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文档简介

1、施工组织设计工程名称:辽源玉圭园城市综合体基坑搅拌桩止水帷幕建设单位: 工程监理:负责人:施工单位:编制:企业经理: 工程项目经理:业务经理: 技术负责人:总工程师:二一二年七月二日目 录1 编制依据 12 工程概况 13 施工部署 23.1 工程施工总体目标 23.2 工程施工安排 23.3 施工组织管理 24 施工场地平面布置及施工前期准备 24.1 施工场地布置 24.2 场地测量控制网建立 34.3技术准备 35 施工方案和施工方法 35.1 搅拌桩施工 35.1.1设计要求 35.1.2水泥用量计算 45.1.3施工流程 55.1.4施工方法 56施工质量保证措施 66.1施工测量质

2、量保证措施 66.2搅拌桩施工质量保证措施 67施工管理措施 87.1工期保证措施 88 安全生产措施 88.1 安全生产目标 98.2 安全责任制 99季节施工措施 99.1雨季施工措施 910文明施工措施 1011环境保护措施 1011.1环境目标 1011.2施工现场废水控制管理措施 1111.3施工现场噪声及振动控制管理措施 1212应急措施 1312.1应急抢险措施 1312.2应急抢险材料的储备 1312.3抢险人员安排 13附图:600搅拌桩施工剖面图、大样图1 编制依据由吉林省建研建筑设计有限公司设计的辽源市龙山区玉圭园基础施工平面布置图。 施工参照的主要技术规范见表1-01(

3、不限于):表1-01序号编 号名 称1JGJ120-99建筑基坑支护技术规程2GB50026-93工程测量规范3GB/T50326-2001建设工程项目管理规范4JGJ79-2002建筑地基处理技术规范5JGJ59-99建筑施工安全检查标准6JGJ33-86建筑机械施工安全技术规程7JGJ59-99建筑施工安全检查标准2 工程概况2.1龙山玉圭园位于辽河半岛小区东侧,东辽河南侧,由高层建筑组成。建筑物采用筏板基础,每个单体楼基坑采用双排双轴600500水泥搅拌桩止水。现场自然地面绝对标高约为259.88 260.73m。2.2工程地质条件详见本场地“工程地质勘察报告”2.3设计要求1、a、止水

4、帷幕:基坑支护影响范围内分布流沙比较大且水位较高,因此止水帷幕采用双排600双轴深层搅拌桩(采用“四搅两喷”施工)形成全封闭止水帷幕。搅拌桩的嵌固长度需满足抗渗稳定性的要求。b、排水设计1)坑内采用“明沟加集水坑”进行疏干排水。排水沟每隔20m左右均匀布置,排水沟宽350mm,深300500mm,排水沟坡度1%,集水坑纵横向20m左右均匀布置,集水坑截面500×500×600。排水系统紧随挖土设置。坑顶做好“截水沟”排水系统,及时排除雨水及地面流水。如在雨季施工,必须准备足够的抽水设备,做到雨水能及时排除。2)基坑开挖时,视施工现场情况沿基坑周边设置排水沟,排水沟宽400m

5、m,深300500mm,排水沟坡度1%,并在基坑四周设置护栏,以确保人员的安全。2、本工程材料要求:水泥:均采用42.5级普通硅酸盐水泥。3 施工部署3.1 工程施工总体目标3.1.1 质量目标全面执行业主提出的质量和技术要求,按照国家规范规定进行施工,施工质量100%达到合格标准。实施过程中,树立“质量第一,预防为主”的指导思想,坚持“计划、执行、检查、处理”的循环工作方法,严格进行质量过程控制,开展工程质量管理活动。3.1.2 安全生产目标本工程安全生产目标:工程实施过程中不发生重大的安全事故和管线事故,特别是人身伤亡事故。3.2 工程施工安排搭设临建挖土平整场地进行必要的场地硬化、临时道

