FC中压真空接触器检修规程

1、FC中压真空接触器检修规程1适用范围本规程规定了户内中压真空接触器的检修周期、标准检 修项目、检修开关步骤，供进行户内高压真空接触器检修工 作中使用，也可作为检查人员参考。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期 的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。GB1984交流高压接触器JB38553.6-40.5KV户内交流高压真空接触器DL/T40312-40.5KV户内高压真空接触器订货技术条件大唐集团公司企业标准 Q/CDT-2005电力设备交接和预防试验规程3检修周期:3.1小修:一年一次（对于

2、动作频繁的开关可缩短检修周期）。3.2大修：（开关到货后进行交接试验，然后投入运行）3年一次。对于动作频繁的开关，可缩短检修周期。接触器主要技术参数：表1序号名称单位数值1额定电压KV7.22额定绝缘1min工频耐受KV32水平电压冲击耐受电压60序号名称单位数值3额定电流A4004最大额定开断电流A32005极限开断电流45006额定关合电流40007额定短时耐受电流4000-4S8机械寿命次10万9触头开距mm6+110超程mm3± 0.511触头允许最大磨损量mm312直阻u Q小于3004接触器的使用环境要求:4.1周围空气温度上限不高于+ 40C、下限不低于15C ;4.2

3、海拔不高于1000m,产品使用在7.2KV系统中时，使用 地点的适用海拔可提高到3000m;4.3相对湿度应控制在日平均值不大于95%，月平均值不大于 90 % ；4.4饱和蒸汽压应控制在日平均值不大于2.2KPa，月平均值不大于1.8KPa;4.5安装地点应无经常性的剧烈震动。4.6周围空气应不受腐蚀性或可燃性气体，水蒸汽的明显污染；4.7安装场所应保持干燥、清洁。5接触器结构及工作原理：5.1接触器结构：JCZ2-6J（ D） /400-4真空接触器的结构如图一所示。其高低压元件布局按前后布置。接触器用的真空开关管是专门 研制的，它与断路器用真空开关管相比，具有以下特点：截 流值低；体积小

4、；触头抗磨损，电寿命达25万次；可频繁操作。操作电磁铁：操作电磁铁为瞬励磁直流电磁铁。当控制电源为交流时，接触器内部装有整流器。接触器合闸时，合闸线圈具有较大的安匝数，合闸完毕后在合闸回路中串入保 持线圈，使接触器保持在合闸状态。保持线圈的功率很小， 约有30W机械锁扣式接触器的合闸状态靠一套机械锁扣装 置来保持。2、分闸弹簧1C1、调整螺杆3、橡胶限位4、限位件驱动板6、杆端关节轴承 7、轴8、驱动架9、弹簧片10、直空管图一5.2传动机构及原理接触器的传动机构及原理如图一，合闸电磁铁的衔铁安 装在由驱动板上。当衔铁作上下运动时，驱动板带动三个驱 动架绕其一端固定的轴在水平线附近作小角度回转

5、。驱动架 通过杆端关节轴承带动三相真空开关管的动触头作上下运 动。为了有效的抑制合闸弹跳并给动静触头施加触头压力，杆端关节轴承和驱动架之间设计有板式触头弹簧，无需调 整。6高压真空接触器标准检修项目：6.1小修项目：对接触器所附着的灰尘、油污等进行清除；接触器灭弧室的检修；传动机构的检修；操作机构的检修；电气回路的检修；电气联锁与机械联锁的检查；所有转动部分加润滑脂；接触器所有紧固件紧固；开关手、电动合、拉闸试验。6.2大修项目：621对接触器所附着的灰尘、油污等进行清除;接触器灭弧室的检修；623传动机构的检修;624操作机构的检修；625电气回路的检修；电气联锁与机械联锁的检查；627所有

