样板房精装修工程施工组织设计方案

1、中国智造？ e谷创想城东区18#楼四层C-l、C-2、C-3样板房精装修施工方案编制；上利建筑装饰第二装饰部2013年 11月 3日第一章；说明 第二章；地面清理与环境保护 第三章；水电安装施工 第四章；卫生间地面、墙面防水施工 第五章；厨房墙面、地面施工 第六章；轻钢龙骨石膏板吊顶施工 第七章；清缝刮腻子乳胶漆施工 第八章；瓷砖铺装施工第十；二五三章一四空;地暖安装扶梯门窗安装 安装背景墙安装样板房施 第九章；木地板铺装施工（甲 定） （甲 定） （甲 定） （甲 定） （甲 定）第一章；说明1. 依据中国智造.e 谷 2013-10-30（ X 作联系单）对样板房要求 , 以及甲指分包、甲

2、控材料、甲指材料2 .依据c-1,c-2,c-3精装修图纸。3 . 依据现场实际情况我司特编制施工进场作业方案。第二章地面清理与环境保护1 、现场每天安排1 人及时清理， 45 天时间跟踪清理。所有垃圾必须从楼梯和升降 梯进入地面，不得从窗口抛入地面。2、清理人员要保护好成品和半成品。第三章；水电安装施工一、施工准备材料、人员和施工机具1 、 人 员安排3 人， 15 天（包括洁具安装）2 、 材料 De32PPR 给水管、 De25PPR 给水管、 De20PPR 给水管、水管安装一8kg 试压一 ?安装喷淋 - ? 测试 ? 完工。3 、 总包方负责安装电线管、线梳通带线结束，我公司再进行

3、电线、线盒安装。第五层 要进行电 线敷设测试。4 、 中 水由中水立管进入卫生间马桶De25PPR 管走地面进入卫生间。中水管走、给水管走外。第三章卫生间地面、墙面防水施工工艺一、施工准备材料、人员和机具1 人员安排 3 人， 12 天时间2、地面施工工艺流程：地面找坡一涂刷 4 厚建筑胶水泥砂浆结合层一细部做附加层 20 厚 1 ： 3 水泥砂浆找平一涂刷第一遍雨去防水高度30 公分一涂刷第二遍雨宏防水高度1.8 米一闭水试验高度10 公分 防水层保护层施工 交给地瞩施工。 第二 f防水层保护层施工一? 粘贴瓷砖操作工艺：（ 1 ） 基层验收：要求基层平整无空鼓、起砂、裂缝、积水等现象；阴阳

4、角、管道根部做圆弧处理。2）3）涂刷底胶：配置底胶后，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面。细部做附加层施工：对地漏、管根、洁具根部，阴角处，在大面积涂刷前先做附加层。（ 4 ） 涂刷防水层：将已配置好的雨宏防水涂料，用橡皮滚刷均匀涂刷在基层找平层 上，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，固化后进行第二道涂刷与第一道方向相互垂直，涂刷量与 第一道量相同：涂膜总厚度不小于 2mm 0闭水水试验合格后，交付下道工序地暖工程进场施工。3、堰面施工工艺流程埴面冲筋打点剔凿找平一 ？喷浆拉毛一 ？暖冷水管开槽铺设一 >15厚1:3水泥砂浆一?涂刷雨宏防水高度1.8米一悯建筑胶水泥砂浆（参3%超密聚合物防水剂）防水保护

5、层。技术质量控制要点：防止管根、地漏、洁具等处因涂刷不严密，防水层局部损失、没有附加防水层等而造成的渗 基层含水率符合施工规要求，干燥、平整、无空鼓。卫生间和其他房间要保持涉及高差，保证积水入地漏。卫生间墙壁四周第二次涂刷防水高度L8 米。4 、 质 量检验标准：（ 1 ）材质符合国家现行规定，并经监理见取样试验合格。（ 2）防水层应符合设计及国家施工规要求，厚度不小于2mm,不金条底。（ 3 ）粘结牢固、紧密、无空鼓，表面不起泡、不流淌、平整无凹凸，颜色亮度一致, 连接严密，收头圆滑。（ 4 ）经闭水试验无渗漏现象。（ 5 ）涂膜在墙根、管根套管处必须严密并高出地面，符合设计要求和施工规要求

