实验室岗位职责操作规程

1、技术负责人岗位职责1 在主任的领导下，全面负责本室的技术工作。2 掌握本领域检测技术的发展方向，制定测试技术的发展计划。3 批准测试大纲，检测实施细则，检测操作规程，非标准设备和 检测仪器的暂行校验方法。4 主持综合性非标准检测系统的鉴定工作。5 深入了解并解决检测过程中存在的技术问题。6 组织各类人员的培训，负责各类人员的考核。质量负责人岗位职责1 全面检测工作质量，定期向主任和技术负责人报告测试工作的 质量状况。2 负责事故的处理。3 负责检测质量争议的处理并向主任和技术负责人报告结果。4 制定质量政策及方针。5 检查各类人员的检测质量，工作质量。6 负责质量管理手册的贯彻执行。试验检测员

2、岗位职责1 对各自负责的试验检测工作的质量负责。2 严格按照检测大纲，检测规范，实施细则进行各项检测工作， 确保检测数据的准确可靠。3 上报检测仪器设备的检定，维修计划，有权拒绝使用不合格检 测仪器或超过检定周期的仪器。4 不断更新专业知识，掌握本专业检测技术及检测仪器的发展趋 势和现状。5 按期填写质量报表，填写检测原始记录及检测报告。6 有权拒绝行政或其它方面的干预。7 有权越级向上级领导反映各级领导违反检测规程或对检测数据 弄虚作假的现象。8 遵守试验室管理制度。9 按时填写仪器设备操作使用记录。10 严格遵守检测人员纪律。资料员岗位职责1 严格遵守保密制度，不得随意复制散发检测报告。不

3、得泄露原 始数据，不得做损害公司利益的事。2 资料室规定的各类资料在入库时均应办理登记，登记应分类进 行，入库手续齐全，送交人，整理人，接收人均应签名。3 对各类资料的分类应科学合理，便于查找，努力为检测人员做 好技术服务工作。4 密切注意国内外有关检测工作的发展，随时收集最新的技术标 准，检测规程，规范，细则方法。5 对过期资料的销毁应严格履行报批手续，并造册登记入档。6 丢失检测资料应视质量事故处理，填写事故报告并视情节轻重 给予必要的处分。7 做好防水，防盗，防蛀工作，以防资料的损坏。样品保管人员岗位责任职责1 负责样品入库时外观检查，封样标记完整性检查并清点数量， 核实无误后登记入库，

4、入库登记本应有样品保管人员签字。2 样品应列架分类管理，未检，已检应有明显的标记，不同单位 送交的样品应有区分标志。3 样品桶，样品箱，样品袋应清洁完好，不得用留有其它物或未 经清洗的用具存放样品。4 样品保管人员应严格将各类样品立帐，设卡，做到财，物，卡 三者相符。5 保存样品室的环境条件符合样品的贮存要求， 不得使样品变质， 损坏，不使其降低或丧失性能。6 样品的领取应办理手续，领取者和发放者都应检查样品是否完 好并签名。7 样品的检后处理及备用样品的处理都有应按有关规定办理手 续，经办人及交管人员应签名。8 做好样品保管室的防火防盗工作， 样品的丢失按责任事故处理。试验工岗位职责1 按照

5、主任及各位试验员的要求，严守岗位，忠于职守，对自己 的工作质量负责。2 要不断学习与本职工作有关的新知识，新技术，适应工作的要 求。3 要树立“质量第一”的观点，不断增强质量意识。要遵守本行 业的职业道德，提高自己的素质。试验室管理制度1 试验室是进行检测， 检定的工作的场所， 必须保持清洁， 整齐、 安静。2 试验室内禁止随地吐痰，吸烟、吃东西，禁止将与检测工作无 关的物品带入试验室，工作人员不得在恒温恒湿室内喝水，禁 止用湿布擦地，禁止开启门窗。3 要换鞋，换衣的试验室，不管任何人进入，都要按规定更换工 作服、鞋。4 试验室应建立卫生值日表，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫 一次，空调通风管

