车间布局规划

1、制定：武伟峰日期：2014.6.26减震布局规划目录一、布局原则一、布局原则二、布置形式二、布置形式三、系统化布置三、系统化布置四、方案评价四、方案评价减震布局规划布局原则1.符合工艺过程的要求最有效地利用空间物料搬运费用最少保持生产和安排的柔性适应组织结构的合理化和管理的方便为职工提供方便、安全、舒适的作业环境减震布局规划布置形式产品原则布置：产品原则布置：产品原则布置（流水线布置、对象原则布置）。指在工厂生产的产品种类比较产品原则布置（流水线布置、对象原则布置）。指在工厂生产的产品种类比较单一或者较少，而生产批量却很大时，应该依照产品的工艺加工过程顺序来安单一或者较少，而生产批量却很大时，

2、应该依照产品的工艺加工过程顺序来安置和配备加工设备。置和配备加工设备。优点：1.由于布置符合工艺过程，物流畅通。2.由于上下工序衔接，存放量较少。3.物料搬运量少。4.可做到作业专业化，对员工技术要求不高。5.生产计划相对较简单，利于控制。6.可使用专业设备和机械化、自动化搬运方法。缺点：1.设备发生故障，引起整个生产线中断。2.产品设计变化将引起布置的重大调整。3.生产线速度取决于最慢的工站。4.生产线有的机器负荷不满，造成相对较大投资。5.生产线重复作业，造成员工产生厌倦。6.维修和保养费用相对较高。减震布局规划布置形式工艺原则布置：工艺原则布置：功能布置或机群式布置。通常在产品品种很多而

3、生产批量却不是很高的生产情况下，把功能相同或者相似的设备分为一组，放置在一起。优点：1.机器利用率高，可减少设备数量。2.设备和人员柔韧性高，更改产品和数量方便。3.操作人员作业多样化，有利于提高工作兴趣和职业满足感。缺点：1.流程较长，搬运路线不确定，运费高。2.生产计划与控制较复杂，要求员工素质的提高。 3.库存量相对较大。减震布局规划布置形式成组原则布置：成组原则布置：成组单元布置是将产品原则布置和工艺原则布置这两种布置形式加以综合后形成的，是为了适应如今多样化、少批量、多品种的主要生产形式。该布置原则先是识别并利用产品的零部件的相似性，然后将零部件进行分类。具有相似或相同工艺要求的零部

4、件就会被划分为一个零件族。接下来根据一个个零件族的设备需求，将加工机器人为的划分为一系列的机器组，或者可以成为制造单元。优点：1.由于产品成组，设备利用率高。2.流程畅通，运输距离较短，搬运量较少。3.由于于发挥班组合作精神。4.有利于扩大员工的作业技能。5.兼有产品原则和工艺原则布置的优点。缺点：1.需要较高的生产控制水平以平衡各单元之间的生产流程。2.若单元件流程不平衡，需中间储存，增加了物料搬运。3.班组成员需掌握所有作业技能。4.减少了使用专用设备的机会。5.兼有产品原则和工艺原则的缺点。减震布局规划系统化布置设计程序模式减震布局规划总体规划与详细布置的步骤1. 1. 产品产量分析（产

5、品产量分析（P-QP-Q分析）分析）2. 2. 物流分析（物流分析（R R分析）分析）3. 3. 作业单位相互关系分析（非物流分析）作业单位相互关系分析（非物流分析）4. 4. 物流与作业单位相互关系图解物流与作业单位相互关系图解5. 5. 面积的确定面积的确定6. 6. 面积相关图解面积相关图解7. 7. 调整与修正调整与修正8. 8. 评价与选择评价与选择9.9.绘制设施布置总平面图绘制设施布置总平面图减震布局规划P-Q分析减震车间产品基本可分为三大类，分别为圆管、内核、连杆/支架类。减震布局规划P-Q分析零件重量类型划分：我公司属于机床类，根据产品净重信息，可以看出：公司生产的所有产品都

