技术交底--给水工程

1、技术交底记录表式（C2-5）编号01-01-C2003工程名称工程部位名称给水工程工序名称沟槽开挖施工单位交底日期2012年11月1日交底内容：1.1.1 施工准备1.1.1.1 技术准备1. 开挖前认真审核设计图纸和说明，已做好图纸会审和施工组织设计，确定开挖断面和堆土位置，并经上级批准。2. 对有关人员做好书面技术交底工作，并已签认。3. 对接入原有管线的平面位置和高程进行核对，并办理手续。4. 已做好施工管线高程、中线及永久水准点的测量复核工作。5. 已测放沟槽开挖边线、堆土界限，并用白灰标识。1.1.1.2 机具设备1. 机械：挖掘机、装载机、自卸汽车、机动翻斗车等。2. 机具：手推车

2、、铁锹(尖、平头)、大锤、铁镐、撬棍、钢卷尺、坡度尺、小线等。1.1.1.3 作业条件1. 土方开挖前，根据设计图纸和施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除完毕。2. 各种现状管线已改移或加固，对暂未处理的地下管线及危险地段，做好明显标志。3. 基坑(槽)、管沟有地下水时，已根据当地工程地质资料采取降低地下水位措施，水位降至坑(槽)底0.5m以下。4. 施工区域内供水、供电、临时设施满足土方开挖要求，道路平整畅通。5. 做好土方开挖机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进场工作。审 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。技术交底记录表式（C

3、2-5）编号01-01-C2003工程名称工程部位名称给水工程工序名称沟槽开挖施工单位交底日期2012年11月1日交底内容：1.1.1.2 施工工艺1.1.2.1 工艺流程沟槽开挖边坡修整人工清底1.1.2.2 操作工艺1. 沟槽开挖(1) 管道沟槽底部的开挖宽度1) 管道沟槽底部开挖宽度应按设计要求留置，若设计无要求时，可按下列方法确定：B=D1+2(b1+b2)(1-1)式中：B管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；D1管道结构的外缘宽度(mm)；b1管道一侧的工作面宽度(mm)；b2管道一侧的支撑厚度，可取150mm200mm；2) 管道一侧预留工作宽度见表1-1。审 核 人交 底 人接 受

4、交 底 人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。技术交底记录表式（C2-5）编号01-01-C2003工程名称部位名称给水工程工序名称沟槽开挖施工单位交底日期2012年11月1日交底内容：(2) 沟槽边坡的确定当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时，在设计无规定情况下，沟槽边坡最陡坡度应符合表1-2的规定。(3) 机械开挖1) 开挖基坑(槽)、管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段开挖，开挖边坡应符合有关规范规定，直槽开挖必须加支撑。2) 采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况和

5、施工要求等；由专人指挥，并配备一定的测量人员随时进行测量，防止超挖或欠挖。当沟槽较深时，应分层开挖，分层厚度由机械性能确定。3) 挖土机不得在架空输电线路下工作。如在架空线路下一侧工作时，与线路的垂直、水平安全距离，不得小于表1-3的规定。审 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。技术交底记录表式（C2-5）编号01-01-C2003工程名称工程部位名称给水工程工序名称沟槽开挖施工单位交底日期2012年11月1日交底内容：4) 挖土机沿挖方边坡移动时，机械距边坡上缘的宽度一般不得小于基坑(槽)、管沟深度的12。土质较差时，挖土机必须在滑动面以外移动。5)

6、 开挖基坑(槽)、管沟的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需要的好土；多余土方应一次运走，避免二次挖运。6) 基坑(槽)、管沟设有明排边沟时，开挖土方应由低处向高处开挖，并设集水井。7) 检查井应同基坑(槽)、管沟同时开挖。(4) 人工开挖人工开挖基坑(槽)、管沟时，其深度不宜超过2m，开挖时必须严格按放坡规定开挖，直槽开挖必须加支撑。(5) 堆土 1) 堆土应堆在距槽边1m以外，计划在槽边运送材料的一侧，其堆土边缘至槽边的距离，应根据运输工具而定。审 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。技术交底记录表式（C2-5）编号01-01-C2003工程名

