循环水泵电机检修作业指导书教材

1、循环水泵电机 项目检修作业指导书附表 1编号 ：检修项目循环水泵电机检修性质A公司项目负责人施工单位项目负责人质量控制点C、 W、H开工日期完工日期用工统计（人数天数）钳工： 焊工： 起重： 技工： 力工：工器具准备材料、备件准备安全技术措施检查人 / 时间工作票、动火票执行情况检查人 / 时间备注： 1、安全技术措施中属特种作业的由专业人员与车间、公司安全专工检查签字；2、安全技术措施中属专业性作业的（小型作业）由车间、公司专业专工与安全专工检查签字； 3、安全技术措施中属专业性作业的（大型作业）由车间、公司专业主任与安监主任检查签字；4、两票措施执行情况由车间安全专工检查签字。附表 2检修

2、项目检修工序工艺要求与安 全注意事项质量 控制 点质量标准检修 性质质量控制施工单位 负责人项目负责 人班组验收车间验收生技部验 收验收 日期一、上机架 检修1、拆卸端盖螺丝， 吊下端盖，同时拆去 定子与上机架之间 的进风盖板，测量空 气间隙。起吊前应检查 全部螺栓， 定位 销确已拆除。 做 好测量记录。W电机空气间隙均匀约 2mm，偏差不大于平均值 的 10%。A2、拆导向轴瓦测量 线头，导瓦上压板， 松导瓦调整螺栓及 帽、旋出调整螺钉， 依次取出四块瓦。拆导向轴瓦测 量线头时联系 热控人员， 不得 损坏线路。W导向轴瓦完整无裂纹， 钨金无脱胎、砂眼及严 重磨损等缺陷，接触面 积 75%以上

3、，每平方厘 米 3-4 点。A检修项目检修工序工艺要求与安 全注意事项质量 控制 点质量标准检修 性质质量控制施工单位 负责人项目负责 人班组验收车间验收生技部验 收验收 日期一、上机架 检修3、拆下轴承室内外 油水管头及导向轴 承座的定位螺栓，吊 出冷油器。起吊工作由专 业起重人员完 成，不得损坏冷 油器。H冷油器铜管外表干净、 无水垢、油垢。A4、拆去导瓦座联接 螺栓，吊出座架。起吊前应检查 全部螺栓， 定位 销确已拆除。C座架完好无损伤，无裂 纹。A5、用千斤顶起转子， 拆去推力头上部的 中开卡环，用专用工 具吊出推力头。正确使用千斤， 做好安全措施， 必须用专用工 具吊出推力头。 做好

4、测量记录。W推力头与轴的配合间隙 为 0.01-0.03mm ，卡环 两平面平行，厚度允差 0.02mm，轴上卡环槽 的受力面与卡环接触良 好，推力瓦块与推力头 同时接触，推力头上下 端面不平行度偏差小于 0.02mm。A6、松去推力瓦块锁 紧螺母，将限位螺钉 转 90 ，取出推力瓦 块。不得损伤推力 瓦块，并做好测 量记录。W推力瓦块完整，钨金无 裂纹、脱胎现象，与推 力盘接触面积不小于 75%，进出口部位均有油 楔，且大小适中。A7、拆卸 上机架与定 子的联接螺栓及定 位销，吊出上机架。起吊前应检查 全部螺栓， 定位 销确已拆除。C上机架应完好无损，无 裂纹。A检修项目检修工序工艺要求与安

5、 全注意事项质量 控制 点质量标准检修 性质质量控制施工单位 负责人项目负责 人班组验收车间验收生技部验 收验收 日期二、下机架 解体检查1、拆去轴承室上半 螺栓，取出上盖，拆 去导瓦上压板。拆卸部件应摆 放整齐，清理干 净，便于回装。C所拆卸部件应完好无 损。A2、拆下导瓦测温线 接头，导瓦座下托 板，旋松调整螺栓， 取出四块导瓦。拆导向轴瓦测 量线头时联系 热控人员， 不得 损坏线路。 同时 注意不能损伤 导瓦W导向轴瓦完整无裂纹， 钨金无脱胎、砂眼及严 重磨损等缺陷，接触面 积 75%以上，每平方厘 米 3-4 点。A3、拆卸下机架油， 水接头及下端盖螺 栓，将下端盖连同冷 油器一起放下

6、。放置冷油器时 应多人作业， 专 人指挥，做好安 全措施， 不得损 坏冷油器。H冷油器铜管外表干净、 无水垢、油垢。A4、拆导瓦座架的固 定螺栓，取出导瓦座 架。起吊前应检查 全部螺栓， 定位 销确已拆除。C座架完好无损伤，无裂 纹。A检修项目检修工序工艺要求与安 全注意事项质量 控制 点质量标准检修 性质质量控制施工单位 负责人项目负责 人班组验收车间验收生技部验 收验收 日期三、拆吊转子、定子1、用专用工具吊出 电机转子，放于指定 位置，检查推力盘。必须使用专用 工具起吊电机 转子。起吊工作 由专业起重人 员完成，不得对 转子造成损伤。 做好测量工作。W电机转子弯曲度 0.03mm，导瓦轴

