口罩外耳带熔接机操作及维护规程_第1页
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文档简介

1、主管部门Dept.:设备部编制人Drafter :审核人 Reviewed by :批准人 Approved by :分发部门Release to设备部、生产部、质量部生效日期Effective Date M1 目的 Purpose建立口罩外耳带熔接机的操作规范与维护程序,以规范员工的操作,起到指导作用。2范围Scope本规程适用于对本公司的口罩外耳带熔接机的操作与维护。3 职责 Responsibility3.1生产操作人员需按照本操作规程设定参数、进行生产操作3.2维修人员需按照本操作规程定期维护保养。4 安全要求 Safety Requirement4.1操作员必须在培训考核合格后才能上

2、岗作业。4.2操作中若出现异常响动或故障先兆,先按下停止按钮切断电源并及时联系维修并上报部门主管。4.3操作人员在自动模式下禁止触碰机器运动部位,以免被机器碰伤。4.4禁止人员在机器工作范围内嬉闹追逐4.5 一定要在电源切断的情况下进行维修。4.6停机清扫时,必须尖闭电源。5 操作流程 Operating Procedure5.1幵机前检查按钮,检查触摸屏打开控制柜内的电源开尖。打开压缩空气开尖。按下控制面板上电源开”是否工作。把自动/手动开矢调至U芋动。开始/停止按钮按下停止状态。5.1.2打开超声波电源,检查超声波是否正常。工艺参数气压5 ±1 kg/cm 2超声波振幅仁3段耳熔

3、时间0.1 ±).02s检查链条上是否有异物,风扇是否正常。将两侧的耳带线通过指示图的方向经过送料主动轮、送料控制轮、耳带过线块、转向轮、旋转盘固定在耳带线将口罩片一片一片放置在料盘的空位上。5.1.7拔起开始/停止”按钮至开始”状态。在触摸屏手动模式按下相应的按钮,就能检查相应的动作。手动操作耳鴿闭爪:带开爪IU卜m U按下V耳带熔接 按钮,左右两个耳带熔接汽缸同时下降,再按下此按钮,左右两个耳带熔接汽缸同时上升。5.182按下 耳带闭爪 按钮,左右两个耳带闭爪汽缸同时下降上,再按下此按钮,左右两个耳带闭爪汽缸同 时升。5.183按下 耳带开爪 按钮,左右两个耳带开爪汽缸同时下降上

4、升。按下V剪刀前进 集料气缸 按钮,左右两个剪刀汽缸同时前进,并且集料汽缸下降,再按下此按钮左右两个剪刀汽缸同时上升,并且集料汽缸上升。5.185按下 左耳原点 按钮,左耳步进马达低速回原点(原点感应器即为原点,没感应到时原点感应器为亮的 状态,感应到时原点感应器为灭的状态),当原点感应器的状态由亮转为灭时,回原点完成。5.186按下 左耳回转 按钮,左耳步进马达以设定速度 (设定的脉冲数)逆时针转半圈。5.187按下 右耳原点 按钮,右耳步进马达低速回原点(原点感应器即为原点,没感应到时原点感应器为亮的 状态,感应到时原点感应器为灭的状态),当原点感应器的状态由亮转为灭时,回原点完成。5.1

5、88按下 右耳回转 按钮,右耳步进马达以设定速度 (设定的脉冲数)顺时针转半圈。5.189按下V回原点 按钮,料盘低速回原点(原点感应器即为原点,没感应到时原点感应器为亮的状态 ,感应 到时原点感应器为灭的状态),当原点感应器的状态由亮转为灭时,回原点完成。按下 料盘推动 按钮,料盘以设定的速度(设定的脉冲数)正转1/3圈。5.2开机把自动/手动开尖调到自动,设备开始自动运行,操作人员捏取单片口罩片一片一片放置在进料盘内。耳挂点焊好的罩片通过焊带后通过收料皮带进入输送带进行堆叠。5.3调整如需变更耳带长度,机器需作如下调整:&调整耳带旋转块b.调整弧形挡圈c.调整耳带长度控制胶块比弟艮

6、收怙l城蚪0込旳甘科虫5.3.2剪刀的调整,如无法剪断,则需调整静刀片顶紧螺丝対J5.4矢机按下开始/停止”按钮至停止”状态'机器停止运行。把自动/手动开矢调到 手动,543操作人员必须清除机器运行处粘附的碎屑和污物,整理生产附件和工作场地。6维护和保养Maintenance6.1每日维护,由生产操作员工完成,并填写罩外耳带熔接机每日清洁、安全检查记录6.2经常检查对辐部分,清洁杂物碎屑。6.3每周维护,由设备检修员完成,并填写口罩外耳带熔接机每周预防性维护检查表。检查部件完好情况:查看紧固部件有无松动开矢是否正常工作。如有损坏,应及时更换。对设备进行一次大清理,清除所有的积粉。把各个

7、机构用干净的干布擦拭干净。电器箱内部应使用吸尘器吸干 净。对传动系统及其他润滑点进行加油润滑,以保证系统运转稳定。6.4季度维护,由设备检修员完成,并填写口罩外耳带熔接机二级维护计划表检查电气系统各接线端子的连接情况,看螺丝是否有松动,接触是否良好。检查各报警保护机构是否工作正常。643按照润滑卡对设备器件进行上油维护。机械传动部分加油润滑。填写口罩外耳带熔接机设备润滑卡片。7相尖文件和记录 Relative Document7.1相矢文件设备使用和维护管理制度7.1.2 KG-QP07生产过程控制程序7.2相矢记录7.2.1 HWR-012口罩外耳带熔接机每日清洁、安全检杳记7.2.2 HWR-013口罩外耳带熔接机每周预防性维护检杳表7.2.3 HWR-014口罩

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