企业质量管理模块的集成(共124页).ppt

1、1 11 2 223 334 44SAP质量管理质量管理简介简介5 55 ISO 9000 9000品质管理系统品质管理系统近近几几年年来来被世界被世界各国公认为各国公认为最重要的最重要的产品认证标准产品认证标准，通过通过ISO认证认证更成更成为为最最热门热门的新時代的新時代全民全民运动运动。产品产品的的竞争竞争已不已不仅仅仅仅是追求高是追求高产量产量，高效率，而是提升，高效率，而是提升为为“产品质量产品质量是是企业企业生存之根本生存之根本”的的原则原则上上来来。如何有效。如何有效追求品追求品质提升质提升、寻求企业永续发展寻求企业永续发展也成了也成了当前当前最重要的最重要的课题课题。SAP 品

2、品质质管理管理 ( ( Quality Management）模块综合模块综合完善的功能就成了完善的功能就成了应付这些市场挑战应付这些市场挑战的最佳工具。它使你的最佳工具。它使你能能够及时、灵活够及时、灵活地分析，地分析，记录记录及及监控产品的监控产品的品质品质，以，以确保生产确保生产出出“ “ 高高品质品质、低成本、低成本、富有富有竞争竞争力力 ” ”的的产品产品。6 66 QM模块是SAP的重要组成部分，对产品从选材到出货起着重要的监控作用，它还与其它模块(如MM, PP, SD, PM ) 整合在一起，构成完整的体系：进料检验（外购外包）在制品检验制程终检出货检验，避免了数据的不连惯性,

3、 减少了相关数据重复录入的误差。7 77在采购原料过程中，对供应商的商业活动起到了分析、监督、控制的作用；检验所需的大量数据由检验计划统一管理, 减少基本资料重复输入的工作.这些数据包括：检验方法、检验项目、动态修改规则、抽检标准、测试设备等。8 88完善的质量通知单为你提供及时、准确的异常分析报告；质量证书为你的客户提供完美的服务。 系统中输入的数据，长期保存，避免了数据的丢失，方便快捷的查询功能为你的工作贏得了宝贵的时间。 强大的图形（如：管制图、柱状图）分析功能，是控制产品质量的必备工具。9 99Produktions-planungPMMMPPSDQualityQualityManag

4、ementManagementQuality Management 品品质质管理管理简称简称QM, ,是是SAP后后勤部分一勤部分一个个模模块块, ,它它与后与后勤其勤其它它模模组紧组紧密联系密联系在一起在一起. .101010记录结果记录结果检验批量主数据不良记录不良记录End检验计划判定结果判定结果Start111111121212检检 验验 分分 类类 & & 项项 目目 : :颜颜 色色 : 红红, 橙橙, 黄黄, 绿绿, 蓝蓝, 紫紫.外外 观观 : 好好, 不好不好甜甜 度度 : 甜甜, 不甜不甜重重 量量 : 100 g + 5 g硬硬 度度 : 50 + 5 0

5、01 : 合格合格002 : 特特采采003 : 退退货货004 : .外观外观不良原因不良原因 : 顏色不良原因顏色不良原因 : 重量不良原因重量不良原因 : 其他不良原因其他不良原因 : 001: 进进料料002 : .003 : .004 : .131313colorcolor : : red ,greenred ,greenweightweight : : 100 100 g gsurfacesurface : : goodgood : 顏顏 色色 : 红红, 橙橙, 黃黃, 绿绿, 蓝蓝, 紫紫.外外 观观 : 好好, 不好不好甜甜 度度 : 甜甜, 不甜不甜重重 量量 : 100

6、g + 5 g硬硬 度度 : 50 + 5 141414 :151515允收数允收数8 8拒收数拒收数2 2允收数允收数7 7拒收数拒收数3 3允收数允收数9 9拒收数拒收数1 1颜色颜色重量重量外观外观1616161 12 23 34 45 56 67 78 89 91010accept?accept?允收: 8允收: 8紅紅黃黃紅紅綠綠紅紅紅紅紅紅紅紅紅紅紅紅拒收: 2拒收: 2允收: 7允收: 7重量 :重量 :101g101g 103g103g 98g98g94g94g 107g107g 100g100g 96g96g 108g108g 102g102g 97g97g拒收: 3拒收:

