路网项目沥青路面工程监理细则

1、XX城区域路网项目沥青路面工程监理细则编制: 审批：XX省XX建设工程项目管理有限公司二O 年 月目 录-、工程概况 .1二、范围和目标 .1三、编制说明.1四、编写依据.2五、监理控制要点2（一）事前控制要点和方法 4（二）事中控制要点和方法 10六、监理资料管理细则22一、工程概况XX城区域路网项目位于双流县正兴镇和兴隆镇，天府大道以东，蜀广 大街以南。该项目包括三条新建道路，其中浙江路起于蜀广大街，止于珠海 路，总长4.591km，规划道路红线宽度为30-40m,全线含两座下穿一座跨河 桥；江苏路起于蜀广大街，止于山东路，总长3km,规划道路红线宽度为30m 蜀蓉大街起于利州大道，止于成

2、自泸高速，总长12.8km。道路等级和设计行车速度：1.蜀蓉大街：城市快速路（特重交通）60km/h;2.江苏路：城市 次干道路（重交通）50km/h； 3.浙江路：城市次干道路（重交通） 50km/h。 路面结构层分为人行道、辅道和主车道三种形式。道路路面面层设计 要求分为上、中、下三层，主车道宽 22M下面层为8CM中粒式沥青混 凝土 AC 20C,中面层为6CMSBS改性中粒式沥青混凝土 AC 20C,上 面层为4CM改性沥青玛蹄脂碎石混合料SM13.辅车道宽10.5M，下面层为6CM中粒式沥青混凝土 AC-20C，中面层为6CM SBS改性中粒式 沥青混凝土 AC- 20C,上面层为4

3、CM SBS改性沥青玛蹄脂碎石混合料 SMA-13.中下面层与上中面层之间设改性乳化沥青粘层，提高沥青结 构层稳定性。该专业工程中沥青原材料质量抽检、 沥青混合料的配合比设计、摊铺碾 压温度控制、压实度检测作为监理质量把控重点项目。二、范围和目标范围：沥青路面（上、中、下）工程监理工作目标：质量合格三、编制说明1. 为了更好的在施工阶段做好监理工作， 根据本工程的具体情况，结合 相关规范和技术标准、设计文件及施工组织设计，特编制本细则，作为本工 程在地基与基础和主体工程施工阶段的具有可实施性的土建专业监理文件。2. 本细则的质量检查目标值及要点按国家新颁布的建筑工程施工质量验收统一标准(GB5

4、030 2013)及专业工程施工质量验收规范编写。3、坚持质量第一的原则。质量是进度和投资控制的前提，有了质量保证，才会有真正的进度，才能确保经济效益。4、严格执行设计文件及施工验收规范。以数据和事实说话，以理服人。 采用书面文件来往，把协调工作贯穿于质量、进度、投资及安全监理四大控 制之中。5、明确监理任务，落实监理规划中的各项目标，做到重点突出、 措施具体、文字精练、图表详尽，监理工程师以此作为工作手册。四、编写依据：1. 中华人民共和国的法律、法规、本合同约定的部门规章及工程所在 地的地方法规和规章；2. 现行施工规范、经审查通过的设计文件、图纸会审纪要；3. 监理大纲、监理规划和合同；

5、4. 施工单位的施工组织设计；5 .建设工程监理规范(GB/T50319-2013)；6、沥青路面施工及验收规范 GB50092-967、公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004 ；8、 公路改性沥青路面施工技术规范(JTJ036-98)；9、 公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ052-2000)；10、 城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)；五、监理控制要点:一）透层、稀浆封层施工的质量监理：1、透层施工前要彻底清扫基层表面， 做到洁净无尘，同时要封闭交通， 减少干扰以保证成型质量。2、 透层的洒布必须采用智能型沥青洒布车，采用针入度大于 100的基 质沥青生产

6、的普通乳化沥青，洒布量控制在 0.8-1.4L/m 2,透入基层深度不 小于5mm3、在稀浆封层施工开工准备阶段，审批并复核承包人的稀浆封层施工配合比，机械设备及人员的配备情况，施工技术方案，其它辅助工作准备情 况，逐一认真检查，如具备开工条件可以批准开工。4、封层施工之前，如由于干缩或温缩作用，基层局部已经开裂，为防止沥青面层反射裂缝的产生，必须在裂缝内灌注乳化沥青，并在半刚性基层 和下封层裂缝处铺设一层玻璃纤维格栅， 方可进行下面层施工，玻璃纤维格 栅的铺设应平整，并固定在封层表面。5、稀浆封层施工前宜摊铺不小于单幅 200m的试验路段，采集施工数据， 规范施工操作，核查机具、人员的组织安

