起重机械定期检验规则2

1、起重机械定期检验规则内容报告编号：序号检验项目及其内容 1B1技术文件审查(1)定期检验报告、使用记录 2(2)避雷系统有效证明 3B2作业环境和外观检查(1)额定起重量标志、检验合格标志 4(2)安全距离、红色障碍灯 5(3)防爆起重机安全保护装置及其电气元件、照明器材 6B3 司机室检查(1)视野 7(2)灭火器、绝缘地板、标志 8(3)手柄、踏板自动复位 9(4)连接、防护装置 10B4 金属结构检查(1)主要受力结构件 11(2)金属结构的连接 12(3)箱型起重臂(伸缩式)侧向单面调整间隙 13B5 轨道检查（大车、小车轨道） 14B6主要零部件的检查B6.1 总的情况（磨损、变形、

2、缺损） 15B6.2 吊具(1)吊具的悬挂 16(2)吊钩的防脱钩装置 17(3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座 18(4)防爆起重机吊钩防止吊钩因撞击或者摩擦的措施 19B6.3 钢丝绳B6.3.1 钢丝绳配置(1)钢丝绳匹配 20(2)吊运炽热和熔融金属钢丝绳及其生产许可证 21(3)防爆起重机防止钢丝绳脱槽装置 22B6.3.2 钢丝绳固定(1)钢丝绳绳端固定 23(2)卷筒上的绳端固定装置 24(3)金属压制固定的接头 25(4)楔块固定的楔套、楔块 26(5)绳卡固定时的安装、绳卡数共 页 第 页报告编号：序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注 27B6主要零部件的检查B6.

3、3 钢丝绳B6.3.3 钢丝绳的报废(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数 28(2)防爆型起重机钢丝绳断丝情况 29B6.4 滑轮（铸造起重机） 30B6.5 导绳器 31B7 电气与控制系统检查B7.1 电气设备与控制功能(1)电气设备与控制功能 32(2)冶金型、防爆型、绝缘型起重机械电气设备及其元器件 33B7.2 电气线路对地绝缘电阻(1)额定电压不大于500V的电阻（或者其他电压的电阻） （M） 34(2)绝缘型起重机械绝缘电阻 （M） 35B7.3起重机械接地B7.3.1 电气设备接地(1)用金属结构做接地干线，非焊处的处理 36(2)电气设备与金属结构

4、间的接地连接 37B7.3.2 金属结构接地(1)零件接地电阻（）非重复接地 重复接地 38(2)金属接地电阻与漏电保护器动作电流乘积 （V） 39B7.4 总电源回路的短路保护 40B7.5 总电源失压（失电）保护 41B7.6 零位保护 42B7.7 过流（过载）保护 43B7.8 供电电源断错相保护 44B7.9 正反向接触器故障保护 45B7.10 电磁式起重机电磁铁电源(1)交流侧电源线的引接 46(2)电磁式起重电磁铁的备用电源共 页 第 页报告编号：序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注 47B7 电气与控制系统检查B7.11 按钮盘的控制电源(1)控制电源安全电压，按钮功能

5、48(2)便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳 49B7.12 照明安全电压(1)照明安全电压 （V） 50(2)用金属结构做照明线路的回路 51B7.13 信号指示(1)总电源开关状态的信号指示 52(2)警示音响信号 53B8 液压系统检查(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接 54(2)液压回路漏油现象 55(3)油缸受力状况、安全限位装置、防爆阀（截止阀） 56 B9 安全保护和防护装置检查B9.1制动器B9.1.1 制动器设置 57B9.1.2制动器使用情况(1)制动器的零部件缺陷、液压制动器漏油现象 58(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况 59(3)制动器调整、制动情况 60(4)制

6、动器推动器漏油现象 61B9.2 超速保护装置 62B9.3起升高度（下降深度）限位器(1)起升高度限位器 63(2)吊运炽热、熔融金属起升机构高度限位器 64(3)塔式、门座式起重机下降深度限位器 65B9.4 料斗限位器 66B9.5 运行机构行程限位器 67B9.6 起重量限制器(1)设置 68(2)试验 69B9.7力矩限制器(1)起重力矩限制器设置及其试验 70(2)回转极限力矩限制器设置及其试验共 页 第 页报告编号：序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注 71B9.8 防风防滑装置(1)防风装置设置及其连接 72(2)动作试验 73(3)零件缺陷情况 74B9 安全保护和防护装