6、每季度彻底清扫一次。5 下班后与节假日，必须切断电源、水源、气源、关好门窗，以 保证试验室的安全。6 仪器设备的零部件要妥善保管， 连接线，常用工具应排列整齐， 说明书、操作手册和原始记录表等应专柜保管。7 试验室内应设置消防设施，灭火器应经常检查，任何人不得私 自挪动位置，不得挪作它用。技术性文件管理制度1. 技术性文件包括上报主管部门、业主、指挥部、监理工程 师和上述部门下发的有关试验方面的规定、指示、指令、通知， 以及与试验有关的规范、标准、规程、办法等。2. 对上级下发的所有文件，试验室应进行收文登记，收文登 记应包括收文日期、文件编号、文件来源、文件名称等。3. 收到上级下发的文件后

7、，由试验室主任阅览后，将文件内 容及时传达给相关人员。对有普遍意义或大家需要共同执行的文 件，最好由试验室全体人员进行传阅，便于大家共同遵照执行。4. 对上级下发文件中需要回复的，应由试验室主任立即指定 专人收集资料、撰写回文，在指定的时间内报相关部门。5. 试验室应配备本工程所需的全部技术标准、相关规范、试 验规程以及与试验有关的标书文件部分，并建立详细的技术文件 清单。6. 试验室应设专人负责技术性文件的收发、登记、保管、借 阅、销毁等工作。7. 应随时注意技术性文件的变更信息，及时采用最新版本。对过期或作废的技术性文件，要及时收回、销毁，以免误用标养室管理制度1 根据现行普通混凝土力学性

8、能试验方法标准的规定，标养室温度应控制应控制在 20C 士 2C,相对湿度大于95%2 标养室应安装空调及控温、控湿装置，以保证温度、湿度 在规定的范围内。试块应放在试架上，彼此间距为 1-2cm。3 标养室内应安装加湿装置，但必须保证喷出的水是雾花状 态，不能将凉水直接浇在试件上。4 应建立标养室温、湿度专项记录本，指定专人负责记录， 每日记 3次，时间为 7 点、14点、21点，发现湿度、温度超 过控制范围时，应及时调整。5 应保持标养室内整洁，不得堆放其他杂物。水泥负压筛操作规程1. 筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛 盖，接通电源，检查控制系统， 调节负压至 4000-6000P

9、a 范围内。2. 称取试样25g,置于清洁的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲打，使试样落下。 筛毕，用天平称量筛余物。3. 当工作负压小于 4000Pa 时，应清理吸尘器内水 泥，使负压恢复正常。水泥胶砂搅拌机操作规程1. 每锅胶砂用搅拌机进行机械搅拌。先使搅拌机处于待工作状态，然后按以下的程序进行操作：2. 把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架 上，上升至固定位置。3. 然后立即开动机器，低速搅拌 30s 后，在第二 个 30s 开始的同时均匀地将砂子加入，当各级砂是分 装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完。

10、把机器转至高速在拌 30s 。4. 停拌 90s ，在第一个 15s 内用一胶皮刮具将叶片 和锅壁上的胶砂， 刮入锅中间。 在高速下继续搅拌 60s 各搅拌阶段，时间误差在± 1s 以内。水泥胶砂振实台操作规程1. 胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定 在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二 层装入试模，装第一层时，每个槽里约放 300g 胶砂，用大 播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播 平，接着振实 60 次，在装入第二层胶砂， 用小播料器播平， 再振实 60 次，移走模套，从振实台上取下试模，用一金属 直尺以近似 90°的角度架在试模顶的一

11、端，然后沿试模长 度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试 模部分的胶砂刮去，并以近乎水平的情况下将试体表面抹 平。2. 在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相 对于振实台的位置。电热恒温干燥箱操作规程1. 接上电源后，即可开启加热开关，再将控温器旋转钮 由“ 0”位顺时针方向旋到“ 100”指数处，此时箱内开始升 温，指示灯发亮作指示。2. 当温度升到所需工作温度时，旋至指示绿灯熄灭，再 作微调至绿指示灯复亮。在此指示灯交替明灭处即为恒温定 点，此时即可再把旋钮作微调至指示绿灯熄灭处令其恒温 （很可能在恒温时，温度仍继续上升，此乃余热影响，此现 象约半小时左右即会处于稳定） ，

