外墙保温工程施工设计方案

1、. . . . 外墙保温施工组织设计1、编制依据与原则1.1 编制依据：聚氨酯硬泡喷涂玻化微珠聚合物保温系统材料指标、施工做法将严格按L08SJ111图集执行工程设计图纸与说明GB5017693民用建筑热工设计规JGJ2695民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）JGJ1442004外墙外保温工程技术规程GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准GB502032002砌体要程施工质量验收规GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规JGJ/T0150202外墙外保温建筑构造（一）GB10800-98 建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料

2、Q/GJS0610-2003无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程（玻纤网格布复合抗裂砂浆涂料饰面、镀锌钢丝网复合抗裂砂浆面砖饰面做法）88J2-9 墙身外墙外保温构造祥图（节能65%）88JZ13 系列外墙外保温（节能65%） 1.2 编制原则：1.2.1响应业主要求的原则。针对建设单位对工程的具体要求，满足建设单位对工期、质量、价格的要求，保证工程优质、按期完成。1.2.2优先服从生产的原则。坚持优先服从生产需要的原则，确保不影响生产。1.2.3确保安全生产的原则。确保施工期间安全、文明、保护环境。1.2.4符合国家现行法规原则。符合国家有关施工验收规、质量标准、企业部技术标

3、准。2、工程概况本工程施工围为外墙外保温喷涂聚氨酯保温材料35mm厚，外抹玻化微珠聚合物保温砂浆找平。外墙粉刷涂料墙面施工工序：基层墙体处理、粘贴边角聚氨酯模块、涂刷聚氨酯防潮底漆、分层喷涂聚氨酯保温材料35mm厚（每层厚度控制在10mm左右，总厚度35mm）、修改聚氨酯硬发泡保温层厚度，涂刷聚氨酯界面砂浆、抹20mm厚的玻化微珠保温砂浆找平层，刷抹5mm抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布（160g/m2）、刷外墙专用弹性腻子二遍，分层打磨、刷外墙弹性涂料（一底二面）三遍。外墙贴面瓷砖墙面施工工序：基层墙体处理、粘贴边角聚氨酯模块、涂刷聚氨酯防潮底漆、分层喷涂聚氨酯保温材料35mm厚（每层厚度控制在1

4、0mm左右，总厚度35mm）、修改聚氨酯硬发泡保温层厚度，涂刷聚氨酯界面砂浆、抹10mm厚的玻化微珠保温砂浆找平层，压入热镀锌电焊铁丝网（0.9±0.04×12.7×12.7，抗拉强度65热镀锌层122g），塑料锚栓间距500×500，L100mm、抹10mm厚的玻化微珠保温砂浆找平层、聚合物水泥砂浆黏贴长条外墙面砖，专用面砖镶缝剂镶缝宽度8mm。本技术构造由保温层、多种界面处理层、轻质找平层、抗裂防护层、饰面层组成，聚氨脂保温厚度35mm,找平后涂抹聚合物抗裂砂浆与铺设耐碱网格布，外饰面外墙涂料，其中保温层采用新型保温材料硬质聚氨泡沫塑料，具有导热系数

5、低，比强度高，绿色环保等特性。不同界面之间采用不同性质的界面处理剂，有效解决了有机与无机材料之间的粘接难题。轻质找平层采用极具特色的胶粉专用保温浆料，很好地克服了聚氨酯保温层表面平整度控制问题，同时又给找平层材料增添了多种新功能，使之具有质轻、阻燃防火、防老化、降低成本等特性。抗裂防护层采用本公司柔性渐变理念设计的抗裂砂浆耐碱玻纤网格布技术，能有效防止饰面层出现开裂。 3、总体施工方案聚氨酯喷涂玻化微珠聚合物外墙保温系统1.构造特点与优点本技术构造由保温层、多种界面处理层、轻质找平层、抗裂防护层、饰面层组成，聚氨脂保温厚度35mm,找平后涂抹聚合物抗裂砂浆与铺设耐碱网格布和钢丝网，外