6、路的修筑、泥浆池的合理布置等工作场内道路及地坪进行必要的保养搅拌桩止水帷幕的施工。3.3 施工组织管理工程进场后组建工程施工项目管理部,项管部以项目法人制的原则组建,直属公司领导,下设项目管理班子,配备足够的施工力量,工程进度、质量、安全等由项目管理部进行全面管理。4 施工场地平面布置及施工前期准备4.1 施工场地布置根据工程场地的地理位置、周边环境、现场实际情况和业主要求,本着合理安排、文明施工的原则对该工程桩基础施工阶段场地施工道路、给排水、临时设施做合理布置。4.2 场地测量控制网建立4.2.1 根据业主提供的坐标控制点引测出轴线控制点,将木桩打入土中,并在木桩上定出控制点位置。现场轴线

7、控制点位置应不受搅拌桩作业影响,控制点应做好永久性控制点,以便于搅拌桩作业阶段经常复核使用,并注意施工作业时加以保护。4.2.2 现场控制点位置经自检测量定位后,由业主及监理单位复核认可。4.2.3 在场内设置不受沉桩影响的永久性水准点,在施工过程中保护水准点不受破坏。4.2.4 根据施工桩位图,将桩逐一编号,依桩号所对应的轴线尺寸,施放桩位,并设置样桩,以供桩机就位和定位。4.3技术准备4.3.1 开工前应根据业主提供的有关设计图纸。组织施工管理人员(包括班组长)熟悉图纸、施工规范,操作规程,做好有关技术、质量、安全交底;指定专人做好特殊材料的抽样送检工作;指定专人做好各工种的原始施工记录和

8、隐蔽验收记录。同时,尽快准备图纸交底。5 施工方案和施工方法5.1 搅拌桩施工5.1.1设计要求双轴深层搅拌机叶片直径为600mm;使用42.5级普通硅酸盐水泥,双排套打掺入量为18,其余掺入量为15,同时分别外掺水泥用量的0.2木质素磺酸钙和0.03三乙醇胺外加剂,水灰比为0.500.60,送浆压力为0.40.6MPa,输浆速度应保持常量,一般宜为每小时6 m3;要求28天的强度大于0.8 Mpa,应进行试配试验以确保达到设计强度。搅拌桩采用“四搅二喷”施工,双轴搅拌机下沉速度应控制在0.50.7 m/min范围内,搅拌提升速度控制在0.5m/min以内,保持匀速下沉与匀速提升,且最后一次搅

9、拌提升宜采用慢速提升,保证单桩喷浆总量。当喷浆口达桩顶标高时,宜停止提升,搅拌数秒。搅拌提升时不应使孔内产生负压造成周边地基沉降。水泥搅拌桩下沉时不得采用冲水下沉,以免影响搅拌桩桩身强度,当遇到较硬土层下沉困难时,方可适量冲水。搅拌桩桩位偏差不应大于50mm,垂直度偏差不宜大于0.5。使用水泥浆液都应过筛,制备好的浆液不得离析,泵送必须连续。因故搁置超过2h以上的拌制浆液,应作为废浆处理,严禁再用。施工时应保证前后台密切配合,禁止断浆,如因故停浆,应在恢复供浆前将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m后再注浆搅拌施工,以保证搅拌桩的连续性,若停机超过3h,宜先拆卸输浆管路并清洗输浆管路。相邻桩施工间隔

10、不得超过14h,若因故超时,搭接施工中必须放慢搅拌或旋喷桩等技术措施,确保搅拌桩的施工质量。施工前应确定搅拌机械的灰浆泵输浆量,灰浆经输浆管到达喷浆口的时间和搅拌提升速度等施工参数,并根据设计要求通过成桩实验,确定搅拌桩的配比等各项参数和施工工艺。5.1.2水泥用量计算土密度按1.8t/m3计;搅拌桩桩径为0.6m,移机距离为0.5m,双轴桩截面面积为0.702m2。止水桩水泥掺入量为18%每m3土的水泥用量为:1.8×0.18×1.015=0.329t每m桩的水泥用量为:0.329×0.702=0.231t5.1.3施工流程开槽 制配水泥浆液测放桩位 桩机就位

11、预搅下沉 喷浆提升移位500mm复搅下沉 再喷浆提升 成桩毕5.1.4施工方法5.1.2.1定位、测放样、开沟槽、清障、由当班班长统一指挥,桩机就位,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现障碍物应及时清除,桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。、桩位按设计布放基线定位,进行定位复核,偏差值应小于10mm,按标高开设槽沟。、每根桩施工前,确保机架平稳,从两个互相垂直的方向校正搅拌轴的垂直度,垂直搅拌轴与铅垂方向一致,用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度,并用经纬仪经常复核,垂直度误差不超过0.5%。5.1.2.2开机后应严格按照操作规程进行操作、钻机下钻成孔时必须达到设计标高,

