广东某电厂通风空调施工作业指导书

1、 作业指导书控制页 重要工序过程监控表 作业指导书(技术措施修改意见征集表目 录1、编制依据及引用标准 . 12、工程概况、施工范围及工期 . 13、施工作业人员配备与人员资格 . 14、施工所需机械装备及工器具量具 . 25、施工条件及施工前准备工作 . 36、施工工序方法及要求 . 3 6.1 玻璃钢轴流通风机安装 . 3 6.2 气雾装置及除尘设备安装 . 4 6.3 空调设备安装 . 6 6.4 屋顶风机安装 . 76.5 关键工序施工工艺 . 77. 质量控制及质量验收 . 9 7.1 质量目标 . 9 7.2 质量管理、监督网络 . 9 7.3 质量保证措施 . 9 7.4 质量控

2、制程序 . 107.5 质量检测措施 . 148.安全文明施工及环境管理要求和措施 . 16 8.1 管理目标 : . 16 8.2安全管理、监督网络 . 16 8.3 安全及文明施工管理措施 . 16 8.4 环境保护措施 . 17 8.5 安全管理技术措施 . 17 8.6 安全保护设施 . 18 8.7环境因素及控制 . 18附件:1、管理组织机构2、安全管理、监督网络1、编制依据及引用标准1.1主厂房通风空调 F08912S-N02011.2汽机房照明 F08912S-D14021.3通风与空调工程施工质量验收规范 (GB50243 20021.4国电公司颁布的火力发电工程施工组织设计

3、导则。2、工程概况、施工范围及工期2.1工程概况#4机主厂房建筑设备安装工程主要包括:汽机房屋面玻璃钢轴流风机安装,各配电间分 体空调机,各楼层电动百叶窗,还有各楼层电气照明。2.3施工工期部分电气照明预埋线管埋设施工与框架结构施工同步,但最晚完成时间不晚于 2010年 7月 15日。3、施工作业人员配备与人员资格3.1参加作业人员配置施工组织管理网络详见附页参加作业人员配置表 3.2.1参加过类似的电厂工程建设;3.2.2具备国家认可的相应资格证书;13.2.3对施工规程、规范、验评标准等有一定的了解;3.3.4熟悉电厂土建工程的一般施工程序。4、施工所需机械装备及工器具量具4.1仪器、仪表

4、配备表仪器、仪表配备表 施工机械、机具配备表 4.3.1安全带 5条4.3.2安全帽 15顶4.3.3安全绳 50m注:仪器仪表、施工机械、机具进行检修,保证运转良好,做好易损、易坏件的备品工 作,机械、机具有关的负荷实验,仪器仪表计量鉴定书、使用证,能力鉴定等资料报监理备 案、备查。5、施工条件及施工前准备工作5.1施工前应编制施工方案,按程序审核、审批。5.2组织有关人员进行图纸会审和技术交底,并记录存档。5.3组织现场施工人员学习安全规程及有关规范、标准。5.4收集有关的施工规范、验收规范及各种记录表格。5.5认真收集、查阅本工程的技术资料,以保证各设备定点放样必须准确。5.6施工人员及

5、施工机械设备均在开工后及时到位,以满足施工需要。6、施工工序方法及要求6.1玻璃钢轴流通风机安装6.1.1轴流风机安装工程流程 6.1.2通风设备安装6.1.2.1整体安装的风机,搬运和吊装的绳索应选择正确吊点,绳索不得损伤转子、机壳和轴 承盖。吊索应吊挂在吊环上,吊索捆绑应有保护措施,否则不允许吊装;对风机吊装过程的 进行情况和设备就位完成的结果,应做详细记录。6.1.2.2通风机的进风管,出风管等装置应有单独支撑,并与基础或其它建筑物连接牢固,风 管与风机连接时,法兰面不得硬拉和别劲,机壳不应承受其它机件的重量,防止机壳变形。 6.1.3风管支架安装6.1.3.1支、吊、托架预埋件或膨胀螺