7、置检查B9.9 防倾翻安全钩 75B9.10 缓冲器和止挡装置 76B9.11 应急断电开关 77B9.12 扫轨板下端（距轨道） （mm） 78B9.13 偏斜显示（限制）装置 79B9.14 连锁保护装置 80B9.15 风速仪 81B9.16 水平仪 82B9.17 防护罩、隔热装置 83B9.18 防后翻装置和自动锁紧装置(1)动臂式起重机臂架幅度限位开关、臂架反弹后翻装置 84(2)钢丝绳变幅机构防臂架后倾装置 85(3)变幅机构卷筒自锁装置 86B9.19 断绳（链）保护装置(1)断绳、松绳（链）及其绳（链）伸长不均检测装置 87(2)塔式起重机小车断绳保护装置 88B9.20 强

8、迫换速装置(1)自动转换为低速运行 89(2)小车停车时缓冲距离 90B9.21 回转限制装置 91B9.22 防脱轨装置 92B9.23 电缆卷筒终端限位装置 93B9.24 起重量起升速度转换连锁保护装置 94B9.25 铁路起重机专项安全保护和防护装置(1)支腿回缩锁定装置 95(2)上车顺轨回转角度的限位保护装置 96(3)上车对中装置，上下车之间回送止摆装置 97(4)液压油滤清器堵塞报警装置 98(5)下车全方位对准仪 99(6)走行挂齿安全装置共 页 第 页报告编号：序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注 100B9 安全保护和防护装置检查B9.26 高空作业车专项安全保护和防

9、护装置(1)平台提升安全装置 101(2)应急停止装置 102(3)辅助下落装置 103(4)警笛或者其他报警装置 104(5)终点的限位装置 105B9.27 集装箱专项吊具保护装置 106 B9.28升降机专项安全保护和防护装置(1)防坠安全器 107(2)基础围栏门和吊笼门机械锁钩和电气安全装置 108(3)吊笼门机械锁钩和电气安全装置、通讯联络设备 109(4)限位装置 110(5)极限开关 111(6)安全钩 112(7)缓冲器 113(8)钢丝绳防松弛装置 114(9)防坠落装置 115(10)断绳保护装置 116(11)超载保护装置 117(12)通道口连锁保护 118(13)安

10、全钳、限速器 119(14)货厢门连锁保护装置 120(15)层门连锁保护装置 121(16)检修门锁和电气开关 122(17)横梁倾斜报警 123(18)水平指示装置 124(19)防倾翻报警装置 125(20)上、下工作装置互锁（锁定装置） 126(21)辅助应急装置 127(22)船厢顶紧和夹紧装置、制动装置共 页 第 页报告编号：序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注 128B9 安全保护和防护装置检查B9.28升降机安全保护和防护装置(23)紧急出口门的安全开关 129(24)非载人升降机操纵机构设置 130(25)同步装置 131B9.29 机械式停车设备专项安全保护和防护装置(

11、1)长、宽、高限制装置 132(2)阻车装置 133(3)警示装置 134(4)防止超限运行装置 135(5)人车误入检出装置 136(6)载车板上汽车位置检测装置 137(7)出入口门、围栏连锁安全检查装置 138(8)防重叠自动检测装置 139(9)防载车板坠落装置 140(10)防夹装置 141(11)缓冲器 142(12)运转限制装置 143(13)断绳（链）保护、松绳（链）伸长不均检测装置 144(14)应急停止开关、非自动复位的紧急停止开关 145(15)通风装置 146(16)通讯装置 147(17)应急救护装置 148(18)安全钳和限速器及其型式试验证明 149B9.30 汽

12、车专用升降机类停车设备专项安全保护和防护装置(1)制导行程 150(2)底坑红色急停开关和电源插座 151(3)超载限制器 152(4)停电时使升降机慢速移动到安全位置的装置共 页 第 页报告编号：序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注 153B10性能试验B10.1 空载试验(1)运转、制动情况 154(2)操纵系统、电气控制系统工作情况 155(3)沿轨道全长运行啃轨现象 156(4)各种安全装置工作情况 157B10.2 额定载荷试验(1)机构运转情况 158(2)主要受力结构件情况 159(3)桥式起重机、门式起重机的挠度 160B10.3 升船机过船联合试验(1)试验项目、方法和要

