沥青拌和楼燃烧器技改QC成果课件

1、张家口路桥建设集团有限公司发布人：尹帅二一二年二月一、工程概况 张家口至涿州高速公路（张家口段）起于张家口市涿鹿县城东北单家堡，与京化高速相接，在张家口市进内经涿鹿县城东，栾庄、黑山寺、卧佛寺、孔涧、谢家堡，在岔河村东进入保定市，张涿高速公路是河北省西北部及中国西北省份物资出海的重要通道，也是连接河北省沿海地区与腹地经济发展的重要走廊。 本合同段沥青混凝土路面工程，起终点桩号为K0+087.170K23+294，全长23.207KM。全封闭双向四车道标准，依据不同地形条件限制分别采用100Km/h和80Km/h行车速度设计。二、小组成员一览表二、小组成员一览表小组名称沥青拌合楼燃烧器技改QC小

2、组类型攻关型成立时间2011.4.10注册编号2011QC-001序号姓名性别年龄文化程度本工程职务（职称）组内职务受TQC教育情况1陈志杰男38大专工程师顾问全员平均受TQC教育时间达到150个小时以上2刘丙河男47本科项目总工组长3左丽军男37大专项目经理组员4陈为民男47大专机械主管组员5尹帅男33本科质检组员6武建红男51高中拌合场场长组员7王继安男31大专操作员组员8李庆国男22高中操作员组员活动时间：2011年4月10日10月30日三三QC小组活动进程小组活动进程活动内容4月5月6月上旬6月中旬6月下旬7月8月9月上旬9月中旬9月下旬10月课题现状调查设定目标分析原因确定要因制定对

3、策对策实施检查结果制定巩固措施总结和下一步打算 四、选题理由 为减少污染，降低成本，节约能耗，绿色施工；全面提高沥青拌合楼的效能，使沥青拌合料的出场温度更有效地趋于平衡状态。本项目决定采用由重油燃烧装置向煤粉装置技术改革，并对其技术效果进行跟踪监控，使其实现可观的经济效益和社会效益 。2010年京化二期沥青拌合楼费用分层表年京化二期沥青拌合楼费用分层表序号序号名称名称费用（费用（元元）累计费用累计费用（元元）费用率费用率（）累计费累计费用率用率（）1重油燃烧器重油燃烧器6495000649500070.270.22电电79000072850008.578.73导热油用煤导热油用煤6090007

4、8940006.685.34机械机械49230083863005.390.65人工人工41436688006664.595.16维修保养及其维修保养及其他他45120092518664.9100总计总计9251866100六六 目标值确定及可行性分析目标值确定及可行性分析（一）目标1降低成本，提高经济效益。2节能减排，提高燃烧器的有效利用率。（二）实现目标的可行性分析1公司领导重视，经过研究决定，给予大力支持，组织技改的实施。2小组成员具有扎实的专业技术知识和实践能力，由顾问、项目经理、机械、现场工程技术骨干组成。3本次技改在同行业较为优先，具有一定的可操作性和科学性。4本沥青拌合楼的燃烧器采

5、用煤粉作为燃料，具有燃烧温度高，节约能源，燃烧充分的特点。5. 烧重油：7kg/t3.8元=26.6元烧燃煤：13kg/t0.95元=12.35元差价：26.6-12.35=14.25元3000型拌合楼按每天产量1800t计，每月除去机械维护、调度、天气影响，有效生产时间为25天，沥青混合料产量为45000t，如果有效的施工期为3个半月，大约沥青混合料的产量为157500t，这样计算下来以后，就可以节约224万元。序号原因确定方法分析确认结论1责任心不强小组讨论完善强化管理机制，实行目标分解，责任到人，奖优罚劣。非要因2受教育时间短小组讨论通过不定期培训和实践学习来完成。非要因3残渣堵塞油阀分

6、析记录 及时清洗毛细通道，必要时更换质量好的重油。要因4油压不足分析记录顺时针上调油压阀。非要因5维修保养不够到位现场验证定岗定责，按照设备日常维护例保执行。非要因6重油成本高小组讨论分析市场行情所致，实行技改。要因7杂质残留物理论分析和现场验证杂质过多，直接影响机械磨损和寿命。要因七、要因论证七、要因论证8水分含量理论分析和现场验证导致油的燃烧性能降低，而且点不着火，水分过多容易影响生产。非要因9操作规程不熟练小组讨论接受教育时间短，可通过培训和实践相结合来实现。非要因10作业指导书执行力度不够到位小组讨论严格执行燃烧器说明书技术要求，加强环节控制。非要因11工作温度湿度难以满足要求小组讨论

7、自然因素可通过天气预报来完善，并做好预防方案。非要因12粉状颗粒小组讨论定期清洗和更换布袋来完成。非要因13转速控制不准现场验证通过螺丝旋转来实现。非要因14风门控制不稳定现场验证通过手动调节来控制。非要因八、制定对策八、制定对策序号要因对策目标措施工作地点执行人负责人完成时间1残渣堵塞油阀定期清洗油阀毛细通道保证高压油泵正常稳定1.清洗油阀毛细通道现场李庆国王继安2011.8.262.观察高压油泵喷出油雾和风门指示开度，发现异常及时处理现场武建红李庆国刘丙河2011.9.92重油成本高进行成本分析与核算降低成本市场调查现状分析进行技改热量不够时进行调换现场武建红陈为民左丽军刘丙河陈志杰201