12、当室内温度稳定时（即所 谓“恒温状态” ）则可将控温器再稍作调整，以达到正确程 度为止，这样可选取任何工作温度。3. 恒温时， 可关闭一组加热开关， 只留一组电热器工作， 以免功率过大，影响仪器灵敏度。4. 温度达到后，可根据试验需用，令其作一定时间的恒 温。在此过程中，可借箱内控温器自动控温而不需加以人工 管理。震击式标准振筛机操作规程开机前，拧出上螺塞，加足润滑油至螺孔面，装套筛时先将扭紧 螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆然后连同筛盖往上提， 然后右旋固定就 可置套筛于筛托盘上，再将扭紧螺栓左右松开往下压并右旋之使固紧 即可工作，根据工作需要，需要常开可将旋钮转至常开位，需要定时 工作可将旋钮转

13、至要求定时位，需要中途停机，应切断电源开关，让 定时钟自行转至停止位置，不可强行扭回。水泥电动抗折试验机操作规程1. 接通电源。2. 调整零点，（调整配重坨，使游砣在“ 0”位：主杠杆 处于水平上）3. 清除夹具上圆异表面粘着杂物将试体放入抗折夹具 内，并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角。4. 按启动按钮指示灯（红）电机带动丝杆转动，游砣移 动加载，当加到一定数值时，试体折断主杠杆右端连接板压 合微动开关电机停转，即可在主杠杆刻度上读取抗折强度的 数值。5. 按压游砣上的按钮推动游砣回到“ 0”位上。水泥净浆搅拌机操作规程先将搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅 拌锅内，然后在

14、5s-10s 内小心将称好的 500g 水泥加入水中， 防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上， 升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅内，接着高速搅拌 120s 停 机。砂浆稠度仪操作规程1. 将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。2. 调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固定好。3. 调整销母使针对准零位， 移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑 杆上端轻轻接触。4. 松开螺钉标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。5. 待标准锥体不再往砂浆中沉入时拧紧螺钉转动销母使齿条滑杆向 下滑动至与试锥滑杆接触，此时即可在表盘上

15、读得所测的沉入深度， 以此深度即可查表得相应的沉入体积。1. 启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现 象，应及时调整。2. 减速箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮付及滑动轴承处注入 机油。3. 清理料筒内杂料。4. 启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。5. 启开后发现运转方向不符合要求时，应断电源，将导线的任意 两根相线互换位置再重新启动。6. 将混凝土拌和料装入料筒内合上筒盖。7. 根据搅拌时间调整时间继电器的定时， 注意在断电情况下调整8. 按动启动按钮主轴便带动搅拌铲运转。9. 根据搅拌时间，设定时间。电液式压力试验机操作规程1. 按试验要求放好试件， 转动丝杆使上压板不

16、接触试件为限，开启压力机，升起油缸后，按【清零】键清除皮 重。2. 仪表刚通电时，或在测量状态下按【参数】键开始 试验。3. 打开送油阀加载，直至超过 2KN 后仪表开始显示 值，按要求的速度率控制送油阀加载，直至试件破裂，打 开回油阀，仪表自动记录峰值压力，并保存到存储器，放 入该组试件中的第二块，按【清零】键清除上次试验的力 值，关闭回油阀，控制送油阀加载至试件破裂，打开回油 阀，仪表自动记录峰值压力， 并保存到存储器， 按【清零】 键后进行第三块的试验， 该块试块结束后， 若用户已经设 置了自动打印，仪表会自动打印出该次试验的结果。混凝土渗透仪操作规程1. 旋下压力容器上的注水嘴的螺栓，

17、 同时打开 7 只阀 门，将洁净的清洁水注入压力容器内， 观察 0 号控制阀放 水管出水流畅。 然后关闭 0 号控制阀， 直至注满溢出为止， 再将螺栓装上拧紧。2. 向透水箱注满清水。3. 将水泵上二异柱螺母拆下，拨出上档板及水泵柱 塞，向泵内注满清水， 在按原方向装上即能开机正常工作。4. 调节电接点压力表至（Mpa）位置上。5. 通电、启动电源开关、使水泵能正常运行，观察 6 个试座出水是否正常，直至无气泡为止。6. 逐个关闭控制阀， 观察压力表压力是否上升， 排除 一切泄漏故障，使压力能稳定在所调节的范围内。7. 按标准试验方法， 将试模逐个安装就位， 初步不可 拧紧，打好欲按要求试验压