7、称工程部位名称给水工程工序名称沟槽开挖施工单位交底日期2012年11月1日交底内容：2) 沟槽两侧不能堆土时，应选择堆土场地，随挖随运，以免影响下步施工。3) 在高压线下及变压器附近堆土，应符合供电部门的有关规定。4) 靠近房屋、墙壁堆土高度，不得超过檐高的13，同时不得超过1.5m。结构强度较差的墙体，不得靠墙堆土。5) 堆土不得掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种地下管道的井盖等。(6) 沟槽支护沟槽支护应根据沟槽的土质、地下水位、开槽深度、地面荷载、周边环境等因素进行方案设计。沟槽支护型式主要有槽内支撑、土钉墙护坡、桩墙护坡。1) 槽内支撑：支撑材料可以选用钢材、木材或钢材和木材混合使用。

8、单板撑：一块立板紧贴槽帮，撑木撑在立板上，如图1-1。横板撑：横板紧贴槽帮，用方木立靠在横板上，撑木撑在方木上，如图1-2。立板撑：立板紧贴槽帮，顺沟方向用两根方木靠在立板上，撑木撑在方木上，如图1-3。审 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。技术交底记录表式（C2-5）编号01-01-C2003工程名称工程部位名称给水工程工序名称沟槽开挖施工单位交底日期2012年11月1日交底内容：钢板桩支撑：钢板桩支撑可采用槽钢、工字钢或定型钢板桩。钢板桩支撑按具体条件可设计为悬臂、单锚，或多层横撑的钢板桩支撑，并应通过计算确定钢板桩入土深度和横撑的位置。2) 槽

9、内支撑基本要求：槽内支撑材质、大小及支撑密度应经计算确定。3) 支撑的安装槽帮应平整，撑板应均匀紧贴槽帮。撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密。撑木支撑的高度，应考虑下步工序的方便，避免施工中拆卸。钢板桩支撑采用槽钢作横梁时，横梁与钢板桩之间的孔隙应采用木板垫实，并应将横梁和横撑与钢板桩连接牢固。用钢管支撑时，两端需安装可调底托，并与挡土背板牢固联接。4) 支撑拆除：支撑拆除应与基坑(槽)、管沟土方回填配合进行，按由下而上的顺序交替进行。拆除钢板桩支撑，应在回填土达到计算要求高度后，方可拔除钢板桩。钢板桩拔除后应及时回填桩孔。当采

10、用灌砂填筑时，可冲水助沉；当控制地面沉降有要求时，宜采取边拔桩边注浆的措施。(7) 现况管道处理1) 开挖沟槽与现况管线交叉时，应对现况管线采用悬吊措施，具体悬吊方案应经计算确定，并取得管理单位同意。2) 当开挖沟槽与现况管线平行时，需经过设计和管理单位制定专门保护方案。审 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 技术交底记录表式（C2-5）编号01-01-C2003工程名称工程部位名称给水工程工序名称沟槽开挖施工单位交底日期2012年11月1日交底内容：2. 边坡修整开挖各种浅坑(槽)和沟槽，如不能放坡时，应先沿白灰线切出槽边的轮廓线。开挖放坡基坑(槽

11、)、管沟时，应分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，进行修坡。机械开挖时，随时开挖随时人工修坡。3. 人工清底人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸、标高符合设计要求，机械开挖配合人工进行清底。1.1.3 质量标准1.1.3.1 基本要求管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。1.1.3.2 管道明挖土方工程允许偏差项目见表1-4。审 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。技术交底记录表式（C2-5）编号01-01-C2003工程名称工程部位名称给水工程工序名称沟槽开挖施工单位交底日

