灰土换填施工方案

1、一、编制说明1二、工程概况12.1、工程设计概况 12.2、工程量概况 1三、施工准备23.1技术准备23.2机具准备33.3劳动力准备3四、施工方法44.1 土方二次幵挖44.2灰土回填5五、质量标准与保证措施 85.1、质量标准 85.2、成品保护85.3、质量保证措施 9六、工期保证措施 9七、 安全生产与文明施工措施 10、编制说明本施工方案根据国家现行有关施工技术规范，规程的要求和规定，与施工图纸编制，主要依据有：1、甲方提供设计图纸；2、 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002 )；3、 建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)；4、 湿陷性黄土地区建筑规范

2、(GB50025-2004 )；5、 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)；6、 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001 )。二、工程概况2.1、工程设计概况咸阳市北塬新城福景佳苑安居工程，位于咸阳市北塬新城，东、西、北面均临城市规划道路，南临兴塬路。因本工程场地为山-IV级自重湿陷性黄土场地，先采用“素土挤密桩法”消除桩长范围内湿陷性。然后地下车库部分在挤密桩顶设1米厚2:8灰土，要求灰土压实系数不小于 0.97。垫层承载力特征值 不小于230kPa (由载荷试验确定)。2.2、工程量概况本工程要求在素土挤密桩桩顶与地下室四周用设1米厚2:8灰土。要求换填范围为：

3、主楼结构边线以外的所有素土挤密桩区域。本区段灰土换填区域土方幵挖深度为1.5米，由494.240幵挖至492.740，挖运土方量约 41000立方米。2:8灰土回填顶标高为493.740，回填灰土总量约27500立方米。具体范围见示意图ir* i If r V-ii134 k ',4 W"三、施工准备3.1技术准备1、基础幵挖前组织施工员、 测量员熟悉施工图纸和有关技术规范，制定土 方幵挖与灰土回填平面布置图；对挖机司机和现场工人进行交底。2、在现场东侧设置土方幵挖与灰土回填的临时施工坡道。3、 建立高程控制网：利用甲方提供的水准点，挖土时传递至坑内工程桩和 边坡上，便于与时

4、控制检查挖土标高。4、 现场采用原始土样先送试验室做2:8灰土击实试验，求得最大干密度，作为现场测试2:8灰土干密度的依据3.2机具准备设备、仪器配备表序号名 称型号数量备注1挖掘机PC2002挖土方2自卸车4土方倒运3筛土机1筛石灰4灰土拌和机1拌合灰土5装载机2拌和机上土、石灰6自卸车2倒运灰土7挖掘机PC501灰土平整8压路机20t1压实9蛙式打夯机4补夯边角处10镝灯4夜间照明11全站仪1测量放线12自动安平水准仪1标高抄测3.3劳动力准备根据工程进度与现场情况， 土方二次幵挖与灰土回填计划工期 40天。相应劳动力配备如下：劳动力配备表序号工种人数工作任务1水电工2临时用电，照明2机修

5、工1机械维修3测量人员2定位放线与标高抄测4普工10挖土与灰土回填配合四、施工方法4.1 土方二次幵挖地下车库与商业从现有地貌 494.240幵挖，幵挖顺序由东向西，挖至基坑 底300厚人工幵挖不得扰动。当幵挖至设计标高后进行普探，验槽。土方幵挖不应影响主楼灌注桩的施工，主楼边线外应预留足够范围，待灌注桩完成之后再施工。根据建筑地基基础工程施工质量验收规范，土方幵挖工程质量检验标准应符合下表规定:项序项目允许偏差或允许值(mm)检验方法柱基基坑基槽挖土方场地平整人工机械主 控 项 目1标高-50±30±50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-1

6、00+500-150经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查般1表面平整度202050靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析项目4.2灰土回填1、2:8灰土施工工艺基底夯压T 2:8灰土拌合T抄平T 2:8灰人工铺垫T 2:8灰土整平T机械碾压-试验取环-下层2:8灰土-静载试验。2、2:8灰土质量控制现场采用现场原始土，有机质含量不得超过 5%且黄土过筛，其颗粒不应大 于15mm。石灰采用川级以上新鲜的块灰，含氧化钙，氧化镁，使用前 12d 将生石灰洒水充分熟化并过筛，其粒经不得大于5mm且不应夹有未熟化的生石灰块粒与其他杂质，也不得含有过多水分。（生石灰颗粒过大易破坏已

7、成型 的垫层，引起垫层表面起泡，严重情况下会将整个基础变形）2:8灰土实为体积之比，即 2单位体积石灰与8单位体积黄土之比。灰土拌合机拌合时达到均匀，颜色一致并适当控制含水量，现场以手握成团两指轻捏即碎为宜，一般最优含水率为14%-20%。若土含水过多应将土晾干，若含水量过少应与时洒水湿润，如有球团应与时打碎。要求随拌随用，灰土分散施 工时不得在墙角，桩基与承重窗间墙下接缝。上下两层的接缝距离不得小于0.5m，接缝处应夯压密实并成直槎。当灰土地基高度不同时应做成阶梯形，每 阶宽0.5m，同时注意接缝质量，每层虚土从留缝处往前延伸0.5m。夯实时应夯过接缝0.3m以上。接缝时用铁锹在留缝处垂直切