6、栓的位置正确、埋设牢固、可靠。6.1.3.2不保温通风管支、吊、托架的间距,如设计无要求时,应符合以下规定。(1 水平安装:风管直径或大边长度小于 400时, 间距不超过 4000; 大于或等于 400时,不得超过 3000;(2垂直安装:间距不应大于 4000,每根立管的固定件不应少于 2个;(3保温式风管支、吊、托架的距离应符合设计要求。6.1.3.3悬吊的风管应在适当处设置防止摆动的固定点。6.1.3.4支、吊、托架不得设置在风口、阀门和检视门处。吊架不得直接吊在法兰上。 6.1.3.5安装在托架上的圆形风管,宜设在托座。F. 矩形保温风管的支、吊、托架宜设在保温层外部,不得损坏保温层。

7、6.1.4风管及部件安装6.1.4.1在通风管道内及空气处理室内,不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆的气 体和液体的管道。6.1.4.2任何气体或液体管道,不允许穿越或敷设在风管内。6.1.4.3通风管道穿越墙体、楼板进行安装时,严禁将其法兰或接口设置在墙内和楼板内,为 安装、渗漏试验(检查和维修的方便,其接口应相距 100150。6.1.4.4常规做法是设置防雨罩、对风管法兰涂刷涂料,对垫料等均应采用密封防水材料予以 封闭,以防止渗漏。6.1.4.5风管伸出屋面高度达 1.5M 时, 应与建筑结构或专用钢构架固定牢固, 以防止受外力作 用发生下滑脱落。6.1.4.6风管不得上端敞口,

8、必须设置保护帽和滴水盘。6.1.4.7风管不得受力碰装和扭曲,以防止树脂破裂、 脱落及界皮分层,有破损处应及时修复。 6.1.4.8通风系统风管调节装置中的多叶阀、蝶阀、插板式阀,应安装在便于操作的部位。 6.1.4.9防火安全阀必须按设计要求安装,并保证其能灵活准确地关闭风管系统,起到防火安 全的作用。6.1.4.10风口安装应平衡、竖直,表面平整,位置正确,与风管的连接应牢固6.2 电气照明安装6.2.1 电气照明安装流程: 安装工艺流程图6.2.2放样首先根据施工图的要求,进行线路走向及配电箱,灯具等器具的放样用拉线法进行。水 平或垂直敷设的电线保护管,钢锌钢管其水平或垂直安装的允许偏差

9、为 1.5,全长偏差不 应大于管径的 1/2。线路管线应美观、垂直,如无法按施工图进行定位时,应同甲方及设计院商量而定。6.2.3配电箱安装(1配电箱采用膨胀螺栓固定,应安装牢固,其垂直偏差不应大于 3mm 。配电箱中心线 距地面高度为 1.5m 。(2配电箱内应设置零线和保护地线(PE 线汇流排,零线和保护线应在汇流排上连 接,不得铰接,并应有编号。(3电箱上应标明用电回路名称。(4导线引出面板时与电器连接,为加强绝缘,要家套绝缘保护套。6.2.4管道支架安装6.2.4.1支、吊、托架预埋件或膨胀螺栓的位置正确、埋设牢固、可靠,沿划线均匀分 布。6.2.4.2 支、吊、托架安装后,螺栓及时拧

10、紧,并检查无误。6.2.5管道安装6.2.5.1 供水管道套丝必须光滑无毛刺,牙型整齐。 以法兰为界进行连接至法兰处, 各连 接口必须缠绕防漏胶带,连接牢固可靠。各阀门必须安装在管道直通段,并且明显、方便操 作6.2.5.2 供水管道排布于管道支架上,整齐美观。各接触点不允许有缝隙,如有缝隙必 须调整支架高度,以保证接触。6.2.6电气安装排布线槽美观整齐,线槽固定螺丝间隔为 1.5米,线槽尾端套入接线盒中,线槽内布线 整齐不缠绕。6.2.7试运转接线后检查无误,可通电试运转,在额定转速状态连续运转不应少于 2小时,并应符合 下列要求:(1运转时,均应一次起动立即停止运转的试验,并检查转子与机