12、期2012年11月1日交底内容：1.1.4 成品保护1.1.4.1 应定期复测和检查测量定位桩和水准点进行保护，并做好控制桩点的保护。1.1.4.2 开挖沟槽如发现地下文物或古墓，应妥善保护，并应及时通知有关单位处理后方可继续施工，如发现有测量用的永久性水准点或地质、地震部门的长期观测点等，应加以保护。1.1.4.3 地下水位以下挖土，应在基槽两侧挖好临时排水沟和集水井，先低后高分层施工以利排水。1.1.4.4 有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。1.1.5 注意的质量问题1.1.5.1 土方开挖时，应防止邻

13、近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，并与有关单位协商采取保护措施，在施工中进行沉降或位移观测。1.1.5.2 避免平面位置、高程和边坡坡度出现偏差，施工中应加强测量复核。1.1.5.3 防止槽底土壤被扰动或破坏，机械开挖时，应距设计槽底高程以上预留不小于200mm土层配合人工清底。审 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。技术交底记录表式（C2-5）编号01-01-C2003工程名称工程部位名称给水工程工序名称沟槽开挖施工单位交底日期2012年11月1日交底内容：1.1.6 环境、职业健康安全管理措施1.1.6.1 环境管理措施1. 现场堆

14、放的土方应遮盖；运土车辆应封闭，进入社会道路时应冲洗。2. 对施工机械应经常检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪声扰民和遗洒污染周围环境。3. 对土方运输道路应经常洒水，防止扬尘。1.1.6.2 职业健康安全管理措施1. 上下沟槽必须走马道、安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50m。2. 拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并应制定拆除支撑的实施细则和安全措施。3. 机械开挖土方时，要求放坡、堆土，严禁掏挖，履带或轮胎应距沟槽边保持1.5m以上的距离。4. 挖掘机作业前应进行检查，确认大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人员，鸣笛示警后方可作业。5. 沟槽外围护

15、设不低于1.2m的护栏，设警示灯，并有专人巡视。6. 人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于1m，堆土不应遮压其他设施。7. 人工挖槽时，两人横向距离不应小于2m，纵向间距不应小于3m，严禁掏挖取土。审 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。技术交底记录表式（C2-5）编号02-01-C2003工程名称工程部位名称给水工程工序名称砂基回填施工单位交底日期2012年11月1日交底内容：2.1砂基回填1、在砂基回填前，测量人员进行槽底中线、边线施放工作；2、施工测量放线后，按照设计图纸上的高程控制砂基面高程；3、砂基回填时禁止回填砂里含有

16、石头块、腐烂树枝等杂物；4、砂基回填后要及时夯实，夯实后的砂基面高程不能大于设计要求；附：序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1厚度不小于设计规定15m1用尺量2高程+20，015m1用水准仪测量3宽度不小于设计规定15m1用尺量 注：1.土基础包括土弧、素土平基。 2.砂基础应为10cm中粗砂基础。审 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。技术交底记录表式（C2-5）编号02-01-C2003工程名称工程部位名称给水工程工序名称（球墨铸铁管）管道安装施工单位交底日期2012年11月1日交底内容：3.1管道安装3.1.2管道的检查与设备（1）

17、常规检查球墨铸铁管及管件规格、品种、尺寸公差、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求。管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承口插口的内外径及管件两边造型规矩，并有出厂合格证。橡胶圈应体型完整无气泡、无重皮、表面光滑，无变型扭曲和裂纹现象。检查安装机具是否配套齐全，工作状态是否良好。（2）胶圈橡胶圈的质量、性能、细部尺寸，应符合国家有关球墨铸铁管及管件规定。管道在搬运或运输过程中，造成插口部分轻微变形，可采用液压或机械的方法，顶起管道内部或管道外表面向内压，即可将有稍许椭圆的插口胶圈。顶管时应用与管道内径形状相似的硬木垫块垫衬管道，以免破坏管道水泥砂浆内衬。工程中常用钢丝绳

