质量保证大纲同意模板

1、XXXX有限责任公司质量保证大纲项H名称：项U型号： 项目代号：项LI负责人:编制：时间:审核：时间:标准化：时间：批准：时间:XXXXXX质量保证大纲目的为了强化XXXX电源变换器模块（以下简称电源模块）项U研制全过程的质量 管理，实现其产品质量U标，确保产品按期交付，满足顾客需求，特制定XXXX电源变 换器模大纲块项目质量保证。3本质量保证大纲适用于电源模块的研制全过程，包括按进度安排必要的质量 保证机构、职责、权限及相互关系，要求进行的活动，丄作程序和所需要的资源 等，从而清楚地了解对电源模块的实现流程、质量控制要求。引用标准、文件GJB1406-92产品质量保证大纲要求SJ20668-

2、1998微电路模块总规范质量手册产品质量目标研制的电源模块的功能和性能指标应满足合同规定的XXXX电源变换器模块项 U的功能和性能指标的要求，具体要求见XXXX电源变换器模块项U技术协议 书，主要包括：主要技术指标：可靠性要求：平均无故障工作时间不小于106ho安全性要求：确保产品达到规定的安全性要求，以满足系统的战备完好性 和任务成功性要求，确保人身和产品的安全，降低对安全保障资源的要求，减少寿 命周期费用。保障性要求：有关保障考虑纳入装备的设计。以合理的寿命周期费用实现 系统的战备完好性要求。环境适应性要求：确保产品达到规定的环境适应性要求，以满足系统的战 备完好性和任务成功性要求，减少寿

3、命周期费用。产品实现所需的过程、文件及记录产品实现的过程流程图：系统产品实现的过程流程图:阶段过程输出的文件输出的记录项目合同、协议书确定【项目立项；设计任务书设计开发输入清单阶段明确项目需求1*其他设计输入文件【需求分桩；质量保证大纲1项目策划项目开发计划【方案设匕“方案设计报告方案*拘应试验风险管理计划可靠性大纲项日开发计划设计V 方案评审1安全性大纲方案设计评审报告阶段1I保障性大纲环境适应性大纲技术状态管理计划方案图纸样品!详细规范阶段评审报告研制工艺文件测试生产设备一览表阶段图纸关重件清单设计实现（皿PC0尊*0调试验证设计定型阶段试生产霍交样品段评审鉴定试验交付ewub型评审售后服

4、务可靠性设计报告 安全性设计报告 保障性设计报告 环境适应性设计报告详细结构图详细原理图、PCB图调试文件试验大纲产品合格证产品说明书试验报告评审报告 质量分析报告 用户使用报告 技术总结报告服务计划产品使用规范服务报告、培训记录故障维修记录顾客改进建议产品实现所需的资源人力资源项目总体方案设讣 1人；项目硬件设计、调试、测试 1人;结构设计（兼）1人质量管理人员1人序号测试设备、仪器名称型号国别厂家统一编号使用状态备注1高低温试验箱2烘箱3数字示波器4数显直流稳压电源5台式数字万用表6台式数字万用表7电子负载8电子负载12个月测量设备所需时间产品实现过程的质量控制要求电源模块产品实现过程的质

5、量控制应符合公司质量管理体系文件的要求，也 要适应本产品特殊的要求，确保产品满足顾客要求。需求分析项H组长组织项LI团队，根据项H合同和技术协议书的要求，对项 目的功能和性能要求进行逐项分析，从分析中可能得出以下要求1）产品的功能和性能要求;2）适用的法律法规要求，如适用的产品标准；3）产品可靠性、维修性要求；4）对复杂产品进行特性分析，得出关键件、重要件要求等。5）组织对产品提出的附加要求；方案设计1）项目组应在正确理解技术协议书的功能和性能要求、需求分析的基础 上进行方案论证。应比较、权衡不同方案，进行方案优化选择、对选定方案进行论 证，并对选定方案暴露的问题有妥善解决的方法。2）在方案设