6、属于轻型零件。减震布局规划P-Q分析根据年产量划分生产批量：由产品生产量可以看出，以下产品属于大量生产，理论上来说，可以以产品原则来布置，但要考虑设备的负荷：减震布局规划P-Q分析M区的产品数量大，品种少，适宜于采用大量生产类型，按产品原则布置；J区的产品数量少，品种多，属于单件小批生产类型，按工艺原则布置；而介于M区与J区之间的产品生产类型为中批生产，适宜采用两者结合的成组原则布置。PQ分析步骤：将各种产品、材料或有关生产项目分组归类；统计或计算每一组或类的产品的数量。将各类产品按数量递减的顺序排列，绘制出PQ曲线减震布局规划P-Q分析由上表可以看出，内芯内芯类产品量大但种类较多，工艺相对复

7、杂，适合成组布置。外圈外圈类产品产量比较大，种类相对较多，但工艺单一，可考虑产品原则布置。连杆连杆量少，只占总量的7%不到。工艺相对复杂，种类适中，适合工艺原则布置。减震布局规划工艺外圈类：减震布局规划工艺内核类：减震布局规划工艺内核类：减震布局规划工艺连杆类：减震布局规划辅助服务本次规划重点是车间布局，并不规划生产辅助部门及治具室，不考虑生产辅助。因此无辅助服务。减震布局规划工时用于分析设备负荷等信息。减震布局规划物流强度从至表左下角路线路线与右上角重复，合并到右上角，如下图：减震布局规划强度等级划分按作业单位对的强度划分等级，物流按作业单位对的强度划分等级，物流强度等级划分采用著名强度等级

8、划分采用著名 的的A A、E E、I I、O O、U U等级。等级。减震布局规划物流相关图减震布局规划绘制作业单位位置相关图MutherMuther线型图法步骤：线型图法步骤：1 1）计算作业单位综合接近程度表；）计算作业单位综合接近程度表；2 2）根据作业单位等级表示方式来绘制相关图。）根据作业单位等级表示方式来绘制相关图。首先处理相互关系密级为首先处理相互关系密级为A A的作业单位对，并按综合接近程度大小顺序来的作业单位对，并按综合接近程度大小顺序来布置。布置。其次处理相互关系密级为其次处理相互关系密级为E E的作业单位对。的作业单位对。以电瓶叉车总装厂为例，绘制作业单位位置相关图步骤如下

9、：以电瓶叉车总装厂为例，绘制作业单位位置相关图步骤如下：l 第一步，首先处理综合相互关系密级为第一步，首先处理综合相互关系密级为A A的作业单位对的作业单位对l 第二步，处理相互关系为第二步，处理相互关系为E E的作业单位对的作业单位对l l 最后重点调整最后重点调整X X级作业单位对间的相互位置，得出最终作业单位位置相级作业单位对间的相互位置，得出最终作业单位位置相关图。关图。减震布局规划工艺取取A=4A=4，E=3E=3，I=2I=2，O=1O=1，U=0U=0减震布局规划绘制作业单位位置相关图减震布局规划布局方案一减震布局规划布局方案二减震布局规划布局方案三减震布局规划方案评价步骤步骤: :1. 1.分析评价系统中，个基本要素之间的关系，建立系统的递阶层次结构。分析评价系统中，个基本要素之间的关系，建立系统的递阶层次结构。2.2.对同一层次的个元素关于上一层次中某一准则的重要性进行两两比较，对同一层次的个元素关于上一层次中某一准则的重要性进行两两比较， 构成两两比较判断矩阵，并进行一致性检测。构成两两比较判断矩阵，并进行一致性检测。3.3.有判断矩阵计算被比较要素对于该准则的相对权重。有判断矩阵计算被比较要素对于该准则的相对权重。4.4.计算各层要素对系统目的（总目标）的合成（总）权重，并对各备选计算各层要素对系统目的