18、拉伸机械液压千斤顶胶圈，校圆时应边校边测量，以免校过。（3）水泥砂浆内衬的修复如果管道内衬因运输、吊装有少许损坏。为保证正常输水及管网的使用寿命，应进行修复，使用材料不能对输送的介质造成污染，主要材料为水泥、沙子、填加剂（如108胶）、饮用水。修补用水泥砂浆的配比（重量比）为：干燥水泥2份、沙子3份、添加剂1份、适量水。使用的工具有钢丝刷、毛刷、铲刀、抹刀等。（4）切管因装却不当造成管道损坏或变性太大，或施工时因管道附件安装需要不同长度的管道时，均需要进行切管。切管工具通常采用可同时装配切割砂轮和磨光砂轮切割机或电动金属锯切割管机。审 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底单位填写，交底单位

19、与接受交底单位保存。技术交底记录表式（C2-5）编号02-01-C2003工程名称工程部位名称给水工程工序名称（球墨铸铁管）道安装施工单位交底日期2012年11月1日交底内容：（5）承插口打磨对于承口内密封上的局部凸起或粘有的少量水泥砂浆残渣，应用铁刷或砂轮机磨掉，对于管道插口外端一些局部的飞边毛刷或鉄豆，在安装前应打磨平，如插口倒角不够，应在安装前进行倒角。3.2.1球墨铸铁管安装程序管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握；改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。T型接口安装程序为

20、：清理承口清理胶圈上胶圈下管（排管）在插口外表和胶圈上刷润滑油顶推管子使之插入承口检查。（1） 清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。（2） 清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。（3） 在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。（4） 下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。利用吊车吊管下沟，在吊车无法进入点采用人工下管法下管。机械下管

21、采用软绳索绑扎管，绑扎点距管端约四分之一处，注意轻吊轻放，严格执行吊车安全规程。人工下管时在管沟边用两木板作为下滑支架（防止管沟塌方），木板上垫橡胶，用两软绳固定在两支点上，人工控制另二支点缓慢放绳。审 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。技术交底记录表式（C2-5）编号02-01-C2003工程名称工程部位名称给水工程工序名称（球墨铸铁管）道安装施工单位交底日期2012年11月1日交底内容：（5） 安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。（6） 顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、

22、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒 链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。（7） 管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。（8） 检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。3.2.2安装过程中注意事项（1） 胶圈要放正在承口槽内

23、，并用手压实。（2） 当管子需截短后再安装时，插口端应加工成坡口形状。（3） 在弯曲段利用管道接口的借转角安装时，应先将管子沿直线安装，然后再转至要求的角度。在安装过程中须在弧的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳，以免位移。（4） 安装过程中，定管、动管轴心线要在一条直线上，否则容易将胶圈顶出，影响安装的质量和速度。（5） 管道安装要平，管子之间应成直线，遇有倾斜角时，要小心。审 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。技术交底记录表式（C2-5）编号02-01-C2003工程名称工程部位名称给水工程工序名称（球墨铸铁管）管道安装施工单位交底日期2012年11

24、月1日交底内容：（6） 将连接管道的接口对准承口，若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。（7） 管道安装和铺设工程中断时，应用其盖堵将管口封闭，防止土砂等杂物流入管道内，防止槽外积水回灌沟槽，造成道漂浮。（8） T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸。（9） 试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。（10） 球墨铸铁管铺设允许偏转角度 DN：100-150 （5°）200-300 (4°)350-600 (3°) 700-800 (2°) 900-1000 ( 1.5°) 审 核

25、人交 底 人接 受 交 底 人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。技术交底记录表式（C2-5）编号02-01-C2003工程名称工程部位名称给水工程工序名称（PE管）管道安装施工单位交底日期2012年11月1日交底内容：4.1管道连接 PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有： （1） 材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。 （2） 夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 （3） 切削：切

26、削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 （4） 对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则， 将影响对接质量。 （5） 加热：对接温度一般在260为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。 （6） 切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。 （7） 熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。 （8） 冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。（9） 对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接

27、机，重新准备下一接口连接。4.2管道安装（1） 安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。 （2） 在管道弯头、三通、渐缩接头、消火栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。（3） PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。 （4） 在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道的冲击。管道与 排气阀的比例设计为1:8。（5） 由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。审 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底单位填写，交底单位与