7、排情况，为正式开工做好准备。6、稀浆封层摊铺必须采用稀浆封层摊铺机摊铺成型，并在天气干燥气 温不低于10C的情况下进行，对于边部无法摊铺及有缺料处，采用人工补 料方法修补成型。7、下封层施工完成后，应及时封闭交通，待养生完毕后方可有限地开 放交通。稀浆封层施工工艺及质量监理流程图施工工艺监理程序稀浆封层施工原材料检测项目和频率。矿料级配、砂数量/批次。（改性）乳化沥青：蒸发残留物含量、蒸发残留物针入度，每2-3天1次。稀浆封层施工实测项目和频率油石比：每日一次总量评定士 0.3%厚 度：每公里5个断面士 10%矿料级配：每日一次取2个试样筛分的平均值湿轮磨耗实验：每周一次（一）事前控制要点和方

8、法1、沥青路面是直接承受行车荷载，影响车轮行驶速度、安全和舒适 的关键部位。主要从以下几个方面控制。（1）检查沥青面层原材料是否符合规范要求；（2）检查基层表面清理工作是否达到技术要求；（3）检查施工机具的配置调试准备是否满足正常施工需要；（4）审批承包人沥青砼配合设计；（5）试验段的检查与审批；（6）沥青路面施工质量控制与验收。2、施工准备阶段沥青路面质量监理的内容与要求。（1）原材料检查（a）石油沥青：必须检查三大指标：针入度（粘性）延度（塑性） 软化点（耐热性）。三大指标检验频率约1次/100吨。（b）粗集料（碎石、破碎砾石、筛选砾石、矿渣）：必须有足够的强 度与耐磨性；（强度用压碎值控

9、制）级配要符合设计要求；粗集料的质量技 术要求要求见 CJJ1-2008表8.1.7-6。全套检验频率为1次/1000吨。表8.1.7-6沥青混合料用粗集料质量技术要求指标单 位城市快速路、主干 路其他等 级道路试验方法表面层其他层 次石料压碎值，W%262830T0316洛杉矶磨耗损失，W%283035T0317表观相对密度，-2.602.52.45T0304吸水率，W%2.03.03.0T0304坚固性，W%1212-T0314针片状颗粒含量（混合%151820料），%1215-T0312其中粒径大于9.5mm 其中粒径小于9.5mm %1820水洗法0.075mm颗粒含量，w%111T0

10、310软石含量，w%355T0320注：1坚固性试验可根据需要进行2用于城市快速路、主干路时，多孔玄武岩的视密度可放宽至2.45t/m 3,吸水率可放宽至3%但必须得到建设单位的批准，且不得用于SMA各面。3对S14即35规格的粗集料，针片状颗粒含量可不予要求，小于0.075mm含量可放宽到3%实际道路设计中多数会用到改性沥青，当使用改性沥青时，改性沥青的基质 沥青应与改性剂有良好的配伍性，聚合物改性沥青主要技术要求应符合CJJ1-2008表8.1.7-4的规定；聚合物改性沥青技术要求表817-4指标单位SBS类（类）SBS类（H类）EVA，PE类（皿类）试 验 方 法-AI-BI-CI-D-

11、AH-BH-C皿-A皿-B皿-C皿-D针入度25°0.1>180-60-40->1080-60->860-40-30-T06C， 100g， 5smm001008060010080080604004针入度指数PI，一-1.2-0.8-0.40-1. 0-0.8-0.6-1. 0-0.8-0.6-0.4T0604延度5° C，5cm/min， >cm50403020605040-T0605软化点TR&B，° C4550556045485048525660T0606T06运动黏度Pa325135° C，w.sT0619闪点，&

12、#176; C230230230T0611溶解度，%9999一T0607弹性恢复25° C，%55606575一一T0662黏韧性，N .m一5一T0624韧性，N.m一2.5一T0624贮存稳定性离析,48h， 软化点差，° C2.5一无改性剂明显析出、 凝聚T0661TFOT （或RTFOT）后残留物质量变化允 许范围%士 1.0T0610 或T06 09针入度比25° C，%5055606550556050555860T0604延度5° C，cm30252015302010一T0605注：表中135° C运动黏度可采用国家现行标准公路工程

