太短1.电子元器件的引线成形D3D4用手捏住起子与引脚的交点，将引用手捏住起子与引脚的交点，将引脚沿起子弯成圆形脚沿起子弯成圆形2.元件安装 根据印刷版电路图安装电阻、电容、二极管等元件 安装中应留意电阻对应阻值、二极管极性、电解电容的极性等不要出错 安装终了检查元件安装的位置及参数能否与电路板上标注一致 2.元件安装2.元件安装 元器件在印制电路板上的插装原那么 电阻、电容、半导体管和集成电路的插装应使标志和色码朝上，易于识别。元器件的插装方向在工艺图样上没有明确规定时，可以以某一基准来一

3、致元器件的插装方向。 有极性的元器件由极性标志方向决议插装方向，如电解电容、晶体二极管等，插装时只需求能看出极性标志即可。 插装顺序应该先轻后重、先里后外、先低后高。如先插卧式电阻、二极管，其次插立式电阻、电容和三极管，再插大体积元器件，如大电容、变压器等。 2.元件安装 印制电路上元器件的间隔不能小于1mm，引线间的间隔要大于2mm，当有能够接触时，引线要套绝缘套管。 特殊元器件的插装方法 特殊元器件是指较大、较重的元器件，如大电解电容、电位器、变压器、扼流圈及磁棒等，插装时必需用金属固定件或固定架加强固定。 3.焊接 焊前预备： 烙铁头应坚持清洁，并且镀上一层焊锡 新的烙铁运用前必需先对烙

4、铁头进展处置，按需求将烙铁头挫成一定外形，再通电加热，将烙铁沾上焊锡在松香中来回摩擦，直至烙铁头上镀上一层锡 烙铁运用时间长久，烙铁头外表会产生氧化层及凹凸不平，也需先锉去氧化层，修整后再镀锡。 3.焊接电烙铁加热的电烙铁加热的进程中要及进程中要及时给裸铜面时给裸铜面搪锡否那么搪锡否那么会不好焊会不好焊焊锡焊锡丝丝3.焊接 元器件引脚处置： 长期存放的元器件，其外表的氧化层较厚，在焊接前要进展处置，以提高焊接质量 可用小刀等锋利工具沿引线反向距引线根部2-4mm向外刮一周，将氧化层、杂质刮去，也可用铁砂布擦 将刮净后的元器件引脚蘸上助焊剂用电烙铁上锡，以待下一步焊接。 3.焊接 焊接的工序：预备焊接、送烙铁预热焊接、送焊锡丝、移开焊锡丝、移开烙铁。 3.焊接 焊点质量要求 焊点必需焊牢，要具有足够的机械强度，每一个焊接点都是被焊料包围的接点。 焊接点的锡液必需充分浸透，焊点无空隙、无污垢、无焊剂残留物，接触电阻要小。要防止虚焊、假焊。 注注 意意1 1焊点焊点首先首先然后然后注注 意意2 2用电烙用电烙铁运载铁运载焊锡丝焊锡丝焊锡焊锡丝丝错错高温使助焊剂分解挥发，高温使助焊剂分解挥发，易呵斥焊接缺陷易呵斥焊接缺陷错焊元件的拔除错焊元件的拔除1 1去除烙铁上的锡，焊点去除烙铁上的锡，焊点向下，用烙铁将元件脚向下，用烙铁将元件脚