35800-36001：M浆砌片石挡土墙施工组织设计

1、35+800-36+001：M浆砌片石挡土墙施工组织设计M7.5浆砌片石挡土墙施工组织设计一、编制说明：（1） 编制依据：1.1 本标段施工合同。1.2 施工图纸及设计文件1.3 廊坊至沧州高速公路廊坊段项目路基桥涵工程施工招标（第I类别、第n类别）文件、参考资料以及补遗书。1.4 部颁现行的施工技术规范、规程、工程质量检验评定标准。1.5 现有的施工科技成果，已经推广的成熟的工程施工工艺，现有先进的机械设备、先进的技术水平，完善的施工组织计划及多年积累的丰富施工经验。1.6 现有人员、机具设备配置情况及材料供应情况。1.7 现场踏勘咨询取得的工程所在地相关资料，如地形地貌、气象水文、交通运输

2、及当地建筑材料分布等。1.8 国家及交通部现行施工技术规范、安全技术规程、质量检验评定标准和有关试验规程。（2） 、编制原则1 、根据工程实际情况统筹安排，因地制宜的制定切实可行的施工方案，合理的安排施工进度计划，组织均衡生产，保证工序衔接有序，确保工程质量，尽量缩短工期。2 、采用先进的施工技术和设备，提高机械化、标准化施工作业的水平。采用平行、流水施工方法和网络计划技术组织施工，推行标准化管理，达到安全、文明、高效。3 、合理布置施工现场平面，尽量减少消耗，降低生产成本。4、充分考虑施工中的诸多不利因素，制定严密的安全施工技术措施，合理安排季节施工，防止因气候给施工带来的诸多不便。5 、严

3、格遵守合同相关条款，准确领会设计意图、严格执行施工技术规范和公路工程质量检验评定标准。二、施工管理目标1 质量目标：单位、分部、分项工程质量评分在95以上，单位工程优良率100%。2 工期目标：2010年3月28日，2010年4月20日完工。3安全目标：人员死亡率、特、重大安全责任事故0案次。4环保目标：维持沿线的生态平衡，造福沿线居民。三、工程简介（1） 地理位置本项目起点在永清县赵百户营北侧与京津南通道相接，止于大城县大木桥村与青县西艾辛庄之间的廊坊沧州界，与廊坊至沧州高速公路沧州市段相接，经过地区为东经11633/11639，北纬3832/3918/之间，路线全长93.248公里，全线采

4、用双向六车道高速公路标准，设计速度为120公里/小时,路基宽34.5米，桥涵设计荷载采用公路I级。项目经廊坊市永清县、霸州市、文安县、大城县等个县市。本标段起点桩号K35+800,终点桩号K44+250,全线长8.45KM，全部位于文安县境内。（2） 、挡土墙基本情况本合同段的路基范围内共有18道墙，、K38+401-k38+842.2右侧（2）K41+000-K41+796左侧、右侧（3）k41+844-k42+000两侧（4）k44+137-k44+250左侧（5）k44+149.8-k44+250右侧（6）k35+800-k36+001左侧（7）k35+820-k36+001（8）k36

5、+070-k37+012左侧、右侧（9）K37+032-K37+100左侧、右侧（10）K37+990.2-K38+273.6右侧（11）k37+959.8-k38+249.4左侧（12）k38+302.4-k38+420.8左侧（13）k38+326.6-k38+401右侧（14）k38+420.8-k38+807.7左侧挡土墙主要工程数量四、主要施工材料1 、片石：单块片石厚度不得小于15cm，卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。2、砂：采用中（粗）砂，砂的粒径不大于5mm，使用前用5mm孔径筛过筛。砂的含泥量不得大于5%。3、水泥：每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证，水泥储存

6、在通风良好处，并做好防潮防水措施，结块的水泥严禁使用。4、拌合水：使用经化验合格后的水或饮用水，不得使用田间地头的沟渠水。根据施工需要和有关文件要求，水泥采用“胜芳”p.sB32.5水泥，砂产地新乐中砂，片石产地易县，抗压强度168.2MPa。监理批复M7.5水泥砂浆配合比（每立方）水泥：砂：水=240：1430：27028天强度7.8MP五、方案和施工方法本段挡墙采用平行流水作业法施工。基坑采用挖机配合人工开挖，基础埋置深度及分段长度应按图纸规定。砌体应分层自下而上进行砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。施工现场挂每盘施工配合比标示牌。（1） 、基础开挖1 、基础开挖之前通知监理工程师，并对基础

