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1、 243 根据阀芯运动方式不同，换向阀可分为滑阀式、转阀 式两种。 244 隔离开关的作用是断开无负荷电流的电路，没有专门 的灭弧装置，但也能切断负荷电流和短路电流.。 245 高速旋转机构中，椭园形轴承比圆柱形轴承运转平稳 性好。 246 高速旋转机构要求刚性好、润滑好，装配精度只要求 一般即可。 247 高速旋转机构的轴承外壳与孔间间隙过大，运转时将 可能产生过大的附加力，引起振动，配合面严重磨损 248 高速机床处处都应按高精度的性能要求。 249 钢与钢的静磨擦系数是0.15无润滑时，钢与钢的自锁 角是 °31所以在钢斜面的顷角大于此一角度 250 刚性联轴器根据其结构特点可

2、分为固定和可移式。 251 方向控制阀的作用是控制液压系统中的油流方向，以 改变执行机构的运动方向或工作顺序。 252 对中性差的紧键联接，只能适用于低速传动。 253 对于某一确定的孔，其体外作用尺寸大于其实际尺 寸；对于某一确定的轴，其体外作用尺寸小于其实际 254 对开式径向滑动轴承磨损后，可以取出一些调整垫 片，以使轴径与轴瓦间保持要求的间隙。 255 动平衡时满足静平衡条件，所以经过动平衡的回转件 一定是静平衡的；同时静平衡的回转件一定是动平衡 256 定轴回转构件的重心与回转轴线不重合，这类构件回 转时会产生不平衡惯性力。这种力会使构件有效承载 257 垫铁的大小，及安放数量要根据

3、设备大小及设备受力 状况来决定。垫铁底与水泥地面接触面应达50%以上， 258 电器保护环节中多采用短路保护、失压保护、过载保 护、过流保护、继电联锁保护。此外，还有行程保护 259 电动机刚启动时，启动电流是额定电流的47倍，它不 会对供电线路和电动机本身产生不良影响。 260 低压电器灭弧室作用是熄灭触点电弧，防止烧伤触点 及引起电器爆炸。 261 当凸轮的压力角增大到临界值时，不论从动杆是什么 形式的运动都会出现自锁。 262 当曲柄摇杆机构把旋转运动转变成往复摆时，曲柄与 连杆共线的位置，就是曲柄的“死点”位置。 263 当曲柄摇杆机构把往复摆运动转变成转动运动时，曲 柄与连杆共线的位

4、置，就是曲柄的“死点”位置。 264 当管道的截面积一定时，油液的流量越大，则其流速 越小，反之，油液流量越小，则其流速越大。 265 当弹簧高度与直径比值较大时，若承受压缩力超过一 定限度弹簧将发生较大的侧向弯曲，从而失去稳定性 266 弹性模量E是指金属材料在弹性状态下的应力与应变的 比值。它表示金属材料抵抗弹性变形的能力。 267 弹簧的导杆、导套不能改变弹簧的稳定性。 268 单向阀的作用是使油液只能向一个方向流动。 269 大批量生产与小批量生产相比，可节省大量的准备和 终结时间，因而工效比较高。 270 齿轮在高速重载下，局部接触区发生高温软化或熔 化，互相粘接，软化齿面被撕下形成

5、胶合沟纹，在重 271 齿轮轮齿突然折断的原因主要有过载和冲击。 272 齿轮减速器采用润滑油润滑，但拆出重装应注入适量 钙钠基润滑脂黄油。 273 齿轮机构中啮合的齿轮组成高副。 274 齿轮传动装配时应具有一定的侧间隙，这是补偿齿轮 制造和装配偏差，热膨胀和保证形成油膜所必要的， 275 齿轮传动平稳是因为齿轮传动能保证瞬时传动比的恒 定。 276 齿侧间隙过大会引起冲击，甚至产生剃齿事故，齿侧 间小会引起发热，甚至发生卡死现象。 277 车床上的丝杠与螺母组成螺旋副。 278 常用密封件有：O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等 。 279 常用滑动轴承材料有金属、非金属、粉末冶金材料三

6、大类。 280 测量精度和测量误差是两个相对的概念，精度高，则 误差小，反之精度低，则误差大。 281 槽轮机构和棘轮机构一样，可方便地调节槽轮转角的 大小。 282 采用圆螺母固定轴上零件的优点是：对轴上零件的拆 装方便，固定可靠，能承受较大的轴向力。 283 采用形位公差的未注公差值，在图样和技术文件中不 须作任何标注和说明。 284 采用光学量仪对工件进行直线度测量，其方法有间接 测量法和光线基准法、实物基准法。 285 采用等加速等减速运动规律，从动件在整个运动过程 中速度不会发生突变，因而没有冲击。 286 材料在受到外力作用时抵抗破坏过量塑性变形或断裂 的能力，称为强度。 287