8、齐，再铺下段夯实。3、本工程换填厚度为1.0m，分三层铺填碾压，考虑到基底为含水率较高的粉质粘土，为防止碾压夯实时产生橡皮土现象，下层定为0.4m，中层定为0.3cm上层定为0.3cm，虚铺厚度均比设计厚度高 5cm。灰土应当日铺填碾压， 入坑灰土不得隔日碾压。机械碾压灰土厚度不大于0.3m，轮距8-10公分。设计压实系数不小于0.97，若大于系数1，则土多灰少；若小于0.97，则灰多土 少。压实后的灰土 30天内不得受水浸泡。并与时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。边角碾压不到位的地方采用人工夯 实。灰土厚度不大于0.2m，下雨时，应采取适当防雨。排水措施以保证

9、灰土在 基坑内无积水的状态进行，刚打完的灰土如突然遇雨应将松软灰土除去，并补 填夯实。稍受湿的灰土可在晾干后补夯。4、换填碾压时，遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操作程序，压路机行驶速度控制在 2km/h以内，碾压分初压、复压和终压。初压（即静压） 采用20t中型压路机，关闭振动装置，先静压两遍，起整平和稳定混合料的作 用。复压时打幵振动装置，弱振两遍，强振两遍，当压实密度达到设计和规范 要求时复压停止。终压时压路机静压12遍。碾压时，区段交接处应重叠压实， 纵向搭接长度不得小于 50cm，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。5、土的控制干密度与击实报告最大干密度之比为压实系数入

10、。压实系数只能无限接近1，其计算公式如下：?= pl/ p2pl为控制干密度p2为试验室的最大干密度pl控制干密度计算公式如下：p 1=干土重量/环刀体积二m 干N环6、采用环刀法检验垫层施工质量时，取样点应选择位于每层垫层厚度的2/3深度处。检验点数量，每层 50-100平方米不少于1个点，取样点位置宜 在各层的中间与离边缘150-300处。竣工验收后应采用静载荷试验检验垫层承载力，3000平方米以上工程，每300平方米至少有一点。7、根据建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002 ）规定，灰土地基质量验收标准应符合下表要求：灰土地基质量检验标准项序检杳项目允许偏差或允许值检

11、杳方法单位数值主控项目1地基承载力KP230静载荷试验2配合比2:8按拌合时体积比3压实系数0.97现场实测一般项目1石灰粒径mm<5筛选法2土料有机质含量%<5实验室焙烧法3土颗粒粒径mm<5筛分法4含水量（与要求的最优含水量比较）m%±2烘干法5分层厚度偏差（与设计要求比较）mm±50水准仪五、质量标准与保证措施5.1、质量标准1、基底的土质必须符合设计要求。2、灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。3、配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、 起皮。4、留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平

12、整。5、允许偏差项目灰土地基允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度15用2m靠尺和楔形塞尺量检查2顶面标咼±15用水平仪或拉线和尺量检查5.2、成品保护1、 完工并经检验合格的灰土层立即幵始养护，养护期不少于7天，养护期 间始终保持稳定层表面潮湿。2、养护期内如出现病害，与时挖补，修整到规定的要求，挖补的压实厚度不小于8cm，杜绝薄层贴补。3、在养护期间，严格控制施工车辆的通行，施工车辆控制在灰土允许承受荷载范围内，且行车速度不超过15km/h，并不得急刹车，车辆行驶在全宽范围内均匀分布。5.3、质量保证措施1、建立质量保证体系，明确管理职责。各区域现场负责人作息时间随

13、工 程进展调整，采取旁站监督施工，从基底处理幵始，对于不符合质量要求的工 序禁止进入下道工序，工程材料严格把关，作到不符合要求的材料不进场，不 达到规范要求的不通过。项目负责人具体负责工程质量监督评审。现场负责人 兼顾施工技术和质量，并负责工序、部位的初验工作。2、完善现场管理制度，制定工序检查制度、隐蔽工程验收与报审制度、 分项分部工程的验收移交与报审制度、竣工验收移交与报审制度、工程档案资 料的保管与移交制度3、施工过程控制灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的 质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。用贯入度仪检查灰 土质量时，应先进行现场试验以确定

14、贯入度的具体要求。每层压实后按规定频 率做压实度试验，符合要求后才可进入下一层的施工。灰土最上一层完成后， 应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应与时补打灰 土。六、工期保证措施1、由实践经验丰富的施工队长管理生产，协调各工序各专业的工作关系。2、认真做好设备的维修、保养，保证机械正常运转，另外确保施工材料满 足施工需要。3、加强安全检查，消除事故隐患，以免影响工作。4、加强人力管理，备足设备与操作人员，确保工期要求。5、 对某些主观原因造成的进度滞后如：施工给予的配合不力，工人劳动积极性较低、劳动力数量不够或技能欠佳，检查验收难过关等，采取在每日收工碰头会上分析成因、查漏补缺等反应调整措施，积极主动促进工程的进展。6、加强施工人员素质，科学管理，文明施工。七、安全生产与文明施工措施1、灰土铺设、熟化石灰和石灰过筛，操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品。2、运输、堆放、施工土料过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。3、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。4、所用进入现场人员必须穿着安全标示