13、沥青及沥青混合料试验规程JTJ052中的“沥青布氏旋转黏度试验方法（布洛克菲尔德黏度计法）”进行测定。若在不改变改性沥青物理力学性质并符合安全条件的温度下易于泵送和搅拌，或经证明 适当提高泵送和搅拌温度时能保证改性沥青的质量，容易施工，可不要求测定。贮存稳定性指标适用于工厂生产的成品改性沥青。现场制作的改性沥青对贮存稳定性 指标可不作要求，但必须在制作后，保持不间断的搅拌或泵送循环，保证使用前没有明 显的离析。（C）细集料（天然砂、机制砂及石屑），细集料的质量要求应符合 CJJ1-2008表8.1.7-8的规定:细集料质量要求表817-8项目单位城市快速 路、主干路其他等级道 路试验方法表现相

14、对密度一> 2.50> 2.45T0328坚固性（0.3mm部分）%> 12一T0340含泥量（小于0.075mm的含量）%< 3< 5T0333砂当量%> 60> 50T0334亚甲蓝值g/kg< 25一T0346棱角性（流动时间）s> 30一T0345注：坚固性试验可根据需要进行。用于沥青面层的天然砂的规格与细度模数见CJJ1-2008表8.1.7-9;机制砂或石屑规格见 CJJ1-2008表 8.1.7-10沥青混合料用天然砂规格表817-9筛孔尺寸（mm）通过各孔筛的质量百分率（%)粗砂中砂细砂9.51001001004.75901

15、0090100901002.3665957590851001.1835655090751000.61530306060840.352083015450.150100100100.075050505表8.1.7-10沥青混合料用机制砂或石屑规格规格公称 粒径（mm）I水洗法通过各筛孔的质量百分数（）9.54.752.361.180.60.30.150.075S15051009010060904075120551740220010S1603一1008010050802560845025015注：当生产石屑采用喷水抑制扬尘工艺时，应特别注意含粉量不得超过表中要求（d）填料（矿粉、水泥、石灰、粉煤灰）

16、，矿粉应用石灰岩等憎水性石料磨制，城市快速路与主干路的沥青面层不宜采用粉煤灰做填料，当次干路及以下道路采用粉煤灰作填料时，其用量不应超过填料总量的50%，粉煤灰的烧失量应小于12%，沥青混合料用矿粉质量要求应符合 CJJ1-2008表 8.1.7-11的规定表8.1.7-11沥青混合料用矿粉质量要求项目单位城市快速路、主干路其他等级 道路试验方法表观密度t/m3> 2.50> 2.45T0352含水量%> 1> 1T0103烘干法颗粒范围<0.6mm%100100T0351<0.15mm90100r 90i00<0.075mm7510070100外观一

17、无团粒结块一亲水系数一<1T0353塑性指数%<4T0354加热安定性一实测记录T0355（2）基层表面清理检查要求表面干燥，清洁无任何松散石料、灰尘、积水、杂质、油污，铺沥青前表面层应铺洒透油层或封油层，其技术指标应满足规范要求。（3）施工机械检查 摊铺机要满足平整度的要求，机械性能保持正常； 拌合机要求计量准确（尤其是连续的）料门控制要可靠，附属设施 要正常； 沥青洒布车的油泵系统、洒布管道、量油表、保温设备应保持完好, 并应装沥青试洒校核洒布量； 集料洒车应检查传动和液压调整系统，并进行试洒，以确定洒布每 立方规格矿料应控制的开度与行驶速度； 沥青砼摊铺机设备应保持性能完好，

18、并应装沥青砼试洒、校核洒布 量、均匀性、行驶速度、厚度及控制系统； 压路机应检查其规格和机械性能及碾压轮表面的磨损情况。（4）审批沥青混合料组成设计主要确定矿料配合比与沥青最佳用量，要满足沥青稳定度、流值及空 隙率规定要求。（5）试验路段检查与审批。承包人在混合料组成设计批准及所用施工机械设备安装调试就序后，可提交试验路段开工报告报告中应包括: 试验地点、桩号、长度、面积； 场地准备情况； 混合料设备调试运转情况； 施工机械配备的数量、技术性能及状况； 施工工艺、技术措施，质量控制手段； 施工组织、生产技术管理人员的配备及组织； 已经监理工程师批准的配合比方案。监理工程师逐项审查全部合格后、批