6、能够，地漏处必须粘接严密，并防止防水涂料流淌至管口。5 、 成 品保护：经涂刷的防水层，要采取保护措施，在未做好保护层以前，不允许随便出入，以免破 坏防水层。突出地面管根、地漏、排水口、洁具等处的周边防水层不得碰损； 地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物，试水后应认真进行清理。第四章厨房墙面、地面施工1、 施工准备材料、人员和机具1 、 人员安排 3 人， 9 天时间（包括管道灰砖砌筑）2 、 管 道灰砖、瓷砖、 PPR 水管。2、 厨房墙面施工工艺流程（ 1 ） 墙面冲筋打点剔凿找 喷浆拉毛 f 暖冷水管开槽铺设f 15 厚 1:3 水 泥砂来 f 帖瓷砖3、 厨房地面施工流程地面清

7、理一涂刷 4 厚建筑胶水泥砂浆结合层一细部做附加层 20 厚 1 ： 3 水泥砂浆找平第五章电梯走道、客厅、轻钢龙骨石膏板吊顶施工一、材料、人员和机具准备（1）5 人,7 天时间（包括观光通道吊顶）（ 2 ）材料准备 U 型轻钢骨架。骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。 篆配件有吊杆，射钉，自功螺钉，膨胀螺栓。 可耐福石膏板。（ 3 ）施工机具电锤、射钉枪、手电钻、水平尺、合尺、墨线斗、钳子、木榔头、板刷。（ 4 ）作业条件 优先弹出 C-I.C-2, C-3 样板房顶棚吊顶控制线，利于中央空调管道施工。在现浇混 凝土楼板 中，用 8 膨胀螺栓钢筋吊杆，间距按设计要求，设计

8、无要求时按大龙骨的排列位置。 安装完顶棚的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种明露孔位置。 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口构造处理，分块及固定方法等经试装并签定认可后方可大面积施工。二、工艺流程（ 1 ）吊顶安装流程：（ 2 ）首先对客厅、走道、房间空调管线顶棚弹出控制线，便于空调进场施工，确保中央空调管道在吊顶围之。弹线一安装吊顶一安装龙骨及配件一安装面板（ 3 ） 墙体安装流程：放线一安装沿龙骨和沿地龙骨一竖向龙骨分档一安装竖龙骨一安装罩面板4、操作要点吊顶板安装：（ 1 ） 弹线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周亭顶棚标

9、高 水 平线，并沿顶棚的标高水平线，在千上划好龙骨分文件位置线。（ 2 ） 吊杆用直径为 8 毫米的钢筋制作， 安装时先将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接好，吊杆端头螺纹外露长度不应小于 3厘米，另一端头与30*30 角铁上开 10 亳米孔眼以安 装 8 亳米膨胀螺栓。（ 3） 根据大样图确定吊点位置弹线，并复检吊点间距，吊点间距为 900 至 1200 亳米。 在 吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底面打 12 亳米孔洞，将安装有8 亳米膨胀螺栓固定于吊点处，打孔深度不能超过60mm 。主龙骨间距800 到 1000mm 。（ 4 ） 安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，打紧螺丝卡牢。

10、大龙骨接长可用接杆体边接，大龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的 二百分之 一。（ 5 ） 中龙骨用中吊件固定在大龙骨下面，吊件上端搭在大龙骨上c 型腿钳子插入大龙 骨中。 中龙骨间距按板材尺寸决定，间距£600mm,当间距大于800毫米时，中龙骨应增加小龙骨,小龙骨与中龙骨平行，与大龙骨垂直用小吊件固定。（ 6 ） 横律龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接， 采 用中小插解体连接，再安装演变的一行龙骨或铝角。横撑龙骨可用中小龙骨截取，对装在 罩面板部 或作边骨时，宜用小龙骨截取。安装时横撑龙骨应与中小龙骨的底面平顺，以便安 装罩

