电气工程监理工作实施细则

1、中国石油北京销售分公司回龙观加油站 ( 改造)监理工作实施细则（电气工程）编制人：审批人：日期：北京华油鑫业工程技术有限公司1目 录一、工程概况3二、编制依据3三、监理流程41 施工准备92 施工阶段93 施工完成阶段10四、主要控制要点101 配管控制要点102 金属软管敷设控制要点123 金属软管的安装必须符合下列要求134 配线控制要点135 管内穿线控制要点146 灯具规定147 插座规定158 开关规定159 照明配电规定1610 电缆敷设控制要点1712 高、低压及控制盘（柜）安装工程控制要点1813 照明装置安装工程控制要点2014 柴油发电机组安装工程控制要点212为了有效开展

2、本项目强电专业工程的监理工作，使本专业的监理工作规范化、标准化、科学化，根据建设工程监理规范（GB50319-2012）、建设工程安全监理规程 （DB11382-2006）、中国石油加油站建设标准设计（2010版）、加油站建设标准及标准设计 （ 2010 版补充修订部分）、法规、技术标准、规范、规程及设计文件，以及本工程的监理合同、施工合同和公司的要求，特制定本强电专业监理细则。一、工程概况1工程名称：中国石油北京销售分公司京回龙观加油站( 改造)2工程地点：北京市昌平区回龙观镇回龙观村北八达岭高速辅路西侧（北郊农场桥下西南角）3施工范围：本工程施工图纸的全部内容4建设单位：中国石油北京销售分

3、公司第三分公司5设计单位：哈尔滨天源石化工程设计有限责任公司6监理单位：北京华油鑫业工程技术有限公司7. 施工单位：北京牛尔宏泰新能源科技发展有限公司8. 改造内容：本站为贯标改造站，拆除原有出油管线，重新敷设双层KPS复合管线，其他管线利旧其它工艺管线；更换发电机1 台；原有地面被破坏需恢复新做；重新敷设供电线路，新接站外变压器；改造配电柜，改造部分线路，预留油气检测系统管线；9.质量目标：合格二、编制依据1中华人民共和国建筑法；2. 中华人民共和国合同法 ；3. 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）；4. 汽车加油加气站设计与施工规范 (GB50156-2012)5. 建

4、筑电气工程施工质量验收规范 (GB50303-2011)6. 钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-2010)7. 建设工程监理规范 （GB50319-2012）；8建设工程监理规程 （DBJ01-41-2002）；9. 建筑工程资料管理规程 (DB11/T695-2009) ；10. 加油站建设标准设计 （2010 版）11. 加油站建设标准及标准设计 （2010 版补充修订部分）12. 建筑工程资料管理规程 (DB11/T695-2009) ；13. 建设工程施工现场安全资料管理规程 （DB11 383-2006 ）14. 北京销售公司施工现场管理制度 (2012.3.1)315建设工程质量管

5、理条例和建设工程安全生产管理条例；16. 本工程有关项目报批文件；17本工程审定的方案设计、施工图纸、工程变更和有关的标准图集及设计文件；18现行的设计、施工规范、规程、技术标准；19国家和北京市有关工程建设和管理的法律、法规；20建设工程质量管理条例和建设工程安全管理条例；21招标单位与施工单位签定的的工程施工合同；22招标单位与监理单位签定的建设工程委托监理合同；23施工招投标文件和监理招投标文件；24本公司的质量手册、程序文件 监理业务手册等有关规章制度；25工程预算文件及工程量清单等工程实施过程中形成的有关工程文件；26本工程监理规划；27. 业主的其它要求（应书面） 。三、监理流程工

