干燥岗位试用操作规程

1、干燥岗位试用操作规程分发号修改状态:CLSC06一、操作人员必须掌握的参数:1、最大料液处理量(含固率18%14.51T/h2、最大蒸发量11.73T/h3、最大干粉产量(含水率约6% 2.78T/h4、干燥塔进风温度5505、干燥塔出风温度1056、干燥塔内负压-100-1000Pa7、干燥塔内正压500Pa二、开车前的准备工作2.1 常规电器检查:检查配电柜线路和电动装置的全部接线是否牢固、绝缘、接地,防潮等方面是否符合规定要求,是否处于良好的状态。电源输入的电压必须达到运行要求的状态:380/220V10% 50HZ。2.2 常规的机械检查:2.2.1 清除车间内的杂物,地面保持清洁,各

2、级楼梯处不准安放杂物。2.2.2 检查机器(如风机,泵,雾化机,旋转阀等的连接处,必须保持密封和牢固,风机的风门处于关闭状态。2.2.3 检查全部机械的润滑油达到规定的油位。2.2.4 用工具拨动风机、泵、雾化机等回转设备转轴一周,证实转动无阻碍,而且平稳。2.2.5 检查全部设备和管道的螺栓,证实连接可靠。2.3 检查原料的供给,清水及压缩空气的来源正常。2.4 值班长检查到岗人员是否就位。2.5 准备好必要的干粉包装袋,每班约1120只(20公斤/袋。2.6 准备必要的应急灯2台。2.7 检查高速雾化机主轴转运平稳,检查雾化盘安装是否牢固。三、冷态单机运行1、引风机启动电动机,使其转速逐渐

3、上升,在冷态运行时其最高转速不超过870转/分(30Hz。相应的电流应在200安以内。在此范围内观察风机的运行情况,无特殊噪音和振动。20分钟后停止。2、雾化机启动润滑油泵后再启动驱动电机,空载运行10分钟,确定没有特殊噪音和振动。调节变频器50HZ逐步下降到30HZ,再运行10分钟后停止。电流应在(160安培以内,冷态试车后及时将雾化器吊出塔顶安装孔,安置于雾化机安装架上,并在塔顶安装孔加盖板。雾化机如果长时间停止运转也应如上操作。3、螺杆泵在接通供水情况下,启动电动机,用料桶标定其流量,运行10分钟后停止。4、小引风机在关闭风门下启动电动机,运行10分钟,无特殊噪音和振动。开启风门,运行1

4、0分钟,无特殊噪音和振动。5、大小袋滤器检查压缩空气源压力,开启袋滤器反吹装置,检查脉冲阀动作。6、滚动筛空载运行10分钟,无特殊噪音和振动。检查轴承处应无明显温升。7、旋转阀手工盘动旋转阀23圈,将可能落入阀内的杂物排出。然后空载运行10分钟,观察有无特殊噪音和振动。四、开车程序:打开一扇塔门、拧松塔底弯管排污口法兰螺栓、试运小引风机,旋转卸料阀、滚动筛。开车前检查并确认供水、供料和压缩空气供应情况正常。1、将雾化器吊装进塔顶安装孔,接好润滑油管、供料软管、冷却风机软接管。2、打开应急安全气阀,并检查确认此阀已打开。3、启动雾化机冷却风机。4、(在风门关闭情况下通知启动热风炉换热鼓风机。5、

5、(在风门关闭情况下启动引风机。6、交替调节鼓风机和引风机频率,维持塔内负压-100Pa至-300Pa。7、打开润滑系统齿轮泵组的阀门,启动相应齿轮泵组(先启动抽油泵,紧接着启动供油泵,同时开启润滑油冷却水阀门。确认润滑系统工作正常后(油压初始约为0.05MPa,运行15分钟左右会下降,调频启动雾化机达到工作转速40Hz。8、开启螺杆泵进、出口水阀和塔顶供水管阀门,启动螺杆泵使之处于低速(约20Hz下运行。向塔顶预先供水,在螺杆泵出口压力达到0.06MPa时,开始降低螺杆泵转速,直到螺杆泵出口压力到约0.100.12MPa。9、通知燃煤炉升温,当进风温度达到200时,慢慢提高螺杆泵转速,维持出塔