11、面板。（ 7 ） 安装罩面板：罩面板安装前要对已安装的龙骨和罩面板材进行检查，符合要求后 方 进行罩面板安装，本工程先用 9. 5mm 防水纸面石膏板。罩面板与轻钢骨龙架的固定方式为， 自攻螺钉式固法：在已安装好并经验收的轻钢龙骨架下面，按罩面板的规格，拉开间缝，石 膏板的间缝为5mm, 进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一块罩面板，做为基 准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为 150mm, 螺丝头埋入板面0. 5mm 。（ 8 ） 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板螺丝头应涂防锈漆，并用石膏腻子嵌平，碳钢吊杆等 未作 防腐处理的表面，（如预埋件、吊挂件、连接件等）应刷防锈漆

12、。5, 技术行控制要点：吊顶板的进、出风口、换气扇等要和吊顶板接风处吻合。防止出现吊顶不平的现象，施工时注意小龙骨的标高定位。龙骨与混凝土墙体、梁固定使用射钉、打空加木塞，不许打裂混凝土。罩面板分块间隙要直，宽窄一致。6, 质量检查验收标准：主控项目：吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查饰面材料的材质、品种、规格、图案、和颜色应符合设计要求。检验方法：观察、检查产品合格证书，性能检测报告、进场验收报告和复验报告。暗龙骨吊顶的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法：观察、手板检查、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合

13、设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理、木吊杆、龙骨应进行防腐、防或处理。检验方法：观察、尺量检查、检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录。石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。 安装双层石膏板时， 面板层与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。检验方法：观察。第六章；墙面刮腻子、刷乳胶漆施工工艺一、材料、人员和机具准备1 1） 6人， 18 天时间（包括观光通道乳胶漆施工）二、工艺流程：1清理墙面一涂刷基层处理剂一板缝、阴角处理及隔板墙面修补满墙糊纱网布一刮第一遍，腻子一刮第二遍腻子一刮第三遍腻子一刷白色乳胶漆。2 操作工艺：（ 1 ） 清理墙面：清除浮灰，将墙面

14、起皮及松动处清除干净纸砂磨平。（ 2 ） 涂刷基层两道涂料- ? 打磨纸砂 ? 找补腻子? 打磨纸I刷面料 2 道三、施工材料和施工机具。（ 1 ）施工材料：聚醋酸乙烯乳液（白乳胶）、程甲基纤维素、粘结剂等。耐水腻子。醇酸清漆或其他 基层处理剂。（ 2 ） 施工机具高凳、脚手楹、小铁锹、擦布、羊毛棍、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、 小 桶、大桶、排笔、刷子。（ 3 ） 作业条件：室有关抹灰工种的作业全部完成，墙面应干燥。埴面平整度应控制在5mm以，超过的应 用水泥砂浆找平。管洞口修补好并充分干燥。管道设备试压完毕。外窗抹灰收口完毕。（ 4 ） 成品保护：涂料堰面未干前室不得清扫地面

15、，以免粉尘玷污墙面。涂料墙面完工后要妥善保护，不得 磕 碰损坏。涂刷埴面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。（ 5 ） 质量控制要点 :1 、 透底； 产生原因是漆膜薄， 因此涂刷涂料时除应注意不漏刷外， 还因保持乳胶漆的稠度， 不 得加水过多。2 、 接茬明显：涂刷是要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3 、 刷纹明显；乳胶漆稠度要适中，涂料蕊涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。2. 6 质量检查验收标准；第七章；地面瓷砖粘贴施工工艺1、 材料、人员和机具准备（ 1 ） 2 人， 5 天时间（观光通道瓷砖）2、 材料

