发电厂检修文件包-作业指导书-锅炉省煤器

1、GENERATION CO.,LTD.山西阳泉发电有限公司文件编号Q/YHD-102.82-2006版次第1版省煤器检修文件包编 写审 核批 准姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期版次：第1版检修文件包清单页码：1序号名 称类 别页 码一检修工作任务单检修计划 2主要检修项目2工作许可2修后目标2质检点分布2验收人员3二修前准备卡设备基本参数4设备修前状况5人员准备6工具准备67材料准备8备件准备9施工现场准备9三检修危险源控制危险源、控制措施10四检修环境因素控制环境因素、影响、控制措施11五检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字1214六质量监督点签证单1517七检修技术记录卡A、B

2、版1819八设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录20九完工报告单主要工作内容总结21目标指标完成情况21主要材料备件消耗统计21修后总体评价21各方签字21十文件包修改记录（可选）22十一不符合项处理单（可选）23十二项目调整申请单（可选）24版 次：第1版一、检修工作任务单页码：设 备 名 称省煤器设备代码检修计划设备检修类别 A级检修 B级检修 C级检修 消缺计划工作时间年 月 日至 年 月 日计划工日主要检修项目一.省煤器管子检查1.清扫管子外壁积灰。外观检查（按四管检查规范表执行）及处理。2.检查管子磨损、变形、腐蚀等情况，更换不合格的管子及弯头。3.检查调整联箱支吊

3、架。二.省煤器管子检修1. 校正管排，管屏间距调整。2. 割管取样工 作 许 可 需单独办理工作票 热机工作票 热工工作票 电气第一种工作票 电气第二种工作票 继保工作票 该设备所属系统办理工作票，不需单独办理工作票 其它工作许可条件 动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开许可围栏设置 安全网 易燃气体浓度检测 其它修后目标1. 管排整齐、美观、横向间距一致1 磨损、胀粗、腐蚀、石墨化程度超标的管子已更换3所有焊口经射线无损探伤及水压试验合格质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W-1 省煤器管子外壁清理H-1 割管取样W-2 省煤器外观检查H-2 焊后无损检验W-3 检查调整联箱

4、支吊架H-3 水压试验W-4 管子坡口制作及对口工艺H-4 W-5 检修支吊架，管卡及防磨装置H-5 W-6 管屏间距调整 W-7 W-8 验收人员一级验收检修班组进行，二级验收机械分部进行，三级验收生产经营部进行。生产经营部锅炉专工：设备部机械分部锅炉专业负责人：检修班组负责人：版 次：第1版二、修 前 准 备 卡页码：1、设备基本参数 设备名称：省煤器 安装位置：后竖井后烟道低温过热器下部 设备型号：DG1950/25.4 制造厂家：东方锅炉厂 基本参数：省煤器位于后竖井后烟道内低温过热器的下方，沿烟道宽度方向顺列布置。给水从炉右侧直接进入省煤器进口集箱（508×88，SA-10

5、6C），经省煤器蛇形管，进入省煤器出口集箱 （508×88，SA-106C）,然后从炉右侧通过单根下降管、32根下水连接管引入螺旋水冷壁入口集箱。 省煤器蛇形管由管子50.8×7.1（SA-210C）光管组成，4管圈绕，横向节距114.3mm，共192排，采用上下两组逆流布置。 省煤器系统自重通过包墙系统引出的吊挂管，由吊挂管上的悬吊装置将荷载直接传递到锅炉顶部的钢架上。 为防止省煤器管排的磨损和形成烟气通道，在省煤器管束与四周墙壁间设有均流板，在每组上两排迎流面及边排和弯头区域设置防磨盖板。2、设备检修所需图纸与资料序号图纸名称图纸编号a省煤器蛇形管下组6N311b省煤器

6、蛇形管上组6N312c省煤器出口集箱6N343d省煤器固定装置6N35e省煤器入口集箱20N3413、设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）版 次：第1版二、修 前 准 备 卡（续）页码：4、人 员 准 备序号工作组人员姓名工种检查结果备 注 5、工 具 准 备序号工器具名称工具编号检查结果型号规格1）砂布 12）碘钨灯3）活扳手124）胶皮（5mm）5）焊把6）焊帽7）手锤8）割把 9）小撬棍 10）坡口机 11）记号笔 12）脚手架 13）安全带 14）盒尺 15）电磨 16）电焊带 17）安全网 18）手提砂轮机 19）交流焊机 20）塑料堵 21