28、接受交底单位保存。技术交底记录表式（C2-5）编号02-01-C2003工程名称工程部位名称给水工程工序名称（PE管）管道安装施工单位交底日期2012年11月1日交底内容：4.3管道安装过程中注意事项（1） PE管道热胀冷缩严重，因此PE管宜在温差变化不大的环境里施工和使用。（2） PE管道埋深低于建构物基础底面时，管道不得设在建构筑物基础下地基扩散角受压的范围内。（3） 地下水位高于开挖沟槽底高程的地区，应使地下水位降至槽底最近点以下0.3 m0.5m。（4） PE管道基础采用砂砾基础，而不是混凝土基础，厚度为0.05 m20 m，根据地质情况而定。（5） 管道铺设过程，下管用人工或起重机进

29、行，起重机下管时，用非金属绳索扣系住管材两端距管口1/4处，严禁穿心吊装。审 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录表式（C2-5）编号03-01-C2001工程名称工程部位名称给水工程工序名称检查井砌筑施工单位交底日期2012年11月1日交底内容：5.1砌筑检查井及注意事项（1） 井壁砌筑应位置准确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面应压光，不得有空鼓、裂缝等现象；（2） 井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物；（3） 井室盖板尺寸及预留孔位置应准确，压墙尺寸符合设计要求，勾缝整齐；（4） 井圈、井盖应完整无损，安装稳固，位置准确；

30、（5） 井室内未接通的备用支线管口应封堵；（6） 踏步应安装牢固，位置正确；（7） 集水坑见图集07MS101-2（21页）（8） 井室穿墙管应做好防沉降“切管”处理；附：检查井质量要求及允许偏差见表8.1 07MS101-2 图集做法审 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。技术交底记录表式（C2-5）编号03-01-C2001工程名称工程部位名称给水工程工序名称检查井砌筑施工单位交底日期2012年11月1日交底内容：检查井质量要求及允许偏差见表8.1序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1井室尺寸长、宽+20每座2用尺量长、宽各计一点2直径

31、3井筒直径+20每座2用尺量4井口高程农田或绿地+20，-30每座1用水准仪测量5路面与道路规定一致每座1用水准仪测量6井底高程安管D1000+10每座1用水准仪测量7D1000+15每座18顶管D150010，-20每座1用水准仪测量9D1500+20，-40每座110踏步安装水平及垂直间距、外露长度+10每座1用尺量取偏差较大者11脚窝高、宽、深+10每座1用尺量取偏差较大者12流槽宽度+10每座1用尺量审 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。注：1.表中D为管径（mm）； 2.接入检查井的支管管口露出井内壁不大于2cm. 3.农田、绿地中的井口应

32、按有关规范要求高出地面。技术交底记录表式（C2-5）编号01-01-C2003工程名称工程部位名称给水工程工序名称管道回填施工单位交底日期2012年11月1日交底内容：6.1管道回填（1） 管道施工完毕并检验合格后，沟槽应及时回填。管道水压试验前，除接口处管道回填至管顶0.5m以上。三通两侧5m在试压前还土至管顶上1m。（2） 管道两侧回填高差不超过20cm。（3） 回填分层进行。球墨铸铁管管道两侧和管顶以上50cm对称填土再用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm；管顶以上 50cm 至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。（4） 分段回填时，相邻两段接

33、茬呈阶梯形。（5） 回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。（6） 局部覆土小于1.3m采取保护措施,特别是过街部分和通道下部，管线两侧砌砖墙,中间填砂,上边盖盖板。（7） 球墨铸铁管填土回填压实度标准:  胸腔部分            95    管顶以上50cm范围内 85 其余部位            90 审 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。技术交底记录表式（C2-5）编号04-02-C2003工程名称工程部位名称给水工程工序名称管道打压施工单位交底日期2012年11月1日交底内容：7.1管道打压（1） 试验压力按设计规定，试压应分段进行，分段长度不大于1.0km。分段时应考虑试验后管内泄水的