7、3100g+5g100g+5g允收: 9允收: 9okokokokokokokokokokokokokokokokokokbedbed拒收: 1拒收: 1resultresultreject顏色: 紅顏色: 紅外觀: 好外觀: 好171717181818记录结果记录结果检验批量主数据不良记录不良记录End检验计划判定结果判定结果Start191919品质检验品质检验的基本的基本数据数据物料主物料主档档 ( (Material Master) )检验目录检验目录 ( (Inspection Catalog) )检验检验特性特性 ( (Inspection Characteristics) )抽抽

8、样样方案方案 ( (Sampling Scheme) )抽抽样样程序程序 ( (Sampling Procedure) )202020 QM物料主档包括与质量管理相关的基本数据的选择.这个数据对被影响的物料的检验处理作业进行总体控制. 采购数据 - 采购锁定（Block invoice） - 品质证书类型 - 对供货商的质量管理系统的要求 ( ISO认证 ) QM检验数据 : - 检验类型（进料检验，制程检验） - 检验计划使用 - 质量记分过程 212121基基 础础 数数 据据采采 购购 数数 据据QM QM 检检 验验 数数 据据-物料主数据物料主数据质质 量量 管管 理理AMateri

9、alMaterial222222采购控制码采购控制码品质证书品质证书类型类型检验类型检验类型232323 : 242424检验目录包含什么内容？检验目录包含什么内容？252525任务任务使用决策使用决策事件事件原因原因不良原因不良原因特性属性特性属性262626 目录类型 1外观外观 1 尺寸尺寸 2代码2厚度厚度代码1长度长度材料性能材料性能 3代码2色泽色泽代码1光洁度光洁度代码2耐磨性耐磨性代码1耐热性耐热性 代码组代码组 01 代码组代码组 02 代码组代码组 03272727Code 2其它其它Code 2黑点杂质黑点杂质Code 1毛刺毛刺Code 2尺寸偏低尺寸偏低Code 1尺

10、寸尺寸偏偏高高Code 1耐磨性差耐磨性差 材料性能材料性能不良不良 尺寸尺寸不良不良 外外观观不良不良Code group 3Code group 1 Code group 2目录类别举例目录类别举例 目录类型 9282828 目錄目錄 外观外观尺寸尺寸01:宽度宽度 材料性能材料性能其它其它02:厚度厚度 01:检验检验結果結果001:合格合格002:返返工工003:退貨退貨外觀不良原因外觀不良原因尺寸尺寸不良原因不良原因性能性能不良原因不良原因其他不良原因其他不良原因Am01:斑迹斑迹Am02:毛刺毛刺群組群組03:高度高度292929通过采单可在代码组中维护代码通过采单可在代码组中维护

11、代码代码组代码代码组代码组:Size 尺寸尺寸类型类型1项目属性项目属性更改字段类容更改字段类容Code group10Short textStatusLong text30ColorShapeSize-20-12-303030 尺寸尺寸选择集的选择集代码选择集的选择集代码 外观外观光洁度色泽 耐磨性耐磨性耐热性 性能性能长度高度高度宽度厚度厚度直径直径平整性选择集选择集耐磨性耐磨性直径直径高度高度厚度厚度313131代码组代码组合格合格在选择集中选择代码在选择集中选择代码物料接收的使用决策物料接收的使用决策选择集选择集代码组代码组不合格不合格批次不能使用批次不能使用返工返工销毁销毁100%

12、检验检验返回到供应商返回到供应商批次可以使用批次可以使用批次限制使用批次限制使用挑选使用挑选使用批次可以使用批次可以使用批次不能使用批次不能使用返工返工返回给供应商返回给供应商目录类型目录类型3 ：使用决策：使用决策 使用决策的选择集使用决策的选择集323232Rnn维护选择集维护选择集维护选择集维护选择集(单独单独)nnnnnnnnnnnn3333331.2.343434检验项目: 定义需要检验的内容, 定义了对物料, 半成品, 成品的检验要求定性定量功能量测外观.上下限上下限目标值目标值检验范围检验范围不良代码不良代码属性检验属性检验353535363636373737定义样定义样品的大小

