导热油炉运行管理_第1页
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文档简介

1、导热油炉运行管理、准备 1、检查所有设备系统处于良好状态，无漏油现象。2、检查所有传动部位润滑油，润滑脂。3、检查电气、 仪表处于良好状态， 特别注意油位下限报警是否灵敏。4、检查导热油炉膨胀槽、储油槽油位是否正常。5、检查出渣机是否正常，必要情况时开机试运转。6、检查各配套附件无故障，平安保护有效。7、做好油炉房清洁卫生工作。二、启动、点火、升温 油炉系统及其附属设备全面检查无故障的情况后， 方可进行点火升 温。1、启动电器电源开关。2、翻开炉门和煤闸门，在炉膛前部用新煤垫底，用回丝或柴油引燃木材置于炉排前部引火木材不得有铁钉等有色金属 。3、向煤斗加放燃料，调节闸门高度，控制燃料层厚度。4

2、、启动引风机，调节风门开启度，保持炉膛微负压。5、启动鼓风机，调节风门开度保持炉膛微负压。6、启动出渣机。7、启动炉排，并调节炉排速度。油炉油压应逐渐上升， 升温过程中应无泄漏情况发生， 设备应运转正 常， 压力、温度应正常。三、运行1、正常运行工况 加热炉正常运行时，各温度压力、压差稳定，炉膛火床 平整，火焰密 而均匀，炉膛保持微负压 V2 3MM火焰呈亮黄色，烟生 无黑烟， 最高烟温 350 度左右，煤层从距煤闸门 20 厘米左右燃着，前 拱引燃 开始燃烧，中拱燃烧最旺， 后拱进一步燃透烧尽，出渣机出来无 生燃 料，应烧透，如果烧不透应减少燃料层厚度，降低炉排速度，加大鼓 风机风量。2、运

3、行中考前须知 正常运行时，应巡回检查各有关设备及其工艺系统工 况良好， 其噪声、 振动、冷却润滑情况正常。随时注意观察各部压力， 温度，等工况参数是否稳定， 排烟温度不宜 过高。 随时注意操作运行记录表 根据用热负荷大小调节燃烧量 应定期做好清理 炉膛积灰和盘管吹灰工作， 经常出渣，防止渣块搭桥。四、正常停炉操作1、 当生产工艺设备在工艺安排随时停止用热，应提前做好停炉准备， 关 闭燃料闸门，停止上燃料。2、停炉时，先关闭鼓风机。3、鼓风机关闭后，再关闭引风机。4、 出渣机继续运行，炉排快速前进，将炉排上煤渣，送进出渣机拉出， 假设有未烧透煤渣，可在下次开炉时回收利用。5、炉排上煤渣清理干净后，停止炉排运行。6、炉排停止运行后，将出渣机中煤渣清理干净后，停止出渣机。7、关闭出渣机水阀。8、停炉操作后，可翻开炉膛，让冷空气进入炉膛。9、最后关闭总电源10、去除落灰箱积灰 11、做好环境卫生工作。12、做好交接班记录。五、紧急停炉等1、在正常运行操作时，如何突然遇到特殊情况停电，热油泵故障 需要紧急停止油炉，应立即关闭

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