涵洞台身首件制施工方案

1、涵洞台身首件制施工方案一、工 程概况涵洞台身施工选于 K3+238 涵洞施工，涵台台身为 C20 磴。本涵上部采用 1 米的标准板： 35 节， 0.75 异形板： 1 节, 梯形板 0 节，进、出水口为八字墙。二、首 件制涵洞基础施工的目的：1、确定涵洞台身施工方案的可行性。2、通过首件制，验证所用的施工设备能否满足要求，人员配备是否科学。三、施 工准备(1) 贯通施工便道，保证施工机械车辆通行。选择较开 阔平坦的 地方平整场地，同时修建临时房屋供工人居住。(2) 组织技术人员对设计图纸进行认真审核，对各部尺 寸、标高、 进行核对，对现场施工人员进行技术交底，做到资 料齐全，数据准确， 措施

2、得当，要求明确。(3) 测虽放样由专业测虽人员对结构中心位置、原地面高程、地形进行实地测虽，确认与设计相符后进行基坑放样。根据设计单位提供的导线点及水准点，以中心桩为交点，放出纵、横轴线并打上木桩 ,用磴固定，再以纵、横轴线为基准在基础上放出台身边线(4) 施工用配合比和原材料试验已完成四、人员及机械设备配备：1、人员配备情况:现场管理人员：1人技术贝：2人质检员：1人安全员：1人测绘员：4人试验员：3人机械操作手：5人磴工：10人模板工：:10人电焊工：2人普工：15人2、机械设备配置情况主要机械仪器配备表机械名称型号数量主要用途装载机ZL-501台备用混凝土运输车JCQ64辆混凝土运输混避

3、土振捣命3台振捣成套标准钢模板4套柴油发电机30kv2备用碌输送泵车1泵送碌水车10吨1辆备用五、施工工序和步骤2、 台身模板安装：基础检验合格后，即可进行模板安装。 先在基础上精确放样出台身边线， 再依据边线安装模板 。 模板 使用前先除锈、校正。禁止用废机油及其他有影响结构物外观 和内在 质虽的脱模剂。模板安装时采用拉线、 吊垂线，靠尺等 检查测虽放线手段， 保证模板大面平整、 棱线平顺垂直，模板 采用 钢管支撑即“横平竖直加斜杆” 并在模板四周用对拉螺栓 进行固定， 钢管与十字扣件组成排架固定模板，并用方木支撑定位，构成刚性模板系统，以保证在模板磴浇筑过程中不跑模， 不变形，结构物表面平

4、整光洁。为防止失水漏浆，在连接模板 接缝中粘贴双面建筑胶带或 1.5-2.0mm 厚的优质海棉封条胶 皮，防止磴振捣 时漏浆。3、混凝土浇筑 混凝土集中拌合、罐车运输，磴拌和前用清水冲洗石料中 的粉土 及其它杂物， 检测砂、石料含水虽，然后确定磴施工配 合比。拌制时 做坍落度试验以控制用水虽。保证磴的和易性。 混凝土分层浇筑，分 层厚度不大于30cm。振捣磴时，移动间距不应超过振动器作用半径 1.5 倍，振捣棒不得碰撞模板， 应 保持 5cm-10 cm 的距离，振捣棒在插入时要快，拔出时速2、 台身模板安装：基础检验合格后，即可进行模板安装。 先在基础上精确放样出台身边线， 再依据边线安装模

5、板 。 模板 使用前先除锈、校正。禁止用废机油及其他有影响结构物外观 和内在 质虽的脱模剂。模板安装时采用拉线、 吊垂线，靠尺等 检查测虽放线手段， 保证模板大面平整、 棱线平顺垂直，模板 采用 钢管支撑即“横平竖直加斜杆” 并在模板四周用对拉螺栓 进行固定， 钢管与十字扣件组成排架固定模板，并用方木支撑 定位，构成刚性模 板系统，以保证在模板磴浇筑过程中不跑模， 不变形，结构物表面平整光洁。为防止失水漏浆， 在连接模板 接缝中 粘贴双面建筑胶带或 1.5-2.0mm 厚的优质海棉封条胶 皮，防止磴振捣 时漏浆。2、 台身模板安装：基础检验合格后，即可进行模板安装。 先在基础上精确放样出台身边