19、准试验路段开工。并进行旁站监 理。对照开工报告逐一监理。即 验证沥青混和料配合比； 验证为施工质量控制提供的指导性数据的正确性； 观察施工机械有无明显缺陷； 观察摊铺机是否适用； 记录压实机具的选择、组合、压实顺序、速度、遍数； 确定松铺系数及压实密度； 测温观色； 取样试验，确定施工温度（拌和温度，摊铺温度，碾压温度）试验段成活后，承包人对试验路段的厚度（取 6处）密实度（取6处） 沥青含量、集料级配、稳定度、流值、空隙率、饱和度及容重进行检测。试 验全部合格后，做出试验段施工总结，报监理工程师审批，做为正式施工的 依据。（二八 事中控制要点与方法:1、沥青路面施工阶段各工序检查程序图监理工

20、作项目内容施工程序2、沥青表面处治监理内容与要求原材料质量规格必须符合设计要求，石料最大粒径不得大于表面层厚度，最大与最小粒径之比应小于 2,沥青用量要适当；矿料、沥青洒布要均 匀，各工序必须紧密衔接，每天的施工段必须当天做完；施工季节要尽量在 干燥和较热的季节，且应在日最高温度低于 15C到来之前施工完毕，雨天 过后需待矿料与基层晾干后，方能施工；同时注意初期养护，成型后方能开 放使用，质量控制标准见下表。沥青面层施工过程中质量的控制标准表路面 类型项目检查频度质量要求或允许偏差(单点检验)试验方法监理抽 检频率(%)高速公路一级 公路其他等级公路沥青 表面 处治 及贯 入式 路面外观集料散

21、布量 沥青洒布量 沥青洒布温度随时不少于12次/日不少于12次/日 每车1次集料嵌挤密实，沥青 撤布均匀，无花白料 接头无油包符合规范的规定 符合规范的规定 符合规范的规定目测按相应施工长度的实际用 量计算按相应施工长度的实际用 量计算温度计测量目测热拌沥青混合料路面外观随时表面平整密实，不得有轮迹、裂缝、推 挤、油丁、油包、离析、花白料现象目测目测 -接缝随时紧密平整、顺直、无跳车目测，用3m直尺测量目测施 工 温 度出厂温度 摊铺温度 碾压温度不少于1次/车 不少于1次/车 随时符合有关规疋温度计测量随时观 测随时观 测随时观 测矿料级配与生产设 计标准级配的差 方孔筛 圆孔筛0.075m

22、m0.074mm< 2.36mm<2.5mm> 4.75mm>5.0mm每台拌和机1次或2次/日士 2%士 6%士 7%士 2%士 7%士 8%拌和厂取样，用抽担后的 矿料筛分，应至少检杳0.075mm、2.36mm、 4.75mm、最大集料粒径及 中间粒径等5个筛孔，中 间粒径宜为：细、中粒式 为9.5 （圆10） mm，粗粒 式为13.2 （圆孔15） mm必要时热拌沥青混合料路面沥青用量（油石比）每台拌和机1次或2次/日士 0.30%士 0.5%拌和厂取样，离心法抽提 （用射线法沥青含量测定 仪随时检杳）20马歇尔试验 稳定度 流值 密度、空隙率每台拌和机1次或2

23、次/日符合有关规疋拌和厂取样成型试验20浸水马歇尔试验必要时符合有关规疋拌和厂取样成型试验压实度每2000m2检杳1次，1次不少于 钻1个孔马歇尔试验密度的96%试验段钻孔密度的99%马歇尔试验密度的95%试验段钻孔密度的99%现场钻孔（或挖坑）试验 （用核子密度仪随时检 查）20抗滑表层构造深度不少于1次/日符合设计要求砂铺法（手工或电动）3、沥青砼路面监理内容与要求沥青路面施工阶段应从混合料的拌制、运输，现场摊铺与碾压成型四 个环节控制。监理工程师应从摊铺到碾压成型全过程旁站监理。（1）沥青砼拌制过程监理：主要根据试验路段已验证的配合比控制沥 青与矿料的计量；矿料级配；混合料的出料温度；油