7、材料承受载荷P除以其原始横截面积F，所得数值称为 该材料的所受的应力 。 288 不可调间承安装后间隙小是由于其内圈增大，外圈缩 小。所以轴或轴承座孔尺寸偏差过大，安装后，将会 289 标准斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件是：两啮合齿轮的 端面模数和压力角相等，螺旋角相等，螺方向相反 290 标准三角形螺纹的升角 1.5.5°，一般都具有自 锁性，所以在任何情况下不会自动松脱。 291 标记为Dxd的O型密封圈，D表示密封圈外径，d表示橡 胶带断面直径。 292 半圆键可以在轴槽中沿槽底圆弧摆动，多用于锥形轴 与轮毂的连接和轻载的轴连接。 293 半干磨擦和半流体磨擦都属混合磨擦，半干磨擦

8、是指 磨擦表面间同时存在着干无润滑磨擦和边界磨擦的情 294 按照轴的轴线形状不同，可以把轴分为曲轴和直轴两 大类。 295 ZQ40-40减速机为两级、斜齿圆柱齿轮减速器，其高速 轴与低速轴间为400mm，公称传切比为i=40 ，同一减 296 V带传动使用张紧轮的目的是增大小带轮上的包角，从 而增大张紧力。 297 T36×1223左表示意义为：梯形螺纹、螺纹外径 为36mm，导程为12mm，螺纹线数为双线，3级精度，左 298 O型密封圈用于旋转密封时，密封能力比用静密封时更 大。 299 O型密封圈用于固定密封时，工作压力可达100MPa，用 于旋转密封时，压力不宜超过15M

9、Pa，圆速度不应超过 300 型密封圈具有结构简单、密封性能好、磨擦力小、 槽沟尺寸小、制造容易等优点，因而广泛用于各种定 301 移动凸轮可以相对机架作直线往复运动。 302 1M= 303 1厘米= 304 1毫米= 305 1英寸= 306 sin30= 307 tg45 = 308 M10 螺 丝 在 装 拆 模 具 时 所 用 的 内 六 角 扳 手 型 号 mm 板 309 顶针板一般是附在 310 一般模具回针有 支 311 模具零件的划线种类： 。千分尺主要是用来检验 312 游标卡尺主要是 圆柱形工件 的。 313 划线如何得到垂直平分线： ） mm ， 0.2mm 和 31

10、4 游 标 卡 尺 按 其 读 数 值 可 分 （ 0.05mm。a、0.01 b、0.1 c、0.2 315 砂轮机的搁架与轮间的距离，一般应保持在（ ）以内 c、3mm 立体划线要选取择（ 316 。a、10mm b、5mmm ）划线基准。a、一个 b、二 划线时V形块是用来安放（ ）工件。a、圆形 b 317 个 c、三个 使用千斤顶支承划线工件时，一般（ ）为一组。 318 、大型 c、复杂形状 划线时，应使划线基准与（ 319 a、二个 b、三个 c、四个 ）一致。a、设计基准 在已加工表面划线时，一般使用（ ）涂料。a、白 320 b、安装基准 c、测量基准 分度头手柄转一周，装夹

11、在主轴上的工件转（ b ）周 321 喷漆 b、涂粉笔 c、蓝油 。a、40周 b、1/40周 c、1周 ）。a、大小不变 b、增大 322 锯条反装后，其楔角（ c、减小 ）锯条。a、粗齿 323 锯削管子和薄板料时，应选择（ 锯削时的锯削速度以每分钟往复（ ）为宜。a、20次 324 b、中齿 c、细齿 錾子楔角愈大，錾子切削部分的（ ）愈高。a、硬 325 以下 b、20-40次 c、40次以上 度 b、强度 c、锋利程度 ）选择。a、工件材料的 326 錾子楔角的大小应根据（ 錾削时，錾子切入工件太深的原因是（ ）。a、楔角 327 软硬 b、工作形状大小 錾削时，锤击力量最大的挥锤方法是（ ）。a、手挥 328 太小 b、前角太大 c、后角太大 细齿锯条适合于（ 329 b、臂挥 c、肘挥 ）的锯削。a、软材料 b、硬材料 在锉削窄长平面和修整尺雨时，可选用（ ）。a、推 330 c、锯削面较宽 在锉