6、程材料、构配件和设备质量控制基本程序承包单位填写工程物资进场报验表方法：1.审核证明资料承包单监理工程师审核2.到厂家考察位另选不合格3.进场材料检验4.进行验证合格承包单位使用4工程进度控制的基本程序承包单位编制施工总进度计划填写施工进度计划报审表总监理工程师审批承包单位编制年、季、月进度计划填写施工进度计划报审表总监理工程师审批按计划组织实施监理工程师对进度实施情况进行检查、分析不同意注：如总进度计划为施 工组织设计的一部分，可不单独审批 。基本实现计划目标严重偏离计划目标承包单位编制总监理工程师签发监理通知下一期计划指示承包单位采取调整措施5建筑设备安装工程质量监理程序1 隐蔽工程申报施

7、工方案熟悉和审查图纸施工单位专业监理工程师修改意见监理工程师审批验收施工材料报工程材料报验单施工单位见证取样监理工程师验收、审批制作零部件、预埋件及现场预埋施工单位现场制作零部件、预埋件及现场预埋检验专业监理工程师设备基础、管道监理工程师签认孔洞、预埋件坐标位置及标高等土建施工及验收埋件和暗管应在隐蔽前进行试压等检验部件及设备安装6 部件及设备安装工程设备开箱验收采购单位汇同施工及监理单位由采购及厂方解决部件及设备安装施工单位施工单位自检及安装质量报告监理工程师验收系统调试及试验分专业按规定进行施工单位专业监理工程师旁站单项工程质量报验单施工单位监理工程师审核监理工程师签发认可书7工程变更管理

8、的基本程序建设单位或设计单位承包单位提出工程变更提出工程变更必要时总监理工程师审查签认设计单位签发必要时设计变更文件建设单位审查签认建设单位予以签认项目监理部发出会签的工程变更单承包单位实施工程变更承包单位向项目监理部提交工程变更费用报审表监理工程师审核，总监理工程师签认建设单位审批81 施工准备（1）施工单位的资格及人员资格审查；（2）所用设备材料厂家的资格审查，必要时要做样品封存；（3）施工方案的审批。认真审查承包商提交的施工组织设计，重点审查有无可靠的组织与技术措施，有无完整的质保体系，施工程序、施工方法是否切实可行，重要岗位的技术工人有无上岗证明。对重要的分项工程、重要的施工工序，技术

9、关键部分是否编制详细的施工方案。（4）熟悉图纸。监理人员应参加图纸会审，把施工图中出现的差错、遗漏问题尽量消灭在图纸阶段。提出不能施工或难以施工的问题，要求设计部门修改图纸，便于保证施工质量。2 施工阶段（1）日常巡视，发现问题及时纠正，施工质量标准要求要高，巡视的重点应为施工质量通病与规范中强制性条文执行情况。对于特别重要部位，特别重要工序应进行旁站监理，如高压电缆的耐压试验，低压电缆、电线、母线的绝缘电阻测试，防火电缆敷设 ( 初始阶段) 等等。（2）材料进场的验收及取样送检。1) 凡进场的主要设备、器具和材料必须在进场报验时，向监理提交符合要求的质量保证书、合格证、生产许可证，同时提交设

10、备、器具和材料报验单。进口电气设备、器具和材料应提供商检证明和中文质量合格证明文件；规格、型号、性能、检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。2) 设备、器具和材料报验时，监理应根据现场条件进行外观及初步抽样检查，如导管壁厚、线缆芯径、阻燃情况等。若有异议可送有资质的检验单位进行抽样检查，合格后方能在施工中应用。（3）施工阶段出现的问题要及时与设计沟通交流；认真根据图纸、规范进行每一道工序的验收，发现问题及时更改补救。9（4）分项工程的验收。3 施工完成阶段（1）组织和参与验收。电气线路、设备、器具试运行后，应加强观察与测试。注意电气参数( 电压、电流等) 是否稳定，其最大值与