7、）防护眼镜 22）氧气瓶 23）乙炔瓶 24）焊丝 TIG-J5025）切割片 33526）氩气瓶 27）氧气表 28）乙炔表 29）氩气表 30）氩弧焊枪 6、工 作 票 准 备1）热机工作票（编号： ） 备 注2）动火工作票（编号： ） 3）电气工作票（编号： ） 4）热工工作票（编号： ） 7、材 料 准 备序号材料名称检查结果序号材料名称检查结果1）砂布 23）乙炔瓶 2）碘钨灯 24）焊丝 3）活扳手 25）切割片 4）胶皮 26）氩气瓶 5）焊把 27）氧气表 6）焊帽 28）乙炔表 7）手锤 29）氩气表 8）割把 30）氩弧焊枪 9）小撬棍 10）坡口机 11）记号笔 12）脚

8、手架 13）安全带 14）盒尺 15）电磨 16）电焊带 17）安全网 18）手提砂轮机 19）交流焊机 20）塑料堵 21）防护眼镜 22）氧气瓶 8、备 件 准 备序号备件名称检查结果序号备件名称检查结果1）省煤器50.8×7.1，SA-210C 2）防磨瓦 9、施 工 现 场 准 备序号现场准备项目检查结果1）在MIS上办理工单 2）在MIS上办理隔离单 3）联系相关其他专业人员 4）设备退出运行 5）检修人员已做好准备 6）工、机具准备齐全 7）检修电源、水源、气源已接通 8）备品备件已备好 版 次：第1版三、检修危险源控制页码：序号作业步骤危险源可能造成的伤害现有的控制措施

9、1办理工作票安全措施遗漏人员烫伤、设备损坏、1工作许可人和负责人共同到现场检查安全措施已正确执行.2工作票上签字才允许开工2作业组成员的着装要符合工作要求着装不符合要求烫伤着装要符合工作要求3安全交底安全交底不明确人员、设备损伤各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想4电动工器具配用漏电保护器漏电等人员伤亡电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停5检查设备双重编号设备不明确人员伤亡，设备损坏认真检查设备双重编号，严格执行危险因素控制卡6准备现场准备工作不健全损坏地面、碰伤设备、人员坠落1确定检修区域设临时围栏2 地面铺设塑料布、胶皮7准备工器具工具不合格人员坠落、摔伤、触电工作

10、前进行认真检查，不完整的工具不准使用8高空作业高空坠落人员伤亡高空作业应使用工具带、安全带或防坠器9水压试验高压、坠落人员伤亡水压试验时，检修人员应撤离现场，在不同地点设专人监护，必要时应设围栏版 次：第1版四、检修环境因素控制页码：序号活动/产品/服务环境因素涉及部门状态时态环境影响现有控制措施1省煤器吹灰污水排放锅炉异常现在水体排入污水池，统一处理2电动工器具使用机械打磨修理过程中产生的大量烟尘锅炉异常现在大气必要时带口罩及防护眼镜机械转动产生的噪音锅炉异常现在噪声佩带防噪音耳塞高空作业坠落锅炉异常现在大风系好安全带落物锅炉异常现在大风做好警示隔离滑倒锅炉异常现在雨天穿防滑鞋版 次：第1版

11、五、检修工序卡页码：序号检修工序步骤及内容质量标准质检点警告：起吊重物，注意安全，使用检定合格的量具1.省煤器检查。1.1工作许可：办理工作票并认真检查安全措施的布置情况1.2省煤器管子外壁清理1.3省煤器外观检查：安全措施完善管子表面无结焦和积灰。1对省煤器管的外观逐管检查，发现有外伤、弯曲、变形、鼓疮等，应做好记录。对外伤、弯曲、变形、鼓疮严重的进行更换2用卡规测量管子的胀粗情况，测量时应注意以下几个部位，（1）弯头及靠近炉墙的部位（2）吹灰器孔区域（3）以前出现过的胀粗鼓疮的区域。检查后做好部位记录。胀粗超过直径的3.5%应更换。3用目测，手摸、卡规、测厚仪等方法检查管子的磨损情况及其它

