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文档简介
1、.123 冲大小垫圈复合模具设计(含全套说明书和CAD图纸) 摘要: 模具是制造业的重要工艺基础,在我国模具制造属于专用设备制造业。本设计是空气滤清器壳反拉深、冲孔复合模设计,冲模的结构性能直接反映了冲压技术水平的高低。选用材料时应考虑模具的工作特性,受力情况,冲压件材料性能,冲压件的精度,生产批量以及模具材料的加工工艺性能和工厂现有条件等因素。冲床的选用主要是确定冲床的类型和吨位。板料冷冲压加工是机械加工的一个重要组成部分。它应用十分广泛。但由于传统的加工存在着冲压工艺方案选择不合理、冲压间隙选择过大,压力机不相匹配等问题。本文就以空气滤清器壳反拉深、冲孔复合模设计主要介绍了冲压模具设计的全
2、过程: 1. 经工艺分析工艺计算,间隙值的选择,确定了该设计工艺流程及冲模结构形式。 2. 同时对所设计的模具分别进行了分析说明, 3. 对压力机做出了合理的选择, 4. 整个过程采用AutoCAD软件绘制模具的二维装配图和个别零件图。 关键字:冲压模;空气滤清器壳;冲裁间隙;冲压工艺。 Abstract: Board material cold to press , it processes to be machined one important component. It is very extensive that it employs . But because the choice
3、 with unreasonable choice and pressing the interval that traditional processing is pressing the craft scheme is too big, question of matching of the press. etc. This text presses The automobile rim falls the materal drawing compound mold with the main introduction of mold design to the clutch housin
4、g: 1. Calculate by analysis , craft by craft, interval choice of value, confirm this design technological process and structural form of trimming die. 2. Analyzed separately to moulds designed that explain at the same time , 3. Having made the rational choice to the press, 4. The whole course adopts
5、 AutoCAD software to draw the two-dimentional installation diagrams and specific part pictures of the mould . Key word: Press the mould ;automobile rim; the interval of blanking;press the craft。 1 目录 1 前言 . 4 11 冲压技术概述 . 4 12 冲压技术的发展趋势 . 5 2 冲压工艺分析. 6 21 零件材料的分析 . 6 22 零件工艺性能分析 . 6 23 确定工艺方案与模具形式 .
6、8 24 冲压工序数确定 . 错误!未定义书签。 25 模具类型的确定 . 9 26 工艺方案分析 . 9 3 模具结构型式的确定. 9 4 部分工艺参数计算. 9 41 毛坯尺寸计算: . 9 42 反拉深次数计算 . 错误!未定义书签。 5 各部分工艺力计算. 11 51 反拉深力 . 错误!未定义书签。 52 顶件力 . 错误!未定义书签。 53 冲栽力 . 错误!未定义书签。 6 凸、凹模结构及工作部分主要尺寸计算 . 12 61 反拉深凸、凹模刃口尺寸及公差的计算 . 错误!未定义书签。 62 冲孔凸、凹模刃口尺寸及公差的计算 . 错误!未定义书签。 63 冲孔凸模的设计 . 错误!
7、未定义书签。 631 凸模的结构设计三原则. 错误!未定义书签。 632 凸模的尺寸计算 . 错误!未定义书签。 633 凸模的结构形式 . 错误!未定义书签。 64 拉深凹模的设计 . 错误!未定义书签。 64. 1 拉深模的凹模圆角半径. 错误!未定义书签。 642 拉深间隙 . 错误!未定义书签。 65 凸凹模的设计 . 错误!未定义书签。 651 凸模的结构设计 . 错误!未定义书签。 652 拉深凸模结构 . 错误!未定义书签。 7 压力设备选择 . 18 8 模具设计 . 21 9 模具其他零件设计及计算 . 21 91 冲模的导向装置 . 错误!未定义书签。 91. 1 无导向冲
8、栽条件 . 错误!未定义书签。 2 91. 2 导板导向 . 错误!未定义书签。 91. 3 模架的导向 . 错误!未定义书签。 92 模架的类型及应用 . 错误!未定义书签。 93 定位装置 . 错误!未定义书签。 94 卸料装置 . 错误!未定义书签。 94. 1 固定卸料装置的形式 . 错误!未定义书签。 94. 2 固定卸料板的固定方式 . 错误!未定义书签。 95 推件装置的设计. 错误!未定义书签。 95. 1 推件板的结构形式 . 错误!未定义书签。 95. 2 推件板的尺寸与公差 . 错误!未定义书签。 95. 3 推件板的极点位置 . 错误!未定义书签。 95. 4 打杆与打
9、板的设计 . 错误!未定义书签。 96 模柄的类型与选择 . 错误!未定义书签。 97 凸模固定板 . 错误!未定义书签。 98 垫板 . 错误!未定义书签。 99 紧固件 . 错误!未定义书签。 910 定位销 . 错误!未定义书签。 10 模具的装配. 错误!未定义书签。 101 复合模的装配 . 错误!未定义书签。 102 凸、凹模间隙的调整 . 错误!未定义书签。 11 凸凹模制造的工艺过程 . 错误!未定义书签。 10 模具的总装配图. 错误!未定义书签。 11 设计总结 . 31 12 致谢 . 错误!未定义书签。 13 参考文献 . 错误!未定义书签。 3 1 前言 11 冲压技
10、术概述 冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。 全世界的钢材中,有6070%是板材,其中大部分是经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。 冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于采用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。 冷冲压件一般不再经切削加工,或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件,但仍优于铸件、锻件,切削加工量少。 冲压是高效的生产方法,采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压工序,实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高,劳动条件好,生产成本低,一般每分钟可生产数百件。
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