11、壳等确无摩擦和不正常 声响后,方得继续运转。(2 起动时, 润滑油的温度一般不应低于 25, 运转中轴承的进油温度一般不应高于 40。(3运转达额定转速后, 调整到最小负荷进行机械运转至规定的时间,然后逐步调整到设 计负荷下检查原动机是否超过额定负荷,如无异常现象则继续运转至所规定的时间为止。 (4运转中轴承的径向振幅不应超过 0.10毫米。(5运转时,轴承温度不宜高于 80(滚动轴承 -60(滑动轴承 。(6运转时,应间隔一定的时间检查润滑油温度和压力,冷却水温度和水量,轴承的径向 振幅、排气管路上和各段间的温度和压力,电动机的电流、电压和功率因数以及设备技术文 件中规定要测量的参数值等是否

12、符合设备技术文件的规定,并做好记录。(7试运转完毕,应将有关装置调整到准备起动状态。6.3 空调设备安装6.3.1安装工艺流程 6.3.2基础检查立柜式空调必须对基础进行检查, 基础需平整,位置准确无误,承载平面大于空调底座。 6.3.3设备安装设备平稳安放于设备基础或设备托架上,拧紧安装螺丝。按照厂家标示连接各管道,管 道安装后充入冷媒,当压力值满足后,停机 1小时观察压力表不应有下降,如有应检查管道 各接口,并重新拧紧各接头。管道安装后,用厂家提供的保温材料对管道进行包裹。6.3.4电气安装按照厂家接线图进行接线。排布线槽美观整齐,线槽固定螺丝间隔为 1.5米,线槽尾端 套入接线盒中,线槽

13、内布线整齐不缠绕。6.3.5试运转接线后检查无误,可通电试运转,在额定转速状态连续运转不应少于 2小时,并应 符合下列要求:(1运转时,均应一次起动立即停止运转的试验,并检查转子与机壳等确无摩擦和不正常 声响后,方得继续运转。(2 起动时, 润滑油的温度一般不应低于 25, 运转中轴承的进油温度一般不应高于 40。(3运转达额定转速后, 调整到最小负荷进行机械运转至规定的时间,然后逐步调整到设 计负荷下检查原动机是否超过额定负荷,如无异常现象则继续运转至所规定的时间为止。(4运转中轴承的径向振幅不应超过 0.10毫米。(5运转时,轴承温度不宜高于 80(滚动轴承 -60(滑动轴承 。(6运转时

14、,应间隔一定的时间检查润滑油温度和压力,冷却水温度和水量,轴承的径向 振幅、排气管路上和各段间的温度和压力,电动机的电流、电压和功率因数以及设备技术文 件中规定要测量的参数值等是否符合设备技术文件的规定,并做好记录。(7试运转完毕,应将有关装置调整到准备起动状态。6.4 屋顶风机安装安装前检查风机支座四面的彩钢板密封是否严密,各泛水板是否按照顺水搭接,搭接长 度必须 150mm ,无问题方可进行风机安装。将风机安装螺栓去螺帽后,螺杆从风机支座内由下而上穿出,螺杆头部与风机支座内侧 紧贴后进行焊接固定,焊接完毕后原防腐面烧损处用电动钢刷清理,再补涂底漆、中间漆、 和面漆。起吊屋顶风机, 屋顶风机

15、用 4条 12mm 钢丝绳穿挂风机顶部的安装吊环起吊, 并保持平衡。 当风机到达风机支座上部时缓慢下降,让风机底壳的安装孔穿过已固定好的安装螺栓,同时 底壳边沿泛水部必须包围风机支座四面的彩钢泛水板。 检查无误后, 在螺杆上套入防水胶圈, 再套入钢垫片,并用螺帽锁紧,最后用建筑嵌缝胶密封胶圈、钢垫片和螺帽。6.5 关键工序施工工艺6.5.1玻璃钢轴流通风机安装通风机的安装应符合下列规定 :1.通风机的安装应符合表(2的规定,叶轮转子与机壳的组装位置应正确,叶轮进风 口插入风机机壳进风口或密封圈的深度应符合设备技术文件的规定或为叶轮外径值的 1/100 表 2 通风机安装的允许偏差 2. 现场组