24、石比。要保证它们的 准确性、可靠性和均匀性。各类沥青混合料马歇尔试验应符合技术标准。 热拌沥青混合料的温度应符合要求。当出厂温度过高影响粘结力时，混合 料不得使用，已铺好的应铲除，混合料的拌和时间应以拌和均匀、并所有 矿料全部裹覆沥青结合料为度。拌合好的混合料应是均匀一致的，无花白 料，无结团块或严重粗细颗粒分离现象，否则不得使用。出厂的混合料应 逐车称重并测量运料车中混合料的温度。（2）沥青混合料的运输监理：主要是监督承包商按以下要求运输。 应采用大吨位自卸汽车运输，车箱应干净，防止箱板粘结； 从拌合机向运料车上料时要每卸一斗挪一下汽车位置，以减轻细集 料离析现象； 运料车应以篷布覆盖；以保

25、温、防雨、防污染，夏季运输半小时以 内时可以不加覆盖； 运料车的运量应较拌和能力或摊铺能力有所富余； 沥青混和料运至摊铺地点后应凭运料单验收，不符合温度要求或已 结块成团，已遭雨淋的混合料不得铺在道路上。（3）沥青砼拌制、摊铺过程温度控制标准（见表二）（4）热拌沥青混合料的摊铺监理：重点是摊铺温度与厚度。 摊铺前应检查下层质量是否干燥、清洁、无松散石料、灰尘和杂质， 清理宽度应大于摊铺宽度30cm当下层质量不符合要求时或未按规定洒布 透层、粘层、下封层时，不得摊铺沥青面层； 摊铺机宜采用两台以上，成梯队作业进行联合摊铺，相邻两幅应有 510cm重叠、相邻两台机宜相距1030m且不得造成前面摊铺

26、的混合料冷 却，若混合料供应满足不间断摊铺时，也可采用全宽度摊铺机一幅摊铺； 用于高等级公路的摊铺机应具有自动或半自动调节摊铺厚度及找平 的装置，应具有足够容量的受料斗运输换车时，能连续摊铺，并具有足够 的功率推动运料车，且有可加热的熨平板和可以调节熨平板作出路拱的装 置；或振动夯等初步压实装置；摊铺机宽度可以调整； 摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度与横坡的要求； 混合料的摊铺温度应符合表有关的规定； 当高速或一级公路在施工气温低于 10C，其它等级公路低于5C时 不宜摊铺，若必须摊铺时，应提高拌和温度使达到低温摊铺要求；运料车必须覆盖保温；采用高密度的摊铺机；熨平板应加热；摊铺后马上碾压；

27、 缩短碾压长度。 混合料的松铺系数，应根据试验路段试验的数据掌握，摊铺过程应随时检查摊铺厚度及路拱、横坡、并按混合料总量与面积校核平均厚度。 不符合要求时及时进行调整。混合拌的松铺系数可参照CJJI-2008表8.2.14。沥青砼拌制、摊铺过程中温度的控制标准表二项目检杳频率质量要求或允许误差试验方法外观随时表面均匀，无花白离析日测出厂温 度重交沥青不少于1次/车150165C温度计测量改性沥青不少于1次/车175-185C到场温 度重交沥青不少于1次/车不低于140 C改性沥青不少于1次/车不低于160 C摊铺温 度重交沥青不少于1次/车不低于120 C改性沥青不少于1次/车不低于150 C

28、表8.2.14沥青混合料的松铺系数表二种类机械摊铺人工摊铺沥青砼混合料1.151.351.251.50沥青碎石混合料1.151.301.201.45 沥青混合料的摊铺必须连续，不间断、缓慢均匀的进行，中途不得任意停顿或改变速度，摊铺速度应根据试验路段总结的数据掌握； 用机械摊铺的混合料不应用人工反复修整。只有出现下述情况时， 才可局部用人工局部找平或更换混合料；横断面不符合要求构造物接头部 位缺料；摊铺带边缘局部缺料；表面不平整；局部混合料有明显的离析； 摊铺机后有明显拖痕； 对路面接缝的要求：每天的工作安排必须使纵横两种接缝做到最少，且纵缝应该是连续的、平行的；与横坡变坡线重合 15c m以