6、饰面外墙涂料和墙面砖，其中保温层采用新型保温材料硬质聚氨泡沫塑料，具有导热系数低，比强度高，绿色环保等特性。不同界面之间采用不同性质的界面处理剂，有效解决了有机与无机材料之间的粘接难题。轻质找平层采用极具特色的胶粉专用保温浆料，很好地克服了聚氨酯保温层表面平整度控制问题，同时又给找平层材料增添了多种新功能，使之具有质轻、阻燃防火、防老化、降低成本等特性。抗裂防护层采用本公司柔性渐变理念设计的抗裂砂浆耐碱玻纤网格布技术，能有效防止饰面层出现开裂。（构造如下图）聚氨脂胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统基层钢筋混凝土墙封闭底漆保温层 35mm聚氨脂喷涂保温    &#

7、160;                  玻化微珠聚合物浆料找平保温保护层聚合物砂浆，铁丝网、耐碱玻纤网格布增强外饰面外墙涂料2、编制依据工程设计图纸与说明GB5017693民用建筑热工设计规JGJ26民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）JGJ1442004外墙外保温工程技术规程GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准GB502032002砌体要程施工质

8、量验收规GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规JGJ/T0150202外墙外保温建筑构造（一）GB10800-98 建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料Q/GJS0610-2003无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程（玻纤网格布复合抗裂砂浆涂料饰面、镀锌钢丝网复合抗裂砂浆面砖饰面做法）88J2-9 墙身外墙外保温构造祥图（节能65%）88JZ13 系列外墙外保温（节能65%）3施工准备3.1 材料准备3.1.1材料的品种和性能指标与材料的包装规格贮运注意事项如下：1）聚氨酯外保温系统性能指标参见附表1。2）聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标参见附表2。3）聚氨酯防潮底漆的主要性能指

9、标参见附表3。4）聚氨酯模块粘结剂的主要性能指标参见附表4。5）聚氨酯界面剂的主要性能指标参见附表5。6）水泥砂浆抗裂剂性能指标与存运条件附表6。7）聚氨酯预制块：应满足设计保温要求和建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料QB/T3806-1999的规定。 8）水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-99）的要求。9）中砂：应符合普通混凝土砂质量标准与检验方法（JGJ-92）细度模数的规定。10）配套附件包括密封膏、密封条、镀锌铅丝（22#）等应分别符合相应的产品标准要求。11）抗裂粘结抹面胶性能指标与存运条件试验项目性能指标拉伸粘结强度

10、，Mpa（与水泥砂浆）常温常态0.07耐温0.50耐水0.50耐冻融0.50拉伸粘结强度，Mpa（与聚苯板）常温常态0.10耐水0.10耐冻融0.10可操作时间，h2.024小时吸水量g/m21000柔韧性水泥基：28压折比（抗压强度/抗折强度3.0水蒸气通过温流密度，g/m2.s1.00抗裂性（厚度5mm以下）无裂纹透水性（24h），ml3.0530。C条件下贮存，贮存期5个月，防晒。3.1.2根据工程量，开工时间，工期要求安排适当的储存场地，搅拌场地，组织好材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录，做好材料发放记录，收集好每批材料的出厂合格证报监理验证。3.1.3做好进场材料复验工作，

11、确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整。抽检材料单位的重量和体积是否在有效期。3.1.4当材料需进行第三方复检时，做好送检配合工作。3.2机具准备3.2.1主要施工机械机械名称型号数量单位备注聚氨酯发泡机W-1.0/75台或根据现场实际砂浆搅拌机 10台或根据现场实际手提电动搅器 若干台根据现场实际手提电动冲击钻8mm钻头若干台根据现场实际3.2.2辅助工具：铁抹子、阴阳角抹子、托灰板、猪鬃刷（2寸）、铁锹、筛子（孔径2.5-3.0mm）手推车、手锤、橡皮锤等。3.2.3常用的检测工具：经纬仪与放线工具、2m托线板/杠尺、探针、钢尺等。3.2.4施工用机

12、具要求：1）  保证施工机械性能完好，能满足施工要求，做好日常保养工作。2）  辅助工具的质量要能够保证施工的质量。3） 砂浆搅拌机搭设机棚并封存。4）手持电动工具和电线无破损，不漏电。3.3现场准备3.3.1基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规（GB502032002）和砌体工程施工墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工与验收规要求，进行隐蔽施工前应做如下的检查工作：1） 墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕，墙面的暗埋管线、线盒，预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。2）窗的辅框安装完毕。3）墙面