13、和允收品的大小和允收标准标准( (AQL)AQL) 抽样方案以主数据的形式存储于抽样方案以主数据的形式存储于SAP R/3 SAP R/3 系统中系统中, ,是独是独立于抽样程序的立于抽样程序的. . 383838393939抽样方案抽样方案检验检验方式方式允收水允收水准准404040抽样过程规定了检验员怎样计算样本数量以及怎样评估检验抽样过程规定了检验员怎样计算样本数量以及怎样评估检验项目。项目。 414141比例抽样比例抽样A AAQL 抽样抽样A AISO 3951A A-用户自定义用户自定义与批量相关与批量相关固定抽样固定抽样A A全检全检A A-与批量不相关与批量不相关抽样过程抽样过

14、程用户自定义用户自定义424242抽抽样程序样程序取取样类别样类别评价评价方式方式抽样方案抽样方案434343样品样品加严加严减量减量正常正常跳批跳批由于质量级别的原因由于质量级别的原因,经常需要增加或缩小经常需要增加或缩小来源于某个供货商的来源于某个供货商的物料的检验范围或检物料的检验范围或检验严格度验严格度. .444444取样在加严,正常,减量,跳批之间的转换 Inspection Time 加严 正常减量 跳批 454545464646记录结果记录结果检验批量主数据不良记录不良记录End检验计划判定结果判定结果Start474747 检验计划是QM模块用来处理质量检验的任务清单. 它定

15、义了需要检验的每道工序中被检验的项目. 检验计划是主数据的一部分, 和生产中的工艺流程相似. 系统使用检验计划管理必需的主要数据, 例如： 检验项目、检验方法、采样标准等，这些项目在检验过程中都是很重要的. 484848检验计划定义了怎样进行检验。可以通过检验计划来实施有质量管理（QM）模块的质量检验. 检验计划的基本资料 General data 检验工序-WHERE 检验项目-WHAT 检验方法-HOW 494949l检验计划检验计划-总揽总揽lQM基本数据和检验计划结构基本数据和检验计划结构l检验计划表头检验计划表头 l检验计划工序检验计划工序505050检验计划标题检验计划标题.检验作

16、业检验作业物料编号物料编号 & 动态修改规则动态修改规则工作中心工作中心检验特性检验特性物料检验特性物料检验特性取样方法取样方法检验方法检验方法检验目录检验目录 515151 检验计划结构检验计划结构525252l包装合格包装合格l是否使用了正确的包装材料是否使用了正确的包装材料l表面状态表面状态采样方法采样方法 100 - 0l灯泡的直径灯泡的直径(下限下限 69.6 mm; 上限上限70.4 mm) 10% 采样采样l瓦特数瓦特数(下限下限 59 W; 上限上限 61 W)l是否过有效期检验是否过有效期检验n检验功能检验功能n灯泡的检验灯泡的检验n包装检查包装检查工作中心工作中心

17、7工作中心工作中心 5灯泡制造厂商灯泡制造厂商 对灯泡的检验要求对灯泡的检验要求检验计划检验计划535353工序工序表头表头检验计划检验计划物料主数据物料主数据 供应商主数据供应商主数据客户主数据客户主数据检验特性检验特性工作中心工作中心生产资源生产资源/工具工具545454Lot size批量批量Task list groupGroup counter组计数器组计数器Usage用途用途Planner group计划员组计划员组Material物料物料Header表头表头Plant工厂工厂Status状态状态检验计划表头（检验计划表头（1）Sample-drawing procedure样品抽

18、取过程样品抽取过程Dynamic modification动态修改规则动态修改规则更改参数更改参数555555565656Work center工作中心工作中心Inspection characteristics检验特性检验特性Control key控制码控制码Production resources/tools生产资源生产资源/工具工具Operation工序工序Recording view纪录视图纪录视图Standard text key标准文本码标准文本码Description描述描述575757585858检验计划检验计划物料物料工作中心工作中心DMR特性特性检验方法检验方法采样程序采样

19、程序选择集代码选择集代码选择集选择集目录目录 定性特性定性特性595959l维护工作中心功能维护工作中心功能l工作中心使用清单工作中心使用清单l工作中心数据工作中心数据检验计划中的工作中心检验计划中的工作中心606060工作中心工作中心成本费用成本费用计划数据和生产能力计划数据和生产能力工作清单默认值工作清单默认值12任务清单任务清单成本成本提前期计划及能力计划提前期计划及能力计划2724,001200,00124,004048,00维护工作中心维护工作中心616161质量管理质量管理 重复性生产重复性生产销售和能力计划销售和能力计划生产生产工厂维护工厂维护工艺路线工艺路线Routing统计统