11、最小值及其变化情况。对容易引起火灾的部位应特别注意温度情况，发现问题应立即整改。（2） 整理存档资料。（3） 监理撤离现场后，应按规定在责任期内定期向业主回访，发现问题及时通知承包商到工地处理。四、主要控制要点1 配管控制要点（1）准备工作A）熟悉有关图纸，技术资料及质量标准；B）检查管材进场，合格证，样品检验报告；C）检查施工单位是否有完善的质量保证体系，适应的、配套的施工机具、仪表和施工人员；D）检查技术工人是否持证上岗。（2）实施过程A)进场各种型号电线管、规格、型号、合格证、厂家资质证明、材质单必须符合设计要求和有关规范规定。B)埋入建筑物、构筑物的电线管与建筑物表面距离不应小于 15

12、mm。C)敷设建筑物，构筑物电线管保护管，管口和各联接处必须密封。D)进入落地式配电箱( 柜) 的电线管排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50mm-80mm。E)电线保护管不宜穿过设备或建筑物构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。F)电线保护管的弯曲处，不应有折皱凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外10径的10。G)电线保护管弯曲半径必须符合下列规定。a、当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的 6倍，当两接线盒间只有一弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的 4倍。b、当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的 6倍，当埋设于地下或砼内时，其弯曲半径不应小于管外径的 10倍。H)当电线保护管，遇下列

13、情况之一时，中间必须设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。a、管长度每超过30m无弯曲。b、管长度每超过20m有一个弯曲。c、管长度每超过15m有二个弯曲。d、管长度每超过8m有三个弯曲。I) 垂直敷设的电线保护管，遇下列情况之一时必须增设固定导线用的拉线盒。a、管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过 30m。b、管内导线截面为70-95mm2，长度每超过20m。c、管内导线截面为120-240mm2，长度每超过18mm。J) 水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许或垂直安装的允许偏差为15全长偏差不应大于管内径的 1。K)在TN-S、 TN-C-S系统中，金

14、属电线保护管和金属盒 ( 箱) 必须与保护地线(PE)线有可靠的电器连接。L) 直埋地下的电线管必须采用厚壁钢管、钢管内壁外壁均作防腐处理，当敷设砼内时钢管外壁可不作防腐处理，直埋时钢管外壁应涂防腐漆，设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。M)钢管不应有拆扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。N)钢管的连接必须符合下列要求：a、采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度 l 2，连接后其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑，无缺损。b、采用套管连接时，套管长度宜为管外径的 1.5-3 倍，管与管的对口处，应11位于套管的中心；套管采用焊接时，焊缝必须牢固严密；采用管框

15、连接时，螺丝应拧紧，在振动的场所紧定螺丝应有防松动的措施。c、镀锌钢管和薄壁钢管必须采用螺纹连接或套丝连接，不应采用熔焊连接。d、钢管连接处的管内表面应平整、光滑。O)钢管与盒( 箱) 或设备连接时必须符合下列要求。a、暗配的黑色负管与盒 （箱），连接可采用焊接连接， 管口不宜高出盒 （箱）内壁3-5mm,且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或暗管的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母，外露不宜大于 2-3扣。b、当钢管与设备直接连接时，必须将钢管敷设到设备的接线盒内。当钢管与设备间连接时，对室内干燥场所钢管端部必须增设电线保护软管，保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧对室外或室内潮湿场所，

16、钢管端部，应增设防水弯头，导线应加保护软管。管端部应增设防水弯头，导线应加强保护，软管经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。c、与设备连接的钢管管口与地面的距离必须大于 200mm。d、钢管的跨接线连接必须符合下列要求：镀锌钢管焊接钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊跨接接地线，接地线必须双面焊接，对焊口饱满、光滑、无气泡、无焊渣。e、安装电器的部位必须设置接线盒。f 、明配管必须排列整齐，固定间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合有关规范。2 金属软管敷设控制要点(1) 、钢管与电气设备、器具间的电线保护管必须采用金属软管，软管长度不宜大于2m。(2) 、金属软管必须敷设在不承受机械损伤的干燥