16、和施工机具（ 1） 施工材料：水泥、白水泥、沙子、瓷砖、环保胶等。（ 2） 施工机具：磅秤、铁板、孔径 5mm 筛子、手推车、大桶、烛火桶、平楸、木抹子、 钢 板抹子（1mm厚）、开刀或钢片（ZOmnAOmmAmm ）、水平尺、方尺、靠尺、底尺（3000mm-5000mm*4Omm* 10-15mm） 大扛中扛、 小扛灰槽、 灰勺、 米厘条、 毛刷、 鸡腿刷子、 细钢丝刷、苕帚、大小锤子、粉线包、小线擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢愍子、小 型台 式砂轮、钩缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒子、钉子、铅笔、铅丝、工具袋等。 三、 工艺流程：（ 1 ） 墙面及地面贴砖流程1 、墙面砖的粘贴首

17、先将出堰面的杂物剔平，清扫干净，然后用 1： 1水泥砂浆（中砂），掺水重 20%的环保 胶，作拉毛处理，其甩点要均匀，直到水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有较高 的强 度，用手绑不懂为止。1）吊垂直、套方：根据墙面结构平整度找出贴砖的规矩，墙面不平时需用水泥砂浆找平,其底层做到横平竖直、方正。如发现抹灰层厚度在 20mm 以上的，附加钢丝网片。2 ） 弹控制线：a 、 贴 砖前应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时应及栓整砖的模数和块数，使两线之间保持整砖数，缝隙宽度2mm 。施工中要严格避免半砖情况, 避免不了的，半砖应大于150mm 以上，而且每面墙不允许有2

18、 块以上半砖，阳脚部位应该整砖，注意阴角部位砖的搭接处理，如与其他情况，须经业主、监理、装饰施工单位确认后方 可粘贴。b 、 根 据所选定座便器要求，座便器下水中心距埴砖面必须保证300mm 或 200mm, 前后 位置偏差不得超过± 10mm 。c 、 贴瓷砖：贴瓷砖前基层要胶水润湿，瓷砖提前泡好。先从最小面的第二排开始粘贴, 在弹好水平线的小口上支上一根通长水平垫尺， 在砖背面抹20-30mm 后的水泥砂浆 （配合 比为 1:1 ） ,将四边灰括掉，两手持住瓷砖，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，用 橡皮锤轻轻敲实， 同实调整缝隙的大小和接缝，要注意按弹好的横坚线粘贴。贴完第

19、一排后 将 1mm 十字型厘米条放在上口线继续贴第二排，依次类推，粘贴的高度每次不应过高（乡铁 的高度应根据当时的气温条件而定）。初凝后及时清理缝隙，为勾缝做准备。d 、擦缝：将缝子里的浮砂用干净的软毛轻轻扫除，缝隙清理干净后，用抹子把擦缝剂用力刮在需擦缝的瓷砖上，同时用断面为圆弧形的光滑的勾缝工具压实擦缝剂，勾出的断面 为袁护状，清理掉缝隙四周的擦缝剂后在用勾缝工具压实一遍勾缝处。如需清洗面砖时，应 待勾缝材 料硬化后方可进行。2,地面砖粘贴（ 1） 基层处理：清除基层表面的砂浆、油垢和垃圾，用水冲洗、凉干。（ 2） 贴饼、冲筋：根据墙面水平基准线，探出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼冲筋。有地漏的部位，应从四周 向地 漏做放射状冲筋，坡度1% 。（ 3） 铺结合层砂浆：铺砂浆前基层应浇水湿润，刷一道水灰比为 0. 4-0. 5 的水泥素浆, 随刷随铺水泥：中砂=1 ： 3 （体积比）的干硬性砂浆（砂浆稠密度必须控制在3. 5 cm 以）； 根据标筋的标高， 用木抹子拍实， 短靠尺靠平， 在用长靠尺通刮一遍。 然后检测