18、力的电接点压力表， 即可正常 工作。万能试验机操作规程1. 接通总开关电源。 根据试样选用测量范围， 将摆砣 挂在摆杆上，调节缓冲阀手柄对准标线。2. 根据试样形状及尺寸， 把相应的夹头装上上下钳口 座内。在描绘器的筒上，卷压好记录纸。3. 开动油泵电动机， 拧紧送油阀，使试台上升约 10mm， 然后关闭油阀。 如果试台已在升起位置时， 则不必先开动 油泵，只要将送油阀关好即可。4. 将试样一端装夹于上钳口， 开动油泵调整指针对准 度盘零点。开动下钳口电机，将下钳口升降到适当高度， 将试样另一端夹在下钳口中， 须注意使试样垂直。 将推杆 上的描绘笔放下，进入描绘准备状态。5. 按试验要求的加荷

19、速度， 缓慢拧开送油阀进行加荷 试验。试样断裂后关闭送油阀，停止油泵电动机。6. 记录需要数值，将描绘笔抬起。打开回油阀，卸荷 后将随动针拨回零点，取下断裂后的试样。试验室安全管理制度1. 试验室主任是试验室安全责任第一人， 应经常对试 验室全体人员进行安全教育， 并定期进行安全检查， 一般 半月一次，及时采取措施，消除安全隐患，防止事故的发 生。2. 电炉、电烘箱等电热设备， 使用是必须有专人负责， 用完后应立即断电。3. 除标养室外， 每天下班前必须全面检查， 关闭所有 不用的电闸。4. 换保险丝、插销或其他电器故障，应由电工负责， 不得随意接换或修理。5. 进行钢筋拉力试验和弯曲试验时，

20、 试样夹牢、 人手 离开后，才能送油试验。 试验时无关人员应远离操作现场。6. 水泥软练设备、 电动击实仪在使用中， 待试料放好 后才能开机， 在运行状态下， 不得伸手投料或用刷子清洗 设备。7. 试验室常用的酒精、 汽油等易燃物品应在低温处单 独存放，并远离火源区。8. 当使用硫酸、盐酸、氨水等化学试剂时，应带好口 罩、手套、眼镜等防护用品，以免烧伤。试验仪器管理制度1、试验仪器设备应有专人负责管理，保管人即为使用人，仪器上 必须贴合格证、准用证或停用证三种标志。2、设备的保管人参加新购仪器的验收安装，调试工作填写仪器设 备档案，填写设备使用记录，负责仪器设备降级使用及报废申 请等事宜。3、

21、使用贵重、精密、大型仪器设备者，必须培训考核合格，取得 操作许可证。 精密、贵重、大型设备的安装位置不得随意变动， 如确实需要变动时，重新安装后应对其安装位置、环境、方式 进行检查，并重新进行检定和校准。4、仪器设备必须保持清洁卫生，不用时应罩上防尘罩。长期不用 的电子仪器，每隔三个月应通电一次，每次通电时间不得少于 半个小时。5、试验仪器不得挪作他用，不得从事与检测无关的其它工作，平 时应对仪器进行不定期的抽检，以后确保其功能正常，性能良 好，精密满足检测工作的要求。6、全部仪器设备的使用环境均应满足说明书的要求。有温度、湿 度要求的，确保温度、湿度方面的要要求。7、仪器设备的外供必须办理书

22、面手续。标养室温控仪操作规程1. 接通仪表电源，仪表上电复位，进入工作状态，开始对温湿度 进行测量、显示和控制。2. 仪表参数已设置温度控制20士 2 C,湿度控制值95%3. 经常检查仪表的所有接线，保证可靠不能松动锈蚀，湿度传感 器用水为蒸馏水或纯净水，纱布和湿度传感器之间不能有空 隙，包括传感器的纱布另一端应侵在水中，使用一段时间后， 纱布沾上灰尘、油污，应及时清洗和更换，否则会使湿度值偏 高，加湿器严禁缺水，以免将加湿器烧坏。水泥雷氏沸煮箱操作规程1、将箱内充水180mm以上，把试饼放在篦板上。2、接通电源，启动“自动”开关，箱内的水 30 分钟后沸 腾，（或将开关切换到自动位置）蜂鸣