17、场所， 不应直埋于地下或砼中。(3) 、金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头与设备、器具连接时，应采用专业用的接头，连接处应密封可靠。123 金属软管的安装必须符合下列要求(1) 、弯曲半径不应小于软管外径的 6倍。(2) 、固定点间距不应大于 1m，管卡与终端，弯头中点的距离宜为 300mm。(3) 、嵌入式灯具或类似器具，连接的金属软管其末端的固定管卡必须安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的 1m处。(4) 、金属软管必须可靠接地，不应作为电气设备的接地导体。4 配线控制要点（1）准备工作A）熟悉有关图纸，技术资料及质量标准；B）进入施工现场电线必须有出厂时间、合格证，厂家资质、规格、型

18、号应符合设计规定及规范标准，同时满足建筑节能规范的要求，及时取样送检；C）检查施工单位是否有完善的质量保证体系，适应的、配套的施工机具、仪表和施工人员；D）检查技术工人是否持证上岗。（2）实施过程导线的连接必须符合下列要求：A、当设计无特殊规定时， 导线的芯线必须采用焊接、 压板压接或套管连接。B、 截面为10平方毫米及以下的单股铜芯线可直接与设备器具端子连接。C、 截面大于25平方毫米多股铜芯线的终端除设备自带插接式端子外，必须焊接或压接端子后再与设备器具的端子连接。D、截面为10平方毫米以下的单股铜芯线的线芯必须先拧紧搪锡或压接端子后再与设备器具的端子连接。E、熔焊连接的导线焊缝不应有凹陷

19、、夹渣、断股及根部未焊合的缺陷，焊缝的外形尺寸必须符合焊接工艺评定文件的规定， 焊接后应清除残余焊药和焊渣。F、在配线的分支线连接处，干线不应受到支线的横向拉力。G、在顶棚内由接线盒引向器具绝缘导线必须采用金属软管保护，导线不13应有裸露部分。H、采用多相导线时，其相线颜色必须区分，相线与零线的颜色必须不同，同一建筑物导线颜色必须统一， 保护地线必须采用黄绿双色线。 相间的绝缘导线，零线必须采用淡兰色绝缘线。I 、配线工程各回路进行绝缘检查， 电阻值符合国家规范及北京市标准，并做好记录。J、护地线连接必须可靠对带有漏电保护装置的线路必须模拟动作试验，并做好记录。5 管内穿线控制要点（1）对穿管

20、敷设的导线，其额定电压不应低于 500V。（2）不同回路、不同电压等级的交流的导线不得穿在同根管内，下列情况除外：A、电压为50V以下的回路。B、同一台设备的电机回路和抗干扰要求的控制回路。C、明暗花灯的所有回路。D、同类照明的几个回路，但导线在管内总数不超 8根。E、导线在管内不应有接头的扭结，接头应设在接线盒内。F、管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管内空截面积 40。G、导线穿入钢管时，管口处必须装设护线套，穿入导线后将管口密封。6 灯具规定1）准备工作A）熟悉有关图纸，技术资料及质量标准；B）进入现场各型号灯具必须配件齐全、不变形、油漆剥落、灯罩破裂等缺陷。符合设计及规范标准 ,

21、 同时满足建筑节能规范要求，及时取样送检；C）检查施工单位是否有完善的质量保证体系，适应的、配套的施工机具、仪表和施工人员；D）检查技术工人是否持证上岗。2）实施过程14(1) 、灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具高温部位靠近可燃物时，必须采取隔热措施。(2) 、 在变电所内，高压、低压和母线上方不得安装灯具。(3) 、室外安装的灯具，距地面高度不宜小于 3m，墙上安装时距地面高度不应小于25m。7 插座规定（1）准备工作A）熟悉有关图纸，技术资料及质量标准；B）进入施工现场的插座，规格、型号、等级、安装高度必须符合设计规定及验收规范标准；C）检查施工单位是否有完善的质量保证体系，适应的、配

