压力容器生产工艺流程及主要工艺参数

1、压力容器生产工艺流程及主要工艺参数压力容器日勺生产工艺流程：下料成型焊接式损检测组对焊接一一无损检测一热处理一压力试验一.选材及下料（一）压力容器日勺选材要紧依据设计文件、合同约定及相关日勺国家标准及行业标准。（二）压力容器材料日勺种类1 .碳钢、低合金钢2 .不锈钢3 .专门材料：1复合材料2钢馍合金3超级双相不锈钢4哈氏合金（三）常用材料常用复合材料：16Mn+0Cr18ni9A:按形状分：钢板、管状、棒料、铸件、锻件B:按成分分：碳素钢：20号钢、20RQ235低合金钢：16MnR16MnDR09MnNiDR15CrMoR16Mn锻件、20MnM龈件高合金钢：0Cr13、0Cr18Ni9

2、、0Cr18Ni10Ti尿素级材料：X2CrNiMo18.143mol尿素合成塔中使用，有较高耐腐蚀性二.下料工具与下料要求（一）下料工具及适用范围：1、气割：碳钢2、等离子切割：合金钢、不锈钢3、剪扳机：&8mmLW2500mm切边为直边4、锯管机：接管5、滚板机：三辐二椭圆度要求：内压容器：椭圆度 W1%D且1200mm椭圆度 W0.5%DN且 W7mm塔器：DN500,10001000,20002000,40004000,+8椭圆度5mm10mm15mm20mm多层包扎内筒：椭圆度 W0.5%D,且6mm三错边量要求：见下表换热器：LW6000mm直线度 wL/1000且6000

3、mm直线度 wL/1000且 W8mm【三】焊接一焊前预备与焊接环境1、焊条、焊剂及其他焊接材料日勺贮存库应保持干燥，相对湿度不得大于60%2、当施焊环境出现以下任一情况，且无有效防护措施时，禁止施焊：A手工焊时风速大于10m/sB气体爱护焊日风速大于2m/sC相对湿度大于90%D雨、雪环境二焊接工艺1、容器施焊前日勺焊接工艺评定，按JB4708进行2、AB类焊接焊缝日勺余高不得超过GB150日勺有关规定3、焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物三焊缝返修1、焊逢日勺同一部位日勺返修次数不宜超过两次。如超过两次，返修前均应经制造单位技术总负责人批准，返修次数、部位和返修情况应记入容器日勺质量证

4、明书。2、要求焊后热处理日勺容器，一般应在热处理前进行返修。如在热处理后返修时，补焊后应做必要日勺热处理【四】无损探伤一射线照相探伤法1 .X射线般容器：LW30000mmL30000mm塔器：LW15000mmL15000mm直线度 WL/1000mm直线度按塔器直线度 WL/1000mm直线度 w0.5L/1000+8mm四直线度要求:2 .丫射线1192Co605.3年v200mm射线性质：差不多上电磁波具有两重性：波动性、粒子性射线特性：不可见直线传播，有衍射，绕射能穿透物质，使物质电离，能使胶片感光，也能使增感材料产生荧光，损害有生命日勺细胞。防护学：时刻距离躲避二超声波探伤法利用超

5、声波在组件中日勺传播，经反射接收后根回波推断是否有缺陷日勺方法。三MTB粉探伤：操作简单，直观。铁磁性材料表面和内表面首先MT检测缺陷位置和表面长度而不能确定深度。特点：检查静表面缺陷四PT渗透涂上渗透液-进入毛细管-清洗-回渗检测：开口缺陷，表面光洁度【五】压力容器日勺热处理：一正火1目日勺：细化晶粒，提高母材及常化处理焊缝日勺综合机械性能，消除冷作硬化，便于切削加工。2方法：把要正火日勺零件放入加热炉中加热到一定温度按每毫米1.5分2.5分保温出炉空冷，风冷或雾冷。3应用：16MnR高温保温时刻过长，使奥氏体晶粒大正火35#锻件正火封头，筒体正火二调质处理：1目日勺：提高零件日勺综合机械性

6、能。2方法：淬火+高温回火500c以上。得到索氏体。3应用：封头，筒体，法兰，管板等。20MnMo20MnMoNb13MnNiMoNb900c950c2分3.5分/mm水冷+空冷。螺栓螺母：35CrMoA25Cr2MoVA35CrMoVA30Mn40Mn35CrMoA硬度HB=18入229用亚温淬火。三固溶处理：针对奥氏体不锈钢即在室温条件下保留奥氏体。目日勺：将零件加热使碳化物溶到奥氏体中，再以足够快日勺冷却速度将碳化物固定在奥氏体中。具有最低日勺强度、最高塑性、最好日勺耐蚀性。应用：封头方法：加热到1000c1150C,以2分到4分/mm保温后快冷，然后水冷，再进行空冷。四焊后热处理：消除

7、应力，退火PWHT74天50mn温日刻=150+T/100hD.降温速率：400c以上，6500/TC/h且W260C/h压力容器焊后热处理日勺考前须知1容器整体消应力处理须在整体制造完经检验合格后，水压试验之前进行。2严禁火焰直射工作产生过热或过烧。3产品试板含母材试板挂片试样等应与容器同炉PWHT六、压力试验和气密性试验一压力试验压力试验按试验介质不同分为液压试验及气压试验。1、液压试验液压实验一般采纳水，需要时也可采纳可不能导致发生危险日勺其他液体。试验时液体日勺温度应低于其闪点或沸点。奥氏体不锈钢制压力容器用水进行液压试验后应将水渍清晰洁净。当无法达到这一要求时，应操纵水日勺氯离子含量

8、不超过25mg/L。液压试验方法：a试验时容器顶部应设排气口，充液时应将容器内日勺空气排尽。试验过程中，应保持容器观看表面日勺干燥；b试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后，保压时刻一般许多于30min。然后将压力降至规定试验压力日勺80%并保持足够长时刻对所有焊接接头和连接部位进行检查。如有渗漏，修补后重新试验；c关于夹套容器，先进行内筒液压试验，合格后再焊夹套，然后进行夹套内日勺液压试验；d液压试验完毕后，应将液体排尽并用压缩空气将内部吹干。2、气压试验气压试验应有安全措施。该安全措施需经试验单位技术总负责人批准，并经本单位安全部门监督检查。试验所用气体为干燥、洁净日勺空气、氮气或其他惰性气体。气压试验时压力应缓慢上升，至规定试验压力日勺10%且不超过0.05MPa时，保压5min,然后对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查，如有泄漏，修补后重新试验。初次泄漏检查合格后，再接着缓慢升压至规定试验压力日勺50%其后按每级为规定压力日勺10%勺级差逐级增至规定试验压力。保压10min后将压力降至规定试验压力日勺87%并保持足够长日勺时刻后再次进行泄漏检查。如有泄漏，修补后再按上述规定重新试验。二气密性试验容器需经液压试验合格后方可进行气密性试