13、脚手架孔、穿墙孔与墙面缺损处用水泥砂浆休整完毕。4）混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物10mm时应剔除。5）主体结构的变形缝应提前做好处理。6）墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。旧墙面松动、风化部分应剔除干净。7）在喷施聚氨酯硬泡保温层前应对基层表面抹水泥砂浆找平，平整度达到±3mm后方可进行聚氨酯保温层施工，对于基层平整度达不到要求的工程亦可根据现场实测平整度与相关方协商加大保温浆料的用量预算。8） 喷施无溶剂聚氨酯硬泡前，应做好对作业面以外的部位如门窗口、脚手架等的遮挡。外门窗框宜喷施聚氨酯硬泡后再进行安装以免污染。脚手架，外挂吊篮上应挂好安全网防

14、止飞溅物污染环境。3.3.2各大角的控制钢垂线安装完毕并检验合格。3.3.3施工用脚手架搭设完毕，并经安全检查验收合格，垂直运输机械安装验收完毕。吊篮，脚手架与墙面的控制距离要适当，聚氨酯硬泡保温材料的最佳喷施距离为0.9m。3.4技术准备3.4.1保温施工前施工负责人应熟悉图纸，明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。3.4.2组织施工队进行技术交底，做好安全教育。3.4.3材料配制保温施工前应指定专人负责材料配制，配制方法如下：1)聚氨酯防潮底漆的配制聚氨酯防潮底漆：稀释剂按1：0.6重量比搅拌均匀，并在4小时用完。2)聚氨酯预制块粘结剂的配制固化剂：粘合剂按1：4重量比搅拌均匀，并在

15、4小时用完。3)无溶剂聚氨酯现场发泡材料的配制聚氨酯黑料：聚氨酯白料按1：1体积比采用高压无气喷涂机在10Mpa压力条件下混合喷出。4)聚氨酯界面处理砂浆的配制聚氨酯界面剂:水泥按1:0.5重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。拌和好的界面砂浆应在2h用完。5)玻化微珠保温砂浆的配制玻化微珠砂浆保温:砂浆:玻化微珠：聚合物砂浆按1:4重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。配制玻化微珠保温砂浆加料次序，应先加入抗裂剂，搅拌均匀后，再加入玻化微珠继续搅拌5min倒出。不得任意加水，应在2h用完。6)保温抹面砂浆的配制保温粘结抹面砂浆：砂浆：水按1:1重量比。可操作时间2h。3.4.4硬泡聚氨酯

16、喷施保温材料的最佳施工温度15。C-35。C，当环境温度低于10。C，就应采取低温施工措施。3.4.5抗裂砂浆施工作业温度不应小于0。C。冬期施工应采用相应措施。3.4.6雨期施工胶粉料储存应注意防雨,堆放注意防潮。下雨时严禁外保温作业。砂子含水率应控制在3%以。3.5人员准备3.5.1根据现场工程量和工期要求，配备充足的劳动力。3.5.2对工人进行技术培训、交底，要求熟练掌握工艺流程和技术要求。进场工人进行安全教育。4外保温施工工艺4.1工艺流程基层墙体清理吊垂线，粘贴边角聚氨酯模块基层平整度复核，找平基层到±3mm（水泥砂浆找平，厚1cm）涂刷聚氨酯防潮底漆喷涂第一遍聚氨酯保温材

17、料（厚度控制在1cm左右）在聚氨酯保温层上间隔35mm插标准厚度控制钉继续分层喷施聚氨酯保温材料至标准厚度（35mm）检查聚氨酯保温层厚度用手锯修平超过总保温层厚度部分4小时后涂刷聚氨酯界面砂浆打点、贴灰饼抹玻化微珠保温浆料找平层抹第一遍抗裂砂浆铺设网格布抹第二遍抗裂砂浆涂刷外墙涂料清理验收4.2施工工艺说明4.2.1吊大角垂直线，安装粘贴预制的聚氨酯模块硬泡聚氨酯保温材料施工前应在墙面吊钢垂直控制线，墙角，门窗口处粘贴聚氨酯角膜，施工应按下列步骤进行：1）在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂线铁的垂挂点，多层建筑用大线坠吊细钢丝挂线，用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线，钢垂线距墙