12、在施工时每隔一段距离将水准点引测至基槽边,设立临时标高引测点,在施工时用水准仪将标高引至机上以保证搅拌桩的标高满足设计要求。、钻杆下钻时不得用水冲,如遇土质过硬下钻困难时,可用薄水泥浆冲,此部分水泥不计入水泥掺量内。、双轴水泥搅拌桩在提升过程中应均匀注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度。下沉速度不大于0.7m/min,提升速度不大于0.5m/min,在桩底部分适当持续搅拌注浆,施工做好每次成桩的原始记录。、每根桩施工均采用“四搅四喷”工艺,采用套打法施工,即除首根桩外,每根桩完成“两搅一喷”后移位500再施工“两搅一喷”,每次喷浆量均为9%,合计每根桩喷浆量18%。5.1.2.3312小时

13、,则搅拌桩采用冷接处理:在接头外侧紧贴已施工搅拌桩加施工4根深层搅拌桩,参数同设计,以形成外包止水。6施工质量保证措施6.1施工测量质量保证措施6.1.1 进场后项目上将专门设立一个测量小组,由项目工程师负责。下设专业测量人员若干。测量人员都已经过专业培训,并持证上岗。6.1.2 凡进场后的测量仪器都持有国家技术监督局认可的检定单位的检定合格证,并按质检要求,强制检定。要在使用过程中,经常检查仪器的常用指标,一旦偏差超过允许范围,应及时校正,保证测量精度。6.1.3 测量基准点要严格保护,避免撞击、毁坏。在施工期间,要定期复核基准点是否发生位移。6.1.4 所有测量点的埋设必须可靠牢固,严格按

14、照标准执行,以免影响测量结果精度。6.1.5 建立规范统一的测量记录手薄,认真填写测量记录。6.1.6 测量过程中要做到步步有复核,防止发生粗差。6.1.7 及时做好测量成果和资料的整理工作,全部测量数据和放样及时报监理工程师检测审查。6.1.8定期对施工控制网进行复核。6.2搅拌桩施工质量保证措施6.2.1建筑基坑支护技术规程6.2.2、桩位用全站仪测定控制线,移位时采用钢尺配合,使桩位偏差在50mm以内,垂直度:机台悬挂铅锤,每根桩就位时检查垂直度,使其偏差不大于0.5。6.2.3、浆液配制:采用42.5级散装水泥,根据搅拌桶直径计算出用水量,做好刻度尺。倒入水泥后形成上口液面刻度,水泥浆

15、必须按规定的配合比进行配制。据桩身体积计算出每根桩的水泥浆用量,每根桩每喷浆一次配置两桶水泥浆,严禁前桶未完后桶又配。水泥浆配比通过比重仪进行检查。6.2.4为保证水泥土搅拌均匀,必须控制好下沉提升速度。下沉不大于0.7米/分,提升不大于0.5米/分。若出现堵管、断浆等现象,应立即停泵,查找原因进行处理,待故障排除后须将钻井具提升或下沉1米方能喷浆,以防止断桩。2.5水泥土强度按设计要求28天的强度大于0.8Mpa,每台桩机每一台班做一组试块(3块),试模尺寸为70.7mmX70.7mmX70.7mm,试块水泥土在第二次提升后的搅拌叶边提取。6.2.6对置换出的水泥土应及时处理,以保证双轴搅拌

16、桩止水帷幕的硬化及下道工序的施工。6.2.7压浆阶段不允许发生断浆现象,输浆管不发生堵塞。6.2.8水泥浆要严格按照设计的配合比配置,要预先筛除水泥中的结块,为防止水泥浆发生离析,可在灰浆制机中不断搅动,待压浆前缓缓倒入集料斗中。水泥浆液的停放时间不大于4h,否则应处置。6.2.9水泥必须有质保单,到工地后进行化验合格后方可使用。6.2.10深层搅拌桩龄期28天的无侧限抗压强度不低于1.0Mpa,未达到设计强度前不得开挖基坑。6.2.11把好材料质量关,不符合要求的材料不得使用。原材料应提供质保书,并按规定进行原材料试验工作。严格按配合比计量用料,配合比挂牌,随时抽样检查。6.2.12水泥浆的