29、内；与下卧 层接缝错位15cm位于通行车辆车辙之外。缝应与铺筑方向大致直角，且 在相邻的行程间至少错位1米。（4）热拌沥青混合料的碾压成型监理：主要对碾压方式，碾压步骤、遍数进行旁站监理，并抽检碾压温度，压实度与外形尺寸。旁站监理时应 注意以下问题： 压路机的组合方式与碾压遍数应根据试验路选定的最佳方案监理。分层碾压的厚度不得大于10cm碾压宜用钢筒式静压路机与轮胎式压路机 或振动压路机组合，通常采双轮钢筒式压路机6-8T ;三轮钢筒式压路机8-12T, 12-15 轮胎压路机 12-20T, 20-25T;振动式压路机 2-6T，6-14T； 扶式或小型动机1-2T ;振动热板（质量不小于1

30、80kg，振频率小于3000次/分）及人工热夯等。碾压作业应遵循先轻后重，先边后中的原则。碾压应 按初压、复压、终压三个阶段进行。初压应在高温下，慢速进行，不得产 生推移、发裂，压实温度应符合有关规定。相邻碾压带应重叠1/31/2。碾压速度应符合CJJ1-2008表8.2.15的规定。表8.2.15压路机碾压速度（km/h）压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路 机1.5 232.53.552.53.55轮胎式压路 机3.5 4.56468振动压路机1. 52（静压）5（静压）1.5 2（振动）1.5 2（振动）23（静压）5（静压）初压后就应检查平整度、路拱、必要时予以适当

31、修整。复压应紧接初 压进行，要求达到压实度，并无显著轮迹。终压应紧接复压后进行，不宜 少于2遍。 压路机的碾压长度应与摊铺速度相平衡。压路机每次应由两端折 回，折回的位置呈梯队形随摊铺机前进，折回位置不得在同一断面上。在 摊铺过程中压路机不得随意停顿。 碾压过程中若有沾轮现象时，可向碾压轮洒少量水（或洗衣粉水）， 严禁洒柴油。 压路机不得在未冷却的路面上转向调头，或停车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶应关闭振动。 对于桥梁、挡土墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分或某些边缘 等局部地区，应采用振动夯板压实。对于雨水井、检查井周围应采用人工 夯锤、热烙铁补充压实。 在当天碾压未冷却的面层上不得

32、停放任何机械车辆或矿料、油料 等。 热拌沥青混合料路面应待摊铺层自然降温至表面温度低于50 C °后，方可开放交通。（5）沥青路面面层完工验收监理（6）沥青路面面层完工验收监理内容沥青路面面层交工验收监理包括对承包人自检资料和规定频率抽检， 自检与抽检项目，检查频率和质量标准应符合规定要求， 具体见CJJ1-2008 表 8.5.1（7）沥青路面面层质量检验标准1）热拌沥青混合料质量检验应符合 CJJ1-2008第8节有关规定（见本细 则四、（一）之2所述）；2）热拌沥青混合料面层质量检验应符合下列规定： 面层压实度对城市快速路、主干路不应小于96%对次干路及以下道路不应小于95%每

33、1000n2测1点；查试验记录（马歇尔击实试件密度， 试验室标准密度）。 面层厚度应符合设计规定，允许偏差+10-5nn每1000n2测1点，钻 孔或创挖，用钢尺量； 弯沉值，不应大于设计规定，每车道每 20n测1点，用弯沉仪检测；3）表面应平整、坚实，接缝紧密，无枯焦；不应有明显轮迹、推挤裂缝、 脱落、烂边、油斑、掉渣等现象，不得污染其他构筑物。面层与路缘石、 平石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象。4）热拌沥青混合料面层允许偏差应符合 CJJ1-2008表8.5.1的规定。表8.5.1热拌沥青混合料面层允许偏差项目允许偏差检验频率检验方法范围点数纵断高程（mm）士 1520m1用水准仪测量中线偏位（mm）< 20100m1用经纬仪测量平整 度（mm）标准 差 。值快速 路、主干路<1.5100m路 宽(m)<91用测平仪检 测见注19152次干 路、支 路<2.4>153最大次干< 520 m路<91用3m直尺和9152间隙路、支 路宽(m)>153塞尺连续量 取两尺，取最 大值宽度(mm)不小于设计 值40 m1用钢尺量横坡士 0.3%且不反坡20 m路 宽(m)<92用水准仪测量9154>156井框与路面高差(mm)< 5每座1十字法，用直 尺、塞尺量取 最大值抗滑摩擦 系数符合设计要