四川大学毕业论文答辩ppt课件

1、课题背景球罐是在19世纪末被发明的一种储存容器，自从它问世以来，就不断遭到各国注重。早期用铆接构造制造的球罐只能用来储存低压气态介质， 因此，适用性不强，开展速度缓慢。但是，二战后，由于焊接技术的飞速开展，由低压、常温等气体贮藏渐渐开展到对中、高压甚至低温液化气体的贮藏与运输，并且在向大型化方向开展。由于球罐的尺寸加大，呵斥焊接难度上升。如今广泛采用的自动焊技术，可以大幅度地提高球罐组焊效率和产质量量，非常显著降低焊消费本钱和劳动强度。日本便采取了不同方式的坡口和MIG焊接等方法。我国大型球罐自动焊研讨开场于20世纪80年代并且逐渐运用于工业制造当中，并且获得了智能型全位置球罐焊接机器人等研讨

2、成果。压力容器引见按接受压力的等级分为：低压力 容器 、中压 容器 、高压力容器以及超高压 容器按承装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有毒；剧毒。根据工艺过程中不同的作用可将容器分为：反响容器：可以在容器中进展物理化学反响换热容器：用可以在中间进展热量交换的容器。分别容器：可以让其中的介质进展质量交换、气体净化，三态分别。贮运容器：用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。焊接资料引见201不锈钢是一种具有一定耐酸、耐碱性能，密度高、抛光无气泡、无针孔等特点，是消费各种表壳、表带底盖优质资料等。主要用于做装饰 管、工业管道、以及某些浅拉伸的制品等。抗拉强度:100,000 t

3、o 180,000 psi 折合为：700MPa至1260MPa屈服强度:50,000 to 150,000 psi 折合为：350MPa至1050MPa伸长率 :55 to 60%弹性模量:29,000,000 psi 折合为：203000MPa硬度要求布氏硬度HRB540Mpa 的钢材及Cr-Mo 低合金钢材和不锈钢钢材制造的容器及焊接接头系数为1 的容器 不得有咬边 除a 规定的其它容器 焊缝两侧咬边总长不超过该焊缝长度的10% 焊缝表面咬边深度不得大于0.5mm 咬边连续长度不得大于100mm 表面不允许有 裂纹 弧坑 夹渣 熔渣 气孔 飞溅物 球罐焊接要点整体焊接顺序：先纵后横，即先

4、焊接纵向的焊缝，然后再焊接横向的焊缝。赤道带板优先焊接，随后是温带板，最后焊接极带板外侧大坡口面焊缝优先焊接而外表层不焊，之后再焊接内侧小坡口 ，最后焊接外表层直至成型。以上步骤可以减小焊接应力，并使其均匀分布，这样可以将焊接变形控制在最小的范围之内，也可以防止冷裂纹的产生双面焊优点是成型好，焊缝质量高，减少焊接变形，普通可用于比较厚的容器，钢构造，钢板的焊接。焊后检测外观检测外观检测 检查前应将外外表污染物擦除干净，焊缝外表不能出现气孔，裂纹检查前应将外外表污染物擦除干净，焊缝外表不能出现气孔，裂纹 、夹渣、夹渣、 未焊透未焊透等缺陷。等缺陷。球罐密封性检验球罐密封性检验 升压应采取逐级升压

5、方式，以升压应采取逐级升压方式，以10-20%为一级，这样可方便察看有无异常景象。当到为一级，这样可方便察看有无异常景象。当到达实验压力是，在检测完没有走漏等异常显现后，坚持至少达实验压力是，在检测完没有走漏等异常显现后，坚持至少30min即为合格。即为合格。球罐无损探伤球罐无损探伤 本次我们采用本次我们采用X射线检测法，在球罐组焊终了射线检测法，在球罐组焊终了24h后，对球壳上一切受压对接接头，后，对球壳上一切受压对接接头，一切的人口凸缘与课题，开口一切的人口凸缘与课题，开口 与法兰间焊接接头以及人孔凸缘和人孔法兰接头进展检与法兰间焊接接头以及人孔凸缘和人孔法兰接头进展检测。测。1人员有相应的资历证书2无损检测RT、UT、MT、P