双碱法脱硫操作手册

1、双碱法脱硫操作手册一、前言错误！未定义书签。.二、流程说明错误！未定义书签。.流程概述错误！未定义书签。.1、气路错误！未定义书签。.2、液路错误！未定义书签。.3、主要参数（厂方提供）错误！未定义书签。4、工艺原理错误！未定义书签。.5.主要设备错误！未定义书签。.三、工艺控制调节系统错误！未定义书签。四、原始开车：错误！未定义书签。.1、循环泵的操作错误！未定义书签。2、风机的操作错误！未定义书签。五、系统开停车步骤错误！未定义书签。（1） 正常开车错误！未定义书签。.（2） 正常停车错误！未定义书签。.六、操作规程错误！未定义书签。.1. 脱硫除尘装置岗位责任制错误！未定义书签。2. 巡

2、回检查制度错误！未定义书签。.3. 系统运行控制错误！未定义书签。.七、安全技术错误！未定义书签。.（1） .概述错误！未定义书签。.（2） 气体性质介绍错误！未定义书签。（3） .安全生产及注意事项错误！未定义书签。、儿、4一、前言本操作手册适用于采用钠-钙双碱湿法烟气脱硫除尘技术。为了保证烟气中的二氧化硫和烟尘达标排放，确保系统长期稳定运行，特制定本操作手册。在启动和运转本装置以前，要求操作人员认真地阅读并理解本操作手册，因为不正确的操作将导致装置运行性能低劣或将导致设备损坏。希望所有操作人员通力合作，共同维护好装置。二、流程说明流程概述本装置为钠-钙双碱湿法烟气脱硫除尘装置，以稀碱液作为

3、脱硫剂，以石灰乳液作为再生剂，在主塔中脱硫剂与烟气逆向流动，从而吸收烟气中的二氧化硫和烟尘，净化后的烟气由脱硫塔顶部进入副塔，然后通过50米烟囱达标排放。本装置的主要任务是使烟气中的二氧化硫和烟尘达标排放。1、气路管式炉的烟气一多管旋风除尘器一增压风机一主脱硫塔（在塔内烟气中的二氧化硫和少量烟尘被脱硫液吸收）一副塔-50米烟囱排放。2、液路液路由沉淀池、再生池、循环泵、主塔组成。将生石灰粉或片碱加入到搅拌罐内，加水开启搅拌器充分溶解，将清溶液放入再生池，废渣清理干净。3、主要参数（厂方提供）1 ）污染源：管式炉燃煤机及导热油炉的烟气；2 ）进入脱硫系统烟气量：45000m3/h；3 ）进入脱硫

4、系统烟气温度：160；4、工艺原理反应原理基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分。在塔内吸收SO2：2NaOH+SO2=NazSOs+HzO（1）Na2SO3+SO2+H2O=2NaHSO3脱硫液PH<9时以（1）式为主要反应，降到中性甚至酸性时则按（2）式反应。用消石灰再生Ca（OH）2+Na2SO3=2NaOH+CaSQCa（OH）2+2NaHSO3=Na2SO3+CaSQH2OJ+H2O在石灰浆液（石灰达到过饱和状况）中，NaHSO3很快与Ca（OH）2反应从而释放出Na,SO32-与Ca2+反应，反应生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下来从而使Na得到再生。NaOH只是一种

5、启动碱，起动后实际上消耗的是石灰，理论上不消耗片碱（只是清渣时会带走一些，因而有少量损耗）再生的NaOH和Na2SO3等脱硫剂循环使用。系统正常运行时，控制出塔液PH=7.010之间，根据PH的高低，控制消石灰的加入量。5.主要设备主脱硫塔预脱硫塔50米烟囱脱硫泵搅拌器余热换热器多管旋风除尘器增压风机三、工艺控制调节系统1. 主要控制出塔脱硫液的PH值在7.010间，不得低于7.02. 控制循环池溶液高度，及时补加循环水。3. 由于石灰粉中Ca（OH）2（或生石灰CaO）的含量不稳定，实际运行时根据PH值随时调整加入量4. 余热回收设备运行期间不能干烧，所以余热换热器的水箱在任何情况下不得断水