6、转动部分加润滑脂；628接触器所有紧固件紧固；629接触器回路电阻的检查；检测接触器的绝缘水平；开关手、电动合、拉闸试验。7检修工艺标准：7.1接触器本体清扫投运以后的接触器应定期清扫，以保持绝缘件、导电 杆表面的清洁。保证开关的清洁以保证开关绝缘性能的良 好。清扫应在接触器主辅回路不带电的情况下进行。7.2接触器灭弧装置的检修检查火弧室有无裂纹，火弧室无损坏，各部件性能完722按照预试周期用工频耐压法检查真空灭弧室的内部气 体压力：将接触器分闸，在灭弧室断口间施加32KV工频电压1分钟，观察结果。作工频耐压试验时，如发现灭弧室内 有持续击穿，应更换灭弧室，以保证接触器的运行正常。7.3传动机

7、构的检修传动机构的检修部位主要包括传动主轴、传动机构各 个部件。检修时重点检查各轴间销轴完好，各传动杆 无变形，卡涩。7.4操作机构的检修合闸单元：741.1 检查各部元件，动作应灵活，无卡涩，无摩擦等现象，转动部件加润滑油；7.4.1.2 检查各连板、轴孔、轴销：各连板等无变形，轴孔 销配合灵活适中；检查合闸机构复位弹簧应无锈蚀，弹力充足。7.4.2 分闸单元：7.421 检查分闸铁芯：芯杆和动铁芯、铜套和静铁芯固定 牢靠，铁芯动作灵活，各部件应无变形、无卡涩；7.422对断路器各转动部件加润滑油。7.5电气控制回路的检修主接触器检查：检查合闸接触器、分闸线圈、中间继电器绝缘无破损，接线牢固

8、.检查各接线端子，无松动。用 1000V摇表不小于 1MQ。辅助开关：7.5.2.1 检查辅助开关切换灵活正常，二次接线端子压接紧 固，线头无松动，端子间绝缘完好。7.5.2.2 检查辅助开关直阻是否合格，辅助开关开闭接点正常，用万用表测量直阻不大于1欧姆，辅助开关轴活动灵活可靠。7.6电气联锁与机械联锁的检查电气联锁：761.1当接触器处于合闸状态时，合闸回路不能通电。761.2 接触器手车在中间位置不能合闸联锁：只有当手车 断路器在试验位或者是工作位两个位置时开关才能够合闸， 一旦小车离开了这两位置，开关都将无法合闸，原因是其合 闸回路中串有 LW辅助接点，只有在工作位或者是试验位， LW

9、才接通于合闸回路。机械联锁：合闸进出车跳闸联锁：接触器在工作位置处于合闸状态时，如果强行将接触器摇出，接触器应跳闸。接触器手车在中间位置不能合闸联锁：手车在中间位置时，底盘车上的插销处于抬起状态，通过联 锁扣住合闸半轴，手动合闸失灵。762.3 各联锁件紧固、正常，动作可靠，能起到正确的联 锁作用7.7所有转动部分加润滑脂接触器的各转动部位应定期加注润滑脂。油脂为进口专用润 滑脂。7.8接触器所有紧固件紧固接触器每动作 4000次后，应对标准件进行紧固，或更换标准件。对磨损的不符合要求的部件进行更换。7.9接触器回路电阻的检查分别测量接触器的三相主回路各自的回路电阻值。测量应采用电压降法，即通

10、过该相上下出线端在主回路中通以100A直流电流，测量该相接触器上下出线端之间的电压降，通过换算得出该相回路的回路电阻值。测量时应注意不应使回路 通电时间太长，否则会影响测量值的正确性。要求测量数据< 300 U Q （带连接的一次电缆）7.10检测接触器的绝缘水平按照预试规程规定的工频耐受电压值和预试周期，测量接触器的一次回路的工频耐受电压值，以检测接触器的绝 缘水平。在分闸、合闸状态下，开关上下出线间加 32KV工频 电压，持续1分钟，无击穿现象。7.11开关手、电动合、拉闸试验开关手、电动合拉闸开关三次均正常完好，开关分、合闸各项性能参数符合标准。7.12五防联锁当接触器处于合闸状态