7、平面位置和现有的地面标高测量。首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥，并将表层土体清除运走；为便于开挖后的检查校核，基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。2、基础开挖采用机械开挖，人工配合清理，用挖机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土，开挖过程中要认真对照设计提供地质资料，判别土体的地质情况，根据实际地质情况放好边坡度，并做好边坡可靠的支撑防护，基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm左右。在基坑开挖到设计标高后，对基坑内四周松散土体清除干净，挡土墙坐在水泥搅拌桩或CFG桩上无需检测地基承载力。挡土墙直接置于天然地基上，基坑开挖到设计高程后，其承载力应满足要求。如不够，应采用图纸或监

8、理工程师批准的加强措施。检验同意后，可开始砌筑。砌筑前要对基底进行平整夯实，确保基底标高误差满足规范要求。基坑经监理工程师验收后，铺筑30cm厚沙砾垫层分两层每层15cm夯实。经监理工程师验收后，重新用全站仪放出基础位置。3、基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的施工期间免受水的危害。基坑开挖达到设计高程后不宜长时间暴露，应及时铺筑，以防止坑内积水，影响地基承载力。（2） 、浆砌片石基础开挖基坑及处理后，检验基底尺寸及标高，报请监理工程师验收合格后砌筑基础。墙身为7.5号水泥砂浆砌筑片石，片石厚度不小于150mm，基础与墙身之间用石笋连接，以增强基础与台身之间的结合。每隔15m设置沉降缝，缝宽

9、2cm,沉降缝以沥青麻絮填塞。填塞深度不小于20cm。（3） 、挡土墙砌筑1 、待基础砌筑后，进行墙身的放样。墙身为7.5号水泥砂浆砌筑片石、块石，片石厚度不小于150mm，用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。在砌筑第一层时，湿润基础浆砌片石后再坐浆砌筑。石料表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净。风化片石严禁使用，及时清除。砌筑时应先两面立杆挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡；砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要。2、砌体应分段分层坐浆砌筑，分段长度不超过15m，分段位置宜尽量设在沉降缝处。分层坐浆砌筑，一般2-3层组成一个工作层，每一个工作层应大致找平。所

10、有石料均应座浆在新拌的水泥砂浆上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结，上下层竖缝错开距离不小于100mm，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。片石应被砂浆包裹，砌筑上层时不能振动下层，不能在已砌筑好的砌体上翻掷、滚动和敲击石块。选用表面整齐的块石作为角隅石及镶面石。各砌筑段水平缝应大致水平，相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m。浆砌片石砌缝宽度为2cm。较大的石块应放置在下层且大面朝下，石块尖锐突出部分应敲掉。3、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满

11、。4、每隔15m设置沉降缝，缝宽2cm，缝内填塞沥青麻絮，填塞深度不小于20cm。沉降缝应与基础沉降缝位置一致。5、外露面应用同标号水泥砂浆进行勾缝。石砌体的勾缝工具可由圆钢制作。本合同段砌体要求勾凹缝，勾缝应嵌入缝内10mm。缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝，缝宽、缝厚应大致相同。勾缝初凝后浇水养生，防止裂缝脱落。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。墙顶用同标号水泥砂浆进行抹面。同时要及时进行洒水养生。在气温未稳定在零上5摄氏度前砼采用暖棚养护，养护期不少于7d。施工注意事项:1 、砌体完工后及时清除积土，疏通排水沟，整理现场。2 、基坑随砌筑分层回填夯实，并在表面留3%向外斜坡3 、挡