20、计能力计划能力计划工作中心使用清单工作中心使用清单626262通用数据通用数据任务清单缺省值任务清单缺省值能力能力调度数据调度数据成本核算及成本核算及HR系统数据系统数据基本数据基本数据缺省值缺省值能力能力调度调度链接链接n 名称及描述名称及描述n 标准值码标准值码 n控制键值控制键值n标准文本码标准文本码n工资数据工资数据n能力能力n公式数据公式数据n调度基础调度基础nQueue and move timesn公式码公式码n成本中心成本中心n活动类型活动类型n公式码公式码XXXX(X)(X)(X)XXQM 相关相关工作中心数据工作中心数据636363l检验特性检验特性l主检验特性的使用主检验

21、特性的使用 l可计算的特性可计算的特性l条件特性条件特性l检验计划中的目录检验计划中的目录检验计划中的主检验特性检验计划中的主检验特性646464Text文本文本Inspection method检验方法检验方法Control indicators控制码控制码Characteristic type特性种类特性种类Catalogs目录目录Characteristic特性特性Test equipment测试设备测试设备Sampling procedure采样过程采样过程Dependent charac . specifications依赖的特性标准依赖的特性标准Master inspection

22、characteristic主检验特性主检验特性Dynamic modification动态修改动态修改检验特性检验特性656565拷贝拷贝参考参考主纪录主纪录工序工序特性特性 10特性特性 20MIC 1MIC 2MIC 3.n参考特性参考特性n释放释放状态状态MIC 1MIC 2MIC 3.n完全或不完全完全或不完全复制模型复制模型n释放释放状态状态主检验特性的使用主检验特性的使用666666676767工序工序 100CH 10要求特性要求特性CH 20可选特性可选特性CH 10CH 30接受后接受后CH 10CH 40拒收后拒收后CH 10 结果纪录结果纪录检验计划检验计划CH 40C

23、H 30拒收拒收CH 10条件特性条件特性686868独立检验方法独立检验方法主检验特性主检验特性检验计划检验计划选择集选择集 1原因原因 1任务任务 1n方法方法 1原因原因 2n方法方法 2原因原因 3任务任务 2非独立检验方法非独立检验方法检验计划中的目录检验计划中的目录696969l检验计划中的动态修改检验计划中的动态修改l检验批创建时的动态修改检验批创建时的动态修改检验计划中的动态修改规则检验计划中的动态修改规则707070检验计划检验计划表头表头工序工序l特性特性 1l特性特性 2采样过程采样过程仅在特性中分配仅在特性中分配动态修改规则动态修改规则n分配分配- 表头层表头层- 特性

24、层特性层n在物料主数据的在物料主数据的检验设置中分配检验设置中分配检验计划中的动态修改检验计划中的动态修改717171质量级别质量级别质量级别质量级别动态修改评价动态修改评价结果纪录结果纪录 使用决策使用决策接受接受创建检验批创建检验批检验批检验批特性评价特性评价拒收拒收采样决定采样决定检验批创建时的动态修改检验批创建时的动态修改727272采样程序采样程序AMaterialMaterial工序工序 20物料物料PRT. 工作中心工作中心工序工序 10物料物料AMaterialMaterial表头表头工厂层工厂层集团层集团层主检验特性主检验特性物料物料检验特性检验特性检验计划与物料说明检验计划

25、与物料说明737373链接链接物料说明物料说明物料说明物料说明 特性特性 1主检验特性主检验特性7 复制复制检验批检验批10工序工序 10 主检验特性主检验特性1 20 主检验特性主检验特性220 工序工序 10主检验特性主检验特性3 9500 主检验特性主检验特性747474757575 7676761. 1. 创建和处理检验批创建和处理检验批2. 2. 取样并检验货物取样并检验货物3. 3. 记录检验结果记录检验结果4. 4. 完成检验并作出最终使用决策的判定完成检验并作出最终使用决策的判定777777 StatusOrigin data- - - - -事件事件检检 验验 批批采采 样样

26、 决决 定定缺缺 陷陷 记记 录录使使 用用 决决 策策评评 估估结结 果果 记记 录录InspectionlotSample calculationDynamic modification- - - - -787878批量批量批量资料批量资料Material检验计划物料物料Inspectionlot检验批量检验批量lot797979记录结果记录结果检验批量主数据不良记录不良记录End检验计划判定结果判定结果Start808080事件事件样品决定样品决定使用决策使用决策评估评估缺陷纪录缺陷纪录检验批检验批输入结果输入结果评价评价完成完成结果纪录结果纪录818181结结 果果 记记 录录检检 验