6、汁阶段还应做好产品实现策划和项口汁划，确定顶层设汁文挡的 目录和工作计划。3）方案设汁完成后应进行方案设计评审，评审不通过不能转入下一设计阶 段。评审包括公司组织的和顾客组织的方案评审，对评审中提出的问题提出归零要 求。产品研制产品设计产品设计按设计开发计划书和设计开发控制程序要求实施。产品设计应 提出：1）设计输出文挡及管理要求；2）设计输入评审要求；3）设计图样要求，包括设计图样标准化要求，图样和技术文件按规定程序审 批、设计输出应符合设计输入要求等;4）六性设计要求；5）新材料、新工艺、新技术及元器件控制要求；6）特性分析、分类要求；产品实现1）硬件产品实现：硬件设计人员按电原理图进行P

7、CB电路板的制作。制作过 程中，电路板审查人员按电原理图对制板前的PCB图、接口和制成后的印制板进行 认真检验，发现问题应及时更改或重新制板。通过测试，验证其功能和性能满足设 计要求。2）产品研制、生产：如果试制的样机直接交付给顾客，则要求试制过程按GJB9001B-2009国军标 7. 5.生产和服务提供要求实施（包括有小批生产的产品）产品研制、生产应确保：a）严格按图样和技术文件组织生产，工艺文件和工艺图样与设汁图样和技术 文件应协调一致，并满足其各项要求；b）现场生产、试验和检验使用的测量设备应在规定的检定周期内，确保测量 结果准确、可靠；c）生产准备工作完成后，应对生产准备情况进行检查

8、，检查项目包括技术文 件、人员、测量设备、器材等；d）工艺评审、首件鉴定要求、标识和可追溯性要求；e）提出加强进货检验、过程检验、最终检验的要求；f）提出对关键过程、关键件、重要件实施重点控制的要求;g）提出预防为主，加强生产过程控制要求，尤其是装配工序中的焊接、多余 物控制要求，材料、成品、元器件代用要求；h）加强对不合格品管理，严格按不合格品控制程序审理不合格品，并采 取纠正措施，防止类似问题重复发生的要求；i）加强对技术文件的技术状态管理，严格控制设计更改、工艺更改，所有更 改必须经过严格审批手续等要求；J）产品质量评审的要求；k）提出产品防护要求，包括包装、运输、贮存和防护的要求。产品

9、交付和验收产品交付按交付和交付后活动控制程序的要求实施。交付的产品应：l）通过质量部的内部验收测试合格，发放产品合格证；2）需提交给顾客的技术文件应齐全并经审批；3）提供有关最终产品技术状态更改执行情况；4）随系统交付的各种备品、备附件应齐全；5）产品经顾客验收合格；6）内部验收和顾客验收发现的质量问题按不合格品控制程序执行。产品维护及售后服务产品维护及售后服务按交付和交付后活动控制程序要求实施。产品交付后，应提供以下服务：1）与顾客系统联试和调试；2）提供技术和使用培训；3）提供技术咨询；4）提供故障维修；5）提供必要的备件和配件等对服务人员的要求：1）服务人员在技能上经过培训，应能满足服务

10、要求；2）服务人员应具有良好的服务意识和服务态度；3）对顾客的询问、质问等应进行耐心、细致的听取或 解答；4）对不清楚、不明确的事项应主动和顾客沟通协调；5）在服务期间应进行工作记录，服务后应进行工作总 结，以便于以后工作的改进。服务完成后须经顾客认可。服务人员到顾客现场后如发现需要返回公司维修，应向部门经理报告，由部门经理确认公司是否具备维修条件。顾客产品在公司内进行维修期间，应执行顾客财产的有关规定。质量管理职贵质量职责1）总经理对产品或项H质量负总责；2）部门经理和专业组长对产品或项U出现的技术或管理质量负直接责任；3）项U组长或项目研制过程管理，包括项U立项、组织评审及项口计划的调 整和控制；4）质量部部负责对产品或项U研制过程的质量跟踪和归零，包括对项U流程 的检查，设讣评审、进货检验、工序检验、最终检验发现的质量问题以及项LI状态 报告提出的质量问题跟踪和归零。日常质量管理产品或项U的日常管理山项U经理直接负责，需要进行评审时，山项U经理 向总工提出口头申请。检验负责检验