18、体的距离为保温层的总厚度。2）挂线后每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度，达到平整度要求方可施工。（砌筑墙体垂体度、平整度偏差要求不大于4m m）3）在墙体阴、阳角处用聚氨酯粘结剂粘贴预制的聚氨酯模块，调整角膜厚度使其于聚氨酯硬泡保温层厚度当，角膜直角要求与钢垂线对齐，坡口边紧贴墙面，要求粘结牢固，角膜应距钢垂线有1cm左右的距离，该距离为胶粉专用保温浆料找平层厚度。4）对于门窗洞口、装饰线角、女儿墙边沿等部位，用聚氨酯直角膜裁成平板沿边口粘贴同样坡口向里津贴墙面。5）聚氨酯角膜要求粘结牢固，无翘起/脱落想象。6）聚氨酯角膜粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前，应充分做好遮挡工

19、作。一般门窗用塑料彩条布裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡，具体做法是将带钉木条或将彩条钉于聚氨酯角膜之上。对于架子管，铁艺等不规则需防护部位应采用聚乙烯保鲜膜缠绕防护。4.2.2聚氨酯底漆施工涂刷聚氨酯底漆待基层平整度验收合格并清理干净后，将稀释好的聚氨酯底漆用磙刷均匀地涂刷于基层墙体，注意应保持硬泡聚氨酯保温层的作业面要覆盖完全，不得有露刷之处。4.2.3喷施PU保温材料1）做好遮挡以防污染相邻部位。开启高压无气喷涂机将聚氨酯保温硬泡均匀地喷涂于墙面之上，喷时应在角膜坡口处开始，发起泡后，沿发泡边沿喷施施工。2）第一遍喷涂厚度易控制在1cm左右。喷施第一遍之后在喷涂硬泡层上插与设计厚度相等

20、的标准厚度钉，插钉间距以30mm为宜，并成梅花状分布。3）插钉之后继续施工，喷涂可多遍完成，每遍厚度值控制10mm之。控制喷涂厚度至刚好覆盖钉头为止。（喷涂硬泡表面应看到钉头位置，但看不到钉头）4）喷施PU保温材料时要注意防风，为防止风吹PU保温材料造成污染，角手架应该挂有密目安全网，风速超过5m/s时不应施工。5）聚氨酯硬泡保温层喷施后应按要求检查保温层厚度并按检验批要求进行质量检测做检验记录。6）对于硬泡聚氨酯保温层厚度严重超标处（以超过垂直控制线即保温层总厚度）可用手锯将过厚处修平。4.2.4聚氨酯表面界面处理PU基层喷涂4小时之后可做聚氨酯界面砂浆处理，聚氨酯界面砂浆可用滚子均匀地涂于

21、PU保温基层上。也可以使用喷斗作业施工。4.2.5抹玻化微珠保温浆料找平。1）在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以与湿表观密度等方法判断。2）按保湿层设计总厚度重新打点、贴饼。灰饼控制以找平墙面为主，具体打点方法如下：a.每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。b.在距楼层顶部约100mm同时距大墙阴/阳角约100mm处，根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度，用界面砂浆贴50mm*50mm聚苯板块作为标准贴饼。c.将标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为

22、将带小线的小圆钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm，在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。当聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用手锯修平。d. 用线坠吊锤直线在距楼层约100mm，大墙阴/阳角约100mm处粘贴标准贴饼，（楼层较高时，应两人共同完成）。之后，按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼，当聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用手锯修平。e.每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5 m小线拉线检查贴饼的一致性，垂直方向用2 m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录。3）找平抹灰前应用2 m铝合金靠尺检查平整度，首先对墙面凹陷处进行抹平作业。对于墙面凸起处（未超

23、过保温层总厚度）可不进行抹灰处理，通过第一遍抹灰修整使墙体平整度基本达到±5mm要求。4）找平第二遍抹灰厚度可略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，对凹处用抹子局部修补平整；待抹完找平面层2-3小时后，用抹子再赶抹墙面，用2m靠尺和托线尺检测墙面平整度/垂直度，要求平整度/垂直度应控制在±2mm。5）阴阳角找方应按下列步骤进行：a.用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。b.保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直，然后阴阳角抹子压光。c.保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±2