27、验 单单工工 作作 清清 单单4678545009n Results recording can be called up using one of the following functions:n Results for the operationn Results for the samplen Results for the inspection pointn Results for delivery in SDn Depending on which function you use to call results recording, you may need to enter a

28、dditional data,such as, a sample number, inspection point or partial lot.手手 工工828282选择批量选择批量选择工序选择工序记录结果记录结果评估结果评估结果确认保存结果确认保存结果No.批量号批量号.任务清单任务清单特性特性. 1.特性特性. 1.特性特性. 1.838383记录结果记录结果检验批量主数据不良记录不良记录End检验计划使用决策使用决策Start848484使用决策代码使用决策代码质量代码质量代码后续动作后续动作事件事件样品决策样品决策使用决策使用决策缺陷纪录缺陷纪录评价评价结果纪录结果纪录检验批检验批

29、858585结结 果果 记记 录录手手 工工使使 用用 决决 策策缺缺 陷陷 记记 录录868686检验批量检验批量决定决定质量分数质量分数后续动作后续动作 使用决策使用决策接收接收拒绝拒绝打分打分供应商供应商客户客户功能功能库存库存AABCD878787R使用决策的影响使用决策的影响! !购买购买生产生产供应商供应商库存库存AABCD数据统计数据统计UnitsT 质量等级质量等级Inspection stageTime888888缺陷缺陷质量通知质量通知质量通知质量通知（参考）（参考）n检验批检验批n 使用决策使用决策n 质量计分质量计分n 后续动作后续动作初始屏幕初始屏幕 使用决策：特性总

30、揽使用决策：特性总揽 数量数量记录使用决策记录使用决策8989891234l为每一批记录使用决策为每一批记录使用决策l 没有使用用决策的检验批清单没有使用用决策的检验批清单l没有不合格检验特性的检验批清单没有不合格检验特性的检验批清单n 后台运行使用决策后台运行使用决策n 前台运行使用决策前台运行使用决策n 手动运行使用决策手动运行使用决策l 对免检的检验批记录使用决策对免检的检验批记录使用决策l 自动使用决策自动使用决策n 免检批免检批n 没有不合格特性的检验批没有不合格特性的检验批做使用决策的判定做使用决策的判定909090lll 919191 检检 验验 批批 的的 质质 量量 记记 分

31、分影响因素影响因素检检 验验 批批缺缺 陷陷 等等 级级使使 用用 决决 策策n In the material master, you can define a quality score procedure for each inspection type. The entry inthis field is transferred to the inspection lot record when the inspection lot is created.929292 当你把产品交货给客户时，他可能要求你提供产品的一些指针。例如，一个化学公司必须保证产品含有适当比率的指定成份。也可能被

32、要求保证产品在 仓库储存期间与在码头装中没有被热或潮湿损坏。这些属性包括检验结果，比如，产品的化学组成或产品的物理性质，以及长度，宽度或颜色等。在SAP中品质证书是在交货时系统自动产生的. 939393 质量通知单是一个有组织，系统的问题报告，是一个成功的质量保证程序的重要组件。 QM模块中的质量通知单提供了处理有关质量问题的方法，这个方法是以质量通知单为基础的。质量通知单是通用SAP通知单系统的一部份，可以用它来处理不同类型的劣质商品或服务的问题，这些问题可以包括客户抱 怨，对供货商的抱怨，内部问题。系统允许使用者收集，管理，评估有关这些 问题的数据。 949494959595 QM 模塊被

33、包含于采購過程的下列決策製定階段：查模塊被包含于采購過程的下列決策製定階段：查詢，供應商選擇，采購訂單數量的限制，進料檢驗，收貨詢，供應商選擇，采購訂單數量的限制，進料檢驗，收貨條件的限制，條件的限制，控制供應關系的狀態及顯示當前供應商的質控制供應關系的狀態及顯示當前供應商的質量級別量級別 。利用動態修改規則，可以減少檢驗的成本利用動態修改規則，可以減少檢驗的成本。當供當供應商提供的物料有嚴重的質量問題時可以應商提供的物料有嚴重的質量問題時可以Block此供應商並此供應商並 向供應商發出抱怨通知單。向供應商發出抱怨通知單。 發出抱怨通知書發出抱怨通知書Block 供應商供應商收貨條件的限制收貨