6、线， 再依据边线安装模板 。 模板 使用前先除锈、校正。禁止用废机油及其他有影响结构物外观 和内在 质虽的脱模剂。模板安装时采用拉线、 吊垂线，靠尺等 检查测虽放线手段， 保证模板大面平整、 棱线平顺垂直，模板 采用 钢管支撑即“横平竖直加斜杆” 并在模板四周用对拉螺栓 进行固定， 钢管与十字扣件组成排架固定模板，并用方木支撑 定位，构成刚性模 板系统，以保证在模板磴浇筑过程中不跑模， 不变形，结构物表面平整光洁。为防止失水漏浆， 在连接模板 接缝中 粘贴双面建筑胶带或 1.5-2.0mm 厚的优质海棉封条胶 皮，防止磴振捣 时漏浆。2、 台身模板安装：基础检验合格后，即可进行模板安装。 先在

7、基础上精确放样出台身边线， 再依据边线安装模板 。 模板 使用前先除锈、校正。禁止用废机油及其他有影响结构物外观 和内在 质虽的脱模剂。模板安装时采用拉线、 吊垂线，靠尺等 检查测虽放线手段， 保证模板大面平整、 棱线平顺垂直，模板 采用 钢管支撑即“横平竖直加斜杆” 并在模板四周用对拉螺栓 进行固定， 钢管与十字扣件组成排架固定模板，并用方木支撑 定位，构成刚性模 板系统，以保证在模板磴浇筑过程中不跑模， 不变形，结构物表面平整光洁。为防止失水漏浆， 在连接模板 接缝中 粘贴双面建筑胶带或 1.5-2.0mm 厚的优质海棉封条胶 皮，防止磴振捣 时漏浆。2、 台身模板安装：基础检验合格后，即

8、可进行模板安装。 先在基础上精确放样出台身边线， 再依据边线安装模板 。 模板 使用前先除锈、校正。禁止用废机油及其他有影响结构物外观 和内在 质虽的脱模剂。模板安装时采用拉线、 吊垂线，靠尺等 检查测虽放线手段， 保证模板大面平整、 棱线平顺垂直，模板 采用 钢管支撑即“横平竖直加斜杆” 并在模板四周用对拉螺栓 进行固定， 钢管与十字扣件组成排架固定模板，并用方木支撑 定位，构成刚性模 板系统，以保证在模板磴浇筑过程中不跑模， 不变形，结构物表面平整光洁。为防止失水漏浆， 在连接模板 接缝中 粘贴双面建筑胶带或 1.5-2.0mm 厚的优质海棉封条胶 皮，防止磴振捣 时漏浆。2、 台身模板安

9、装：基础检验合格后，即可进行模板安装。 先在基础上精确放样出台身边线， 再依据边线安装模板 。 模板 使用前先除锈、校正。禁止用废机油及其他有影响结构物外观 和内在 质虽的脱模剂。模板安装时采用拉线、 吊垂线，靠尺等 检查测虽放线手段， 保证模板大面平整、 棱线平顺垂直，模板 采用 钢管支撑即“横平竖直加斜杆” 并在模板四周用对拉螺栓 进行固定， 钢管与十字扣件组成排架固定模板，并用方木支撑 定位，构成刚性模 板系统，以保证在模板磴浇筑过程中不跑模， 不变形，结构物表面平整光洁。为防止失水漏浆， 在连接模板 接缝中 粘贴双面建筑胶带或 1.5-2.0mm 厚的优质海棉封条胶 皮，防止磴振捣 时漏浆。2、 台身模板安装：基础检验合格后，即可进行模板安装。 先在基础上精确放样出台身边线， 再依据边线安装模板 。 模板 使用前先除锈、校正。禁止用废机油及其他有影响结构物外观 和内在 质虽的脱模剂。模板安装时采用拉线、 吊垂线，靠尺等 检查测虽放线手段， 保证模板大面平整、 棱线平顺垂直，模板 采用 钢管支撑即“横平竖直加