17、水灰比,应严格按设计或规范要求控制。6.;.1 3 施工过程中,应认真做好施工原始记录,并及时分析整理,不得事后补记 6.2.14施工中要做到施工质量四检测:自检、互检、专检和抽检。6.2.15认真做好各种施工记录、施工日记及其它施工管理台帐。搅拌桩桩体验收标准:、建筑桩基技术规范 ; 、建筑地基基础设计规范 ; 、建筑地基处理技术规范 序号实测项目检查频率允许偏差1水泥桩水灰比JGJ 94-20084次/台班符合设计规定2搅拌桩喷浆速度下沉2次/幅符合设计规定5符合设计规定提升符合设计规定3桩位偏差平行基坑方向1次/6m±30mm垂直基坑方向±30mm4垂直度1次/幅6&

18、lt;3/10005成桩深度JGJ79-2002100mm-07施工管理措施7.1;为保证按期完成本工程施工任务,采取以下工期保障措施:7.1.1 加强领导班子建设,提高施工组织能力,指挥部搞好分工协作,各负其责,加强领导层的责任感、使命感,定期召开工程例会,及时发现问题,解决问题。7.1.2 做好雨季、台风汛期及其他不利条件下的施工组织工作,搞好农忙季节的劳力安排,确保一线正常施工。7.1.3 完善承包责任制,将工人奖金与施工进度挂钩,奖罚分明。7.1.4 加强施工机械的维修保养,投入一定量的备用设备,从而保证机械设备的完好率与利用率。7.1.5 加强施工组织管理,对关键性的控制工期的工程应

19、重点保障,做好“二班倒 “工作制度的落实,做到各工序连续施工,流水作业。7.1.6 加强材料的管理,搞好物资储备工作,决不能因为材料而影响施工。7.1.7处理好各种外部关系,指挥部、项经部有领导干部分工主管外部关系,争取一个良好的施工环境。、建筑地基基础工程施工质量验收规范8 安全生产措施安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事,是关系到现代化建设和改革开放的大事,亦是一项经济部门和生产部门的大事,必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,切实加强安全生产工作。建立并执行一套完整的安全保证体系。8.1 安全生产目标本工程安全生产目标:8.1.1工程实施过程中不发生重大的安全事故和管

20、线事故,特别是人身伤亡事故;8.1.2创市级安全文明工地。8.2 安全责任制;为了贯彻执行安全生产方针,强化“谁承包,谁负责”的原则,本工程实行安全责任制。8.2.1项目经理为安全施工的总责任人。8.2.2分管生产的项目副经理对安全施工负直接领导责任,具体组织实施各项安全措施和安全制度。8.2.3项目总工程师负责组织安全技术措施的编制和审核,安全技术的交底和安全技术教育。8.2.4施工员对分管施工范围内的安全施工负责,贯彻落实各项安全技术措施。8.2.5工地设专职安全管理人员,负责安全管理和监督检查。8.2.6各专业人员负有岗位的安全职责。8.2.7每个施工人员亦有安全职责。89季节施工措施9

21、.1雨季施工措施雨季施工时按时收集天气预报资料,制定防洪、防台的措施。施工现场、生活区做好排水措施。施工材料钢筋、水泥的码放应防雨防潮。建立安全用电措施,防漏电、触电。9.1.1做好现场排水设施规划,做到现场排水设施畅通,施工道路平整坚实,保证现场畅通无阻。配备必要的防雨、防水排水设施,如遇水害使工程损失减少至最低程度。9.1.2现场调度按时收听、记录天气预报,咨询当地气象部门,及时调整施工安排和布置防雨措施,减少防雨对施工的影响。9.1.3现场的设备、机械搭设防雨棚,做好防雨防漏电措施。9.1.4雨季施工前应对所有的施工电气设备、供电线路进行全面的检查,增设防雨措施,对生产资料能入棚的入棚,