23、器发出声响。一组 3KW电热器自动停止工作，指示灯灭。3、再煮3小时沸煮箱内另一组1KW电热器自动停止工作， 指示灯灭，此时数字显示为 210min，蜂鸣器发出声响，工 作结束。4、切断电源，待水冷却至常温后将水放出。水泥混凝土标准养护箱操作规程1. 向水箱加清洁水， 水位超过加热管， 并向传感器盒内加蒸馏 水，将纱布一头放入盒内。2. 打开侧门拿掉增湿器喷嘴，取下透明水箱，旋下水箱底盖， 加满清洁水旋紧后放回增湿器上， 打开电源开关将喷雾旋钮 调节到最大位置。3. 拨动温度开关，即能实现温度控制。4. 接通电源仪器开始工作， 待箱内温湿度达到给定值时， 再放 入试件。自动切割机操作规程1.

24、接通电源，空转机器，看是否运转正常。2. 加注冷却水，按前进按钮进行工作。3. 切割完毕，刀片完全脱离试件后方可关闭自来水4. 工作完毕后应清洗工作台面上的残留物。5. 关闭电源。混凝土振动台操作规程1. 接通电源。2. 将混凝土制品放置与台面相对称，使负荷平衡。3. 按下振动开关，振动一定时间，按下停止键停止振动4. 切断电源，清洁台面。试验室主任岗位责任制1 对试验室的工作全面负责。2 负责组织完成工程部和上级主管部门下达的检测任务和交办的 有关工作。3 掌握本专业国内外的现状及发展趋势，根据需要和可能，提出 新的检测方案。4 提出计量检测仪器设备的购置，更新，改造计划，提出计量检 测仪器

25、的维修，降级和报废计划。5 负责本室各类人员的技术培训和考核。6 对本室各类事故提出处理意见。7 制定本室的规章制度。审阅各类检测报告及原始记录，签发检 测报告。8 掌握本专业技术标准的更新情况，及时使本室的检测工作按新 标准规范执行。9 带领本室人员以节约成本，优质高效的方针进行工作。10 负责本室与相关科室的关系协调工作。混凝土回弹仪操作规程1 正确握持回弹仪。一手握住回弹仪中间部位，并在整个过程中 都起着扶正的作用；加一手握压仪器尾部的尾盖，主要是对仪 器施加压力，同时也起辅助的扶正作用。2 将回弹仪的弹击杆顶住混凝土试面，轻压尾盖，此时按钮脱开 导向法兰，在压力弹簧作用下，使弹击杆伸出

26、仪器壳体，与此 同时，挂钩与弹击锤尾部勾连上，指针滑块被导向法兰带到刻 度尺“ 0”位。3 此操作过程中，当按钮脱开导向法兰时，双手应使回弹仪抬高 原先顶住的混凝土试面，抬离速度应比较快，这样可使挂钩连 弹击锤尾端。锚杆拉力仪操作规程1. 使用前首先要把手压泵加满油（顶部有加油孔） ，关闭回油阀，即 可加压。2. 在使千斤顶活塞复位前，可将手压泵回油阀松开，活塞自动复位。3. 必须始终保持液压油的清洁，高压油管拆装时更要注意。4. 如长时间不用， 一但出现漏油， 说明漏油部位密封胶圈老化， 可换 上新的附带的胶圈。5. 被测锚杆所受的拉力可在压力表上读数， 并在换算表中查出相应的 总拉力。混凝

27、土贯入阻力仪操作规程（手动）1. 将砂浆分别装入三只砂浆筒中， 经振捣使其密实， 砂浆表面应低于 筒口约10毫米，编号后置于温度20+3C的环境中以待试验。2. 从混凝土拌合完毕起经2H开始贯入度测试，在测试前5分钟再将 砂浆筒置于一侧垫高约 50 毫米，使筒倾斜吸去表面泌水，测试时 砂浆筒置于测试平台上续记砂浆与筒合作为基数， 然后将测针端部 与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压经 10S,使测针贯入砂浆深 度 25 毫米时读记表盘压力值，此值扣除砂浆和筒合重值后即为贯入阻力，每只砂筒每次测1 2个点，此后每隔1H测试一次，或根 据需要规定测试的间隔时间，测点间距应大于 20毫米，在临近初 凝时应适当缩短测试时间加密测点， 如此反复进行直截了当至贯入 阻力于28MPA为止，测试过程中，需根据砂浆的凝固情况，参