8、1.9.183杂质残留物注意天气变化，控制重油质量保证重油品质随时注意天气变化，特别秋冬季控制重油质量现场武建红尹 帅刘丙河2011.9.28沥青拌合楼燃烧器技改对策表九、对策实施九、对策实施1、残渣堵塞油阀是燃烧器高压油泵喷出油雾不良或者风门未能达到指示开度，主要原因是由于重油残渣作用，堵塞毛细通道，应该及时清洗，必要时更换质量好的重油。2、重油成本高，属市场行情所致，趋势难以改变，而且，从成本的角度进行分析核算，费用开支较高，必须进行技改，以降低成本。当技改以后，如果燃煤的热量满足不了施工拌合的温度要求或产生急焦现象，我们随时进行调换，保证沥青混合料的正常生产。在调换过程中，我们还制定了实

9、施性方案，首先将燃烧器移出，并用小型吊车吊开，放入预定位置。其次，放入重油燃烧器。本次循环大约在40分钟左右完成。拌合过程中，实行动态监控每一个环节，确保工序紧密衔接，从而能够有效地稳定生产。3、杂质残留物在重油燃烧时喷射雾状油滴，在炉内加热，表面产生气化使之燃烧，由于加热油滴的一部分收缩反应形成未燃碳，因此在排烟中形成煤尘，直接影响生产，而且造成环境污染。 粉煤燃烧器通过磨煤喷粉机将煤粉送入燃烧器，在喷油枪喷出的柴油助燃下燃烧，形成初级燃烧带，与此同时在鼓风机的推动下喷火口的的方向拉长火焰；有磨煤机供应的大量煤粉在鼓风机的推动下，经过喷火口外层在喷火前喷出，与炉体喷出火焰充分燃烧，形成二次燃

10、烧，使煤粉充分燃烧。 工作原理： 粒度在20mm以下原煤经粉煤机粉碎后，通过金属软管喷嘴入主机，燃烧室被油枪雾化的柴油点着燃烧。同时鼓风机通过主机后盖环形旋转风道向燃烧室内鼓风。风贴着内壁旋转前进卷吸高温烟气流与煤粉强烈混合燃烧，高温火焰由火口喷入烘干筒加热砂石料。粉煤燃烧器具有特点：1. 火燃烧温度高，节约能源，燃烧充分。2. 仅为重油燃烧器的1/3。十、效果检查十、效果检查 通过QC小组技改活动的实施和一个工期的试验验证，降低了成本，节约能源，而且提高了效益，本年度共计完成混合料255000t，使预定的目标任务圆满完成。 （一）燃耗 1每吨混合料需烧重油7kg 2每吨混合料需烧煤11kg

11、3重油 3.8元/kg 4煤 0.95元/kg (发热量5000大卡以上烟煤) 5电费1元/度 6装载机台班 350元 （二）技改前 255000t7kg/t3.8 元/ kg =6783000元 （三）技改后 燃烧器费用250000元，为不影响生产多配置一套炉膛60000元，一套粉煤机30000元，共计340000元。 （四）技改后生产费用 1. 255000t11kg/t0.95元/ kg =2664750元 2. 增加装载机：350元/天120天=42000元 3. 增加人工费：200元/天120天=24000元 4. 配件维护费：40000元 5. 255000t1度/t1元/度=25

12、5000元 6. 合计：2664750元+42000元+24000元+40000元+255000元=3025750元 （五）技改后费用核算 6783000元-340000元-3025750元=3417250元沥青拌合楼燃烧器技改前后对比表项目单位2010年2011年备注产量t249220255000技改后=技改费用-燃烧器费用=341万元-25万元=316万元技改前万元649.5-技改后万元-316拌合成本t/元26.0612.39 技改前649.5万元技改后316万元 （六）以2011年沥青混合料产量计 1.技改后总节约费用13.67t/元255000t=3485850元 2.技改后节约费用

13、3485850元-250000元-90000元=3145850元 （七）煤存在问题 煤由于燃烧的充分性，而且不易产生雾化，燃烧开始，炉膛温度低，产生黑烟；在装卸过程中，污染严重，炉膛耐火砖易破损，对热值要求高。 通过6个月的QC小组攻关活动，成功的完成了本次循环任务，实现了小组预定的目标，从而保证了沥青拌合楼与施工现场的紧密配合，提高了工作效率和经济效益。在生产施工期间，也未出现急焦现象影响生产，实践证明了我们的技改方案切实可行，同时也能有效地指导施工。 巩固措施巩固措施 1认真总结QC小组活动成果经验，资料汇总成册，并存入技术档案。 2生产过程中，加强环节的控制与管理，不断优化工艺结构和专业知识的学习，逐