22、不能入棚的要有遮盖设施工。10文明施工措施GB50300-2001为了全面落实创建文明工地的要求,本工程实行文明施工责任制,项目经理部经理为本工程的文明施工责任人。10.1 在编制施工组织设计时,把文明施工列为主要内容之一,制订出以“方便人民生活,有利生产发展,维护市容整洁和环境卫生”为宗旨的文明施工措施。10.2 在工程开工前,将详细的文明施工管理措施呈报给项目监理批准,并指派专职人员负责文明施工的日常管理工作。10.3全面开展创建文明工地活动本工程施工全过程中将全面开展创建文明工地活动,切实做到“两通三无五必须”。(即:施工现场人行道畅通;施工工地沿线单位和居民出入口畅;施工中无管线事故;

23、施工现场排水畅通无积水;施工工地道路平整无坑塘;施工区域与非施工区域必须严格分隔,施工现场必须挂牌施工,管理人员必须佩卡上岗,工地现场施工材料必须堆放整齐,工地生活设施必须文明,工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作)。11环境保护措施11.1环境目标本工程施工过程中的环境目标及要求:11.1.19凡能沉淀而形成令人厌恶的沉淀物、漂浮物、浮渣、油类等;产生令人厌恶的色、臭味或混浊度的物质;对人类、动物或植物有损害的物质;易滋生令人厌恶的水生物等。11.1.2加强对施工机械的管理,改进施工工艺,减少施工过程中的噪声。执行国标GB1252390建筑施工场界噪声限值的规定。、建筑施工

24、安全检查标准施工过程中应加强对有关管线的保护措施,无重大管线事故。管线类别:上水管、煤气管、雨污水管、电力电缆、通信电缆及光缆、供油管、供气管等。11.1.4在施工区域、生活区域落实作好危险品现场控制、防台防汛现场控制、消防应急现场控制,确保现场事故为零。11.2施工现场废水控制管理措施11.2.1施工排水系统JGJ59-99 根据施工现场排放废水的水质情况,采用以明沟、集水池为主的临时三级排放系统。a. 一级排放系统:生活用水(食堂、浴室、洗手池等)较清洁,可直接排入市政污水管,主要布置在生活、办公区。b. 二级排放系统:以排放雨水为主,水中含泥量较少,可直接排入市政雨水管,但必须在出口端设

25、置集水井,拦截水中垃圾。c. 排放含泥量较多的水应流入布置在基坑、施工便道旁的沉淀池内,必须经过二次沉淀处理后排入市政雨水管,严禁直接排入市政污水管。11.2.2生活污水a. 各施工项目在现场均应建立厕所收集粪便污水;固定式厕所应设立化粪池,移动式厕所也应设置收集装置,同时派专人维护厕所的清洁,并定期消毒。b. 厕所排污直接进入污水管道。11.2.3运输车辆清洗废水各类土方、建筑材料运输车辆在离开施工现场时,为保持车容应清洗车辆轮胎及车厢,清洗废水应接入施工现场的临时排水系统。11.2.4其它施工废水a. 散料堆场四周应设置防冲墙,防止散料被雨水冲刷流失,而堵塞下水道或污染附近水体及土壤。b.

26、 施工活动中开挖所产生的泥浆水及泥浆,必须用密封的槽车外运,送到指定地点处置。c. 现场混凝土搅拌时,应采取适当的防止措施,避免搅拌活动中产生的污水未经处理,直接流入附近水体及土壤,形成污染。排水设施维护 各项目经理部、专业(分)公司应定期对临时排水设置进行疏通工作。 市区中心重点工程工地及各单位的基地,每逢汛期、梅雨期来临之前都要对下水道及场内各排水系统进行疏通。 其它管理要求在施工现场禁止以下行为: 施工废水不允许未经任何处理,而直接排入城市雨水管道或附近的水体; 任何堵塞排水管道的行为; 擅自占压、拆卸、移动排水设施; 向排水管道倾倒垃圾、粪便; 向排水管道倾倒渣土、施工泥浆、污水处理后的污泥等废物; 向排水管道排放有毒有害、易燃易爆等物质。11.3施工现场噪声及振动控制管理措施11.3.1施工申报a. 除紧急抢险、抢修外,不得在夜间10时至次日早晨6时内,从事打桩等危害居民健康的噪声建设施工作业。b. 由于特殊原因须在夜间

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