24、mm，直角度±2mm。d.门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护。e.窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口，窗台和窗上口再抹大面墙。施工前应按窗口的尺寸裁好单边八字靠尺，做口应贴尺施工以保证门窗口处方正与、外尺寸的一致性。f.做门、窗口滴水槽保温浆料施工完成后，在保温层上用壁纸刀沿线划设定的凹槽，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。g.玻化微珠保温层固化干燥后（用手掌按不动表面，约3-5小时）。方可进行抗裂层施工。保温层施工后应按检验批要

25、求进行主控项目和可偏差项目的验收。按可追溯要求做好质量记录。主控项目和大墙垂直、平整、阴阳角方正、门窗口偏差、阳台口偏差等各项指标均达到要求后，方可进行防护面层隐蔽施工。4.2.6抗裂层施工。1）待保温施工完3-7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂层施工。2）按上述方法配比搅拌抗裂砂浆，注意砂浆随随用，严禁使用过时灰。现场用砂时应过3.0mm的筛网，否则抗裂砂浆层过于粗糙影响工程质量。3）抹第一遍抗裂砂浆时，厚度应控制在3mm左右，要求满抹，不得有漏抹之处，按楼层分层施工。4）抹完一层待抗裂砂浆固化时，开始进行铺设耐碱玻纤网格布（）镀锌钢丝网施工：a. 包边网格布：墙面的上、

26、下顶点（含膨胀缝、门窗洞口、阳台栏板等处时）要预留包边网格布，布宽为200mm，长度根据该点具体情况确定。b.大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向上、向下与两边将网格布压入砂浆层；网格布左、右搭接宽度不小于80mm，上、下搭接宽度不小于50mm,不得使用网格布皱褶。c.大阳角、口角加强网格布：大阳角必须有网格布包覆，包覆宽度300mm。门窗洞口四角处，一定要加铺300*150mm的加强网格布，位置在紧贴直角处沿45。方向；加强网格布置于大面网格布的里面。d.铺设网格布应按从上到下，从左到右的顺序施工。5）网格布平整度检验合格后方可进行抗裂砂浆面层抹灰施工，面层抗裂砂浆抹灰层厚度应控制在3-

27、5mm网格布要求100%地被抗裂砂浆覆盖，抗裂砂浆面层平整度/垂直度应控制在±2mm之。6）抗裂砂浆抹灰2-3小时之应用木抹子在网格布格上将砂浆面层搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平，最后可用木抹子搓平。7）抗裂面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后在进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子。窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。8）抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。9）抗裂砂浆抹完后，严禁

28、在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。5.质量验收5.1保温工程验收资料准备保温工程施工的施工图；设计说明，设计变更资料；材料的出厂合格证书，第三方法定检测单位的材料性能报告；材料进场验收记录；材料进场复检报告；隐藏工程验收记录；施工质量记录等。5.2保温工程检验批外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定：以500-100m2划分一个检验批，不足500m2也应划分一个检验批；每个检验批；每个检验批100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2，门窗口以50个口为一处检验批，抽查率不应小于3%。 1m 0.1m0.5m 0.1m

29、0;0.5m    硬泡聚氨玻化微珠系统保温层厚度取样点分布图5.3聚氨脂保温层验收方法5.3.1外墙外保温工程应在聚氨脂硬泡保温层和玻化微珠找平层施工完毕做隐蔽验收，抗裂砂浆防护面层施工完毕做分项工程验收。5.3.2聚氨脂硬泡保温层检验方法为：每处检验面积为1m2的面积至少均匀测5个点的聚氨脂保温层厚度，各测点保温层厚度的算术平均值为此处保温层厚度的测定值，检验工具为有毫米刻度钢尺，探针。具体做法是探针扎入保温层后，用钢尺测量厚度并用红铅笔将厚度值记录于测点处，测完5个点后算出平均值。5.3.3每100m2应至少测试5处，5处测试点的算术平均值即为该检

30、验批的聚氨脂厚度值。5.4保温层质量验收标准5.4.1主控项目硬泡聚氨脂复合保温施工与构造做法应符合设计要求，硬泡聚氨脂保温层施工部位应满足设计要求，平均厚度不应出现负偏差。硬泡聚氨脂保温层与基层粘结牢固，不得有起鼓，翘边现象。找平保温层与聚氨脂保温层与墙体以与各构造层之间必须粘接牢固，无脱层，起鼓现象与裂缝，总保温层平均厚度不应出现负偏差。抗裂防护面层无裂缝，无起砂现象，网格布不得外露。5.4.2一般项目表面平整、洁净，接茬平整、线脚顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。允许偏差项目应符合下表要求。口角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表

