产品造型及结构设计流程简介

1、崖品造型及结构设计流程简介造型及结构设计流程简介 1.外型设计：由ID设计师按 产品定义进行设计或外包给设计公司进行设计，要求提供 PRO/E的3D文件。2 .外型设计评审：由ID和ME联合组织对ID设计的可行性 进行评审，判断是否符合产品定义的要求和结构设计的要求。 如不符合，则需设计修改并进行评审，直至符合设计要求为 止。3 .MOCKUP制作与评审：按照评审后的设计文件进行 MOCKUP制作，并进行 MOCKUP评审。4 .结构设计4.1 结构详细设计：针对 3D的ID文档进行结构详细设计， 设计过程需检查相关的资料是否齐备，正确，PCB及其组件文档是否正确？如 3D文件是否符合结构设计

2、要求？（如不 符合，需先按照结构要求进行调整，然后开始结构设计） ； 4.2结构详细设计评审-结构设计完成后，需提交需求进行 所内评审，评审人员为本所的结构工程师及资深专家。4.3 WORKING SAMPLE 制作及验证：针对评审意见进行设 计修改。设计修改完成后，需提由结构模型制作需求，配合 资源商工程师完成报价等商务活动，同时负责跟踪workingsample完成及验证，并提交验证记录。4.4 设计文件修改：针又WORKING SAMPLE 装机检查记录 进行设计修改。4.5 开模前结构设计评审：由质量控制部组织开模前评审， 从硬件及产业化、量产的角度考虑该项目的可行性及风险状 态，以评

3、估项目的整体风险。5 .外壳开模及试模5.1 开模前的准备：5.1.1 模具结构和商务评估：由商务人员综合考虑确定开模 厂；由结构项目负责人组织模具厂对开模文档进行模具可行 性评估。5.1.2 需提交的文档：5.1.2.1 模具制作清单：包括产品名称、产品材料、表面处理工艺、模穴数等相关信息。参见模具制作清单模板.5.1.2.2 结构件BOM ,参见结构件BOM »模板，并在备注 中写明哪些零件可借用以往产品。5.1.2.3 2D图：需在模具开始制作后一周内完成2D图并发给模具厂。2D图须按照东信统一模板进行设计，并由沈幸 岷统一审核和组织放号。5.2 模具设计图确认：结构项目负责人

4、须组织相关人员对该 产品的模具设计图进行确认。主要涉及的内容；模具结构、 进胶口位置及形式、分模线 *位置及形状等。5.3 模具制作：一旦商务确认，结构项目负责人需以书面形式和模具厂明确开模周期和确定T1、T2、T3时间，并严格按照开模时间表进行监控和技术支持，同时提供相关文档给 模具厂。5.3.1 试模及T1的验证试模一般由项目负责人到模具厂进行试模，与模具厂相关人共同检讨问题。对于 T1的样品及时进行装机验证，验证要 有详细的验证报告并提由对策表，及时通知模具厂，便于修 模。开模到T1 一般需要* 天。5.3.2 T2 验证针对T1的问题，核查T2结构件，发现新的问题，形成详细 的验证报告

5、，便于后续修模，T2阶段一般需要*天的验证5.3.3 T3的验证对于T3的结构件要求是符合结构设计，包括配色方案的确 定（由ID工程师根据客户的需要进行配色验证，并将确定 的、素材色号；油漆样板及牌号提供给模具厂），结构件可以进行封样，并进入量产的阶段。若还存在小问题，需要尽 快修模。5.4 模具确认：对模具厂提供的文件：全尺寸报告，模具设 计图等进行确认。6 .其它结构的开模及准备6.1 项目负责人根据 BOM的清单，编写结构件的 SPEC及 相关图档，根据图档要求联系相应供应商中样， 以配合外壳的T1、T2及T3 ,对于关键结构件，如 KEYPAD 等需要开 模，验证。6.2 对于基本符合

6、结构要求的图纸，要求送产品技术部做封 样测试，详见封样流程7 .试产及产业化7.1 第一次试产：采用T2结构件，主要用于FTA测试及PRE CTA测试，结构件的需求数量按照项目计划进行准备。7.2 第二次试产：采用T3结构件，主要用于CTA测试及3C 测试，结构件的需求数量按照项目计划进行准备。7.3 结构件封样：工程师须对结构件样品进行设计确认，如符合设计要求，提交产业化部封样。封样要求：至少 10pcs 样品及图纸、SPEC （SPEC由供应商提供）。7.4 颜色标准封样及上下限封样：由ID设计师完成。7.5 包装盒、标签、说明书7.5.1 包装盒：ID设计师负责手机外观照片并跟踪其打样及 封样。7.5.2 标签：结构工程师负责标签设计及打样，如属通用标签则采用相同原有标签，由行目肋理协助确定。7.5.3 说明书：ID设计师负责说明书的图片部分。与软件部协作完成。7.5.4 2D图图纸：按照BOM完成所有结构件的零件及装配件的2D图，并经标准化审核8 .文件备份：结