34、條件的限制采購訂單數量的限制采購訂單數量的限制查詢和選擇供應商查詢和選擇供應商減少檢驗成本減少檢驗成本969696Usage decision結果判定結果判定Result recording結果記錄結果記錄Inspection檢驗檢驗Goods receipt收料收料收料收料检验检验T TestestIf defects are found during the goods receipt inspection, they can be managed using quality notifications in the defects recording function.可以在記錄收料檢驗

35、不良狀況時，同時發出品檢通知可以在記錄收料檢驗不良狀況時，同時發出品檢通知979797由于质量问题的发票冻结由于质量问题的发票冻结质量信息纪录质量信息纪录源检验源检验质量信息纪录的群组维护质量信息纪录的群组维护989898l如果供应商供应的货物出现质量问题，如果供应商供应的货物出现质量问题，发票应当被冻结发票应当被冻结l当供应上的质量系统经过认证，其供当供应上的质量系统经过认证，其供应的特定物料可能不需要检验应的特定物料可能不需要检验999999 激活激活采购中的采购中的QM XQM控制码控制码证书类型证书类型QM 系统系统工厂等级工厂等级质量管理总揽质量管理总揽A物料主数据物料主数据技术传递

36、条款技术传递条款质量保证协议质量保证协议释放需求释放需求认证要求认证要求.100100100101101101物料物料 A检验批检验批使用决策使用决策-OK质量检验冻结质量检验冻结质量检验冻结质量检验冻结发票发票物料物料 A发票发票物料物料 A检验批检验批没有使用决策没有使用决策物料接受物料接受物料物料 A检验批检验批质量检验冻结质量检验冻结发票发票物料物料 A检验批检验批使用决策使用决策-拒收拒收收货检验发票冻结收货检验发票冻结发票发票102102102L L物料主数据物料主数据采购中的质量采购中的质量信息纪录信息纪录物料物料 1物料物料 2供应商主数据供应商主数据供应商供应商A供应商供应商

37、 B释放释放冻结冻结状态显示状态显示*质量保证协议质量保证协议 物料接受检验和源检验物料接受检验和源检验供应商的质量管理系统供应商的质量管理系统(valid to)103103103检验起始日期检验起始日期=交货期交货期提前期提前期检验起始日期检验起始日期=交货日期交货日期源检验源检验收货检验收货检验 -交货日期交货日期购买订单购买订单- 交货日期交货日期收货检验收货检验 - 交货日期交货日期检验批检验批质量信息质量信息- 检验类型检验类型- 提前期提前期检验批检验批检验批检验批 购买订单购买订单- 交货日期交货日期104104104L L采购质量采购质量信息记录信息记录源检验源检验如果拒收如

38、果拒收, 配置中可选择配置中可选择: 1. 收货无影响收货无影响2. 收货触发新检验收货触发新检验3. 不允许收货不允许收货是否产生购买是否产生购买订单的检验批订单的检验批设置设置:源检验替代收货检验源检验替代收货检验物料接收物料接收105105105质量纪录质量纪录选择选择参数参数事务代码：事务代码：QI06106106106在生產中在生產中, 經常需要以不同的間隔或由于特定的經常需要以不同的間隔或由于特定的原因在生產工藝中進行檢驗原因在生產工藝中進行檢驗. QM支持機械工業的支持機械工業的組裝過程組裝過程, 自動化工業的重復生產自動化工業的重復生產. 在生產過程中在生產過程中的檢驗可以隨時

39、監控產品的質量的檢驗可以隨時監控產品的質量.檢驗點檢驗點:時間時間 數量數量 事件事件107107107Valuation評價評價Result recording結果記錄結果記錄Inspection檢驗檢驗製程檢驗製程檢驗T TestestOperation 工序工序AMaterialMaterial108108108l整合检验计划与生产流程整合检验计划与生产流程l控制生产过程中的检验控制生产过程中的检验l统计过程控制统计过程控制(SPC)l处理内部问题通知处理内部问题通知QM激活激活购买购买生产生产销售销售服务服务109109109l 接货到仓库接货到仓库l 批次计划批次计划l 批次定义批次定义 l 释放批记录释放批记录 l纪录废弃量纪录废弃量l部分批次创建部分批次创建l评估评估l批次定义批次定义l样品决定样品决定l创建检验批创建检验批l批准