31、面整齐、洁净，管道后面平整。分格缝宽度、深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。5.4.3保温层防护面层允许偏差项目与检验方法 项次项目允许偏差mm检验方法保温层抗裂层1立面垂直42用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺和楔尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔尺检查5保温层厚度平均厚度设计值探针、钢尺检查5.5施工应注意问题5.5.1保温层的厚度控制要均匀，施工中配料控制准确。5.5.2处理好基层、界面层，施工分层压实、养护到位，每层干透方可进行下层施工。4、施工工期进度承诺与控制措施4、工期承诺

32、我公司对本合同段工程工期承诺：保证在合同工期完成本标段工程，若因我公司原因造成工期延误,每逾期一天按人民币5000元/天扣除投标保证金。直至扣完为止。工期提前不受奖。4.1 进度综合保证41.1 由项目工程师负责并进行技术管理。我们高度理解招标文件对本工程质量、工期和经济的要求，决心把以上要求作为施工的目标。我们对本工程的工程质量的实现充满信心，将按照精心组织、精心施工的一贯作风，建设好本工程。4.1.2我公司高度重视本工程，若中标，将在人力物力等各方面给与充分保证和优先满足。精心做好施工准备和详细的施工技术方案，充分尊重业主、监理工程师和的意见，结合我公司的施工经验，把该工程施工好。我们将把

33、全面质量管理的思想贯彻到工程建设的始终，严格按照国家现行的建筑安装工程施工与验收规、质量评定标准和市有关保证建筑安装工程质量的若干规定进行施工，确保优质、高速建设好本工程。4.1.3保持良好的队伍作风和企业形象。我们的施工队伍将在一贯的半军事化管理下更好的做到令行禁止、标准化施工，在搞好本工程施工的同时，留下正规文明的印象，努力与建设单位共建精神文明。4.2 保证工期的组织措施4.2.1该项目的项目经理为国家一级项目经理，具有丰富的施工组织经验和强有力的组织协调能力，由他负责组织的一批技术能力强、职责分明、管理有序、协调到位的优秀管理人员组成项目经理部负责管理本项目的施工。4.2.2为了本工程

34、如期的按照业主要求的时间开工，我们已经为本工程组建好了项目管理班子，正在准备施工周转材料和施工机具，一旦我公司中标，项目班子、测量控制、施工人员和机具、周转材料五天之就可以进场，用最短的时间使施工走入正轨。4.2.3我们编制的投标网络计划是根据我公司的施工水平和本工程结构的特点编制的，我公司一旦中标，这个网络计划就是合同工期。4.2.4我们将根据合同的关键任务，安排充裕的施工劳动力，同时对每一个主节点和次节点我们将设置不同金额的经济责任制考核点，在分部分项工程实施承包责任制的基础上执行工程节点如期完成考核制，对于按期完成考核点的承包组，按经济责任制考核点的金额加奖，对于不能按期完成考核节点的承

35、包组，按经济责任制考核点的金额扣罚承包组奖金。4.2.5对于没有按期完成的任务，除了扣罚承包组的奖金外，我公司项目部的管理人员，也按比例扣罚奖金，同时与施工班组一同策划，采用24小时运转的施工节奏，保证抢回失去的工期，使之不影响下一个任务。4.2.6为了准确地控制每一个主节点的进度工期，我们在施工现场采用三级计划控制。4.2.6.1 一级计划采用网路进度计划，由项目部根据合同工期制定，本计划是在保证投标施工总进度计划的基础上，根据现场的实际情况对合同总工期的进一步完善，制定经济责任制考核点。4.2.6.2二级计划采用横道图计划，本计划是以总进度计划的主节点为依据由项目部编制，以10天一个考核周

36、期，以分部分项工程为控制对象对各专业进行工期控制，以保证每一个主节点按期完成。4.2.6.3 三级计划采用任务计划书，本计划书是在二级计划的基础上，按每一项工作必须完成的时间，以计划任务书下达给承包组进行控制，工程队伍承包组按天进行考核，保证每一个工序按期或提前完成。4.2.6.4 在施工高峰期采用“天天读”的形式，针对现场施工存在进度、材料、资金等问题当天下班前在“天天读”中进行解决，保证业主意图的贯彻，确保工程施工进度按照既定的网络进行。4.3 保证工期的施工技术措施4.3.1在组织立体交叉作业工程中，既要保证每旬、每月、每一个节点工期的如期完成，在施工工程中要确保成品保护与工程质量，尽量

