工业参考资料有害物及综合防治

1、工业有害物及综合防治1、作业环境的不良条件主要表现为两个方面：是作业环境中的设备、材料、物品布置不合理，作业环境脏、乱、差，或安全 标志的设置不符合要求； 二是作业环境中存在职业病危害因素。 前者可诱发安全 事故，后者将引起员工的职业病危害。 前者可诱发安全事故， 后者将引起员工的 职业病危害2、有害物的危害包括三个方面：对人体健康的危害；对生产的不利影响；对大气的污染3、按照环境空气质量，对颗粒物分类：100um的颗粒物;10um 的颗粒物；2.5um的颗粒物.总悬浮颗粒物：指悬浮在空气中，空气动力学当量直径W可吸入颗粒物：指悬浮在空气中，空气动力学当量直径W 呼吸性颗粒物：指悬浮在空气中，

2、空气动力学当量直径w4、粉尘（dust）:包括所有固态分散性微粒；粒径上限约为 200卩m；“降尘”：粒径在10卩m以上，较大的微粒沉降速度快，经过一定时间后不可能仍处于浮游状态“飘尘”：粒径在10卩m以下，在大气中浮游数量最多的微粒粒径为 0.110卩m 烟（smoke）:包括所有凝聚性固态微粒，以及液态粒子和固态粒子因凝集作用 而生成的微粒，通常是高温下生成的产物粒径范围：约为0.01 一 1卩m，般在0.5卩m以下。如铅金属蒸气氧化生成的PbO,木材、煤、焦油燃烧生成的烟就是属于这一类雾（mist）:包括所有液态分散性微粒和液态凝聚性微粒，粒径范围约为 0.1 10卩m烟尘（fume）:

3、分散性和凝聚性固体微粒烟雾（ smog） :分散性和凝聚性固体微粒和液体微粒混合体粉末（powder）:生产中粉料5、粉尘的来源（ 1）固体物质的机械破碎过程：如用破碎机将矿石破碎或用球磨机将煤块磨成 煤粉(2) 固体表面的加工过程：如用砂轮机磨削刀具或用喷砂清理粘附在铸件表面的粘砂和氧化皮(3) 粉粒状物料的贮运、装卸、混合、筛分及包装过程：如用皮带运输机和提 升机转运物料或向料仓卸料(4) 粉状物料的成型过程：如用压砖机对模具中的粉料进行冲压使之成型(5) 物质的加热和燃烧过程以及金属的冶炼和焊接过程6粉尘的“尘化”作用：含义：使粉尘从静止状态变成悬浮于周围空气中的作用。空气中的粉尘通过各

4、种尘化作用而产生。主要尘化作用有：诱导气流7、有毒气体浓度常用浓度有：体积浓度和质量浓度。体积浓度：单位体积空气中所含有害气体的体积。 单位：毫升咪3 (mL/m3 ), ppm 或。关系是：1mL/m3 =1ppm = 1 x 10 - 4 %。质量浓度：单位体积空气中所含有毒气体的质量。单位：毫克/米3 (mg/m3)，毫克 /升 ( mg/L)。Cm Cv22.4式中Cm-有毒气体质量浓度，mg/m3;Cv-有毒气体体积浓度,mL/m3;M-有毒气体的摩尔质量，g/mol8、粉尘的危害包括三个方面：一般粉尘引起各种尘肺病；有毒粉尘引起中毒；有的粉尘(如硫化矿尘)引起皮肤炎。通风方法及其通

5、风系统组成1、通风方法分类 按通风的动力分为：自然通风、机械通风 按通风系统作用范围分：局部通风、全面通风、事故通风2、全面通风的方法：单向通风、稀释通风、置换通风、均匀流通风 局部通风分为：局部排风和局部送风局部排风罩 1、排风罩控制有害物的效果主要取决于排风罩的结构参数，排风罩吸口的风流 运动规律 （包括风流结构和风速分布 ）和排风量这三个因素。2、局部排风罩的分类： 按操作温度：热过程排风罩、冷过程排风罩 按排风罩的工作原理：接受式排风罩、密闭罩、外部吸气罩、通风柜、吹吸气排 风罩、槽边排风罩、空气幕；3、槽边排风罩分类按布置匪类：单侧式 （B<=700mm）；双侧（B>700mm）周边式 :多用于圆槽或近似方形槽B > 1200 mm时，应采用吹吸式排风罩；当槽直径 D=5001000 mm时，宜 采用环形排风罩。按罩口形式 : 罩口有平口式和条缝式两种形