6、；5. 冬季停工期间一定要将余热回收设备内的积水排净；6. 冬季停工期间一定要将水膜除尘上水泵内的积水排净，拆除泵前软连接即可。四、原始开车:1 、循环泵的操作A. 起动前的准备a. 手动盘车：转动靠背轮，水泵应转动灵活。b. 打开虹吸罐的加水阀及循环水泵的进出口阀门，开始加水，加满后再关闭虹吸罐的加水阀。c. 点动电机确定转子的转向。B. 起动与运行a. 关闭循环水泵的出口阀门。b. 启动循环水泵，当泵正常运行后，逐渐打开出口阀门，并调节至所需工况。c. 注意观察压力表读数，检查机械密封情况，以每分钟3滴水视为合格。d. 检查泵的振动，有无不正常噪音，如发现异常，及时停车处理。e. 检查电机

7、的负载电流，应在铭牌额定值以内，如负荷电流太高，应调节流量，降低电机负载电流。C. 运行中的维护a. 进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。b. 定期检查电动机的电流值，不得超过额定电流。c. 经长期运行，如泄漏量增大、压力显著下降，或噪音、振动增大，应停泵检查，必要时更换易损件，如机械密封、轴承、叶轮等。2、风机的操作A. 风机启动前，应做好下列准备工作:a. 关闭进口调节阀b. 盘车数圈，看是否有不正常的响声c. 检查轴承箱的油位是否正常d. 检查冷却水（夏天时节）是否开启B. 风机启动后应注意的事项a. 风机启动后，逐渐开大调节门达到正常工况，运转过程中，轴承温度不得超过周围

8、环境温度40。b. 风机的试运转应在无负荷（关闭进气管调节门）的情况下运行c. 如运转过程情况良好，再转入满负荷（规定全压和流量）下运转d. 满负荷运转，不少于2小时C. 下列情况，必须停车：a. 发现风机有剧烈的噪声b. 轴承的温度剧烈上升c. 风机发生剧烈振动和撞击五、系统开停车步骤（1） 正常开车1 、启动脱硫引风机前，检查各调节阀开关位置2、引风机入口调节风门全关，保证风机电动机无负荷启动3、打开脱硫系统进烟囱的翻板阀4、启动脱硫引风机。运行正常后，逐渐打开风机进口阀，同时调整管式炉出口阀，观察炉温、炉压情况，保证炉温、炉压正常。5、开脱硫泵，将脱硫液送入塔内，开始系统循环。观察有否异

9、常现象，发现问题停泵处理。运行正常后，检测出口二氧化硫是否达标，记录出口烟气温度。6、当PH值低于7.0时，加入消石灰,当PH值高于10时，即可停止，每小时加一次。7、再生池中每小时加4kg片碱，补充系统片碱的损失。8、调试合格，转入正常运行。（2） 正常停车1. 关引风机进口调节阀，停风机（按停止按钮）2. 关脱硫泵出口阀，停脱硫泵3. 定期清除沉淀池中的渣浆。六、操作规程1.脱硫除尘装置岗位责任制（ 1） ）.岗位操作人员在认真执行操作规程，严格控制工艺指标，发现问题及时处理。（ 2） ）.岗位操作人员必须掌握操作技术、事故处理及主要设备的原理、构造、性能和简单维修。（ 3） ）.严格遵守

10、公司劳动纪律，不得擅自离开岗位，有事必须经班长同意，把工作妥善交给接替人员后，方可离岗。（ 4） .认真填写岗位操作报表和记录，数据准确无误，干净整洁。（ 5） .岗位卫生包括生产区和操作室卫生，要班班打扫，做到地面、设备、管道净。2. 巡回检查制度（ 1）.岗位应设立巡回检查点，规定号好检查内容。（ 2）.巡回检查时间为每一小时一次，操作人员要按规定时间、线路和内容进行检查，并按规定格式填写到巡回检查记录本上。（ 3）.班长负责本班的巡回检查制度的贯彻执行，负责对全班人员进行督促、抽查和全面检查。3. 系统运行控制A.出塔烟气二氧化硫浓度：400mg/NmB.出塔吸收液的PH值7.010.0

11、C.控制好循环池液位，注意补水；D、每班清理多管除尘器内的积灰七、安全技术（1） .概述安全生产是关系到人民生命、国家财产的安全大事，是国家根本性政策，也是一种群众性工作。因此操作人员应该掌握有关的安全生产基本知识，自觉遵守有关的规章制度，确保实现安全、文明生产。（2） 气体性质介绍二氧化硫（SO2）：无色气体,有刺激性气味，在常温下加压至4大气压即能液化成无色液体，比重1.4337（0），能氧化成三氧化硫，溶于水部分变成亚硫酸。（3） .安全生产及注意事项1. 安全生产石灰水对皮肤有刺激作用，浓度为3%以上时会使皮肤变红，以致形成泡状，当皮肤溅上石灰乳液时，应立即用清水冲洗，飞沫进入眼睛，应