37、减少返工修理，更严格的强化质量监管，确保每项工程的质量到达要求标准，以无返工工序的优良工程作为保证工期的措施之一。4.3.2在配置施工机械设备数量上必须满足需要，在选择机械技术性能方面要确保正常施工，要加强设备的定期维修保养，以确保其完好率。同时增加周转材料和机械机具的投入，以满足连续施工的需要。43.3在劳动力选用方面必须用竞争机制，竞选高素质的劳务层，同时在劳动力数量上要满足施工进度，采取一定的奖励措施，进行一定的施工津贴，调动生产工人的积极性，以确保工程进度。4.3.4在单位工程施工进度计划的指导小，做好月、旬作业计划的编制，逐步做到供应与进度协调一致，严格做到兵马未动，粮草先行，以不影

38、响整个工程的总进度计划4.3.5抓好综合协调工作，确保工种间的合理搭接。各部分分项工程的配合协调，发现问题与时给予解决，从而确保整个工程的施工进度。4.4 保证工期的安全措施4.4.1安全施工措施（1）项目经理为安全施工第一责任人，对现场的安全施工负全面责任。（2）施工队长为安全施工的直接负责人，负责现场本队施工区域的安全施工的实施。（3）安全文明管理员为现场安全施工的专职人员，负责安全施工的教育、监督、检查。（4）班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工，执行具体安全施工措施。（5）明确安全施工责任，责任到人，层层负责，切实地将安全施工落到实处。（6）贯彻国家劳动保护政策，严格执行本公司有关

39、安全、文明施工管理制度和规定。（7）施工现场建立项目经理负责，贯彻“谁施工，谁负责安全”的制度。（8）加强“安全第一”的教育，坚持班前交底，班中检查，周一例会制度。（9）加强安全施工宣传，在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌、提醒施工人员。（10）进入施工现场需配戴安全帽。（11）施工机械、机具每天使用前例行检查，特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查，确保完好。（12）安装过程中应考虑到现场机具、设备、以完成工程的安全防护。（13）当风速为10m/s时，有时高空工作应该停止，当风速达到15m/s时，所有工作均须停止。（14）安装和搬运材料时须戴好手套。（15）吊篮工作时钢丝绳出现断胶、断

40、钢丝和缠结要立即更换。（16）特殊工种持有效证上岗。（17）一天工作结束时，要将施工的建筑物现场清理干净，以免发生意外。（18）做好现场的安全防护措施，按规定搭设脚手架并经检查合格，方可使用。（19）在现场喷涂时，使用的移动脚手架的每层操作平台要固定牢固，并做防滑措施，拉好防护绳，扣好安全带。（20）移动脚手架与墙体有两个以上拉接点，并在外侧设两道抛撑。抛撑需固定在坚实有承载力的地面上。（21）移动前要清除前方道路的障碍物，填平坑洼地，压实路面方可向前移动。（22）在实施每一项任务前，应对安装工人反复讲明安全事项。（23）公司采用二级安全监督体系，实现安全教育和安全检查。4.4.2防止高空坠落

41、的安全措施（1）现场施工人员均应戴安全帽，高空作业人员应佩带安全带，并要高挂低用，并系在安全可靠的地方，现场作业人员穿好防滑鞋。（2）吊篮工作区应有明显标志，并设专人警戒，非吊篮现场作业人员严禁入，起重机工作时，起重臂下严禁站人，同时避免人员在吊车起重臂回转半径停留。（3）登高用梯子、操作平台应牢靠，站在操作平台时，上面严禁站人。（4）高空作业人员应站在操作平台、吊篮、梯子上作业，吊装钢梁时在其上弦加设安全防护支架，并在人员工作上方拉安全钢丝绳，以便施工人员在梁上弦上能安全操作，严禁在未加固的构件上行走。（5）高空操作必须配戴安全带，穿绝缘软底鞋，并作好安全措施。（6）一旦发现施工现场留有油性