22、套的施工机具、仪表和施工人员；D）检查技术工人是否持证上岗。（2）实施过程当设计无规定时必须符合下列要求：A、车间及试验室的插座高度距地面不应小于 03m。B、同一室内安装的插座高度差不宜大于 5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于lmm，安装的插座高度应一致。C、落地插座必须具有牢固可靠的保护盖板。D、插座的接线必须符合下列要求：单相两孔插座，必须面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接，单相三孔插座必须面对插座的右孔与相线相接在左孔与零线相接；单相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线必须接上孔，插座的接地端子不得与零线端子直接连接；同一场所的三相插座，其接线的相

23、位必须一致；在潮湿场所必须采用密封良好的防水插座。8 开关规定1）准备工作A）熟悉有关图纸，技术资料及质量标准；15B）现场使用的开关型号、规格必须符合设计要求及规范标准；C）检查施工单位是否有完善的质量保证体系，适应的、配套的施工机具、仪表和施工人员；D）检查技术工人是否持证上岗。2）实施过程(1) 、安装在同一室内开关、插座，必须采用同一系列的产品，开关的通断位置必须一致，且操作灵活，接触可靠。(2) 、开关安装位置必须便于操作，开关边缘距门框的距离宜为 0.15-0.2mm，开关距地面宜为1.3m(设计要求除外) 。(3) 、并列安装的相同的型号，开关距地面高度应一致，高度差不得大于 3

24、-5mm，同一室内安装开关高度不应大于 lmm，并列安装的开关相邻间距不宜小于 20mm。(4) 、相线必须开关控制，严禁开关控制零线。9 照明配电规定（1）准备工作A）熟悉有关图纸，技术资料及质量标准；B）进入现场各型号配电箱 ( 柜) 必须符合设计要求及施工规范规定；C）检查施工单位是否有完善的质量保证体系，适应的、配套的施工机具、仪表和施工人员；D）检查技术工人是否持证上岗。（2）实施过程(A) 、照明配电箱( 柜) 材料必须采用阻燃处理。(B) 、导线引出面板时，面板或线必须光滑无毛刺，金属面板必须装设绝缘保护套。(C) 、照明配电箱( 柜) 必须安装牢固，其垂直偏差不应大于 3mm，

25、暗装时其面板四周边缘必须紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分必须涂防腐漆。(D) 、照明配电箱底边距地面高度宜为 15m，照明配电盘边，距地面高度不宜小于18m(除设计要求外) 。(E) 、照明配电箱( 板) 内必须分设零线端子和地线端子并有标记。(F) 、照明配电箱( 盘) 各回路名称必须有标记。1610 电缆敷设控制要点（1）准备工作A）熟悉有关图纸，技术资料及质量标准；B）施工现场各电缆型号、规格、材质单必须符合设计施工规范，同时满足建筑节能规范的要求，及时取样送检；C）检查施工单位是否有完善的质量保证体系，适应的、配套的施工机具、仪表和施工人员；D）检查技术工人是否持证上岗。（2）实施过程电

26、缆敷设符合下列规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、保护层断裂、表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设；电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐，弯曲半径符合有关规范标准；电缆进入室内的电缆沟时，防止套管防水处埋沟内进水，必须严格按规范要求及设计标准；电缆敷设牢固可靠，相序正确，标志准确、清晰；各型号电缆制作必须按施工工艺标准进行。11 防雷接地工程1）准备工作A）熟悉有关图纸，技术资料及质量标准；B）各进入工程现场的防雷接地材料型号、规格、材质必须符合设计要求及规范标准；C）检查施工单位是否有完善的质量保证体系，适应的、配套的施工机具、仪表和施工人员；D）检查技术工人是否持证上岗。2