7、承处跳 动 0.02mm，椭圆度及 锥度 0.02mm，推力盘 光洁、无划痕，工作面 光洁度不低于 0.8mm。 推力盘平面晃度 0.02mm，工作面与上端 面的不平行度允差 0.02mm，内外圆不同心 度 0.02mm。A2、清理检查转子与 定子 由电气 专业进 行。正确拆卸， 对所 拆各部件进行 测量，并做好记 录。测量时应将 被测零件清理 干净，保证测量 准确性。W电机各绝缘垫、套管清 洁，无翘曲、断裂等缺 陷，厚度均匀，装配后 电压为 1000 伏，测量阻 值不小于 0.5M 。推力 轴承注油后顶起转子， 测量其绝缘不小于 0.5 M。A四、清理、 检查1、清理冷油器，做 水压试验。严

8、格按照规定 对冷油器做水 压试验。W冷油器铜管外表干净、 无水垢、油垢，进行水 压为 0.25Mpa 压力水压 试验，保持 5min ，用小 锤轻敲，无渗漏；装入 油室的管件接头连接牢 固，经系统水压试验确 认无渗漏。A检修项目检修工序工艺要求与安 全注意事项质量 控制 点质量标准检修 性质质量控制施工单位 负责人项目负责 人班组验收车间验收生技部验 收验收 日期四、清理、 检查2、推力头、推力瓦 块清理，检查及修 理。测量时应将被 测零件清理干 净，保证测量准 确性。W推力瓦块完整，钨金无 裂纹、脱胎现象，与推 力盘接触面积不小于 75%，进出口部位均有油 楔，且大小适中。推力 头与轴的配合

9、间隙为 0.01-0.03mm ，卡环两平 面平行，厚度允差 0.02mm，轴上卡环槽的 受力面与卡环接触良 好，推力瓦块与推力头 同时接触，推力头上下 端面不平行度偏差小于 0.02mm。A3、导向轴瓦清理、 检查。测量时应将被 测零件清理干 净，保证测量准 确性。W导向轴瓦完整无裂纹， 钨金无脱胎、砂眼及严 重磨损等缺陷，接触面 积 75%以上，每平方厘 米 3-4 点。A4、轴承室内外清理， 上轴承室灌煤油 24 小时查漏。清理轴承室内 部，掌握好灌压 煤油查漏时间。H轴承室内清洁无油垢， 无锈蚀、杂物。轴承室 灌煤油， 24 小时无渗 漏。A检修项目检修工序工艺要求与安 全注意事项质量

10、 控制 点质量标准检修 性质质量控制施工单位 负责人项目负责 人班组验收车间验收生技部验 收验收 日期五、电机回 装1、与电机拆卸时的 相反顺序进行。组装时应与拆 卸时一样， 注意 工艺要求， 记录 测量数据。W电机轴挡间隙四周均 匀， 0.3-0.5mm 。上机架 水平偏差 0.02mm，上 机架与定子同心度偏差 0.5mm。定子水平偏差 0.02mm。下机架中心 误差 0.5mm。推力头卡 环装入受力后， 0.03mm 塞尺检查，间隙长度不 超过圆周的 20%。上导 瓦 间 隙 0.04-0.05mm （单边）；下导瓦间隙 0.08-0.12mm （单边）。A2、回装就位后测量 并调整电机

11、转子摆 度。测量时应保证 支撑点稳固， 测 量百分表指针 在轴旋转一周 回到原始测量 位置时能恢复 原位，保证测量 结果准确。W电机转子在联轴器处摆 度 0.02mm。A检修项目检修工序工艺要求与安 全注意事项质量 控制 点质量标准检修 性质质量控制施工单位 负责人项目负责 人班组验收车间验收生技部验 收验收 日期五、电机回 装3、测量空气间隙及 磁力中心，调整轴头 水平。测量时应保证 支撑点稳固， 测 量百分表指针 在轴旋转一周 回到原始测量 位置时能恢复 原位，保证测量 结果准确。W电机空气间隙均匀约 2mm，偏差不大于平均值 的 10%。磁力中心要求 使电机转子磁场中心比 定子磁场略低，

12、其偏差 不大于定子硅钢片有效 高度的 0.4%。电机推力 头水平 0.05mm/m。A4、调整电机与泵的 对轮中心。找中心时， 转子 盘动应灵活。 测 量百分表在转 子盘动一周时 能回到原始位 置，保证测量准 确性。将对轮端 面清理干净， 做 好测量记录。W联轴器外圈晃度 0.05mm， 平 面 晃 度 0.02mm。对轮找中心， 圆周 0.03mm，端面 0.03mm。两联轴器接合 面无间隙， 0.03mm塞尺 不入。A5、恢复端盖及上下 轴承室盖。起吊工作由专 业起重人员完 成，不得磕碰上 下端盖。C上下端盖及轴承室盖应 完好无损，密封面光洁 平整，无毛刺。A备注： 1、W点质量见证点， H 点停工待检点； 2、 C点必须经过检修单位工作负