11、时，与接触器联动的机械联锁挡 块挡住推进机构上的连杆，使得推进螺杆无法转动；反之， 只有手车处于试验位置和工作位置时，接触器才能合闸，在 其它任何位置，机械联锁将提起上述推进机构连杆，该连杆 抵住与接触器联动的挡块，使接触器无法合闸。同时，与推 进机构微动联锁的开关也断开合闸回路，实现电气、机械双 重保护，保证了只有当接触器处于分闸位置时，手车才能在 柜内移动。手车推进机构还与接地开关操动机构一起实现了防止带电合接地开关以及在接地状态下合接触器。当手车在工作 位置时，手车侧下部的挡杆抵住接地开关合闸机构的帘板装 置中的联锁杆，使帘板无法打开，接地开关不能合闸；反之， 接地开关合闸后，帘板装置挡

12、板将手车侧下部的联锁舌板挡 如，锁住丝杆机构使手车无法移动，同时帘板保持在打开位置，从而避免在接地状态下接触器手车进入到工作位置并合 闸的情况发生。7.13相关设备基本结构图如下:趴手车口*低压室X圧力算敝板2,外壳3*装10式隔板乜分支母线5. 主母线6. HXM头装7. 触头盒驭电逮互感器9.紙化碎避雪器10.接地开关It后封板闭银装】2.电揽密封终靖13, 底板14, 装卸式II帳15, 靖子板16, 二次皤头17, an18+ JI空接融器手车手车推进机构20. 接地开关操作机构21. 控制走域権22. 主接地毋络23. 手车滑动接地旳卜了启一 1ZL1F，主式开芜谩年誓生斟呗陋功能小

13、童A, 母线宝B, 手车宝C, 电统室6低压宝1. 压力释放板2. 外壷3. 裳矽式PH板叙分支毋线5.主母线6隔离头戟人关盒a,电谨互越券 亠淫地开关10. 后封梅闭锁装11. 电纽宦封线幾 化碎泡覆務13,底板2、装创式皿板15. 竣子板16. 活门17. 二次權头is. Kfistm手车i“手车滑动接地20. 手车播进机构21. 接地开关援作机构22. 控制难线権23. 主接地母线二次插头去向作用检查方法检查结论1-6接储能指示灯接DC220负电源储能指示释能状态下测量断开，储能状态下测量导 通7-6接合闸回路接DC110负电源合闸控制及防跳分闸和储能状态下测量电阻为合闸线圈电 阻（96

14、欧姆左右），合闸或释能状态下断 开9-6接分闸回路接DC110负电源跳闸控制分闸位测量断开，合闸位测量电阻为跳闸线圈电阻（45.6欧姆左右）21-6接就地跳闸信跳闸位置指示分闸和储能状态下测量电阻为合闸线圈电号灯及跳位继阻（96欧姆左右），合闸或释能状态下断电器开接DC110负电源3-4接储能开关接DC220V负电源储能电机回路释能状态下测量电机电阻（约20欧姆），储能状态下测量断开11-12至 DCS(V9 ,V10)开关常闭辅助接占八、分闸位测量导通，合闸位测量断开13-14至 DCS(V19 ,V20)开关常闭辅助接占八、分闸位测量导通，合闸位测量断开15-16至 DCS(V7 ,开关常

15、开辅助接分闸位测量断开，合闸位测量导通V8)占八、17-18空开关常开辅助接分闸位测量断开，合闸位测量导通占八、19-22至 DCS(V17 ，开关常闭辅助接分闸位测量导通，合闸位测量断开V18)占八、附件一、6kV厂用VB1开关元器件检查记录表 6kV厂用FC开关二次插头对应表本体端二次插开关柜端去向作用检查方法子头子排1-2A1-A2X0:1-X0:2开关常开辅助接点3-4A3-A4X0:3-X0:开关常开辅助接点45-6A5-A6X0:5-X0:接就地合闸信号合位指示（开关常开辅开关断开时断开，开关闭6灯助接点）合后闭合7-8B1-B2X0:7-X0:至 DCS (V7, V8)合位反馈（开关常开辅开关断开时断开，开关闭8助接点）合后闭合11-12B5-B6X0:11 -X0:12接就地跳闸信号灯分位指示（开关常开辅助接点）开关断开时断开，合后闭合开关闭14-15C1-C2X0:13-X0至 DC(V9, V10)分位反馈（开关常闭辅开关断开时闭合，开关闭:14助接点）合后断开16-17C3-C4X0:15-X0至 DCSV17,V18)事故信号（开关常闭辅开关断开时闭合，开关闭:16