16、装的轴流风机叶片安装角度应一致达到在同一平面内运转叶轮与筒体之间的间 隙应均匀水平度允许偏差为 1/10003. 安装隔振器的地面应平整各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀高度误差应小于 2mm4. 安装风机的隔振钢支吊架其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定焊 接应牢固焊缝应饱满均匀6.5.2气雾装置及除尘设备安装1.气雾装置及除尘设备的安装位置应正确牢固平稳允许误差应符合表(3的规定。 表 3 气雾装置及除尘设备安装允许偏差和检验方法 2. 气雾装置及除尘设备的活动或转动部件的动作应灵活可靠并应符合设计要求3. 气雾装置及除尘设备的排灰阀卸料阀排泥阀的安装应严密并便于操作与维护修理

17、 。 6.5.3空调设备安装1. 分体式空调机组的室外机和风冷整体式空调机组的安装固定应牢固可靠除应满足冷却 风循环空间的要求。2. 分体式空调机组的室内机的位置应正确并保持水平冷凝水排放应畅通管道穿墙处必须 密封不得有雨水渗入3. 整体式空调机组管道的连接应严密无渗漏, 可用肥皂沫检查。 另设备四周应留有相应 的维修空间7. 质量控制及质量验收7.1 质量目标7.1. 1.达到电力行业优良标准;7.1.2. 不发生一般质量、重大质量事故;7.1.3. 分部工程合格率 100%,分项工程合格率 100%,焊道无损检测一次合格率 98%; 7.1.4. 质量保证资料、工程施工技术记录和工程质量检

18、验记录做到及时、齐全、准确、工整; 7.1.5. 顾客满意度达到满意。7.2 质量管理、监督网络见附件。7.3 质量保证措施7.3.1施工准备质量保证措施优化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的质量标准和施工技术交底,搞好图 纸会审和技术培训。严格检验进场设备的质量,应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能 检测报告等随机文件,不准用不合格设备。合理选择和配备施工机械 , 搞好维修保养,使机械处理良好的工作状态。签订施工班组工程质量目标合同,对安装质量实行优质估价。编好施工方案,制定先进的施工工艺和工艺标准,并将方案和工艺及标准向操作人员交 底,讨论、分析、 ,让每个人都接受

19、,并认真实施。采用质量预控,把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素,达到“预防为主” 的目的。编制主要工序:玻璃钢轴流通风机安装、气雾装置及除尘设备安装、空调设备安装等的 作业指导书,进行严格的过程质量控制与全面质量管理,在以上主要工序开展 QC 小组活动。 7.3.2施工过程中的质量保证措施根据本工程施工面广 , 配合专业多 , 设备功能复杂等特点 , 必须加强质量管理工作的领导 , 严格执行规范、标准、规程,按设计要求进行控制施工,把施工质量放在施工首位,精心管 理,精心施工,过程精品,保证质量目标的实现。建立由项目经理直接负责,专职检验员作业检查,班组质量监督员自检、互检的质量保

20、证组织体系,将每个岗位、职工的质量责任都纳入项目承包的岗位责任合同中,并制定严格的奖罚标准,使施工过程的每一道工序,每个部位都处于受控状态,并同经济效益挂钩,保 证工程的整体质量水平。制定项目各级管理人员,施工人员的质量责任制,明确职责,签定质量责任合同,把每 道工序,每个部位的质量要求、标准、控制目标分解到各个管理人员和操场作人员。根据工序要求,制定项目质量管理奖罚条例,岗位职责质量目标与工资奖金挂钩,实行 质量一票否决。工程质量实行终身责任 , 把它分解到每个工程技术人员、管理人员和施工人员的终身责 任,做到自觉的、主动的把好每道工序的操作质量。确保与业主、监理、政府监督部门、设计单位的核