6、风温在110左右(注意确保塔出风温度不得超过130,否则应及时打开另外的塔门和手动安全阀。10、当进塔风温达到300,然后依次打另外的塔门,关闭应急安全气阀,缓慢地关闭塔门,同时调节鼓风机的频率和引风机的频率,维持塔内微负压,调节螺杆泵转速维持出塔风温为110。(小流量下不稳定进水和手动调节螺杆泵向雾化机供水可能形成的塔内少量积水,可在出塔风温调节为110稳定时,拧松塔底弯管排污口法兰螺栓,少许打开塔底弯管排污口排除积水,排除积水时塔内可短时间控制为微正压(约100Pa。11、当进塔风温达到350和出塔风温稳定于110约10分钟时,配合开启螺杆泵进料阀,同时关闭进水阀门,向塔内喷料。手动调节提

7、高螺杆泵转速维持出塔风温在100。12、及时开动袋滤机的出料旋转阀及脉冲压缩空气,及时开启小引风机及小袋滤器脉冲压缩空气,旋转阀及滚动筛,通知包装人员准备。13、将塔底弯管排污口螺母拧紧,密闭排污口。14、当进塔风温500和出塔风温100稳定后,将手动控制螺杆泵切换为自动控制,此时塔出风温度将由螺杆泵自动控制在100。15、检查产品湿度、粒度:若产品湿度5%,则将出塔风湿降低到90,若产品湿度6%,则将出塔风温提高到95;根据化验室检测结果,再进行适当调整。产品粒度可在一定范围内通过调整雾化机转速进行调节,产品粒度偏小则降低雾化机转速,反之则提高雾化机转速。降低螺杆泵转速,使加料量减少,可提高

8、出塔风温,反之则降低出塔风温。以出塔风温升降5为准,测定产品水份。16、当产品合格后,通知逐步提高燃煤炉燃煤量,以提高进塔风温到520 550,以塔内压力在-400Pa左右,逐步加大引风机风门开度到最大,相应调节鼓风机风门,使系统风量达到最大,产量达到最高。五、停车程序:1、通知燃煤炉逐步降低进塔风温到300,切换自动控制为手动控制,手动调节螺杆泵转速,保持出塔风温稳定在90。2、配合依次打开螺杆泵进水阀同时关闭进料阀,切换向塔内喷水,清洗管路,并手动调节螺杆泵转速,保持出塔风温稳定在100。3、进风温度低于200,停螺杆泵,同时打开安全应急气阀和塔门。4、依次停雾化机、润滑系统(先停供油泵,

9、约1分钟后再停抽油泵,关闭油路各阀门、润滑油冷却水阀门。5、减少引风机的频率,此时干燥系统继续出干粉,待系统中无干粉,且进塔风温度显示低于120时,依次停鼓风机,关闭鼓风机风门,停引风机。6、待风送系统中粉排空后,依次停小引风机,关闭风门,停旋转阀,停滚动筛。7、当塔进风温度显示低于100时方可停雾化机冷却风机。8、雾化机长时间停运,应及时拆除润滑油压力软管、冷却风机软管、清洗进料管,并将雾化器吊出塔顶安装孔,安置于雾化安装架上,在塔顶安装孔加盖板。六、事故及应急处理:1、当干燥塔出风温偏高,增加螺杆泵转速无效时,应及时通知热风炉降低进塔风温,同时打开安全水阀,向塔内喷水,维持出塔风温,检查料

10、管是否堵塞,并疏通。2、当采取上述措施无效时,则打开安全应急气阀、手动应急阀和两扇塔门,必须确保进袋滤机风温低于130。3、当雾化机紧急故障时,同时打开两扇塔门、安全应急气阀、手动应急阀,此时将引风机、鼓风机处于低负荷运行状态,换备用雾化机(吊出检查故障雾化机,排除故障后备用,然后按开车程序重新开车。4、袋滤器堵塞或布袋破损,按正常停车顺序停车后,排除堵塞或更换布袋,然后重新开车。5、临时停电处理(全为手工操作:5.1 打开两扇塔门、手动应急阀和安全应急气阀。5.2 手动吊出雾化机,安放在雾化机安装架上,关闭润滑系统各阀门。5.3 打开供料管系统和料液过滤器底部的排污阀门,放出全部料浆,排污完毕关闭螺杆泵前后各阀门。5.4 关闭鼓风机和引风机风门。5.5 长期(七天内停电需人工清理塔体和管道内部积粉。螺杆泵严禁空载运行!不准利用电脑从事任何无关生产的活动。生产过程当中必须勤于巡查设备,仔细观察各项控制指标和设备运转情况,发现异常应及时处理或报告有关人员。生产过程当中不能突然切换螺杆泵,如果发现螺杆泵工作异常,必须切换时,应通知热风炉降低进塔热风温度,切换自动控制为手动控制,手动调节螺杆泵转速,保持出塔风温