12、墙身的强度达到设计强度的75%时方可进行回填等工作。在距强背0.5-1.0m以内不宜用重型震动压路机碾压。用3T震动夯夯实，厚度小于15cm。4、墙背按设计设置好反滤层、泄水孔和隔水层，且应与墙体同步进行。泄水孔的进水口高于地面30CM,水平间距为2M,孔眼采用010CMPVC管。为防止泄水孔堵塞采采用碎石作为反滤层，体积30cm*30cm*20cm。在最低泄水孔下部，在挡土墙长度范围内连续设置厚度为30cm用粘土夯填的隔水层。（四）砌筑砂浆砂浆采用质量比配料，砂浆拌和机拌制，控制拌和时间，保证拌和出的砂浆均匀饱满。M7.5水泥砂浆配合比（每立方）水泥：砂：水=240：1430：270砂浆必须

13、具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为5070mm气温较高时可适当增大.零星工程用砂浆的稠度,也可用直观法进行检查,以用于能将砂浆捏成小团,松手后既不松散又不由灰铲上流下为度。砂浆的拌和宜用机械拌和，拌和时间宜为35min。砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在34h内使用完毕；气温超过30时，宜在23h内使用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。每台班取砂浆试件2组，砂浆中砂料宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜大于5mm。（七）质量检验和质量标准施工工艺框图主要机械设备、机具及仪器主要人员安

14、排六、工进度安排1 、从2010年3月28开始，到2010年4月20完工。七、工期保证措施：要求施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐个落实。班组管理人员经常深入到施工现场，调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求，并检查工程完成情况，做到心中有数；分析查找完不成指标的原因，制定补救措施，并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实，不得因人为因素造成工期延误。加大奖罚力度，克服拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最

15、后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化，力求做到严格按施工计划施工，确保工期。八、质量保证措施1 、保证工程质量技术组织措施：（ 1）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。（ 2）加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每参与人能熟悉质量验收的标准。严格按设计要求和规范组织施工。2、主要分项工程质量控制点及具体措施：（ 1）认真编制施工组织设

16、计及关键和特殊过程的作业指导书并得以贯彻，使工程质量全过程得以受控。（2）搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控，保证不返工。3）建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。（ 4）施工员在所管理班组进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。（ 5）各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评

17、验标准，为创优工程打好基础。3、现场材料质量管理：（ 1）对进场材料严把质量关，不合格材料不许进场，按规范要求，按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。所有原材料、半成品必附有合格证，进场时做好进货检查、检验，对有二次检验要求的材料，按要求取样送试验室进行试验，对不合格产品予以退场。（ 2）材料场场后，应在现场的指定地点堆放、分类存放，有防潮要求的应进入库房，并有具体的标识。（ 3）要求各施工班组加强试验检测工作，完善检测机构，按规范要求对进场原材料、砂浆进行试验，做到取样有随机性、代表性、真实性，反映工程质量，以试验数据指导工作。4、技术复核及隐蔽工程验收：（1）对于技术性强的且对分项

18、分部工程质量起重大影响的施工内容，在其正式开始实施或下道工序施工前，必须由技术员、质检员进行技术复核，并留下影相记录。（ 2）所有隐藏工程记录，必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后才能组织施工。5、质量管理目标不断增强各班组的质量意识，把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。树立创优质工程的信心，要求工程一次性合格率100%，优良品率100%。十、水土保持与环境保护措施（ 1）加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。（ 2）在施工时对附近不应拆除的建筑物、树木以及管线、水电等设施应予以保护。（ 3）加强施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监视工作，把它与文明施工现场一起检查

19、、考核、奖惩，采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。（ 4）保护和改善施工现场的环境，防止水土流失，进行综合治理。（ 5）作好宣传教育工作，采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染，采取技术措施控制粉尘、污水、噪音污染。（ 6）严格按照相关劳动保护的规章制度。对从事噪音、粉尘等工作的施工人员采取防护措施，适当缩短其劳动时间。（ 7）污水和垃圾要妥当处理、污水要经常洒药和清理沉渣，垃圾要集中堆放，定期运到指定的垃圾场。（ 8）禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木，枯草、各种包装袋及其它会产生有毒、有害烟尘恶臭气体物质。（ 9）工地茶炉、火灶、锅炉等尽量采用消烟除尘型具。（ 10）施工过程中，避免破坏农田排灌系