21、验程序,设专人负责收集、整理原始 质量资料。按企业已取得的经认证的 ISO9000质量体系控制程序运作,并将以施工图,有关技术文 件,质量技术标准为依据,编制安装工程质量计划。7.3.3施工资料保证措施上述各项报告中均为综合性试验报告 , 都必须按有关规范、 规程、 标准规定的试验的条件 和内容进行。在掌握各项原始记录、各项技术资料的基础上,按规定整理资料, 并经监理和业主签认。 所有的数据记录必须真实,实测实录,为检查真实性,必要时抽测检查。按规定装订上报存档。7.4 质量控制程序质量的保证依赖于科学的管理和严格的要求,为此特制定玻璃钢轴流通风机安装 、 气雾 装置及除尘设备安装、空调设备安

22、装质量控制程序图。玻璃钢轴流通风机安装工程质量控制程序图 气雾装置及除尘设备安装工程质量控制程序图 空调设备安装工程质量控制程序图 7.5 质量检测措施7.5.1玻璃钢轴流通风机安装质量检测7.5.1.1设备检验(1通风设备应有装箱清单、 设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随 机文件、进口设备还应具有商检合格的证明文件;(2设备安装前应进行开箱检查并形成验收文字记录,参加人员为建设、监理、施工和 厂商等方单位的代表;7.5.1.2 安装前检查(1设备就位前应对其基础进行验收合格后方能安装;(2 设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定,并应做好设备的保护工作, 防止因搬运或吊

23、装而造成设备损伤;7.5.1.3 安装后检查(1型号规格应符合设计规定其出口方向应正确;(2叶轮旋转应平稳停转后不应每次停留在同一位置上;(3固定通风机的地脚螺栓应拧紧并有防松动措施;(4 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口必须装设防护罩 (网 或采取其 他安全设施;7.5.2气雾装置及除尘设备安装质量检测7.5.2.1设备检验(1通风与空调设备应有装箱清单、 设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报 告等随机文件、进口设备还应具有商检合格的证明文件;(2设备安装前应进行开箱检查并形成验收文字记录,参加人员为建设、监理、施工和 厂商等方单位的代表;7.5.2.2 安装前检查(1设

24、备就位前应对其基础进行验收合格后方能安装;(2 设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定,并应做好设备的保护工作, 防止因搬运或吊装而造成设备损伤;7.5.2.3 安装后检查(1型号规格进出口方向必须符合设计要求;(2 现场组装的除尘器壳体应做漏风量检测在设计工作压力下允许漏风率为 5%其中离 心式除尘器为 3%;(3气雾装置、电除尘器的壳体及辅助设备接地应可靠;7.5.3空调设备安装质量检测7.5.3.1设备检验(1通风设备应有装箱清单、 设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随 机文件、进口设备还应具有商检合格的证明文件;(2设备安装前应进行开箱检查并形成验收文字记录,参加人

25、员为建设、监理、施工和 厂商等方单位的代表;7.5.3.2 安装前检查(1设备就位前应对其基础进行验收合格后方能安装;(2 设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定,并应做好设备的保护工作, 防止因搬运或吊装而造成设备损伤;7.5.3.3 安装后检查(1 分体式空调机组的室外机和风冷整体式空调机组的安装固定应牢固可靠、 除应满足 冷却风循环空间的要求外,还应符合环境卫生保护有关法规的规定;(2 分体式空调机组的室内机的位置应正确, 并保持水平冷凝水排放应畅通, 管道穿墙 处必须密封不得有雨水渗入;(3整体式空调机组管道的连接应严密、无渗漏,四周应留有相应的维修空间;7.5.4不合格品的处理

