机械零件课程设计任务书

1、机械零件课程设计任务书设计题目带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器运动简图工作条件输送带连续工作，单向运转，载荷变化不大，空载启动，使用期限5年，两班工作，输送带速度允许误差+5%。原始数据已知条件题号 10输送带拉力F/kN1.5输送带速度v/(m/s)1.7滚筒直径D/mm350设计工作量设计说明书1份；减速器装配图1张；减速器零件大齿轮图、大带轮图、输出轴图各 1张、选择电动机设计项目计算说明主要结果1、选择电动机的类型按照工作要求和条件选用 Y系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼 型三相异步电动机。Y系列三相异步电动机2、选择电 动机的容 量（1 ）计算工作机所需功率Pw工作机所需要的电

2、动机输出功率为Pd= PwPw=FvPP1000 w所以有P1000 w试 中F=1.5kN,v=1.7m/s, 带试输送机效率取=0.95 ，带如上试得：Pw-kW=2.68kWw厂 10000.95有电机至工作机之间的总效率（包括工作机效率）为F=1.5kwv=1.7m/s=0.95w带齿联轴承(2)计算 电动机输试中带齿联轴承分别为带传动齿轮传动的出功率轴承，齿轮传动联轴器。由课程设计基础课程设计Pd指导书表2-3查得：取带=°.96，齿=0.98，联=0.99，轴承=0.99,则20.960.980.99 o 99所以：p2.68 kw=2.94kw厂d 0.913=0.91

3、3(3)确定电动机的额定功率：电动机转Pm= (1.0 1.3) pd=2.94 3.82KW速nm由机械设计基础课程设计指导书附表8.1取电动机滚筒转速额定功率Pm为3KW。nw确定总传动比的范nw =60 Vw1000/ 冗D围=601.71000/(3.14350)=92.81 r/mi n由课程设计基础课程设计指导书表2-2推荐的各种Pw=2.68kWpd =2.94kwPm =3KW0.913传动机构传动比范围，取 V带传动i带=（24），单级 圆柱齿轮传动比i齿=（35）,则i总=（24） （35）=（23 ）（4 5）=6 20n=（6 20）92.81=556.86 1856.

4、2 r/min由机械设计基础课程设计指导书附表 8.1可知在该 范围内电动机的转速有：750 r/min、1000 r/min、1500 r/min 取电动机同步转速为 1000 r/min，因此选择电 动机型号为：Y132S6同步转速1000 r/min，满载转速 血为960 r/min ，额定功率 3KW。nw=92.81r/mi nY132S 6同步转速1000 r/minnm=960r/mi n、总传动比计算与各级传动比分配设计项目计算及说明主要结果1传动装=n<m = i 总一.= nw960 =10.34i总=103492.81置的总传动比2各级传因为：动比分配i总=i带i齿

5、为使V带传动的外廓尺寸不致过大，初选传动比为：i 带=2910.34i 齿=3.57i 齿2.9i 带=2.9i 齿=3.57三、各轴运动参数和动力参数的计算设计项目计算及说明主要结果(1 )0 轴Po= Pd=2.94kWpo =2.94kW（电机n°= n m=960r/minn0=960r/mi n轴）T0=9550Pn。=95502.94/960=29.25N mT°=29.25N m（2）1 轴（高速轴）Pi= Po带=2.940.96kW=2.82kW=n。ni= 一 i带960一r/mi n=331.03r/mi n2.9T1 =9550卩-95502.82

6、N m=81.361ni331.03N mP =2.82kWn1=331.03r/mi nT1=81.36N m（3）2 轴（低速轴）P2 P1轴承齿=2.820.990.98=2.74kW=n2一厂i齿331.03=r/min=92.73 r/min3.57T 2 =9550卫2n22 74=9550'N m=282.18 N m92.73p2 =2.74kWn2 =92.73 r/mi nT2=282.18N m(4)3轴P3=卩2联轴承（滚筒=2.740.990.99=2.67 kWp3 =2.67 kW轴）门3= n 2=92.73 r/minn3=92.73 r/mi nT3

7、=9550Rn32.71 =955092.73N m=279.10N mT3=279.10N m为了便于下一阶段计算传动零件和轴，将上述计算结果列表如下:参数轴号0轴1轴2轴3轴功率P(KW)2.942.822.742.71转速 n(r/mi n)960331.0392.7392.73转矩T(N m)29.2581.36282.18279.10传动比i2.93.571效率0.950.960.98四、V带传动设计设计带式运输机用 V带传动，已知电动机输出功率P=2.94 KW，小带轮转速 n0=960r/min，大带轮转速 门=331.03 r/min，传动比j带=2.9，载荷变化不大，空载启动

8、，两班工作。设计项目计算及说明主要结果1.确定工况系数由机械设计基础表8.21取：kA =1.22kA和计算功率Pc = kA P=1.22.94KW =3.528KWPc =3.528KWPc2.选择带的型号根据 pc = 3.528KW、n=960r/min查机械设计基础图 8.13可知选用A型普通V带A型普通V带3.确定带轮直径由机械设计基础表8.9取，dd1 = 100mm小带轮基准直径dd1 = 100mmddi大带轮基准直径dd2dd2= i带 ddi = 2.910O=29Ommdd2 = 280mm由机械设计基础表8.3取，dd2=280mm ,带传动的实际传动比是：i=2.8

9、i= dd2= 280 = 2.8 dd1 100n2 = -n°= 960 = 355.66 r/min i2.8从动轮的转速误差为：n2 = 355.66 r /mini i带1 i带2 82 9=_- 100% -3.45%2.9在+5%以内，为允许值从动轮的转速误差为：-3.45%4.验算带速V=d d1 n。60 10003.14 100 960 ，厂 cc,=m/s=5.024 m/s60 1000带速在525m/s范围内，合格的V=5.024 m/s合格设计项目计算及说明主要结果5.确定V带基由机械设计基础表8.14可得：准长度和中心a°1-35( ddi +

10、 dd2)得距、初定中心a01.35( 100+280)mm距、初定V带=513 mma0513mm基准长度、VLo 2ao2(dd1 dd2)2d2 dd1) 4a。带基准长度传动中心距3 142 513 (1002280)2(280 100) mm4 5131638.39 mm查书由机械设计基础表 8.4可得：Ld 1800mm查书由机械设计基础得实际中心距为：aLd L0a a。21800 1638.39594mm=(5132)mm中心距a的变动范围：Ld 1800mmoa 0.0151 Hdmin 5 «亠Ld=(594-0.0151800 )mm =567 mmaa 0.3| dU(max1 d=(594+0.031800 )mm =648 mma= 594mm6.验算小带上*1QC0厂"7d d 2d d1a=18057.3 Xa的包角&=18