42、物质，立即抹去以防滑倒或翻落，处在板边上，工人应时时注意防止危险情况，使用安全带、安全网和扶手。4.4.3防止高空坠物伤人(1)高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好，在高空传递物品时，应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防伤人。(2)吊篮工作时，速度不能太快，不能在高空停留太久，严禁猛升、降，以防构件脱落。(3)吊篮高空对接构件时需绑好溜滑措施，控制其方向。（4）雨天作业时，应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充足的照明。（5）严禁在高空向下抛掷物料。4.4.4防止触电事故（1）现场用电要有专门人员负责安装、维护、管理、严禁非电工人员随意拆改。（2）不要站在潮湿的地方使用电动工具或设

43、备。（3）现场各种电线插头、开关均设在开关箱，停电后必须拉下电闸。（4）各种用电设备必须有良好的接地、接零，对于现场用手持电动工具，必须有漏电保护器，其操作者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。（5）  吊篮工作时，应防止碰撞，临时拉线以防触电。（6）各种电线要经常检查，有问题与时处理。（7） 现场临时电源按国家有关安全规程和公司有关规定架设，电源装漏电保护装置，用电施工机械做好接地接零。（8）施工用的电动机和设备均须接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，电源应设触电保护器。4.4.5现场防火防爆（1）现场备好消防器材、工具，并有专门消防保卫人员。（2）现场有易燃、易爆物品

44、需要搬运要有防震措施，绝对禁止向地上抛掷、猛摔，同时避免在下曝晒，并与明火的安全距离应在10米以上。（3）施工时还应注意防火，现场易燃物品不得随意堆放、抛弃，应集中堆放于安全位置。4.3 施工顺序熟悉合同，图纸与规，作好施工现场记录，其施工程序为：熟悉图纸，计算工程量，现场调查工艺流程与作业要领书编制劳动力需要量计划编制施工机具设备需用量计划编制周、日施工进度计划编制材料、构件、成品、附材需用计划安全、技术交底临时设施需求计划编制施工准备工作计划施工总平面布置图经济承包与核算审批 该工程特点工期紧且工序复杂，根据工程的特点和分布情况，我公司将组织多个施工班组同时进场交叉施工。第一施工

45、班组工作容为：负责基层墙体处理，涂刷聚氨酯防潮底漆，抹抗裂砂浆，铺设网格布。第二施工班组工作容为：负责聚氨酯保温材料的喷涂，检查聚氨酯保温层厚度，抹保温浆料找平层。5、成品保护措施1.施工中各专业工种应紧密结合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2.对抹完聚合物罩面砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物罩面砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。3.应防止重物撞击墙面。4：施工工程中防止砂浆等污染窗户窗框、管道线合等，对掉落的保温砂浆在凝结前进行清理。5：施工人员加强安全规章，施工人员应培训上岗。6：采购货物与质量保证的措施：1.本公司工程主管、安装队队长对工程质

46、量负责，严格要求施工人员按图纸与施工技术文件进行生产、施工。服从甲方管理，严禁违章施工。2.严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态。3.施工人员保证稳定，专人指挥，各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。4.施工过程中，加强对原始材料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误。5.严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在 24小时之逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度。6：原材料均采用优质材料，材料进场报甲方与监理验收合格后方可使用。7：工程衔接措施1.定期跟甲方监理沟通，共同制定工作方案，以保证工程高质量的按时完成。2:工程开工

47、前与前一工作面的人员提前进行交接，处理好影响开工的不利因素。3：配备高能力的管理人员与技术优良的施工人员以保证工程的进度与质量。8：现场管理、技术、施工人员能力。本公司所有管理人员，技术人员以与施工人员均有五年以上工作经验，保证工程能以高质量的完成。8.1：某某某为我公司项目经理，性别男，大学本科学历，为高级工程师，今年39岁，从事项目管理工作已经经11年，拥有丰富的管理经验，可以确保本项目保质保量地完成。9：紧急情况处理措施、预案。4.4.1安全施工措施（1）项目经理为安全施工第一责任人，对现场的安全施工负全面责任。（2）施工队长为安全施工的直接负责人，负责现场本队施工区域的安全施工的实施。（3）安全文明管理员为现场安全施工的专职人员，负责安全施工的教育、监督、检查。（4）班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工，执行具体安全施工措施。（5）明确安全施工责任，责任到人，层层负责，切实地将安全施工落到实处。（6）贯彻国家劳动保护政策，严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。