26、凡经检验不符合设计、合同、图样、工艺技术文件、规范、标准等规定要求的设备和原 材料都为不合格品。在检验和试验过程中,发现不合格品时,检验员应责令停止不合格品的继续加工,并对 不合格品作出标识。标识可采用在不合格品上打×或挂上不合格品字样标牌。同时,检验员 应对不合格品加以详细记录,并签发产品质量反馈单或不合格品审理单一式三份, 一份自留备查, 两份分送发生不合格品的责任部门和不合格品审理小组。 不合格品不得入库、 发放和转序。质检部必须保管好所有质量问题的处理单,整理成册。8.安全文明施工及环境管理要求和措施8.1 管理目标:8.1.1. 安全管理目标8.1.1.1. 无人身死亡及重

27、伤事故;8.1.1.2. 无机械设备损坏记录性事故;8.1.1.3. 无重大火灾事故;8.1.1.4. 无主责及以上的重大交通事故;8.1.1.5. 无重大爆破事故及重大垮(坍塌事故;8.1.2. 环境保护目标:8.1.2.1. 无严重环境污染事故;8.1.2.2. 无职业病和职业中毒事件;8.1.2.3. 创全国一流安全文明施工现场、创建无违章企业;8.2安全管理、监督网络见附件。8.3 安全及文明施工管理措施8.3.1人员管理规定8.3.1.1对参加施工人员进行职业安全卫生知识及文明施工管理要求的培训教育,并考试合 格持证上岗。8.3.1.2施工人员佩戴个人身份卡与穿着本单位统一的工作服。

28、在本期工程施工我单位人员 都需办好本地区施工的“准入证”、“健康证”和“暂住证”,在生活区居住人员都需办好 居住手续和证件。严禁带“三证”不全之人进入现场,严禁藏匿或留住违法乱纪人员。 8.3.1.3进入施工现场人员带齐必备的劳动保护用品,并穿戴使用正确,穿戴标准局安质 200016号文关于劳动保护用品的使用要求,不合格的不得进入现场。8.3.1.4工地现场严禁流动吸烟。8.3.1.5未经批准或非本工地工作人员不得进入工地现场。8.3.2安全设施使用规定8.3.2.1安全围栏围杆制作执行本单位常用安全设施实施标准及指南。8.3.2.2供电设施设备,不符合本单位常用安全设施标准及指南要求的不得使

29、用。 8.3.2.3安全警示标志挂设做到准确明显醒目。8.3.3现场管理规定8.3.3.1现场作业区实施定制化管理,规划材料、物件、加工等作业区域,并按规定使用 ; 8.3.3.2加工场的材料进行原材料、半成品及废品分类堆放,同时堆放整齐标识清晰准确; 8.3.3.3工作面设有安全通道,同时保持畅通;8.4 环境保护措施8.4.1对施工人员进行文明施工教育,遵守安全生产规定,做好宣传教育,加强职工的文明 施工意识,使职工养成保护建筑物品、爱护建筑物品的美德,人人遵守施工秩序,维护社会 美德。做好已安装好的构件及待安构件的外观及形体保护,减少污染。8.4.2施工现场及的建筑垃圾、废料应清理到指定

30、地点堆放,指定专人处理并及时清运出场。 施工现场做到道路通畅,排水通畅,场地平整、干净。各个作业现场务必整洁、干净,工完 场清。临时设施搭设整齐,室外定期打扫。施工现场临时设施、材料的布置与堆放,实行区 域管理,划分职责范围,工长、班组长分别是包干区域的负责人。8.4.3切实加强火源管理,现场禁止吸烟,电、气焊及焊接作业时应清理周围的易燃物,消 防工具要齐全,动火区域都要安放灭火器,并定期检查,加强噪音管理,控制噪音污染。 8.4.4材料、构件、机具堆放整齐,分类码放,安全装置灵敏可靠。职工穿戴整洁,服装统一,精神饱满,服从指挥,体现良好的精神风貌。8.4.5施工现场排水设施全面规划,排水沟的设置不妨碍交通和施工,排水系统应经常清理 检查,保持排水畅通,场地无积水。8.4.6现场全体施工人员必须遵守业主的有关规定,不得破坏电厂任何设备和施工临时设施。 8.4.7 尽量减少噪声、废水、废气等对环境的污染,促进文明施工。8.5 安全管理技术措施8.5.1所有参加施工的人