13、求 161(2)各设备运行动作的准确性 162(3)船只过坝过程中升船机整体运作的正确性、可靠性和安全性 163(4)额定载荷试验 164B10.4 液压系统密封性能试验新出厂或者大修、改造后的起重机械油缸回缩量、重物下降量,在用起重机械油缸回缩量 （mm） 165B11首检附加检验项目B11.1产品技术文件(1)起重机械设计文件 166(2)产品技术文件和安全保护装置型式试验合格证明 167B11.2作业环境和起重机外观通向起重机械通道、起重机械上的通道和净空高度、梯子、栏杆 168B11.3性能试验(1)静载荷试验 169(2)动载荷试验检验： 日期：检验： 审核：共 页 第 页附录叉车定

14、期（首检）检验报告附页（二、适用于叉车）报告编号：序号检验项目和内容检验结果检验结论备注1C1 技术文件审查(1)定期检验报告、使用记录2(2)使用登记、牌照、检验合格标记3(3)产品质量合格证明、使用维修说明、型式试验证明4C2 作业环境和整车外观检查(1)发动机、底盘编号5(2)驾驶室的挡风玻璃、后视镜、雨刷器，仪表6(3)装载运输危险品或者行驶于危险场所的叉车的特殊安全要求，液化气燃料的叉车的车用液化气瓶7C3 动力系统检查(1)发动机的安装、连接8(2)发动机动力性能9(3)点火系、燃料系、润滑系、冷却系10C4 传动系统检查(1)离合器11(2)变速器12(3)传动系统其他零部件运转

15、13(4)液力传动叉车发动机的启动14(5)静压传动叉车发动机的启动15C5 行驶系统检查(1)充气轮胎胎面 （mm）花纹深度破裂、割伤16(2)同一轴上的轮胎型号和花纹17(3)车架和前后桥、零部件的情况18(4)轮辋、轮胎螺母和半轴螺母19C6 转向系统检查(1)转向及其助力器工作性能20(2)转向机构及其连接部位21C7 制动系统检查(1)行车制动和驻车制动装置22(2)制动效能 (m)23(3)跑偏现象共 页 第 页报告编号：序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注24C7 制动系统检查(4)自由行程25(5)最大制动作用时的踏板力26(6)漏油、漏气，零部件脱落或者失灵现象27(7)

16、蓄电池叉车的制动连锁装置28C8 电气及其灯光系统检查(1)蓄电池叉车的蓄电池间隙 （mm）绝缘层29(2)电机控制电路的电流保护装置30(3)电源总开关31(4)转向灯、制动灯的设置32(5)灯具及其保护装置的安装、性能33(6)喇叭及其音量 dB(A)34(7)电动机的运转及其防护罩的设置35C9 安全保护和防护装置检查 (1)货叉限位装置36(2)蓄电池叉车总电源应急断电装置37(3)护顶架38(4)步行式车辆安全换向器39(5)车轮的防护装置40C10工作装置检查(1)货叉架自然下滑量、门架倾角变化量下滑时间（min）下滑量（mm）门架倾角变化量41(2)货叉两叉尖高度差42(3)货叉

17、或者属具在叉架上的固定43(4)货叉的磨损、裂纹情况44(5)链条、销轴、锁止机件45C11 液压系统检查(1)液压系统密封性能、裂纹和漏油46(2)液压管路情况47(3)安全阀、分配阀等功能元件情况48(4)工作部件在额定速度范围的工作情况49(5)油泵、油马达的运转情况50(6)操纵手柄（杆）检验： 日期：审核： 日期：共 页 第 页附件E特种设备检验工作意见通知书特种设备检验工作意见通知书（1） 编号：设备种类设备类别（类型）设备品种（型式）设备名称设备型号设备使用登记号（首检时填“首检”）设备代码单位内部编号受检单位检验日期检验项目（首检、定期）检验意见：检验结论：本通知有效期： 年 月 日止检验人员： （检验机构检验专用章）年 月 日受检单位代表： 日期：注：(1)本通知书只用于检验结论不存在问题，或者虽然存在问题但不需要受检单位回复意见，是在 检验报告出具前对检验结果出具的有效结论意见，一式二份，检验机构、受检单位各一份。本通知书在有效期内有效； (2)各栏可另附页。特种设备检验工作意见通知书（2） 编号： （填受检单位名称） ：经检验，你单位 （填写设备种类）