27、）实施过程(1) 、人工接地体( 极) 的最小尺寸必须符合规范规定及建安标准。(2) 、接地体顶面埋设深度不应小于 0.6m，角钢及钢管接地体必须垂直配置。(3) 、垂直接地体长度不应小于 2.5m，其相互之间间距一般不应小于 5mm。(4) 、接地体埋设位置距建筑物不宜小于 1.5m， 遇有垃圾灰碴等地埋设接地体时，必须换土分层夯实。(5) 、接地体( 线) 的连接必须采用焊接，焊接处焊缝必须饱满并有足够的机械强17度，不得有夹碴、咬肉、裂绞、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。12 高、低压及控制盘（柜）安装工程控制要点（1）准备工作A）熟悉有关图纸，技术资料及质量标准

28、；B）检查盘（柜）进场，合格证，出场实验报告，国外进口设备尚须出具商检证明；C）审查施工方案和安全技术措施；检查施工单位是否有完善的质量保证体系，适应的、配套的施工机具、仪表和施工人员；D）检查技术工人是否持证上岗。（2）实施过程A) 设计要求，槽钢顶部高出抹平地面。a)10KV开闭站高压柜操钢顶部高出抹平地面不得超过3mm，变电室高压柜的槽钢顶部与抹平地面平齐；b)10KV开闭站及变电室的低压盘及控制盘槽钢顶部高出抹平地面30mm；c) 配电小间内、外的组列盘及独立落地柜的槽钢顶部应高出抹平地面40mm。B) 基础槽钢安装后允许偏差符合要求。C) 基础槽钢应与接地干线可靠连接。D) 盘（柜）

29、搬运时，不得使之受到严重震动；其内部器件及外部保护层不得受到损坏。E) 盘（柜）在槽钢基础上固定方式，根据设计意见：a)10KV 开闭站高压柜机变电站低压盘用点焊固定；b) 变电室高压柜先用螺栓固定在厂家带来的结构槽钢上，然后焊在基础槽钢上；c) 低压盘（柜）和控制盘（变电室低压盘除外）一律用螺栓固定；d) 一般无特殊要求时，高压柜用 M16螺栓，低压盘（柜）用 M12螺栓固定，并带有配套的平垫及弹簧垫，螺栓及配件应镀锌；18e) 控制盘模拟母线应对齐，其误差不应超过视差范围；f) 母线的支持瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷；g) 母线的相序排列应符合规范规定；h) 矩形母线搭接，接触

30、面应连接严密，其搭接尺寸，螺栓配置数量、规格、钻孔大小及紧固扭矩等应符合电气装置安装工程母线装置施工及验收规范；i) 母线不同项带电部分之间及对地安全空气距离： 10KV为 125mm；0.4KV为 20mm；j) 接线正确；k) 盘（柜）内导线不应有接头，导线芯应无损伤；l) 端子头编号应正确，字迹清晰，且不易脱色；m)每个端子每侧接线不得超过两根，对于插接式端子，不同截面的导线，不得接在同一端子上； 对于螺栓连接端子， 当接两根导线时， 中间应加平垫；多股铜导线应先拧紧后涮锡；n) 二次回路接地应设专用螺栓；o) 每台盘（柜）应单独与接地干线可靠连接；p) 高压电器的实验项目、内容、标准符

31、合电气装置安装工程电气设备交接实验标准；q) 继电保护和检测仪表符合继电保护和安全自动装置技术规程 ；r) 校核一、二次回路接线正确，连接可靠， CT 二次不得开路；s) 一、二次绝缘电阻应符合规范要求；t) 交流工频耐压实验； 10KV 系统实验电压为 27KV持续时间 1 分钟；二次回路实验电压为 1KV，持续时间 1 分钟；u) 模拟实验控制、连锁保护和信号系统动作正确无误，灵敏可靠；v) 绝缘电阻值应不小于 0.5 兆欧；w)交流工频耐压实验电压为1KV持续时间 1 分钟；x) 测量与计量仪表误差应在允许范围以内；y) 模拟实验控制、连锁和保护回路动作正确可靠；z) 施工单位应有送电方案；多路电源的组列盘（柜） ，逐路送电后，检查三相电压应平衡；多路电源的项序应一致， 10KV 系统尚须检查各