12、外伤。局部磨损小于10平方厘米、厚度小于1/3壁厚可堆焊补强，焊后进行热处理，超过时应更换新管。4检查省煤器有无膨胀卡涩现象，炉墙四周有无密封拉裂，如发现异常情况要分析原因并处理。密封要严密不漏H1W1W21.4.检查调整联箱支吊架2. 省煤器检修。2.1割管取样2.2管子坡口制作及对口工艺。2.3焊后无损检验。2.4检修支吊架，管卡及防磨装置2.5管屏间距调整2.6水压试验。无明显弯曲，无变形割除的旧管及更换的新管均应进行光谱确认材质，高合金母材所用焊丝也应进行光谱确认，避免用错焊材，焊后需进行100%射线探伤。割管位置要距弯曲起弧点大于100mm；两焊口距离不得小于150mm同时考虑焊缝布

13、置在有利工作的位置符合焊规要求，坡口角度a=30-35°，钝边0.5-1mm割管后垂直度、倾斜值不大于1mm符合方案及检规要求，坡口区及内外壁10-20mm范围内清理干净，打磨至金属光泽，对口不得强力对口，对口间隙1-2mm当管径小于100mm时，对口管子中心线在距焊缝200mm处用样板检查，偏差值不大于1mm同时符合焊规、检规要求，不允许有咬边、气孔、夹渣符合焊规要求1.防磨盖板不松脱，松动或脱落的修复。2.吊挂装置松紧度合适3.防磨盖板磨损超过壁厚50%、变形严重的更换。1、按东锅厂家图纸，管屏间距为114.3MM。2、出列管子全部预以复位处理。3、个别情况特殊的出列管子允许加装

14、防磨盖板。1，在保持工作压力的5min内，降压不超过1。2，再热器管子、焊口、管路各阀门等无破裂、漏水和残余变形。W3H2W4H2W5W6H3版次：第1版六、检修质量监督点签证单页码：设备名称省煤器设备编号1. 省煤器管子外壁清理质量见证点W-1签 名日 期C级监理B级2. 省煤器外观检查：（另附详细检查附表） 单位mm名称管子检查部位测量值设计值表面腐蚀凹坑深度< 管壁的30%管子外表氧化皮厚度< 0.6mm碳钢管子的账粗值< 3.5% D合金钢管子帐粗< 2.5% D质量见证点W-2签 名日 期C级监理B级3. 检查调整联箱支吊架质量见证点W-3签 名日 期C级监理

15、B级1、 4.割管取样质量见证点H1签 名日 期C级监理B级A级2、 5. 管子坡口制作及对口工艺质量见证点W-4签 名日 期C级监理B级6. 焊后无损检验质量见证点H2签 名日 期C级监理B级A级7. 检修支吊架，管卡及防磨装置质量见证点W-5签 名日 期C级监理B级8. 管屏间距调整质量见证点W-6签 名日 期C级监理B级9. 水压试验质量见证点H-3签 名日 期C级监理B级A级版次：第1版七、检修技术记录卡（A）页码：设备名称省煤器设备编号省煤器检查技术记录：应记录的其它内容：p 版 次：第1版七、检修技术记录卡（B）页码：p 序号设备/部件名称规格型号质量标准原始修修后值测量人p 1.

16、 1p 2. 2p 3. 3p 4. 4p 5. 5p 6. 6p 工作负责人：年 月 日版 次：第1版八、设备试运记录页码：设备名称省煤器设备代码设备试运内容及注意事项1试运前确认系统投运不会影响工艺设备运行2联系运行人员根据工况符合条件逐个恢复系统控制、卡件3. 省煤器管排及悬吊管、联箱参加水压实验试运时间年 月 日 至 年 月 日试运参数记录参 数标 准实 际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备 注试运情况记录：生产经营部锅炉专工设备部锅炉负责人运行人员工作负责人版 次：第1版九、完 工 报 告 单页码：工期年 月 日至 年 月 日实际完成工日工日主要材料备件消耗统计序号名 称规格与型号生

17、产厂家消耗数量缺陷处理情况异动情况遗留问题采取措施p 修后总体评价p 各方签字生产经营部锅炉专工设备部锅炉专业负责人监理工作负责人p 附件一（可选） 文件包修改记录版 次：第1版十、文件包修改记录页码： 本文件包修前准备修改 本文件包中检修工序卡修改 本文件包中检修技术记录卡修改 本文件包检修工序中质检点修改 本文件包其他页面格式修改原来内容修改后内容修改理由审批程序提出人审核人批准人文件包修编负责人日期附件二（可选） 不符合项处理单版 次：第1版十一、不符合项处理单页码：设备名称省煤器部件名称不符合项事实陈述：质监员（签字）： 部门负责人（签字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日纠正措施： 返工 返修 让步接收 报废部门负责人（签字）： 质监员